JPS60150778A - 電気かみそりの往復刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は電気かみそりの往復刃に関するものである。

〔背景技術〕

従来より、尖頭状の頂部を有する薄板に複数個のひけ導
入孔を形成した外刃と、前記外刃の内面に摺接自在で前
記外刃の形状に対応した形状の複数個の内刃ブレードと
を備えた適値かみそりの往復刃として種々提案されてい
る。例えば、米国特許＠　２．８２８．５３９号明細書
に示す電気かみそりにあっては、外刃の側面に形成した
ひけ導入孔によりひげを切断するようにしているが、尖
頭状の頂部には前記頂部を介して前記頂部の両側に連通
ずるひけ導入孔が設けられておらず、尖頭状の頂部で肌
を押圧して抑圧部近傍の寝たひげや数日間剃らずに伸ば
した長いひげを頂部の方向に紀毛させて］１ｉ１部に形
成したひげ導入孔に導入して切断することができないと
いう問題点があった。又、この問題点を解決するために
提案された例えば特開昭５６−１６６８７４号公報（英
国特許第２０７１５５５号に示す電気かみそりの往復刃
にあっては、外刃に内刃の往復動方向に平行な凹又は凸
の屈曲東部を設け、屈曲条部から屈曲東部以外の部分で
ある平面部に到るよう嘉こひげ導入孔を設けているが、
薄板の両端を折曲げて円弧状の外刃を構成し、この外刃
の頂部は薄板の前記両端と同径の円弧状になっていると
ともに、外刃のｍ邪には外刃の頂部を介して外刃の両側
に連通ずるひけ導入孔が設けられておらず、この外刃の
頂部で肌を押圧しても押圧した肌の近傍に生えたひげを
外刃の方向に起毛させることはできず寝たひげや数日間
剃らずに押ばした長−ひげを屈曲条部のひけ導入孔に効
率良く導入することができないという問題点があった。

〔発明の目的〕

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、寝
たひげや数日間剃らずに伸ばした長いひげを剃ることが
できる電気かみそりの往復刃を提供するととｌこある。

〔発明の開示〕

以下本発明の＠１の実施例について第１図乃至第５図を
参照して説明する。外刃１は屈曲自在な金属薄板ででき
ており、尖頭状の頂部２を有する第１の外刃３及び嶋２
の外刃４を備えている。第１の外刃３及び第２の外刃４
には夫々頂部２を介して頂部２の両側に連通する長孔状
の塙１のひげ導入孔５と、第１のひげ導入孔５よりも長
く延設された長孔状の第２のひけ導入孔６とが複数個形
成されており、第１の外刃３及び＠２の外刃４の側部に
は第１のひけ導入孔５と同一線上に形成され第２のひげ
導入孔６の端縁に端縁を一致さぜた長孔状の第３のひけ
導入孔７と、第２のひけ導入孔５及び第３のひけ導入孔
７と同一線上に形成された第４のひげ導入孔８とが枠数
個形成されており、長いひげや寝たひげが導入されるよ
うになっている。第１の外刃３の第１のひけ導入孔５と
第２のひげ導入孔６は第２の外刃４の外刃桟９に対応し
ており、ひげが第１の外刃３と第２の外刃４とのいずれ
か一方のひげ導入孔に導入されるようになっている。第
１の外刃３と＠２の外刃４とを形成したものは、夫々の
頂部２で肌を伸ばしたり押したりして肌を伸ばすととも
にひげを起毛させなからひげ剃りをすることができるの
でひげを短かく剃ることができる。頂部２は半径２ミリ
メートルに設定されて−る。＠１のひげ導入孔５と第２
のひげ導入孔６の頂部２は肌に喰す込み易いので、頂部
における幅Ｂ１を第４べ１に示すように、第１のひげ導
入孔５及び第２のひげ導入孔６の他の部分の幅Ｂ２より
も狭くしており、肌が外刃１の内面よりも突出して内刃
ブレード２ｏで肌を傷付けることを防止して論る。＠１
の外刃３と第２の外刃４とは連結部材１０で一体的に連
結されている。連結部材ＩＯには衿数個の丸穴１１が形
成されており、外刃１の端部近傍の外側面には夫々一対
の角穴臣が形成されてｂる。外刃１を支持する外刃基台
１３は合成樹脂材で枠状に形成されており、外孔１の丸
穴１１に係合する複数個の第１の突起１４と、外刃の角
穴１２に係合する２対の第２の突起１５が形成されてｂ
る。突起１４は外刃基台１３の対向する側壁１６を連結
する連結部材１７に形成されており、＠５図に示すよう
に外刃１の丸穴１１に係合される。外刃基台１３の側壁
１６には棒状の肌当て部材１８が収り付けられており、
外刃１に肌がｙｖ込まな−ようになっている。外刃基台
１３は本体ケース１９に着脱自在に取り付けら九てしる
。外刃１の内面に摺接する内刃ブレード２０は外刃１の
形状に対応して尖頭状の頂部２１を形成しており、合成
樹脂材でできた内刃基台２２に複数枚並設されて因る。

内刃２３は内刃ブレード２ｏと内刃基台２２と継手２４
とで構成されている。内刃２３は押上ばね２５を介して
駆動子２６に着脱自在に取り付けられてｂる。駆動子２
６は弾性を有する合成樹脂材でできており、一対の弾性
脚２７と、弾性脚２７の変形方向に対し直交する方向に
変形する弾性アーム２８とを備えており、モータ２９に
より回転駆動される偏心カム３ｏが弾性アーム２８に遊
嵌されている。

次に、第２の実施例にっｂで第６図を参照して説明する
。外刃１の尖頭状の頂部２の曲率半径よりも内刃ブレー
ド２０の尖頭状の頂部２１の曲率半径の方が犬きく設定
されており、外刃１の頂部と内刃ブレード２０の頂部２
１との間には隙間３１が形成されており、肌が外刃１の
内面よりも突出して内刃ブレード２０で肌を傷付けるこ
とを防止している。

次に、第３の実施例につ込て駕７図を参照して説明する
。外刃１の厚さｔは外刃１の尖頭状の頂部２に向うに従
って徐々に厚く設定されており、箸８図に示すように外
刃１の頂部２を強く肌Ｓに押圧しても肌Ｓが外刃１の内
面よりも突出することがなく尖頭状の内刃ブレード２０
で肌Ｓを傷付けることを防止するとともに、第９図に示
すように外刃１の側壁でひげを短かく剃れるようにして
因る。

次に、第４の実施例について第１０１ｑ＋を参照して説
明する。外刃１の厚さｔは外刃１の尖頭状の頂部２に向
うに従って徐々に厚く設定されるとともに、第１のひけ
導入孔５及び第２のひげ導入孔６の幅Ｂは外刃１の頂部
２に向うに従って徐々に広く設定されており、ひげを効
率よく導入するとともに、ひげを短かく切断できるよう
になっている。

次に、第５の実施例について第１１図を参照して説明す
る。外刃１は外刃桟９を境界にして尖頭状の頂部２側の
厚さｔを厚く設定されており、外刃１の内面には段部３
２か形成されている。尖頭状の内刃ブレード２０には外
刃】の段部３２に対応する段部３３が隙間３１を介して
形成されており、外刃１と内刃ブレード２０との間に研
磨剤を介在して内刃ブレード２０を外刃１の内面に摺接
ざぜると、内刃ブレード２０は隙間３１によりスムーズ
に外刃１の頂部２方向に内刃ブレード２０の摩耗に追従
して移動し外刃１の内面に全面が密着するようになって
いる。

次に、第６の実施例について第１２図を参照して説明す
る。外刃１の尖頭状の頂部２に平担部３４を形成し、平
拐部３４の内面に内刃ブレード２ｏの尖頭状の頂部２１
を摺接させることにより外刃１の内面と内刃ブレード２
０との間に隙間３１を形成し、ひげがひげ導入孔５にス
ムーズに入るようにしている。

次に、＠７の実施例について第１３図を参照して説明す
る。外刃１の尖頭状の頂部２に平担部３４を形成すると
ともに内刃ブレード２ｏの尖頭状の頂部２１にも外刃１
の平和部３４の幅Ｂ３よりも狭い幅Ｂ４の平担部３５を
形成することにより外刃１の内面と内刃ブレード２０と
の間に隙間３１を形成し、ひげがひけ導入孔５にスムー
ズに入るようにしている。

次に、第８の実施例について第１４図及び第１５図を参
照して説明する。外刃基台１３の外周には肌当て部材１
８が外刃１の尖頭状の頂部２方向に移動自在に取り付け
られており、肌が外刃１の内面よりも突出して肌を傷伺
けることを防＋Ｌ　したりひりつき度を調節することが
できるとともに、第１５図に示すように肌当て部材】８
を外刃１の頂部２方向に最も移動させた状態にあっては
肌当て部材］８で外刃１を採機するようにしている。

（動作） 次に、動作状態について第１６図を参照して説明する。

外刃１の尖頭状の頂部２で肌Ｓが押圧されると、押圧部
近傍に生えたひげＨは頂部２の方向に起毛し、頂部２に
形成した＠１のひげ導入孔５及び第２のひけ導入孔６か
らスムーズに導入され内刃ブレード２０により切断され
るのである。

〔発明の効果） このように、本発明に係る゛電気かみそりの往復刃は、
尖頭状の頂部を有する薄板に橡数個のひけ導入孔を形成
した外刃と、前記外刃の内面に摺接自在で前記外刃のＪ
ヒ状に対応した形状の複数個の内刃ブレードと前記内刃
ブレードを支持する基台とを備えだ内刃と、からなる電
気かみそりの往復刃において、前記外刃のひけ導入孔を
頂部を介して両側に連通して設けたことを特徴とするも
のであるから、外刃の尖頭状の頂部により起毛されたひ
げはスムーズにひげ゛、導入孔に導入されて内刃ブレー
ドで切面されるので寝ブこひげや数日間剃らずに伸ばし
た長いひげも効率よく剃ることができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１ｄ気かみそりの往復刃を備えた電気
かみそりの断面図、第２図は同上の電気かみそりの一部
を断面した側面１×１、第３図は同上の電気かみそりの
往復刃の分解斜視図、第４図は同上の電気かみそりの往
復刃の１ｍ部の拡大図、第５図は同上の電気かみそりの
外刃と外刃基台との組立状態を示す断面図、第６図は本
発明の第２の実施例を示す第２図に対応した断面図、第
７図は本発明の第３の実施例を示すＨ２１ｅに対応した
ＷＦｒ面図、第８１ゾ及び第９１文１は第３の実施例の
使用状態説明図、第１０図は第４の実施例を示す第４図
に対応した拡大ｉ）る、第１１図は第５−の実施例を示
す第２図１に対応した断面図、第１２１ヅ１は第６の実
施例を示す第２図に対応した断面図、第１３１２′ｌは
第７の実施例を示す第２図に対応した断面Ｉ゛ズ１、第
１４図及び第１５図は第８の実施例を示す第２図に対応
した断面図、第１６図１は本発明の詳細な説明図である
。 １・・・外刃、２・・・頂部、５．６・・・ひげ導入孔
。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁卯士松下甫工株式会社 第１図 第２図 第６図　第７図 第８図 第１０図　第１１図 第１４図 第１６ １心 第１５図 ０

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）尖頭状の頂部を有する薄板に複数個のひけ導入孔
   を形成した外刃と、前記外刃の内面に摺接自在で前記外
   刃の形状に対応した形状の複数個の内刃ブレードと前記
   内刃ブレードを支持する基台くν とを備えた内刃とからなる電気かみそりの往復刃におい
   て、前記外刃のひけ導入孔を頂部を介して両側に連通し
   て設けたことを特徴とする電気かみそりの往復刃。
2. （２）前記尖頭状の頂部のひけ導入孔の幅を前記ひけ導
   入孔の他の部分の幅よりも狭くしたことを特徴とする特
   許請求の範囲＠１項記載の電気かみそりの往復刃。
3. （３）前記尖頭状の頂部のひげ導入孔を複数個並設し、
   相隣れるひげ導入孔の長さを互いに異ならしめたことを
   特徴とする特許請求の範囲＠１項記（４）前記尖頭状の
   頂部を有する外刃を一対形成したことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の電気かみそりの往復刃。