JPS6143558A - 金属材料の防蝕方法 - Google Patents
金属材料の防蝕方法Info
- Publication number
- JPS6143558A JPS6143558A JP17239085A JP17239085A JPS6143558A JP S6143558 A JPS6143558 A JP S6143558A JP 17239085 A JP17239085 A JP 17239085A JP 17239085 A JP17239085 A JP 17239085A JP S6143558 A JPS6143558 A JP S6143558A
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- Japan
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- petrolatum
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、金泥材料の優れた防蝕方法に関する。
従来、金属の腐蝕を防止するために、ペトロラタムを合
成繊維、ガラス繊維等の織布又は不織布に含浸させたテ
ープ状物或いはシート状物で金属表面を被覆することが
行われていた。
成繊維、ガラス繊維等の織布又は不織布に含浸させたテ
ープ状物或いはシート状物で金属表面を被覆することが
行われていた。
このペトロラタム系被覆材は、長期間放置しても硬化し
たり分解したりしないので、広く使用されている。
たり分解したりしないので、広く使用されている。
また、このペトロラタム系被覆材は、経口によって硬化
したり、分解したりしないので、防蝕性能が長期間保持
される。しかし、ペトロラタムは柔らかい粘土状の性状
であるため、外部からの力とか衝撃に弱い。このため、
物に触れたり、埋設管等のように土をかぶるような条件
下では、ペトロラタム系被覆材で被覆された金属材料は
そのままでは使用できず、その表面をポリエチレンテー
プ又はゴムテープ等で保護する必要があった。また、ペ
トロラタムの金属に対する接着は粘着力だけであり、か
つ柔らかいため、振動を受けたり動的作用をするところ
では使用できないという欠点があつた。さらに、ペトロ
ラタムは融点が低く、耐熱性に劣り、通常のものでは７
０℃程度での使用が限界であった。
したり、分解したりしないので、防蝕性能が長期間保持
される。しかし、ペトロラタムは柔らかい粘土状の性状
であるため、外部からの力とか衝撃に弱い。このため、
物に触れたり、埋設管等のように土をかぶるような条件
下では、ペトロラタム系被覆材で被覆された金属材料は
そのままでは使用できず、その表面をポリエチレンテー
プ又はゴムテープ等で保護する必要があった。また、ペ
トロラタムの金属に対する接着は粘着力だけであり、か
つ柔らかいため、振動を受けたり動的作用をするところ
では使用できないという欠点があつた。さらに、ペトロ
ラタムは融点が低く、耐熱性に劣り、通常のものでは７
０℃程度での使用が限界であった。
これらの欠点を解消するために、ペトロラタム系被覆材
の外表面に常温硬化型被覆材又は加熱硬化型被覆材を施
工する方法も考え出されている。しかしなから、前者、
すなわち常温硬化型被覆材を用いる場合にはベタつくの
で取り扱いに不便であり、また後者、すなわち加熱硬化
型被覆材を用いる場合には加熱処理が必要であるなどの
ため、作業上着しい欠点があった。さらに、これら硬化
型被覆材は、一般に硬化時間が長いので、施工中に雨な
どが降ってきた場合、作業できな（なるといった欠点も
あった。
の外表面に常温硬化型被覆材又は加熱硬化型被覆材を施
工する方法も考え出されている。しかしなから、前者、
すなわち常温硬化型被覆材を用いる場合にはベタつくの
で取り扱いに不便であり、また後者、すなわち加熱硬化
型被覆材を用いる場合には加熱処理が必要であるなどの
ため、作業上着しい欠点があった。さらに、これら硬化
型被覆材は、一般に硬化時間が長いので、施工中に雨な
どが降ってきた場合、作業できな（なるといった欠点も
あった。
本発明は、上述した従来の被覆材で被覆した金属材料の
欠点を解消するためになされたものであって、耐外力、
耐震動、耐熱性に優れた防蝕被覆金属材料を得ることが
できる金属材料の有利な防蝕方法を提供することを目的
とする。
欠点を解消するためになされたものであって、耐外力、
耐震動、耐熱性に優れた防蝕被覆金属材料を得ることが
できる金属材料の有利な防蝕方法を提供することを目的
とする。
このため、本発明は、金属材料の表面をペトロラタムを
主成分とする被覆材で被覆し、ついで該被覆材の表面を
Ｂステージ化した紫外線硬化型樹脂を主体とする帯状被
覆材で被覆した後、該帯状被覆材中の紫外線硬化型樹脂
を硬化させることを特徴とする金属材料の防蝕方法を要
旨とするものである。
主成分とする被覆材で被覆し、ついで該被覆材の表面を
Ｂステージ化した紫外線硬化型樹脂を主体とする帯状被
覆材で被覆した後、該帯状被覆材中の紫外線硬化型樹脂
を硬化させることを特徴とする金属材料の防蝕方法を要
旨とするものである。
以下、図面を参照して本発明の構成について詳しく説明
する。
する。
第１図は、本発明によって得られる防蝕被覆金属材料の
断面説明図である。
断面説明図である。
本発明では、まず、金属材料１の表面をペトロラタムを
主成分とする被覆材２で被覆する。
主成分とする被覆材２で被覆する。
金属材料１は、主として金属から構成される板状物、パ
イプ、その他の構築物、装置等をいう。
イプ、その他の構築物、装置等をいう。
ペトロラタムを主成分とする被覆材２は、石油蒸溜残渣
等から得られる公知のペトロラタムそのもの、或いはペ
トロラタムを繊維布帛に含浸又は塗布したシート状物、
テープ状物などを含 ゛むものである。
等から得られる公知のペトロラタムそのもの、或いはペ
トロラタムを繊維布帛に含浸又は塗布したシート状物、
テープ状物などを含 ゛むものである。
ついで、本発明では、被覆材２の表面をＢステージ化し
た紫外線硬化型樹脂を主体とする帯状被覆材３で被覆す
る。ここで、帯状被覆材３は、下記のようなものをいう
。
た紫外線硬化型樹脂を主体とする帯状被覆材３で被覆す
る。ここで、帯状被覆材３は、下記のようなものをいう
。
（１） 紫外線硬化型樹脂、ビニル単量体、増粘剤、
および光増感剤等からなる紫外線硬化型組成物を熟成し
てＢステージ化したシート又はテープ状物。
および光増感剤等からなる紫外線硬化型組成物を熟成し
てＢステージ化したシート又はテープ状物。
（２）上記紫外線硬化型組成物を繊維布帛に含浸又は塗
布し、これを熟成してＢステージ化したシート又はテー
プ状物。
布し、これを熟成してＢステージ化したシート又はテー
プ状物。
ここで用いる紫外線硬化型樹脂は、紫外線によってラジ
カルを発生する反応可能な樹脂であればよいが、好まし
くはＯＨ基又はＣ０ＯＨ基を有する不飽和ポリエステル
或いはエポキシ（メタ）アクリレートなどである。また
、ビニル車量体としては、常温で液状のものであれば公
知のビニルモノマーが使用できる。増粘剤としては、多
官能性のイソシアネート化合物、ＭｇＯ，Ｃａｂ、Ｍｇ
（ＯＨ）２ 、Ｃａ （ＯＨ）２などが用いられる
。光増感剤としては、ベンゾイン系化合物、アセトフェ
ノンなどが好ましく用いられる。
カルを発生する反応可能な樹脂であればよいが、好まし
くはＯＨ基又はＣ０ＯＨ基を有する不飽和ポリエステル
或いはエポキシ（メタ）アクリレートなどである。また
、ビニル車量体としては、常温で液状のものであれば公
知のビニルモノマーが使用できる。増粘剤としては、多
官能性のイソシアネート化合物、ＭｇＯ，Ｃａｂ、Ｍｇ
（ＯＨ）２ 、Ｃａ （ＯＨ）２などが用いられる
。光増感剤としては、ベンゾイン系化合物、アセトフェ
ノンなどが好ましく用いられる。
つぎに、本発明では、帯状被覆材３中の紫外線硬化型樹
脂を硬化せしめるのである。この硬化は、紫外線照射器
で帯状被覆材３に紫外線を照射するか又は屋外で太陽光
線に露光することにより行なえばよく、これにより樹脂
硬化が行われ、最外層の帯状被覆材３が硬化し、極めて
表面硬度の高い被覆物となる。
脂を硬化せしめるのである。この硬化は、紫外線照射器
で帯状被覆材３に紫外線を照射するか又は屋外で太陽光
線に露光することにより行なえばよく、これにより樹脂
硬化が行われ、最外層の帯状被覆材３が硬化し、極めて
表面硬度の高い被覆物となる。
なお、本発明では、第１図で説明したように被覆材２お
よび帯状被覆材３を別々に金属材料１に被覆したが、第
２図に示すように再被覆材を積層させて複合被覆材とし
、これを金属材料１に被覆してもよい。
よび帯状被覆材３を別々に金属材料１に被覆したが、第
２図に示すように再被覆材を積層させて複合被覆材とし
、これを金属材料１に被覆してもよい。
第２図は、本発明によって得られる別の防蝕被覆金属材
料の断面説明図である。この第２図においては、被覆材
２と帯状被覆材３とを積層させた複合被覆材テープがパ
イプ状金泥材料１の表面に巻回されている。
料の断面説明図である。この第２図においては、被覆材
２と帯状被覆材３とを積層させた複合被覆材テープがパ
イプ状金泥材料１の表面に巻回されている。
上述したように本発明は、金属材料１の表面を被覆材２
で被覆し、ついで被覆材２の夏゛面を帯状被覆材３で被
覆した後、帯状被覆材３中の紫外線硬化型樹脂を硬化さ
せることにより構成されるため、下記の効果を奏するこ
とができる。
で被覆し、ついで被覆材２の夏゛面を帯状被覆材３で被
覆した後、帯状被覆材３中の紫外線硬化型樹脂を硬化さ
せることにより構成されるため、下記の効果を奏するこ
とができる。
（１）本発明で用いるペトロラタムを主成分とする被覆
材２およびＢステージ化した紫外線硬化型樹脂を主体と
する帯状′ＩＩｔ、ｆｆｌ材３は、柔軟なものであるの
で、種々の形状の金属材料１のその形状に容易に適合し
、密着することができる。
材２およびＢステージ化した紫外線硬化型樹脂を主体と
する帯状′ＩＩｔ、ｆｆｌ材３は、柔軟なものであるの
で、種々の形状の金属材料１のその形状に容易に適合し
、密着することができる。
（２）金属材料１の表面はペトロラタムによって防蝕し
、最外層には表面硬度の高い硬化層を配置するため、耐
熱性、耐震性、電気絶縁性に優れた防蝕被覆金属材料を
得ることができる。
、最外層には表面硬度の高い硬化層を配置するため、耐
熱性、耐震性、電気絶縁性に優れた防蝕被覆金属材料を
得ることができる。
（３）最外層の帯状被覆材３として用いるものは、Ｂス
テージ化した帯状のものであるため、保存、運搬に際し
ては渦巻き状に巻回してコンパクトにまとめて扱うこと
ができるので、取扱いが便利であり、また、使用に際し
ては金属材料１の表面を被覆した被覆材２に巻き付けて
硬 ４゜化させるだけでよいので極めて作業性がよい。
テージ化した帯状のものであるため、保存、運搬に際し
ては渦巻き状に巻回してコンパクトにまとめて扱うこと
ができるので、取扱いが便利であり、また、使用に際し
ては金属材料１の表面を被覆した被覆材２に巻き付けて
硬 ４゜化させるだけでよいので極めて作業性がよい。
したがって、本発明では、・従来の常温硬化型樹脂のラ
イニング時のベタつき、加熱硬化型樹脂の加熱処理操作
の繁雑さ等を解消することができる。
イニング時のベタつき、加熱硬化型樹脂の加熱処理操作
の繁雑さ等を解消することができる。
（４）また、最外層の帯状被覆材３として用いるものが
Ｂステージ化した帯状のものであるため、未硬化の紫外
線硬化型樹脂自体を中間被覆材層であるペトロラタムを
主成分とする被覆材２の上に塗布する場合に比して厚さ
の大きい最外層を形成でき、このため外力等に十分に耐
え得る表面保護性の高い防蝕被覆金属材料を得ることが
できる。
Ｂステージ化した帯状のものであるため、未硬化の紫外
線硬化型樹脂自体を中間被覆材層であるペトロラタムを
主成分とする被覆材２の上に塗布する場合に比して厚さ
の大きい最外層を形成でき、このため外力等に十分に耐
え得る表面保護性の高い防蝕被覆金属材料を得ることが
できる。
（５） さらに、最外層の帯状被覆材３として用いる
ものがＢステージ化した帯状のものであるため、未硬化
の紫外線硬化型樹脂を塗布する場合のように作業中に内
部の溶剤や七ツマ−が揮発して作業者の身体に悪影響を
与えるおそれがないので、作業環境が良好となる。
ものがＢステージ化した帯状のものであるため、未硬化
の紫外線硬化型樹脂を塗布する場合のように作業中に内
部の溶剤や七ツマ−が揮発して作業者の身体に悪影響を
与えるおそれがないので、作業環境が良好となる。
第１図は本発明によって得られる防蝕被覆金属材料の断
面説明図、第２図は本発明によって得られる別の防蝕被
覆金属材料の断面説明図である。 １・・・金属材料、２・・・被覆材、３・・・帯状被覆
材。
面説明図、第２図は本発明によって得られる別の防蝕被
覆金属材料の断面説明図である。 １・・・金属材料、２・・・被覆材、３・・・帯状被覆
材。
Claims (1)
- 金属材料の表面をペトロラタムを主成分とする被覆材で
被覆し、ついで該被覆材の表面をＢステージ化した紫外
線硬化型樹脂を主体とする帯状被覆材で被覆した後、該
帯状被覆材中の紫外線硬化型樹脂を硬化させることを特
徴とする金属材料の防蝕方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17239085A JPS6143558A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 金属材料の防蝕方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17239085A JPS6143558A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 金属材料の防蝕方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6143558A true JPS6143558A (ja) | 1986-03-03 |
| JPS637941B2 JPS637941B2 (ja) | 1988-02-19 |
Family
ID=15941040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17239085A Granted JPS6143558A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 金属材料の防蝕方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6143558A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3565672A (en) * | 1968-05-08 | 1971-02-23 | Continental Oil Co | Method of improving resistance to corrosion of metal surface and resultant article |
| JPS52136852A (en) * | 1976-05-12 | 1977-11-15 | Witco Chemical Corp | Anticorrosion composition |
-
1985
- 1985-08-07 JP JP17239085A patent/JPS6143558A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3565672A (en) * | 1968-05-08 | 1971-02-23 | Continental Oil Co | Method of improving resistance to corrosion of metal surface and resultant article |
| JPS52136852A (en) * | 1976-05-12 | 1977-11-15 | Witco Chemical Corp | Anticorrosion composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637941B2 (ja) | 1988-02-19 |
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