JPS6146014A - 溶接用支持台 - Google Patents

溶接用支持台

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JPS6146014A
JPS6146014A JP59167563A JP16756384A JPS6146014A JP S6146014 A JPS6146014 A JP S6146014A JP 59167563 A JP59167563 A JP 59167563A JP 16756384 A JP16756384 A JP 16756384A JP S6146014 A JPS6146014 A JP S6146014A
Authority
JP
Japan
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welding
welding table
glassy carbon
cylinder
disk
Prior art date
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Application number
JP59167563A
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JPH036876B2 (ja
Inventor
三田　茂延
明 久保田
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Fudow Co Ltd
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Fudow Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は溶接用テーブルに関する。更に詳しくは、例え
ばマイラーコンデンサーにリード線を溶接する際等に使
用するために、ガラス状炭素を円板状または円筒状に成
形してなる溶接用テーブルに関する発明である。
〔従来の技術〕
従来、マイラーコンデンサーにリード線ヲ溶接するには
石英板の上で行われていた。しかし石英板は溶接の回数
を重ねると表面に傷が付き易く、短期間で消耗するとい
う欠点があった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明はリード線の溶接が極めて良好に行われ、且つテ
ーブルの表面が傷付き難い溶接用テ　。
−プルを提供するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明において、ガラス状カーボンとはフラン樹脂また
はフェノール樹脂等の様な炭化収率゛が高い熱硬化性樹
脂を成形して硬化した後、不活性ガス中で８００〜１６
００℃で焼成するこ　　　゛とによって得られる。
本発明に係る溶接用テーブルは円板状または円筒状等溶
接装置に応じて種々の形に成形される。例えば円板状の
形状の場合は直径が４０ｍｍ位いであって、必要によ４
て中心に３ＩＴＩ１１位の孔を開けたもの、また円筒状
の場合は筒の直径が４（１ｍｍ位のものであって中心に
１９ｍｍ位の孔を開けたもの等に成形され条。
なおガラス状カーボンは３ｍｍ以上の厚さのものを作る
ことが極めて困難なので、円筒状に成形する場合には等
方性カーボン、金属、またはセラミック等で筒の内部を
補強したものが使用される。
本発明において円筒状の溶接用テーブルの場合は円筒の
外周壁面が溶接作業面となる。
本発明により作られたガラス状カーボンのテーブルでマ
イラーコンデンサーにリード線を溶接する場合には溶接
の仕上がりが良く、テーブルの表面の損傷が少なく、し
かも長期間の使用が可能である。
〔実施例〕
実施例１゜ フェノール５００ｇに３７％ホルマリン１１００ｇおよ
び苛性ソーダ１５ｇを添加して、１００℃で３時間反応
し、次に５０ｍｍ１１ｇの減圧下で約７００ｃｃの水を
除去し、７５％の乳酸５０ｇを加えて粘稠なフェノ一ル
樹脂液を得た。
この樹脂液をガラスまたは塩化ビニールの容器に注形し
て６０℃で４８時間加熱硬化させた、脱型後１１０℃で
更に４８時間アニールした。
この様にして得られた円板または円筒を窒素雰囲気の電
気炉中で１２０時間で１０００℃まで昇温し、１０００
°Ｃに１０時間保持して、冷却後、ガラス状炭素からな
る溶接用テーブルを得た。なお円筒状のガラス状炭素か
らなる溶接用テーブルは第２図に示す様に等方性炭素を
嵌め込んで接着し補強した。
これらの円板および円筒状の溶接テーブル上でマイラー
コンデンサーのリード線の溶接実験をそれぞれ５０回行
った。比較のため石英および炭化珪素円板の溶接実験も
併せて行った。その結果を第１表に示した。
炭化珪素円板上では全く溶接ができなかったので実験を
中止した。石英板は溶接は出来るが表面に傷が発生し、
更に使用するには再研磨が必要であった。
ガラス状炭素の溶接テーブルでは溶接状態が非常に良好
であり、５０回の実験後でも表面に損傷を全く認めなか
った。
第　　１　　表
【図面の簡単な説明】
第１図はガラス状炭素を円板状に成形してなる溶接テー
ブルを示し、第２図はガラス状炭素を円筒状に成形して
なる溶接テーブルを示す。 図面において１は溶接作業面を示し、２は等方性炭素を
示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ガラス状炭素を円板状または円筒状に成形してなること
    を特徴とする溶接用テーブル
JP59167563A 1984-08-10 1984-08-10 溶接用支持台 Granted JPS6146014A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59167563A JPS6146014A (ja) 1984-08-10 1984-08-10 溶接用支持台

Applications Claiming Priority (1)

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JP59167563A JPS6146014A (ja) 1984-08-10 1984-08-10 溶接用支持台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6146014A true JPS6146014A (ja) 1986-03-06
JPH036876B2 JPH036876B2 (ja) 1991-01-31

Family

ID=15852045

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JP59167563A Granted JPS6146014A (ja) 1984-08-10 1984-08-10 溶接用支持台

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JP (1) JPS6146014A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6103828A (en) * 1997-10-28 2000-08-15 Hitachi Chemical Co. Ltd. Macromolecular material composition and a modifier for macromolecular material

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS491454A (ja) * 1972-04-25 1974-01-08
JPS5480254A (en) * 1977-12-09 1979-06-26 Hitachi Ltd Soldering method
JPS59105346A (ja) * 1982-12-08 1984-06-18 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk Ａｇろう付きリ−ドピンの製造方法

Patent Citations (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS491454A (ja) * 1972-04-25 1974-01-08
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US6103828A (en) * 1997-10-28 2000-08-15 Hitachi Chemical Co. Ltd. Macromolecular material composition and a modifier for macromolecular material

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JPH036876B2 (ja) 1991-01-31

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