JPS5932151B2 - 電気かみそり - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は多数の毛導入孔を穿設した外刃の下面に、内
刃体を圧接摺動させる型の電気かみそりの改良に係り、
刺毛効果を増大させることを目的とする。

回転式、往復動式を問わず、一般に電気かみそりで、毛
の切断を効率的に行うには切断刃が刃の移動方向Ａに直
交する通常の剪断方式よりも、第９図に示す如く切断刃
ａを毛すに傾けて当接し、角度（シャ角ω）をもたせて
、毛を切断することにすれば、所要切断行程が大きくな
るが、切断刃の移動量に対する剪断面積が小さくなり、
切断荷重が小さく、かつ切断時の衝撃も少なくなる。

しかし、このとき、切断刃ａと毛すとの接触点Ｂにおい
て矢印Ｐの反力として、毛すが矢印Ｃの方向に逃げよう
とする力を受け、シャ角ωが大きすぎると、切断時に毛
が刃先線を摺動して、ひげをひっばるという現象が生じ
、また、毛の移動によってひげの深剃りができないとい
う欠点が生じる。

毛の剪断速度および毛の摩擦係数等との関係で電気かみ
そりの場合シャ角ωは５°〜２５°が効果的である。

５°より小さい場合は実用的にいわゆる斜め切りの効果
が得られず、また２５°より大きくなれば、毛が切断時
に移動する欠点が生ずる。

また、の剪断抵抗を少なくするもう一つの手段として、
刃先角を鋭角にすること、すなわち、刃先の側壁を内方
に傾斜させることにより、毛を鋭い刃先で切断する方法
がある。

この発明はこれらの諸要素を勘案して構成されたもので
、刃先線をはゾ直線状に折曲した波型とし、刃先部の側
壁を内方に傾斜した鋭角で構成し、かつ、刃先線の波型
の折曲角度を１３０°〜１７０°に構成することにより
、外刃の毛導入孔で抑えた毛を滑らせることなく軽負荷
で切断し、刺毛効果を増大させるものである。

なお、外刃に穿設された毛導入孔との関係では刃先線の
波型のピッチを０．５ ｙｎｍ以上とし、通常の毛導入
孔の大きさに対応して、毛導入孔内に波型谷部が多くと
も１個しか存在しないように構成すればいわゆる斜め切
りの機会が多くなり、この発明の効果がより向上する。

内刃の刃先線を鋭い鋸歯状として、第８図に示す如く、
１つの毛導入孔１内に内刃片２の波型３が２個半以上存
在するように構成し、鋸歯状のＶ型の斜面壁４，４′で
毛５を位置決めし、外刃６との間で剪断しようとするも
のがある。

この剪断方式は破線で示す５′の位置に入った毛５′を
Ｖ型の斜面壁４に沿って実線で示す毛５の位置に強制的
に移動させ、斜面壁４，４′で挟んだ状態に位置決めし
てから毛５を切断するものである。

この比較例の場合、刃先角θははソ９０°に形成されて
おり、毛５がスムースに実線５で表わす位置に毛を誘導
できる構成をとっている。

しかし、この場合には毛の入り方によっては切断時に毛
が刃面を移動して、毛がひっばられ使用者に不快感を与
えるうえ、深剃りができず、また毛５を斜面壁４，４′
で挟んで押し切りするから剪断抵抗がすべてＶ字型の斜
面壁４，４′にかかり、長期間の使用で刃こほれを起こ
して毛のひつばりを招くうえに、Ｖ字型の谷間の凹大量
が多くなり。

毛あかや皮脂質が溜り易く、掃除のし難いものであり、
さらに、内刃体の摺動中に皮膚からの押圧により外刃が
たわむ払鋭角となった波型の頂部（多い箇所で３箇所）
が毛導入孔の縁部に引っ掛かり、その鋭い刃先で外刃を
破ってしまう虞れがある。

また平板状の内刃片を斜め方向に平行に植設するものが
提案されている。

この方式では内刃片が一方向のみ傾斜しているので、毛
の切断時の抵抗で内刃体が横振れして、騒音の原因とな
り、内刃体が外刃の下面で躍って、外刃と内刃体の接触
が十分でなく良好な刺毛効果が得られない。

この発明はこれらの比較例にない優れた効果を奏するも
ので、以下この発明の一実施例を説明する。

第１図ないし第５図は往復動式電気かみそりに応用した
例で、１０は多数の毛導入孔を穿設した外刃の下面に圧
接摺動する内刃体の内刃片で、円弧状の刃先部１１には
、ピッチｆが０．５ ｍｍで、刃先線１２をはマ直線状
に折曲した波型が連続して設けられ、刃先部１１の側壁
１３が内方に傾斜し、刃先角αがはＸ゛８０°になるよ
う、プレス加工により、波型と刃先角αが同時整形され
ている。

第４図のものは刃先線１２の傾斜部１８が直線になって
いるが、所望に応じてわずかに彎曲させてもよい。

刃先線１２の波型先端部１４の折曲角度βははゾ１６５
°であって、その先端は摺動時に外刃を突き破らないよ
う小さな丸味がつけである。

一方の刃先線１２と他方の刃先線１２′は平行になるよ
う構成され、一方の刃先線の波型先端部１４と他方の刃
先線の波型谷部１５とが対応位置になるよう折曲されて
いる。

この構成によれば、通常の外刃で用いられる例えば０．
５ ｍｙｎφの毛導入孔１６内には多くとも波型谷部１
５が１個しか存在しないことになる。

（往復動式電気かみそりの場合は相対向する刃先線１２
．１２’でそれぞれ１個以下という意味である。

）この内刃片１０の製造方法の実施例については第５図
で説明する。

内刃片１０はプレス加工により製作されており、平板状
素材（第５図１）を第５図２に示すように刃先部１１を
押し潰すように圧縮整形し、これを焼入れ処理した後に
刃先部１１の先端の破線で示した部分（第５図４）を研
摩して刃付は処理を行う。

このように刃先部１１を圧縮整形すれば、加工時に刃先
部１１の金属粒子が微細化し、これを焼入れの処理工程
で刃先部１１の内部応力が除去されて、刃先部は靭性、
硬度等の機械的強度が太きい、強靭な刃先となる。

この効果は研削加工により上記内刃片の形状を整形した
場合では得られないものである。

第６図乃至第７図は回転式の電気かみそりに応用した例
で、２０は回転式電気かみそりの内刃片である。

この場合は内刃の移動方向が一方向であるため、波型は
一方にのみ施こされている。

回転式の場合は往復動式に比べ、回転トルクが小さいこ
とから剪断力が劣り、このため、この実施例では波型先
端部２１の折曲角度βを１５０°と大きくとっている。

以上の構成をもつこの発明によれば、第４図に示すよう
に毛導入孔に入った毛１γは内刃片１０゜２０の矢印Ｅ
方向の移動に伴い刃先線１２の傾斜部１８に当接し、こ
の傾斜部１８は、毛１７が滑らない角度で傾斜している
ので、当接した位置でそのまま毛導入孔の縁部に運ばれ
、その位置で、いわゆる斜め切りされる。

したがって剪断抵抗が少なく、かつ、切断時に毛をひっ
ばるという不快感もなく、深剃りができ、しかも、刃先
線１２．１２’を波型に形成したので、多数の個所で同
時に毛の切断をしても内刃体が一方向に横振れすること
なく、内刃体は外刃と離れずにスムースに移動し、騒音
が出ることもないというすぐれた効果がある。

また、皮膚からの抑圧によって外刃がたわんだ状態で内
刃体が摺動じた場合、刃先線の波型の折曲角度が鈍角と
なっているため、波型の頂部を毛導入孔の縁部に引っ掛
けて外刃を破ることもなく、さらに、波型にすることに
より生じる刃先部の凹入量を少く押えることができるた
め、毛あかや皮脂質の付着も少い。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す内刃片の平面図、第
２図は第１図の部分拡大斜視図、第３図は第２図の■−
■線断面図、第４図は第１図の内刃片の刃先の状態を示
す平面図、第５図は第１図の内刃片の製造工程を示す平
面図、第６図は他の実施例の内刃片の要部拡大断面図、
第７図は第６図の内刃片の刃先の状態を示す平面図、第
８図は比較例の切断状態を示す説明図、第９図はいわゆ
る斜め切りの状態を示す説明図である。 １０．２０・・・・・・内刃片、１１・・・・・・刃先
部、１２゜１２′・・・・・・刃先線、１３・・・・・
・刃先側壁、１４．２１・・・・・・波型先端部、β・
・・・・・折曲角度。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多数の毛導入孔を穿設した外刃の下面に、刃先線１
   ２．１２’をはヌ゛直線状に折曲した波型とし刃先部１
   １を側壁１３が内方に傾斜した鋭角で構成し、かつ、刃
   先線１２．１２’の波型の折曲角度βを１３ｖ〜１７０
   °とした内刃片１０．２０を有する内刃体を、圧接摺動
   させた電気かみそり。 ２ 刃先線の波型のピッチを０．５ ｍｍ以上とした特
   許請求の範囲１に記載の電気かみそり。