JPS58209375A - 往復式電気かみそりの内刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は往復式電気かみそりの内刃に関するものであり
、その目的とするところは、切断効率の高い往復式電気
かみそりの内刃を提供することにある。

第１２図に示すような従来の内刃ブレードにあっては、
左右対称なくびれ部（イ）により左右対称な切刃（ロ）
が内刃ブレード（／→の基部に）と外刃（ホ）との交差
領域（乃内に形成されており、内刃プレート責）→の平
面度を出すために行なう研磨後でも切刃（Ｏｌのすくい
角θがなくなることのない切刃（ロ）の高さＨやひげを
切断する際に加わる衝撃力によりくびれ部（イ）から折
れることのないくびれ部（イ）の厚みｔｌを確保する方
法として内刃ブレード（／９の刃厚ｔを厚くする方法と
、すくい角θを大きくする方法とがあるか、前者におい
ては、内刃ブレード（／うにより外刃（４９のひけ導入
孔（へ）が閉塞されてひげの導入が悪く、後者において
も、切味が悪くひけ剃りに時間がかかるという問題点が
あった。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、以
下本発明の実施例を示す図面を参照して説明する。第１
図乃至第２図において、外刃１は薄肉の金属板に多数の
ひけ導入孔２が形成された外刃板３と、該外刃板３がＵ
字状に湾曲されて取り付けられる外刃基台４とで構成さ
れている。内刃５は断面略円弧状で複数枚所定のピンチ
で並設された内刃ブレード６と、該内刃ブレード６の両
端部及び中央部を支持する合成樹脂材でできた内刃基台
７とで構成されており、外刃板３の内面に摺接されてい
る。内刃ブレード６の基部８には外刃板３と基部８との
交差領域Ｐ外に突出した第１の切刃９と、外刃板３と基
部８との交差領域Ｐ内に位置した第２の切刃１０が形成
されている。駆動子１１は内刃５を取り付ける内刃取付
台１２と、該内刃取付台１２の両端に形成された一対の
弾性脚１３と、該弾性脚１３の端部に形成された一対の
固定片１４と、モータ１５の偏・心カム１６が嵌合され
る軸受１７と、該軸受１７を備えた弾性アーム１８とで
構成されており、合成樹脂材で一体的に形成されている
。内刃取付台１２には押上ばね（図示せず）が収納さｔ
ｌでおり、内刃５が押上げられている。弾性脚１３が変
形する方向と内刃ブレード６が並設された方向とが一致
するとともに、弾性アーム１８が変形する方向と弾性脚
１３が変形する方向とは直交する関係にあり、モータ１
５の回転運動は駆動子１１を介すことにより内刃５に往
復運動として伝達される。本体ケース１９は合成樹脂材
でできており、該本体ケース１９には駆動子１１とモー
タ１５が収容されている。

第３図乃至第５図を参照して第１の切刃９及び第２の切
刃１０を形成する製法について説明する。

第３図に示すように、先端角０８を有するポンチ２０で
内刃ブレード素材２１にくびれ部２２を形成した後、第
４図に示すように、曲げダイ２３と曲げボｒチ２４で内
刃ブレード素材２１を曲げ、その後、内刃ブレード素材
２１の先端を研磨により除去してすくい角ｅｌを有する
第１の切刃９及びすくい角θ２を有する第２の切刃ＩＯ
を形成するのであり、すくい角θｌ、０２は実施例では
７０″であ′るが、内刃ブレード素材２１の刃厚もを変
えることなくひげ剃りに適した３０゜〜８σのすくい角
に自由に設定することができるのである。

次にひげの切断状態について第６図を参照して説明する
。外刃板３のひげ導入孔２から導入されたひげａに衝突
した第１の切、刃９又は第２の切刃ｌＯはすくい角θ１
１及びすくい角θ２が鋭角であるのでひげａに鋭く喰い
込みひげａの表面をすべることなく確実に切断すること
ができるのである。

次に、第７図を参照してひげ屑の水洗（こつｐｚで説明
する。内刃５を水中で往復動させると内刃ブレード６間
に発生する水流は内刃５がＸ方向（こ動く場合はＸ方向
、内刃５がＹ方向に動く場合はＸ方向になり攪拌される
のでひげ屑は効率良く除去されるのである。

第８図は本発明の往復式電気かみそりの内刃番こ関する
他の実施例を示すものであり、内刃ブレード６を交互に
配設したものである。この実施例Ｇこよると、ひげａと
の衝突によりひげａに喰し）込んだ内刃ブレード６の第
２の切刃１０は内刃５の移動とともに第１０図に示すよ
うに外刃板３から速ざ力）る方向に弾性変形し、ひげａ
を引張り出してひ番ずａを切断するのであり、往復動に
より次Ｇこや、ってくる内刃ブレード６の第１の切刃９
は第１１図に示すように、ひげａとの衝突により外刃板
３Ｇこ近づく方向に弾性変形し、外刃板３に密着してひ
番ず導入孔２から突出したひげａを全て切断するσ〕て
Ｉ）る０ このように、本発明に係る往復式電気力）みそりの内刃
は、ひげ導入孔を備えた外刃の内面に往復摺接する内刃
ブレードの基部に互いに反対方向に傾斜し、かつ、該内
刃ブレードの基部と外刃との交差領域外にいずれか一方
が突出する一対の切刃を形成したことを特徴とするもの
であるから、内刃ブレードの平面度を出すための研磨後
であっても切刃のすくい角がなくなることのない切刃の
高さやひげを切断する際に加わる衝撃力により折れるこ
とのない内刃ブレードを刃厚を厚くしたりすくい角を大
きくすることなく得ることができるので、ひげの導入が
良いとともに切味が良いという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の往復式電気かみそりの内刃を組込んだ
往復式電気かみそりの断面図、第２図は同Ｈの要部拡大
図、第３図乃至第５図は同上の内刃ブレードの製法図、
第６図はひげの切断状態図、第７図はひげ屑の水洗状態
図、第８図は第２図に対応した本発明の他の実施例に関
する要部拡大図、第９図乃至第１１図は第６図に対応し
た本発明の他の実施例に関するひげの切断状態図、第１
２図は従７来例図である。 Ｉ・・外刃、２・・ひげ導入孔、６・の内刃ブレード、
８−・内刃ブレードの基部、９・・第１の切刃、団・・
第２の切刃、Ｐ・・外刃と内刃ブレードの基部との交差
領域。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士　　竹　元　敏　丸 （ほか２名） θ２／ｊ 桑昌 ゛第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ひげ導入孔を備えた外刃の内面に往復摺接する内
   刃ブレードの基部に互いに反対方向に傾斜し、かつ、該
   内刃ブレードの基部と外刃との交差領域外にいずれか−
   ・方が突出する一対の切刃を形成したことを特徴とする
   往復式電気かみそりの内刃０ ２、折り曲げられた内刃ブレードの端部に外刃との交差
   領域外に突出する切刃を形成したことを特徴とする特許
   請求の、範囲第１項記載の往復式電気かみそりの内刃。