JPH0217544Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、内刃表面での付着物の生長を防止で
きるようにした電気かみそりの内刃に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

第１図は振動式電気かみそりの刃の一部を示
し、同図中１は内刃、２は外刃、３は外刃２の孔
である。そして、内刃１がその刃先面を外刃２の
内面に接して往復動されることにより、孔３に導
入されるひげ４が切断される。ところで、このひ
げそり時において、内刃１の両側面に顔の皮脂お
よびひげくず等が付着することは下可避である。

しかし、従来の内刃１は、第１図に示したよう
に刃先面に連なる両側面が平坦であるため、皮脂
等の付着物５が、第１図に示すようにひげそりの
度毎に次第に重なつて生長する不具合がある。そ
して、この現象は回転式電気かみそりの内刃でも
同様である。

このようになると、付着物５によつて切れ味が
悪くなるとともに、内刃１の駆動力に対する負荷
が大きくなる。特に、振動式電気かみそりの内刃
１にあつては、付着物５の生長の結果、隣接する
内刃１，１同志の間が付着物５で埋まるから、こ
の状態になると、切れ味低下および負荷の増加は
著しくなることは勿論のこと、ひげくずが内刃
１，１間を通り抜けることができなくなるから、
ひげくずが孔３を通つて外刃２外へ飛散し易くな
る。

そこで、本考案者は第２図に示したように内刃
１の刃先部両側面に可成り深い凹溝１ａを設けた
ものを試作して、これを実際に使用した。しか
し、この内刃１においても、付着物５の生長が確
かめられ、従来の内刃と同じ問題を生じることが
分かつた。

〔考案の目的〕

したがつて本考案の目的は、付着物による切れ
味の低下および負荷の増大を防止できるととも
に、掃除も簡単にできるようにした電気かみそり
の内刃を提供することにある。

〔考案の概要〕

本考案に係る電気かみそりの内刃は、少なくと
も刃先部の両側面に、刃先面から刃元側にわたつ
て連続する多数の微細な凹凸を設けるとともに、
これら凹凸の凹み面における上記刃元側部分を、
上記凹凸の凸端に向かうにつれて上記刃元側に傾
けたことを特徴とする。

この特徴を有した電気かみそりの内刃によれ
ば、ひげそりに伴つて内刃の刃先に付着する皮脂
等の付着物を、その補充につれて微細な凹凸の凹
み面に沿わせて押し動かすことができる。しか
も、凹凸の凹み面における刃元側部分は、凹凸の
凸端に向かうにつれて刃元側に傾けられていて、
付着物の押し動かしによる移動を妨げるストツパ
部位が無いから、付着物が凹部に溜まることがな
くなつて、凹み面に沿う付着物の移動を極めて円
滑に行なわせることができる。このため、付着物
は、凹み面により方向付けられて凹み面同志の境
をなす凸端より、内刃側面から離れるように生長
する。そして、付着物は上記凸端より一定の長さ
に生長すると、この生長分の少なくとも先端側が
自然に外れ落ちる。このことにより、付着物の生
長を防止でき、上記本考案の所期の目的を達成で
きる。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の第１実施例を第３図および第４
図を参照して説明する。

第３図中１１は振動式電気かみそりの外刃、同
じく１２は外刃１１の孔である。第３図および第
４図中１３は一定間隔毎に平行に配設した内刃で
あり、これら内刃１３は、その刃先面１４を外刃
１１の内面に接して第３図中矢印方向に往復動さ
れるようになつている。そして、内刃１３はその
少なくとも刃先部１５の両側面に、夫々刃先面１
４から刃元側にわたつて連続する多数の微細な凹
凸を設けている。これら凹凸は、例えば互に連続
した形に設けられ、かつ、ガラス球や鋼球等を、
内刃１３に対して圧縮空気又は遠心力等で吹付け
るブラスト加工により形成される。そして、凹凸
の凹み面における上記刃元側部分１６ａは、上記
凹凸の凸端１７に向かうにつれて上記刃元側に傾
けられている。なお、第４図中１６は凹部、１７
は凸端を夫々示している。そして、凹部１６は例
えば約5μの半径ｒに沿う凹み面から形成されて
いる。なお、上記構造の内刃１３は、凹凸を形成
した後に、刃先を得る加工が施されるものであ
る。

上記構造の内刃１３を使用してひげそりを行つ
た場合にも、内刃１３の刃先には皮脂等の付着物
Ａが付着する。しかし、付着物Ａは次々に補充さ
れるから、この補充につれて内刃１３に既に付着
されている付着物Ａは押され、凹凸における凹部
１６の凹み面に沿つて移動される。しかも、凹凸
の凹み面における刃元側部分１６ａは、凹凸の凸
端１７に向かうにつれて刃元側に傾いていて、付
着物Ａの押し動かしによる移動を妨げるストツパ
部位が無いから、付着物Ａが凹部に溜まることが
なくなつて、凹み面に沿う付着物Ａの移動を極め
て円滑に行なわせることができる。このような付
着物Ａの移動によつて、凹部１６，１６同志の境
をなす凸端１７に至つた後には、凹み面により方
向付けられて、付着物Ａは第４図中矢印Ｂ方向に
押出されながら生長する。なお、このような生長
は刃先面１４に最も近い凹部１６だけでなく、こ
れに次々に連なつて刃先面１４から遠ざかつて位
置した凹部１６においてもなされる。そうする
と、以上のようにして内刃１３の側面から離れる
ように生長した付着物Ａは、上記凸端１７より一
定長さに生長した時点で、この生長分の少なくと
も先端側が自然に外れ落ちる。

すなわち、付着物Ａの生長を防止できる。

したがつて、付着物Ａによる切れ味の低下およ
び駆動力に対する負荷の増大も抑制できる。そし
て、本実施例の場合には、付着物Ａが内刃１３，
１３間に詰まることも防止できるから、ひげくず
が外刃１１の孔１２を通つて飛散することも防止
できる。また、内刃１３への付着物Ａの付着量が
減少されることから、内刃１３の掃除も簡単にで
きる。勿論、凹凸は微細であるから、内刃１３の
掃除には実質上影響を及ぼさない。

また、本考案は第５図に示した第２実施例のよ
うに、刃先に略平行な線条をなして凹凸を設けて
もよい。なお、この第２実施例の場合、凸端１
７，１７の間隔Ｐは約20μに定めてあるととも
に、凹凸はプレス加工によつて形成してある。勿
論、以上の点以外は第１実施例と同じ構成であ
り、この第２実施例でも本考案の所期の目的を達
成できる。また、この第２実施例の内刃は、第６
図のように内刃素材Ｃにプレス加工により凹凸を
形成した後、実に凹凸形成部Ｄを第６図中点線で
示す部位をプレス打抜きし、次で打抜き品に刃先
を設ける加工を施して製造される。

さらに、本考案は振動式電気かみそりの内刃に
限らず、第７図に示したように回転式電気かみそ
りの内刃１３において実施してもよい。なお、こ
の内刃１３において凹凸をブラスト加工によらず
に得る場合には、第８図のように内刃素材Ｃにプ
レス加工により直線状の凹凸線条Ｅを形成した
後、第８図中点線で示す部位をプレス打抜きし、
次で打抜き品に刃先を設ける加工をすればよい。
そうすると、線条からなる凹凸は第２実施例と同
じく刃先に略平行となる。

〔考案の効果〕

以上説明した本考案は上記実用新案登録請求の
範囲に記載の構成を要旨とするから、内刃表面で
の付着物の生長を防止できる。したがつて、付着
物による切れ味の低下および駆動力に対する負荷
の増大を防止できるとともに、内刃の掃除も簡単
にできる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の振動式電気かみそりの刃部の一
部を示す断面図、第２図は、他の内刃の一部の断
面図である。第３図および第４図は本考案の第１
実施例を示し、第３図は振動式電気かみそりの刃
部の一部を示す断面図、第４図は内刃の一部の拡
大断面図である。第５図は本考案の第２実施例に
係る内刃の一部を示す断面図、第６図は第２実施
例に係る内刃の製造方法を説明するための図であ
る。第７図は回転式電気かみそりの内刃の一部を
示す断面図、第８図は第７図に示した内刃の製造
方法を説明するための図である。 １３……内刃、１４……刃先面、１５……刃先
部、１６……凹部、１６ａ……凹み面の刃元側部
分、１７……凸端、Ａ……付着物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 少なくとも刃先部の両側面に、刃先面から刃
   元側にわたつて連続する多数の微細な凹凸を設
   けるとともに、これら凹凸の凹み面における上
   記刃元側部分を、上記凹凸の凸端に向かうにつ
   れて上記刃元側に傾けたことを特徴とする電気
   かみそりの内刃。 (2) 上記凹凸が刃先面に略平行な線条をなしてい
   ることを特徴とする上記実用新案登録請求の範
   囲第(1)項に記載の電気かみそりの内刃。