JPS6145064Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6145064Y2 JPS6145064Y2 JP14905780U JP14905780U JPS6145064Y2 JP S6145064 Y2 JPS6145064 Y2 JP S6145064Y2 JP 14905780 U JP14905780 U JP 14905780U JP 14905780 U JP14905780 U JP 14905780U JP S6145064 Y2 JPS6145064 Y2 JP S6145064Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide rail
- roller conveyor
- chain
- endless chain
- machine frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はブロツク工場等において１つの搬送ラ
インより搬送されたブロツクの受枠（ラツク）を
他の搬送ラインへ自動的に移し替えする自動移載
装置であつて、小動力で安全に移し替えをなし得
ることを特徴とするものである。
インより搬送されたブロツクの受枠（ラツク）を
他の搬送ラインへ自動的に移し替えする自動移載
装置であつて、小動力で安全に移し替えをなし得
ることを特徴とするものである。
以下、実施例図により本考案の構成を説明す
る。
る。
長方形状の機枠１の上面中央位置並びに両側寄
り位置に中央台枠２並びに左右台枠２′．２″を同
一高さに立設して各台枠の上面に左右方向へ平行
にローラー３を軸架させ、機枠１の両側の側枠
４，４′と上下対向したベース５，５′との前後位
置に伸縮自在なゴムベローズ内に圧縮空気を出入
させて上下方向へ伸縮し得る様になした２本の空
気バネ６，６′を介設し、該各空気バネ６，６′を
電磁弁等を介してコンプレツサーに連通し、ベー
ス５，５′の上部フランジ７の前後位置より上方
へ突設した２本のガイド軸８，８′の側枠４，
４′の下部フランジ７′に開孔したガイド孔に嵌挿
させると共にガイド軸８，８′の下部位置に管体
９を、上端にストツパー１０を固締して側枠４，
４′の上下誘導巾を規制する様になしたローラー
コンベヤ１１を形成し、該ローラーコンベヤ１１
の正面中央より右側部にかけての前方位置におい
てローラーコンベヤ１１のローラーの上昇位置よ
り上面を高くなした長方形状の機台１２を設置
し、Ｕ型杆を前後に並設して両端で周回させたガ
イドレール１３をローラーコンベヤ１１の空気バ
ネによる上昇位置より少許高位置となる様に機台
１２の背面部に架設し、該ガイドレール１３の両
側周回部と対向して機台１２上面にプレート１
４，１４′を張設し、プレート１４の上面に原動
機１５と減速機１６とを設置して連動させると共
に減速機１６の回転軸１７をガイドレール１３の
左側周回部上面へ垂設して鎖車１８を固締し、プ
レート１４′と対向したガイドレール１３の右側
周回部の下面に補助プレート１４″を張設し、該
プレート１４′と補助プレート１４″とに軸受を付
設して回転軸１７′を竪に軸支し、ガイドレール
１３の右側周回部の上面において回転軸１７′に
鎖車１８′を固締し、下面に適当間隔をおいて多
数のガイドレール１９を軸支させた無端チエン２
０を鎖車１８，１８′に調帯してガイドローラ１
９でもつてガイドレール１３内に回転自在に支架
させ、無端チエン２０の1/2周回位置において無
端チエン２０のチエンプレートの上下面よりプレ
ート２１，２１′を突設してヒンジ２２，２２′を
設け、平面視直角三角形状の押圧盤２３，２３′
の直角部をヒンジ２２，２２′に枢支してガイド
レール１３の外側フランジに受着させる様になし
た自動移載装置２４を構成すべくなして成るもの
である。
り位置に中央台枠２並びに左右台枠２′．２″を同
一高さに立設して各台枠の上面に左右方向へ平行
にローラー３を軸架させ、機枠１の両側の側枠
４，４′と上下対向したベース５，５′との前後位
置に伸縮自在なゴムベローズ内に圧縮空気を出入
させて上下方向へ伸縮し得る様になした２本の空
気バネ６，６′を介設し、該各空気バネ６，６′を
電磁弁等を介してコンプレツサーに連通し、ベー
ス５，５′の上部フランジ７の前後位置より上方
へ突設した２本のガイド軸８，８′の側枠４，
４′の下部フランジ７′に開孔したガイド孔に嵌挿
させると共にガイド軸８，８′の下部位置に管体
９を、上端にストツパー１０を固締して側枠４，
４′の上下誘導巾を規制する様になしたローラー
コンベヤ１１を形成し、該ローラーコンベヤ１１
の正面中央より右側部にかけての前方位置におい
てローラーコンベヤ１１のローラーの上昇位置よ
り上面を高くなした長方形状の機台１２を設置
し、Ｕ型杆を前後に並設して両端で周回させたガ
イドレール１３をローラーコンベヤ１１の空気バ
ネによる上昇位置より少許高位置となる様に機台
１２の背面部に架設し、該ガイドレール１３の両
側周回部と対向して機台１２上面にプレート１
４，１４′を張設し、プレート１４の上面に原動
機１５と減速機１６とを設置して連動させると共
に減速機１６の回転軸１７をガイドレール１３の
左側周回部上面へ垂設して鎖車１８を固締し、プ
レート１４′と対向したガイドレール１３の右側
周回部の下面に補助プレート１４″を張設し、該
プレート１４′と補助プレート１４″とに軸受を付
設して回転軸１７′を竪に軸支し、ガイドレール
１３の右側周回部の上面において回転軸１７′に
鎖車１８′を固締し、下面に適当間隔をおいて多
数のガイドレール１９を軸支させた無端チエン２
０を鎖車１８，１８′に調帯してガイドローラ１
９でもつてガイドレール１３内に回転自在に支架
させ、無端チエン２０の1/2周回位置において無
端チエン２０のチエンプレートの上下面よりプレ
ート２１，２１′を突設してヒンジ２２，２２′を
設け、平面視直角三角形状の押圧盤２３，２３′
の直角部をヒンジ２２，２２′に枢支してガイド
レール１３の外側フランジに受着させる様になし
た自動移載装置２４を構成すべくなして成るもの
である。
つぎに、実施例図により本考案の作用効果を説
明する。
明する。
本考案になる自動移送装置２４はコンクリート
ブロツクほ受枠（ラツク）を搬送するために並設
した搬入用チエンコンベヤーと搬出用チエンコン
ベヤーとの一端部にローラーコンベヤ１１の両側
の台枠２′と台枠２″とが前記チエンコンベヤと交
差する様になすと共に空気バネ６，６′の圧縮空
気を抜いて機枠１を下降させた場合に台枠２′，
２″のローラー３上面が搬送用チエンコンベヤー
や搬送用チエンコンベヤーの上面より低位置とな
る様になして設置するものである。そこで搬入用
チエンコンベヤーでもつて台枠２′の背面方向よ
り台枠２′の上面へ長方形状の受枠が搬入される
とリミツトスイツチ等により自動的に感知して空
気バネ６，６′にコンプレツサーより圧縮空気が
送気され、空気バネ６，６′が上方へと膨張して
機枠１を上昇させながら台枠２′のローラー３上
面に受枠を受着し、機枠１の上昇が停止した時点
で原動機１５のスイツチがONとなつて減速機１
６を介して無端チエン２０が反時計式に回転し、
右側周回部の正面位置に待期していた押圧盤２３
が機枠１側へ反転回動して台枠２′のローラー３
上面に受着した受枠の右側面を押圧しながら中央
の台枠２上面のローラーより左側部の台枠２″上
面のローラーへと受枠を押送するものである。受
枠（ラツク）が左側部の台枠２″のローラー３上
面に完全に移乗した時点で原動機１５のスイツチ
がOFFとなつて無端チエン２０は回動を停止
し、同時に機枠１を上昇保持した空気バネ６，
６′の圧縮空気を放出させることにより機枠１は
下降して左側の台枠２″上面の受枠は搬出用チエ
ンコンベヤーの上面に受着されて所望方向へと移
送するものであり、機枠１は両側の側枠４，４′
の下部フランジ７′がガイド軸８，８′に嵌挿した
管体９に受着されて停止し、無端チエン２０にお
いては右側周回部の正面に押圧盤２３′が入れ替
つて待期するものである。
ブロツクほ受枠（ラツク）を搬送するために並設
した搬入用チエンコンベヤーと搬出用チエンコン
ベヤーとの一端部にローラーコンベヤ１１の両側
の台枠２′と台枠２″とが前記チエンコンベヤと交
差する様になすと共に空気バネ６，６′の圧縮空
気を抜いて機枠１を下降させた場合に台枠２′，
２″のローラー３上面が搬送用チエンコンベヤー
や搬送用チエンコンベヤーの上面より低位置とな
る様になして設置するものである。そこで搬入用
チエンコンベヤーでもつて台枠２′の背面方向よ
り台枠２′の上面へ長方形状の受枠が搬入される
とリミツトスイツチ等により自動的に感知して空
気バネ６，６′にコンプレツサーより圧縮空気が
送気され、空気バネ６，６′が上方へと膨張して
機枠１を上昇させながら台枠２′のローラー３上
面に受枠を受着し、機枠１の上昇が停止した時点
で原動機１５のスイツチがONとなつて減速機１
６を介して無端チエン２０が反時計式に回転し、
右側周回部の正面位置に待期していた押圧盤２３
が機枠１側へ反転回動して台枠２′のローラー３
上面に受着した受枠の右側面を押圧しながら中央
の台枠２上面のローラーより左側部の台枠２″上
面のローラーへと受枠を押送するものである。受
枠（ラツク）が左側部の台枠２″のローラー３上
面に完全に移乗した時点で原動機１５のスイツチ
がOFFとなつて無端チエン２０は回動を停止
し、同時に機枠１を上昇保持した空気バネ６，
６′の圧縮空気を放出させることにより機枠１は
下降して左側の台枠２″上面の受枠は搬出用チエ
ンコンベヤーの上面に受着されて所望方向へと移
送するものであり、機枠１は両側の側枠４，４′
の下部フランジ７′がガイド軸８，８′に嵌挿した
管体９に受着されて停止し、無端チエン２０にお
いては右側周回部の正面に押圧盤２３′が入れ替
つて待期するものである。
従つて、本考案になる自動移送装置２４は、従
来の走行チエンブロツクやフツシヤーによる移し
替え作動に比べ、無端チエン２０より突出した押
圧盤２３，２３′でもつて安定した状態で押送し
ながら受枠（ラツク）を移し替えし得るもので、
受枠が落下する様なことがなく、作業時の危険を
防止し得ると共に動力機構の少なく省力化を達成
し得る等、前記した様な顕著な諸効果を奏するも
のである。
来の走行チエンブロツクやフツシヤーによる移し
替え作動に比べ、無端チエン２０より突出した押
圧盤２３，２３′でもつて安定した状態で押送し
ながら受枠（ラツク）を移し替えし得るもので、
受枠が落下する様なことがなく、作業時の危険を
防止し得ると共に動力機構の少なく省力化を達成
し得る等、前記した様な顕著な諸効果を奏するも
のである。
第１図は本考案の実施例に係る自動移送装置の
平面図、第２図はその正面図、第３図は第１図Ａ
−Ａ線一部拡大断面図、第４図は第３図Ｂ−Ｂ線
矢視図、第５図は第１図Ｃ−Ｃ線拡大断面図、第
６図は第５図Ｄ−Ｄ線矢視図である。
平面図、第２図はその正面図、第３図は第１図Ａ
−Ａ線一部拡大断面図、第４図は第３図Ｂ−Ｂ線
矢視図、第５図は第１図Ｃ−Ｃ線拡大断面図、第
６図は第５図Ｄ−Ｄ線矢視図である。
Claims (1)
- 長方形状の機枠１の上面中央位置並びに両側寄
り位置に中央台枠２並びに左右台枠２′，２″を同
一高さに立設して各台枠の上面に左右方向へ平行
にローラー３を軸架させ、該機枠１の両側の側枠
４，４′の下面前後位置に圧縮空気の出入によつ
て伸縮する空気バネ６，６′並びにガイド機構を
設けて機枠１を上下誘導し得る様になしたローラ
ーコンベヤ１１を形成し、該ローラーコンベヤ１
１の正面中央より右側部にかけての前方位置にロ
ーラーコンベヤ１１のローラーの上昇位置より上
面を高くなした長方形状の機台１２を設置し、Ｕ
型杆を前後に並設して両端で周回させたガイドレ
ール１３をローラーコンベヤ１１の上昇位置より
少許高位置となる様に機台１２の背面部に架設
し、該ガイドレール１３の両側周回部と対向して
機台１２上面にプレート１４，１４′を張設し、
プレート１４の上面に原動機１５と減速機１６と
を設置して連動させると共に減速機１６の回転軸
１７をガイドレール１３の左側周回部上面へ垂設
して鎖車１８を固締し、ガイドレール１３の右側
周回部内において竪に回転軸１７を軸支して右側
周回部の上面において鎖車１８′を回転軸１７′に
固締し、下面に多数のガイドローラ１９を軸支さ
せた無端チエン２０を鎖車１８，１８′に調帯し
てガイドレール１３内に回動自在に支架させ、無
端チエン２０の1/2周回位置において外面にヒン
ジ２２，２２′を設けて押圧盤２３，２３′を無端
チエンに対して直角に枢支してガイドレール上面
に受着させながら周回動させることを特徴として
成る、搬送物の自動移載装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14905780U JPS6145064Y2 (ja) | 1980-10-17 | 1980-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14905780U JPS6145064Y2 (ja) | 1980-10-17 | 1980-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5771135U JPS5771135U (ja) | 1982-04-30 |
| JPS6145064Y2 true JPS6145064Y2 (ja) | 1986-12-18 |
Family
ID=29508454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14905780U Expired JPS6145064Y2 (ja) | 1980-10-17 | 1980-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145064Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-17 JP JP14905780U patent/JPS6145064Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5771135U (ja) | 1982-04-30 |
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