JPS6145347Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、シリンダブロツクが回転軸と共に回
転する斜板型の油圧ポンプ又は油圧モータ（以
下、油圧ポンプ又は油圧モータを「油圧回転機」
という」の改良に関する。

従来、ケーシング内には半円平軸受を介して支
承された断面弓状の斜板を設け、前記ケーシング
には該斜板を貫通する回転軸を設け、該回転軸に
はシリンダを穿設したシリンダブロツクを設け、
該シリンダ内にはピストンを往復動可能に設け、
該ピストンには前記斜板の滑動面上を滑動するシ
ユーを設けてなる斜板型油圧回転機が知られてい
る。

しかし、このような従来技術による油圧回転機
においては、シリンダ内の圧力によりピストン、
シユーを介して斜板を半円平軸受に押圧する構成
としているが、油圧ポンプの場合ピストンが吸込
み行程に移るとシリンダ内が負圧となつてピスト
ンがシリンダ内に引き込まれ、シユーと斜板との
間を離間させ、さらには斜板と半円平軸受との間
を離間させる。この結果、ピストンが吸込み行程
から吐出行程に移つてシリンダ内が負圧から高圧
に転じると、離間していたシユーと斜板との間、
斜板と平軸受との間で急激な衝突を起し、シユー
や平軸受が破損する欠点があつた。

そこで、このような欠点を除去するためシユー
をシユーリテーナにより保持させ、該シユーリテ
ーナを回転軸に挿嵌された球ベアリングを介して
ばねにより斜板に押圧し、該斜板とシユーとを同
時に保持する形式のものも知られている。しか
し、このような形式の油圧回転機においても、シ
リンダ内が高負圧状態となるとばねの張力に抗し
てシユーリテーナ、球ベアリングを介してシユー
を斜板から離間させると共に、斜板を平軸受から
離間させてしまう欠点があつた。特に、ばねはシ
リンダブロツクと球ベアリングとの間に張設され
ているため、該ばねの収納スペースが十分にとれ
ず、小型のばねではシリンダ内の負圧に対する抗
力を大きくすることができず、油圧回転機がいき
おい大型となつてしまう欠点があつた。

本考案はこのような従来技術の欠点に鑑みなさ
れたもので、シリンダ内に圧力変動が生じてもケ
ーシングの円弧面と斜板との間で離間、衝突が繰
返されるのを防止し、もつて前記円弧面と斜板と
の間に介挿される軸受部材の寿命を延ばすと共
に、斜板の揺動操作を円滑に行いうるようにした
斜板型油圧回転機を提供することを目的とする。

この目的を達成するために、本考案は、ケーシ
ング内に形成された円弧面には斜板を揺動可能に
設け、前記ケーシングには該斜板を貫通する回転
軸を設け、該回転軸にはシリンダを穿設したシリ
ンダブロツクを設け、該シリンダ内にはピストン
を往復動可能に設け、該ピストンには前記斜板の
滑動面上を滑動するシユーを設けてなる斜板型油
圧回転機において、前記ケーシング内には前記斜
板の揺動中心線方向に突出し、かつ該斜板の揺動
中心に中心点をもつ円筒体または半円筒体からな
る一対の突出部を設け、しかも該各突出部の円弧
状周面を前記斜板の滑動面に当接せしめるように
構成したことを特徴とする。

このように構成することにより、容量可変手段
を介して斜板を傾転させるときには、該斜板はそ
の揺動中心に中心点をもつ突出部の円弧状周面に
案内されつつ円滑に揺動することができる。一
方、シリンダブロツクの回転に伴つてピストンに
設けられたシユーが斜板の滑動面から離間したと
しても、斜板は一対の突出部の円弧状周面によつ
て位置決めされているから、該斜板がケーシング
の円弧面から離間することはなく、次の行程でシ
ユーが斜板に急激に衝突してもこれらの間に介挿
される軸受部材が損傷する事態を確実に防止しう
る。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
述べる。

第１図乃至第３図は本考案の第１の実施例を示
す。

図面において、１はケーシング本体を示し、該
ケーシング本体１の前後にはフロントケーシング
２、リアケーシング３が固着され、ケーシング本
体１、フロントケーシング２、リアケーシング３
をもつて油圧回転機のケーシングが構成されてい
る。４は油圧回転機の入力軸又は出力軸となる回
転軸を示し、該回転軸４はフロントケーシング２
に設けられたボールベアリング５、リアケーシン
グ３に設けられたニードルベアリング６によつて
回転自在に軸支されている。

前記リアケーシング３には弁板７が取付けら
れ、該弁板７には例えば三ヶ月状の吸排ポート
８，８が形成されている。また、前記回転軸４に
はこれと同軸にシリンダブロツク９が固定して設
けられ、該シリンダブロツク９の一側面は前記弁
板７上を摺動しつつ回転するように構成されてい
る。そして、前記シリンダブロツク９には複数個
のシリンダ１０，１０が穿設され、該各シリンダ
１０内にはピストン１１，１１が摺動可能に設け
られ、該各ピストン１１の突出側端部は球状とな
つて、此部にはシユー１２，１２が回動可能に設
けられている。

１３は滑動面１３Ａを有する断面弓形状の斜板
で（第２図参照）、該斜板１３には回転軸４が貫
通する貫通穴１４が穿設されると共に、一側面
（第２図左方端）には斜板１３の傾斜角θを変え
るためのトラニオン１５が設けられている。トラ
ニオン１５にはケーシングに設けられる制御アク
チユエータ又はサーボ機構等の容量可変手段１６
からの力が伝達され、前記斜板１３の傾斜角θを
設定する可変容量型油圧回転機として構成されて
いる。１７，１７はフロントケーシング２に設け
られた半円、かつ帯状の平軸受を示し、該平軸受
１７は固定具１８，１８によりフロントケーシン
グ２に固定され、前記斜板１３は各平軸受１７の
半円溝１７Ａ，１７Ａ間で摺動可能に支承されて
いる。

また、１９は回転軸４に摺動可能に挿嵌された
球ベアリング、２０は各シユー１２に嵌合すると
共に前記球ベアリング１９に当接するシユーリテ
ーナ、２１はシリンダブロツク９と球ベアリング
１９との間に張設されたばねを示し、シユー１２
はシユーリテーナ２０、球ベアリング１９を介し
てばね２１により斜板１３の滑動面１３Ａに押圧
されている。

さらに、２２，２２はフロントケーシング２に
植設された円筒状の突出部を示し、該各突出部２
２は第２図に示すように斜板１３の揺動中心線方
向に突出し、かつ突出部２２の中心点Ｏは斜板１
３の揺動中心と一致するように位置せしめられ
（第３図参照）、しかも突出部２２の円弧状外周部
は前記斜板１３の滑動面１３Ａに当接せしめられ
ている。ここで、突出部２２はその中心点Ｏが斜
板１３の揺動中心と一致する円筒体として図示し
たが、前記中心点Ｏが斜板１３の揺動中心と一致
し、円弧状周面が滑動面１３Ａに当接する形状で
あれば、円筒体に限ることなく半円筒体その他の
形状としてもよいことは勿論である。

このように構成される斜板型油圧回転機におい
て、容量可変手段１６によりトラニオン１５を介
して斜板１３を所定の傾斜角θに傾けると、該斜
板１３は平軸受１７の半円溝１７Ａ内を揺動する
と共に突出部２２の円弧状外周部を転動する。こ
こで、油圧回転機を油圧ポンプとして使用する場
合、回転軸４に入力を与えるとシリンダブロツク
９がこれと一体的に回転し、シユー１２が斜板１
３の滑動面１３Ａ上を滑動しつつピストン１１は
シリンダ１０内を往復動する。この際、ピストン
１１が第１図中右方に摺動するときには吸排ポー
ト８からシリンダ１０内の圧油を吐出する吐出行
程であり、ピストン１１が左方に摺動するときに
はシリンダ１０内に油を吸込む吸込み行程とな
る。

然るに、吸込み行程となるとシリンダ１０内が
負圧となるから、ピストン１１はシユー１２、シ
ユーリテーナ２０、球ベアリング１９を介してば
ね２１の張力に抗してシリンダ１０内に引き込ま
れ、シユー１２と斜板１３の滑動面１３Ａとの間
を離間させる。しかし、斜板１３は２本の突出部
２２を円弧周面に当接して位置決められているか
ら、該斜板１３が平軸受１７の半円溝１７Ａから
離間することがない。従つて、ピストン１１が吸
込み行程から吐出行程に移つてシユー１２が滑動
面１３Ａに急激に衝突しても平軸受１７を破損す
ることがない。

次に、第４図は本考案に係る油圧回転機の他の
実施例を示すもので、第１図乃至第３図に示すも
のと同一構成要素には同一符号を付すものとする
に、本実施例の特徴はシユーリテーナ２０を抑え
るための抑え板２３，２３を設けたことにある。
即ち、各抑え板２３は逆Ｌ字状の長板により形成
され、該各逆Ｌ字状部分でシユーリテーナ２０を
シユー１２と共に回転可能に挾着し、かつ各抑え
板２３を固定具２４，２４により斜板１３の滑動
面１３Ａに沿つて軸線方向に固着したことにあ
る。

このように構成することにより、シユーリテー
ナ２０は抑え板２３によつて確実に位置決めされ
るから、前述の如くシリンダ１０内が高負圧状態
となつても、シユー１２と滑動面１３Ａとの間が
離間することがない。従つて、突出部２２により
斜板１３が位置決められているのと相まつて、シ
ユー１２、平軸受１７の破損事故を確実に防止す
ることができる。

なお、本考案の実施例においてはその作動を油
圧ポンプとして述べたが、油圧モータの場合にも
全く同様にしてシユー１２、平軸受１７の破損事
故を防止しうるものである。また、第４図に示す
他の実施例の場合にはシユー１２はシユーリテー
ナ２０によつて抑えられ、かつ斜板１３は突出部
２２によつて保持されているから、前記シユー１
２、斜板１３を保持するための球ベアリング１
９、ばね２１等を省略することもできる。

本考案の斜板型油圧回転機は以上詳細に述べた
如くであつて、下記各項の効果を奏する。

ケーシング内には斜板の軸線方向に突出し、
該斜板の揺動中心に中心点をもつ円筒体または
半円筒体からなる一対の突出部を設け、しかも
該各突出部の円弧状周面を前記斜板の滑動面に
当接せしめたから、斜板は突出部によつて位置
決めされシリンダ内が負圧となつても、ケーシ
ングの円弧面と斜板との間が離間することがな
く、シリンダ内が高圧側に転じても従来技術の
ように斜板がこれらの間に介挿される平軸受に
衝突して該平軸受を損傷する事態を防止するこ
とができる。

各突出部の円弧状周面は斜板の滑動面に摺接
しているだけであるから、斜板を傾転操作する
とき、該斜板は円弧状周面に案内されて円滑に
摺動し、かつ容量可変手段を小型化することが
できる。

シユーと斜板との間、斜板とケーシングの円
弧面との間はいずれも密着状態にあるから、異
音，振動音を発生することがなく、低騒音な油
圧回転機とすることができる。

斜板は一対の突出部によつて位置決めされ、
ピストンはシユーを介して斜板に押圧されてい
るから、吸込み行程のたびに該ピストンがシリ
ンダ内に引き込まれることがなく、容易効率を
高めることができる。

ピストンに設けられたシユーを斜板の滑動面
に押圧するシユーリテーナを設け、該斜板には
シユーリテーナを抑えるための抑え板を設けて
おけば、シリンダ内が高負圧となつてピストン
と共にシユーが引き込まれることがないから、
該シユーが滑動面から離間することがなく、前
記項と同様にシユーを破損する恐れがない。

シユーをシユーリテーナ，球ベアリングを介
してばねにより滑動面に押圧する場合でも、球
ベアリングはシユーリテーナの左右振動防止機
能のみで足りるから、張力の小さなばねとする
ことができ、油圧回転機をより小型なものとす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る斜板型油圧回転機の縦断
面図、第２図は回転軸、シユー等を省略した第１
図の−矢示方向断面図、第３図は第２図の
−矢示方向断面図、第４図は本考案の他の実施
例を示し第２図の−矢示方向から見た場合の
断面図である。 １……ケーシング本体、２……フロントケーシ
ング、３……リアケーシング、４……回転軸、９
……シリンダブロツク、１０……シリンダ、１１
……ピストン、１２……シユー、１３……斜板、
１７……平軸受、１９……球ベアリング、２０…
…シユーリテーナ、２１……ばね、２２……突出
部、２３……抑え板、Ｏ……中心点。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ケーシング内に形成された円弧面には斜板を
   揺動可能に設け、前記ケーシングには該斜板を
   貫通する回転軸を設け、該回転軸にはシリンダ
   を穿設したシリンダブロツクを設け、該シリン
   ダ内にはピストンを往復動可能に設け、該ピス
   トンには前記斜板の滑動面上を滑動するシユー
   を設けてなる斜板型油圧回転機において、前記
   ケーシング内には前記斜板の揺動中心線方向に
   突出し、かつ該斜板の揺動中心に中心点をもつ
   円筒体または半円筒体からなる一対の突出部を
   設け、しかも該各突出部の円弧状周面を前記斜
   板の滑動面に当接せしめるように構成したこと
   を特徴とする斜板型油圧回転機。 (2) 前記シユーは、シユーリテーナ，球ベアリン
   グを介してばねにより前記斜板の滑動面に押圧
   されてなる実用新案登録請求の範囲(1)項記載の
   斜板型油圧回転機。 (3) 前記斜板には、前記シユーを斜板の滑動面に
   押圧するシユーリテーナを抑えるための抑え板
   を設けてなる実用新案登録請求の範囲(1)項記載
   の斜板型油圧回転機。 (4) 前記斜板は、半円平軸受を介してケーシング
   内に揺動可能に支承させてなる実用新案登録請
   求の範囲(1)項記載の斜板型油圧回転機。