CN115256478A - 毛发修剪器的刀片组 - Google Patents

Abstract

一种毛发修剪器的刀片组，包括动刀与定刀，动刀相对定刀运动，所述动刀设置动刀齿，静刀设置静刀齿，相邻的两个动刀齿之间形成动刀剪切槽，相邻的两个静刀齿之间形成静刀剪切槽，动刀剪切槽或者静刀剪切槽的槽口处为对应的动刀齿的头部，所述动刀齿的头部具有至少一个凸出点，该凸出点与对应的动刀刃口顶端之间的连线相对剪切方向倾斜。本发明所述的毛发修剪器的刀片组工作时快速反复移动的动刀刃口对皮肤造成刮伤，既满足因提高剪切效率所需要设置的锋利的刃口又能防止毛发自剪切槽的槽口脱出，同时又不至因刃口过于锋利而使皮肤表层拉入剪切槽内造成误伤，防护效果与剪切效果兼顾。

Description

毛发修剪器的刀片组

技术领域

本发明涉及毛发修剪设备技术领域，具体的涉及一种毛发修剪器的刀片组。

背景技术

旋转式剃须刀或往复式剃须刀通常是依靠其刀头内的刀片相对于刀网的旋转或摆动来实现对胡须等毛发的刮除。现有的剃毛刀的移动刀片通常都具有锥形端部，但是当所述可移动刀片相对于固定刀片运动时，被引入到相邻的刀片槽之间的毛发受到刀片的反向推动力后容易从刀槽中沿着箭头所示的方向滑出，影响了毛发修剪的效率，尤其是进行大量毛发修剪时这一问题会更加明显。为了克服这一缺陷，该公开的专利对现有的剃毛刀作出这样的改进：将所述可移动刀片的前导线性部分设置成其被倾斜成使相邻刀片件之间的距离随着从刀片件的前端朝着刀片件的基底端行进而变大，基底线性部分被设置成其一端与前导线性部分连接，并倾斜成使相邻刀片件之间的距离随着从连接端朝向刀片的基底端行进而变小。这样设置之后，一定程度上减少了进入刀片槽之间的毛发的排出量，也就是说相对的提升了毛发的修剪效率，但是这种形式的刀片由于前导线性部分倾斜设置的需要，其刀片槽的槽口的宽度就会变小，相对的限制了进入刀片槽内的毛发量，也就是说并没有显著的提升发毛剪切的效率。如果要保证刀片槽的槽口宽度，那么就需要将刀片的头部端整体宽度增加，这样设置之后，刀齿的数量相对又会下降，一方面由于动静刀接触面积的增大，刀片的温升会变高，另一方面也会限制剃毛刀的剪切效率。也就是说，现有技术中对剃毛刀的改进并没有真正的解决这一问题。

除此之外，改进后的剃须刀的锥形端部的刃口与剪切方向呈一定角度，锥形端部的头部具有一个水平面，刃口所在的侧面与该水平面之间会形成一个锐角，切割毛发时，人体皮肤经过快速运动的动刀的摩擦带动后，就会被卷入剪切槽内，造成割伤。因此尽管现有的开放式剃须刀在一定程度上解决了剪切效率的问题，但是使用的安全性与舒适性仍有待提高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种全新构思的毛发修剪器的刀片组以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种毛发修剪器的刀片组，包括动刀与定刀，动刀相对定刀运动，所述动刀设置动刀齿，静刀设置静刀齿，相邻的两个动刀齿之间形成动刀剪切槽，相邻的两个静刀齿之间形成静刀剪切槽，所述动刀齿包括对应头部的上部槽口段，与上部槽口段连接的相对靠近槽底的上部槽底段，动刀剪切槽的槽口处为对应的动刀齿的头部，所述动刀齿的头部具有至少一个凸出点，该凸出点与对应的动刀刃口顶端之间的连线相对剪切方向倾斜。

较佳的，所述上部槽口段倾斜设置且对应该上部槽口段的动刀剪切槽的宽度由槽口向槽底的行进方向增加，动刀面对静刀的为剪切面，各个动刀的刃口沿着剪切面排布。

较佳的，动刀齿头部的端面为弧面，该凸出点在弧面上，该端面与槽口段的相交线为倾斜的斜线，使得槽口段的高度由剪切面朝向远离剪切面的行进方向增加。

较佳的，所述动刀齿头部在剪切方向的截面包括一个梯形和一个拱形面，槽口段与对应的梯形截面处的刀头端面的相交线为斜线。

较佳的，所述上部槽底段倾斜设置且对应该上部槽底段的剪切槽的宽度由槽口向槽底的行进方向减小，所述动刀具有一基底部，动刀齿形成在该基底部，所述基底部包括一个水平面部，一个倾斜面部，所述倾斜面部由剪切面朝向水平面部倾斜，所述动刀剪切槽在基底部的宽度由剪切面朝向远离剪切面的行进方向增加。

较佳的，所述上部槽底段包括两个相交面，所述上部槽底段在剪切方向的截面为梯形与梯形，梯形与拱形，梯形与矩形，三角形，三角形与矩形。

较佳的，所述动刀或者静刀的至少其中之一设置成具有至少一个倒钩单元，所述倒钩单元包括倒钩部、靠近槽口的槽口段与靠近槽底的槽底段，所述槽口段与槽底段位于倒钩部两侧，所述槽口段具有与倒钩部连接的槽口连接段，所述槽底段具有与倒钩部连接的槽底连接段，所述倒钩部对应的剪切槽的宽度相对槽口连接段与槽底连接段缩限。

较佳的，所述槽口连接段的剪切槽的宽度由槽口朝向槽底方向逐渐缩小或者以阶梯状的形式进行缩限。

较佳的，当所述槽口连接段的剪切槽的宽度由槽口朝向槽底方向逐渐缩小时，所述槽口连接段的剪切槽的截面呈梯形；当所述槽口连接段的剪切槽的宽度由槽口朝向槽底方向以阶梯状的形式进行缩限时各级阶梯的相对应位置处的连线由槽口朝向槽底方向倾斜使得剪切槽的宽度缩小。

较佳的，所述动刀剪切槽或者静刀剪切槽的槽底段具有至少一个外扩部，该外扩部对应的剪切槽的宽度大于倒钩部对应的剪切槽的宽度。

较佳的，所述倒钩部与外扩部之间为弧形过渡、斜面连接过渡、转折面过渡其中的一种或者其结合。

较佳的，对应槽底段的剪切槽的轮廓呈优弧状、矩形、梯形、星型或三角形状，或所述图形的一部分。

较佳的，所述动刀齿或者静刀齿的头部的截面为三角形、三角形与矩形结合、梯形与梯形结合、梯形与矩形结合、梯形与相切球面结合或梯形与球面结合的其中之一。

较佳的，所述凸出点与对应的刃口之间曲面连接或者斜面连接。

较佳的，所述上部槽底段与槽口段直接连接，所述动刀或者静刀均具有面向动刀剪切槽或者静刀剪切槽的侧表面，上部槽底段所在的侧表面与槽口段所在的侧表面在同一延伸面上。

本发明的有益效果在于：本发明所述的毛发修剪器的刀片组工作时快速反复移动的动刀刃口对皮肤造成刮伤，既满足因提高剪切效率所需要设置的锋利的刃口又能防止毛发自剪切槽的槽口脱出，同时又不至因刃口过于锋利而使皮肤表层拉入剪切槽内造成误伤，防护效果与剪切效果兼顾；在使用时毛发能够顺利有效的进入到剪切槽内，倒钩单元的设置使得大量的进入该倒钩单元内的毛发被“勾住”形成限位，同时配合槽底段的设置使得毛发得以快速剪切的同时不会滞留在剪切槽内，本发明在引导毛发快速进入的同时有效的防脱出并快速剪切不滞留，进而高效的完成了毛发的快速剪切；本发明所述剃毛刀同时实现了高效率剪切与温升低的双重效果，整体结构的设置不会增加剃毛刀头部的整体宽度，保证了有效切割需要的刀齿数量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为现有技术中剃毛刀的常见形式；

附图2为现有技术中剃毛刀的改进形式；

附图3为本发明第一实施例中动刀的结构示意图；

附图4为第一实施例中A处的局部放大图；

附图5为第一实施例动刀的主视图；

附图6为附图5中的动刀沿着B-B方向的剖视图，显示所述动刀的头部的截面；

附图7为第一实施例动刀的其中一个刀齿主视方向的放大图；

附图8为本发明第二实施例中动刀的结构示意图；

附图9为图8中B处的局部放大图；

附图10显示所述动刀的头部的截面，剖切方向与图5相同；

附图11为本发明第三实施例中动刀的结构示意图；

附图12为图11中C处的局部放大图；

附图13显示所述动刀的头部的截面，剖切方向与图5相同；

附图14为本发明第四实施例中动刀的结构示意图；

附图15为图14中D处的局部放大图；

附图16为图14中动刀另一个角度的结构示意图；

附图17为图16中E处的局部放大图；

附图18显示所述动刀的头部的截面，剖切方向与图5相同；

附图19为本发明第五实施例中动刀的结构示意图；

附图20为图19中F处的局部放大图；

附图21为第五实施例中动刀的主视图；

附图22为动刀沿着图21中L-L方向的剖视图,显示所述动刀的头部的截面；

附图23为图21中G处的局部放大图；

附图24为本发明第六实施例中动刀的结构示意图；

附图25为图24中H处的局部放大图；

附图26为第六实施例中动刀的主视图；

附图27为图26中I处的局部放大图。

附图标记：

1、动刀，2、动刀齿，3、动刀剪切槽，4、槽口，5、槽底，6、动刀齿本体，7、头部，8、刃口，9、侧表面，10、凸出点，11、上部槽口段，12、上部槽底段，13、端面，14、倾斜面，15、基底部，16、水平面部，17、倾斜面部，18、倒钩单元，19、倒钩部，20、槽口段，21、槽底段，22、槽口连接段，23、槽底连接段，24、外扩部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合说明书附图对本发明做进一步描述。

本发明提供如下技术方案：

附图2~7为本发明第一实施例，具体的，在本实施例中所述毛发修剪器的刀片组包括动刀1与定刀，动刀1相对定刀运动，这里的相对运动包括相对反复移动，相对转动等。尽管本发明以下的实施例中都是仅以相对反复移动的剃毛刀为例做说明的，但是本发明的技术方案同样适用于旋转刀片。具体的，所述动刀1设置动刀齿2，静刀设置静刀齿，相邻的两个动刀齿2之间形成动刀剪切槽3，相邻的两个静刀齿之间形成静刀剪切槽。如图所述，所述动刀1为开放式刀齿，定义动刀剪切槽3的毛发进入的一端为槽口4，相反的一端为槽底5。动刀齿2具有动刀齿本体6与头部7，定义所述动刀剪切槽3的槽口4处为对应的动刀齿2的头部7，头部7由动刀齿本体6凸出形成。所述动刀齿2由头部7到刀齿底端的行进方向均形成刃口8。定义所述动刀1面向静刀的面为剪切面的，动刀齿2面向动刀剪切槽3的面为侧表面9。所述动刀1的刃口8由该剪切面与动刀剪切槽3两侧的倾斜的侧表面9相交形成，各个动刀1的刃口8沿着剪切面排布。刃口8的角度为小于90°的锐角。在所述动刀齿2的头部7上具有至少一个这样的凸出点10，该凸出点10与对应的动刀刃口8顶端之间的连线L相对剪切方向X倾斜。

具体的，参照本实施例附图，所述动刀齿2的侧表面9包括对应头部7的上部槽口段11，以及与上部槽口段11连接的相对靠近槽底5的上部槽底段12，所述上部槽口段11倾斜设置且对应该上部槽口段11的动刀剪切槽3的宽度由槽口4向槽底5的行进方向增加。所述上部槽底段12倾斜设置且对应该上部槽底段12的剪切槽的宽度具有这样的特征：由槽口4向槽底5的行进方向尺寸减小，且由剪切面朝向远离剪切面的方向尺寸增加。

所述动刀齿2头部7的端面13为弧面，所述凸出点10在弧面上，该端面13与上部槽口段11的相交线为倾斜的斜线，使得上部槽口段11的高度由剪切面朝向远离剪切面的行进方向增加。“上部槽口段11高度由剪切面朝向远离剪切面的行进方向增加”使得对应上部槽口段11的动刀剪切槽3的空间在这个行进方向变大，通常的，由剪切面的一侧进行毛发剪切，剪切好的毛发通过该具有变大趋势的容纳空间时更易于滑落。

具体实施时，所述凸出点10与对应的刃口8顶端之间可以是曲面连接或者斜面连接。在本实施例中，如附图所示，是将所述动刀齿2头部7的端面13为弧面，还可以如图所示，将所述动刀齿2的端面13设置为具有一个平面，所述凸出点10为该平面上的任意一点，该平面与刃口8顶端之间为弧形面连接或者斜面连接，进而使得所述动刀齿2头部7在垂直剪切方向的截面为梯形或者近似梯形，近似梯形是由于平面与刃口8顶端之间弧形面连接或者在平面的两端做圆角处理而形成的。

所述动刀齿2的头部7可以分散的设置两个或者多个这样的凸出点10。如图所示，所述刀齿头部7的凸出端面13可以只是局部的形成在动刀齿2头部7且靠近中心处，该凸出的端面13的两侧为水平面延伸至动刀齿2的刃口8顶端；或者如本实施例所示，该凸出的端面13直接延伸至动刀齿2的刃口8顶端。但是无论如何，在该端面13上都存在这样一个凸出点10，使得所述凸出点10与动刀齿2的刃口8顶端之间的连线为相对剪切方向朝上倾斜的斜面。毛发修剪时，由于皮肤是在一个连续的面内，这与需要进行修剪的毛发特征不同，当所述毛发修剪器在皮肤表层移动时，就会自该凸出点10处形成一个相对刃口8顶端的外推力，避免连续的皮肤表层进入剪切槽内形成误伤。本实施例所述剃毛刀同时实现了高效率剪切与温升低的双重效果，整体结构的设置不会增加剃毛刀头部7的整体宽度，保证了有效切割需要的刀齿数量；所述剃毛刀避免了剃毛刀工作时快速反复移动的刃口8对皮肤造成刮伤，既能为了提高剪切效率而设置锋利的刃口8，同时又不至因刃口8过于锋利而使皮肤表层拉入剪切槽内造成误伤，防护效果与剪切效果兼顾。

如附图6所示，所述动刀齿2的头部7在水平方向的截面为一个拱形面，在具体的实施例中，该截面还可以是三角形、三角形与矩形结合、梯形与梯形结合、梯形与矩形结合、梯形与相切球面结合或梯形与球面结合的其中之一。

附图8~10显示的是本发明的第二个实施例，与第一实施例相同的，所述动刀齿2头部7的端面13为弧面。不同之处在于：所述动刀齿2头部7在水平方向的截面包括一个梯形面和一个拱形面，动刀齿2头部7的弧形端面13与对应梯形截面处的上部槽口段11的侧表面9的相交线为斜线；上部槽底段12包括两个相交的倾斜面14。动刀齿2头部7的梯形截面的是由于头部7的刃口8处的倾斜面14与外侧的拱形面转折而形成。同样的，由于该端面13与上部槽口段11的侧表面9的相交线为倾斜的斜线，使得上部槽口段11的高度由剪切面朝向远离剪切面的行进方向增加。上部槽底段12包括两个相交的倾斜面14，具体的是指包括两个相对剪切面斜度不相同的倾斜面14，使得上部槽底段12对应处的剪切槽的宽度也具有由槽口4向槽底5的行进方向尺寸减小，且由剪切面朝向远离剪切面的方向尺寸增加这样的特征。具体的，所述动刀1具有一基底部15，动刀齿2形成在该基底部15，所述基底部15包括一个水平面部16，一个倾斜面部17，所述倾斜面部17由剪切面朝向水平面部16倾斜，所述动刀剪切槽3在基底部15的宽度由剪切面朝向远离剪切面的行进方向增加。

附图11~13显示的是本发明的第三个实施例，与第一实施例相同的，所述动刀齿2头部7的端面13为弧面，同样的如图13所示，所述动刀齿2的头部7在水平方向的截面与第二实施例相同，即包括一个梯形面和一个拱形面。不同之处在于：所述动刀齿2的上部槽底段12的侧表面9为相交的斜面和弧面，使得所述动刀齿2的上部槽底段12对应的剪切槽的宽度也具有由槽口4向槽底5的行进方向尺寸减小，且由剪切面朝向远离剪切面的方向尺寸增加这样的特征。

附图14~18显示的是本发明的第四个实施例，与第一实施例相同的，所述动刀齿2头部7的端面13为弧面。不同之处在于：所述动刀齿2的上部槽底段12的侧表面9包括两个相交的倾斜面14，其中的一个倾斜面14与剪切面相交形成刃口8，另一个倾斜面14与剪切方向垂直，使得所述动刀齿2的上部槽底段12对应的剪切槽的宽度也具有由槽口4向槽底5的行进方向尺寸减小，且由剪切面朝向远离剪切面的方向尺寸增加这样的特征。

附图19~23显示的是本发明的第五个实施例，与第一实施例相同的，所述动刀齿2头部7的端面13为弧面，所述基底部15包括一个水平面部16，一个倾斜面部17，所述倾斜面部17由剪切面朝向水平面部16倾斜，所述动刀剪切槽3在基底部15的宽度由剪切面朝向远离剪切面的行进方向增加。不同之处在于：所述动刀齿2的头部7在水平方向的截面包括两个梯形面，也就是说，上部槽口段11的侧表面9包括两个相交的倾斜面14，上部槽底段12的侧表面9也包括两个相交的倾斜面14。上部槽口段11的侧表面9包括两个相交的倾斜面14，具体的是指包括两个相对剪切面斜度不相同的倾斜面14，使得上部槽口段11对应处的剪切槽的宽度也具有由槽口4向槽底5的行进方向尺寸增加，且由剪切面朝向远离剪切面的方向尺寸增加这样的特征。上部槽底段12的侧表面9包括两个相交的倾斜面14，具体的是指包括两个相对剪切面斜度不相同的倾斜面14，使得上部槽底段12对应处的剪切槽的宽度也具有由槽口4向槽底5的行进方向尺寸减小，且由剪切面朝向远离剪切面的方向尺寸增加这样的特征。

综合以上五个实施例，具体实施时所述动刀齿的头部7的截面可以是三角形、三角形与矩形结合、梯形与梯形结合、梯形与矩形结合、梯形与相切球面结合或梯形与球面结合的其中之一。

附图24~27显示的是本发明的第六个实施例，与前述实施例不同的，本实施例中所述毛发修剪器的刀片组的所述动刀1或者静刀的至少其中之一设置成具有至少一个倒钩单元18，所述倒钩单元18包括倒钩部19、靠近槽口4的槽口段20与靠近槽底5的槽底段21，所述槽口段20与槽底段21位于倒钩部19两侧，所述槽口段20具有与倒钩部19连接的槽口连接段22，所述槽底段21具有与倒钩部19连接的槽底连接段23，所述倒钩部19对应的剪切槽的宽度相对槽口连接段22与槽底连接段23缩限。所述槽口连接段22具有这样的特征：其所在的动刀剪切槽3的宽度大于所述倒钩部19对应的剪切槽的宽度。同样的，所述槽底连接段23也具有这样的特征：即，其所在的动刀剪切槽3的宽度大于所述倒钩部19对应的剪切槽的宽度。也就是说，在任意一个倒钩单元18中，在倒钩部19、槽口连接段22、槽底连接段23这样一个区域所对应的动刀剪切槽3的宽度，在倒钩部19该宽度最小。所述上部槽底段12与槽口段20直接连接，所述动刀1或者静刀均具有面向动刀剪切槽3或者静刀剪切槽的侧表面9，上部槽底段12所在的侧表面9与槽口段20所在的侧表面9在同一延伸面上。

具体实施时，应不限定所述倒钩单元18的数量，所述倒钩单元18可以如附图所示仅设置一个，也可以由槽口4到槽底5的行进方向在刀齿上设置多个倒钩单元18。具体的，所述槽口连接段22的剪切槽的宽度可以由槽口4朝向槽底5方向逐渐缩小或者以阶梯状的形式进行缩限。当所述槽口连接段22的剪切槽的宽度由槽口4朝向槽底5方向逐渐缩小时，所述槽口连接段22的剪切槽的截面呈梯形；当所述槽口连接段22的剪切槽的宽度由槽口4朝向槽底5方向以阶梯状的形式进行缩限时各级阶梯的相对应位置处的连线由槽口4朝向槽底5方向倾斜使得剪切槽的宽度缩小。

所述动刀剪切槽3或者静刀剪切槽的槽底段21具有至少一个外扩部24，该外扩部24对应的动刀剪切槽3的宽度大于倒钩部19对应的动刀剪切槽3的宽度。所述倒钩部19与外扩部24之间为弧形过渡、斜面连接过渡、转折面过渡其中的一种或者其结合。较佳的，对应槽底段21的剪切槽的轮廓呈优弧状、矩形、梯形、星型或三角形状，或所述图形的一部分。

以所述倒钩部19与外扩部24之间为弧形过渡为例做说明，所述倒钩部19下方的槽底部对应的形成一个弧形的沟槽，大量毛发进入到该沟槽内时，由于倒钩部19下面直接连接的槽底连接段23是朝向刀齿内部倾斜延伸的，这样在该槽底段21就形成一个垂直槽底段21的力推动进入其内的毛发向下进一步行进，而加宽的外扩部24的设置又与该槽底连接段23形成互补，对该推动力作用下的快速行进的毛发形成更加开放的容纳空间，减小流动毛发的行进压力，进而保证毛发的快速进入、无法脱出、快速修剪。如图所示，所说动刀齿2在由槽口4朝向所述槽底5的行进方向均设置刃口8，刃口8对应该类似弧形的槽底段21处形成圆锥面，这样设置之后能够进一步的将剪切完成的毛发推离动刀齿2，进而为其他毛发剪切做让位，也就是说进一步的精准的快速的实现毛发的剪切。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种毛发修剪器的刀片组，包括动刀与定刀，动刀相对定刀运动，所述动刀设置动刀齿，静刀设置静刀齿，相邻的两个动刀齿之间形成动刀剪切槽，相邻的两个静刀齿之间形成静刀剪切槽，所述动刀齿包括对应头部的上部槽口段，与上部槽口段连接的相对靠近槽底的上部槽底段，其特征在于：动刀剪切槽的槽口处为对应的动刀齿的头部，所述动刀齿的头部具有至少一个凸出点，该凸出点与对应的动刀刃口顶端之间的连线相对剪切方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：所述上部槽口段倾斜设置且对应该上部槽口段的动刀剪切槽的宽度由槽口向槽底的行进方向增加，动刀面对静刀的面为剪切面，各个动刀的刃口沿着剪切面排布。

3.根据权利要求1所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：动刀齿头部的端面为弧面，该凸出点在弧面上，该端面与槽口段的相交线为倾斜的斜线，使得槽口段的高度由剪切面朝向远离剪切面的行进方向增加。

4.根据权利要求2所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：所述动刀齿头部在剪切方向的截面包括一个梯形和一个拱形面，槽口段与对应的梯形截面处的刀头端面的相交线为斜线。

5.根据权利要求2或3中任一项所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：所述上部槽底段倾斜设置且对应该上部槽底段的剪切槽的宽度由槽口向槽底的行进方向减小，所述动刀具有一基底部，动刀齿形成在该基底部，所述基底部包括一个水平面部，一个倾斜面部，所述倾斜面部由剪切面朝向水平面部倾斜，所述动刀剪切槽在基底部的宽度由剪切面朝向远离剪切面的行进方向增加。

6.根据权利要求5所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：所述上部槽底段包括两个相交面，所述上部槽底段在剪切方向的截面为梯形与梯形，梯形与拱形或者是梯形与矩形、三角形、三角形与矩形。

7.根据权利要求1所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：所述动刀或者静刀的至少其中之一设置成具有至少一个倒钩单元，所述倒钩单元包括倒钩部、靠近槽口的槽口段与靠近槽底的槽底段，所述槽口段与槽底段位于倒钩部两侧，所述槽口段具有与倒钩部连接的槽口连接段，所述槽底段具有与倒钩部连接的槽底连接段，所述倒钩部对应的剪切槽的宽度相对槽口连接段与槽底连接段缩限。

8.根据权利要求1所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：所述槽口连接段的剪切槽的宽度由槽口朝向槽底方向逐渐缩小或者以阶梯状的形式进行缩限。

9.根据权利要求8所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：当所述槽口连接段的剪切槽的宽度由槽口朝向槽底方向逐渐缩小时，所述槽口连接段的剪切槽的截面呈梯形；当所述槽口连接段的剪切槽的宽度由槽口朝向槽底方向以阶梯状的形式进行缩限时各级阶梯的相对应位置处的连线由槽口朝向槽底方向倾斜使得剪切槽的宽度缩小。

10.根据权利要求7所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：所述动刀剪切槽或者静刀剪切槽的槽底段具有至少一个外扩部，该外扩部对应的剪切槽的宽度大于倒钩部对应的剪切槽的宽度。

11.根据权利要求10所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：所述倒钩部与外扩部之间为弧形过渡、斜面连接过渡、转折面过渡其中的一种或者其结合。

12.根据权利要求7所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：对应槽底段的剪切槽的轮廓呈优弧状、矩形、梯形、星型或三角形状，或所述图形的一部分。

13.根据权利要求1或7所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：所述动刀齿或者静刀齿的截面为三角形、三角形与矩形结合、梯形与梯形结合、梯形与矩形结合、梯形与相切球面结合或梯形与球面结合的其中之一。

14.根据权利要求1所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：所述凸出点与对应的刃口之间曲面连接或者斜面连接。

15.根据权利要求7所述的毛发修剪器的刀片组，其特征在于：所述上部槽底段与槽口段直接连接，所述动刀或者静刀均具有面向动刀剪切槽或者静刀剪切槽的侧表面，上部槽底段所在的侧表面与槽口段所在的侧表面在同一延伸面上。

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