JPS6142715A - 薄膜磁気ヘツド - Google Patents
薄膜磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6142715A JPS6142715A JP16366884A JP16366884A JPS6142715A JP S6142715 A JPS6142715 A JP S6142715A JP 16366884 A JP16366884 A JP 16366884A JP 16366884 A JP16366884 A JP 16366884A JP S6142715 A JPS6142715 A JP S6142715A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- film magnetic
- substrate
- protective plate
- thin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3109—Details
- G11B5/313—Disposition of layers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
- G11B5/3106—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing where the integrated or assembled structure comprises means for conditioning against physical detrimental influence, e.g. wear, contamination
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3163—Fabrication methods or processes specially adapted for a particular head structure, e.g. using base layers for electroplating, using functional layers for masking, using energy or particle beams for shaping the structure or modifying the properties of the basic layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の分野）
本発明は磁気記録媒体を介して信号を記録再生する磁気
ヘッドに関し、特に詳細には基板上に薄膜によってｌｉ
ｔ体層および磁性体層が積層され、これらのｆｊＩ層体
上体上着層を介して保護板が被着された１膜磁気ヘツド
に関するものである。
ヘッドに関し、特に詳細には基板上に薄膜によってｌｉ
ｔ体層および磁性体層が積層され、これらのｆｊＩ層体
上体上着層を介して保護板が被着された１膜磁気ヘツド
に関するものである。
（発明の技術的背景および先行技術）
従来より、磁気記録媒体を用いて、各種の信号を記録再
生する磁気記録再生装置が種々開発されている。また近
年、磁気記録媒体の形状の多様化および小型化が進むに
つれて、これらの多様な媒体に適した磁気ヘッドの開発
が進められている。
生する磁気記録再生装置が種々開発されている。また近
年、磁気記録媒体の形状の多様化および小型化が進むに
つれて、これらの多様な媒体に適した磁気ヘッドの開発
が進められている。
特に、最内周記録半径が１５Ｍ１最外周記録半径が２０
ｓＩ程度の小型の円板状磁気記録媒体を用いて信号の記
録再生を行なう場合には、磁気ヘッド自体も小型である
必要があることから、従来のバルク型の磁気ヘッドに代
ってＩｆｆ！ｆｆへッドが用いられるようになってきて
おり、マルチチャンネル化が計れるなどの利点もあるこ
とから小型の磁気ヘッドとしては薄膜磁気ヘッドが主流
となりつつある。このＩ膜磁気ヘッドは、基板上に導電
層および磁性体層がＷＩＩＩＩＩによって積層され、こ
の積層体上に接着層を介してガラス材などの保護板が被
着され、１ｌＪｌ！が摩耗することのないように保護さ
れている。しかしながら、保護板としてガラス材を用い
た場合には、ガラス材のヌープ硬さおよび摩耗度を前記
基板と同程度にするという配慮はほとんどなされていな
かったため、はとんどの場合、ガラス材の保護板の硬度
が基板に比べて低く、ヘッドのうちで保護板部分が偏摩
耗し、実質的なスペーシングロスを引きおこすという欠
点があった。また、保護板として基板と同様な材質を用
いると、前記磁性体層が非晶質などの熱に対して不安定
な材質の場合には融点が３００〜４００℃の低融点ガラ
スのような無機系接着剤の使用は不可能であるため、エ
ポキシ系接着剤等の常温硬化性もしくは熱硬化性接着剤
を使用しなければならず、常温硬化性接着剤の場合は２
４時間程度、熱硬化性のものでも硬化までに１時間程度
を必要とし、作業性が悪いという問題があった。
ｓＩ程度の小型の円板状磁気記録媒体を用いて信号の記
録再生を行なう場合には、磁気ヘッド自体も小型である
必要があることから、従来のバルク型の磁気ヘッドに代
ってＩｆｆ！ｆｆへッドが用いられるようになってきて
おり、マルチチャンネル化が計れるなどの利点もあるこ
とから小型の磁気ヘッドとしては薄膜磁気ヘッドが主流
となりつつある。このＩ膜磁気ヘッドは、基板上に導電
層および磁性体層がＷＩＩＩＩＩによって積層され、こ
の積層体上に接着層を介してガラス材などの保護板が被
着され、１ｌＪｌ！が摩耗することのないように保護さ
れている。しかしながら、保護板としてガラス材を用い
た場合には、ガラス材のヌープ硬さおよび摩耗度を前記
基板と同程度にするという配慮はほとんどなされていな
かったため、はとんどの場合、ガラス材の保護板の硬度
が基板に比べて低く、ヘッドのうちで保護板部分が偏摩
耗し、実質的なスペーシングロスを引きおこすという欠
点があった。また、保護板として基板と同様な材質を用
いると、前記磁性体層が非晶質などの熱に対して不安定
な材質の場合には融点が３００〜４００℃の低融点ガラ
スのような無機系接着剤の使用は不可能であるため、エ
ポキシ系接着剤等の常温硬化性もしくは熱硬化性接着剤
を使用しなければならず、常温硬化性接着剤の場合は２
４時間程度、熱硬化性のものでも硬化までに１時間程度
を必要とし、作業性が悪いという問題があった。
（発明の目的）
本発明は上記のような問題点に鑑みてなされたものであ
り、摺動等に伴ない偏摩耗することのない材質からなり
、また必ずしも常温硬化性もしくは熱硬化性接着剤を用
いなくても接着することのできる保護板を備えたｗＪｉ
ｌ！磁気ヘッドを提供することを目的とするものである
。
り、摺動等に伴ない偏摩耗することのない材質からなり
、また必ずしも常温硬化性もしくは熱硬化性接着剤を用
いなくても接着することのできる保護板を備えたｗＪｉ
ｌ！磁気ヘッドを提供することを目的とするものである
。
（発明の構成）
本発明の薄膜磁気ヘッドは、前記保護板が、前記基板と
ヌープ硬さおよび摩耗度がほぼ同じが一ラス材であるこ
とを特徴とするものである。ここで摩耗度とは、試料の
摩耗体積／標準試料（日本光学硝子工業会指定量）の摩
耗体積を百分率で表わしたものである。
ヌープ硬さおよび摩耗度がほぼ同じが一ラス材であるこ
とを特徴とするものである。ここで摩耗度とは、試料の
摩耗体積／標準試料（日本光学硝子工業会指定量）の摩
耗体積を百分率で表わしたものである。
（実施態様）
以下図面を参照して本発明の実ｔＭ態様について詳細に
説明する。
説明する。
第１図は本発明の薄膜磁気ヘッドの概要を示す斜視図で
ある。
ある。
ヌープ硬さが６５０以上であるフェライトを成形して作
られた強磁性体の基板２上には導電体層３および上部磁
性体層（第１図中には図示せず）。
られた強磁性体の基板２上には導電体層３および上部磁
性体層（第１図中には図示せず）。
等が１膜により積層され、これらの積層体上にはヌープ
硬さが６５０〜８００で摩耗度が１１０以下のガラス材
である保護板１が設けられている。この保護板１は熱膨
張係数が７０〜１４０Ｘ１０°７／℃となりており、こ
れは前記基板２の熱膨張係数とほぼ等しくなっている。
硬さが６５０〜８００で摩耗度が１１０以下のガラス材
である保護板１が設けられている。この保護板１は熱膨
張係数が７０〜１４０Ｘ１０°７／℃となりており、こ
れは前記基板２の熱膨張係数とほぼ等しくなっている。
前記導電体層３の先端にはリード線１０が接続されてお
り、またヘッドの躍動面は面取り加工およびＲ加工が施
されている。上記のような薄膜磁気ヘッドの要部の構造
および保護板の接着のしくみを説明するために前記ヘッ
ドの摺動面近傍の一部断面図を第２図に、その正面図を
第３図に示す。
り、またヘッドの躍動面は面取り加工およびＲ加工が施
されている。上記のような薄膜磁気ヘッドの要部の構造
および保護板の接着のしくみを説明するために前記ヘッ
ドの摺動面近傍の一部断面図を第２図に、その正面図を
第３図に示す。
前記基板２は強磁性体のフェライトであり、本実施態様
では基板であるとともに下部磁性体層としての機能も併
せ持ったものとなっている。この基板２上に・はギャッ
プ材４が積層されており、このギャップ材４上には導電
性の良い金属からなる導電体１！ｉ３が蒸着、電着、ス
パッタリング等の方法により付着せしめられている。こ
の導電体層３は付看債フォトエツチングにより蝕刻され
て適切な形状に形成される。導電体層３上には絶縁体層
５を介して、導電体Ｍ３の一部を覆うようにパーマロイ
、アモルファス合金等からなる上部磁性体層６が蒸着、
電着、スパッタリング等の方法により積層され、フォト
エツチングにより成形されている。この上部磁性体！１
６上には保護１１７が被着され、さらに保護膜７上には
接着層である紫外線硬化樹脂８を介して前記保護板１が
積層されている。この保護板１の上方から紫外ｓ９を照
射すると前記紫外線硬化樹脂−は数分間で硬化して前記
保護板１を積層体上に接着せしめる。なお、本実施態様
では基板２として強磁性体であるフェライトを用い、磁
気ヘッドの下部磁性体層としての機能を併せ持たせてい
るが、基板と下部磁性体層をそれぞれ独立して設け、非
磁性体の基板上に下部磁性体層を１膜により積層しても
よく、その場合は非磁性体の基板とヌープ硬さおよび摩
耗度がほぼ等しいガラス材を保護板として用いればよい
。また本実施態様では接着層として紫外線硬化樹脂を用
いているが、接着層としてはその他の接着剤を用いても
よい。特に熱硬化性接着剤を用いる場合は基板２および
保護板１として熱膨張係数が互いに同程度であるものを
用いると、接着時の熱応力を低減することができる。さ
らに本実ｍＢ様では誘導型薄膜磁気ヘッドについて説明
したが、本発明は言うまでもなく磁気抵抗型ｉ１［１１
磁気ヘツドにも適用できるものである。
では基板であるとともに下部磁性体層としての機能も併
せ持ったものとなっている。この基板２上に・はギャッ
プ材４が積層されており、このギャップ材４上には導電
性の良い金属からなる導電体１！ｉ３が蒸着、電着、ス
パッタリング等の方法により付着せしめられている。こ
の導電体層３は付看債フォトエツチングにより蝕刻され
て適切な形状に形成される。導電体層３上には絶縁体層
５を介して、導電体Ｍ３の一部を覆うようにパーマロイ
、アモルファス合金等からなる上部磁性体層６が蒸着、
電着、スパッタリング等の方法により積層され、フォト
エツチングにより成形されている。この上部磁性体！１
６上には保護１１７が被着され、さらに保護膜７上には
接着層である紫外線硬化樹脂８を介して前記保護板１が
積層されている。この保護板１の上方から紫外ｓ９を照
射すると前記紫外線硬化樹脂−は数分間で硬化して前記
保護板１を積層体上に接着せしめる。なお、本実施態様
では基板２として強磁性体であるフェライトを用い、磁
気ヘッドの下部磁性体層としての機能を併せ持たせてい
るが、基板と下部磁性体層をそれぞれ独立して設け、非
磁性体の基板上に下部磁性体層を１膜により積層しても
よく、その場合は非磁性体の基板とヌープ硬さおよび摩
耗度がほぼ等しいガラス材を保護板として用いればよい
。また本実施態様では接着層として紫外線硬化樹脂を用
いているが、接着層としてはその他の接着剤を用いても
よい。特に熱硬化性接着剤を用いる場合は基板２および
保護板１として熱膨張係数が互いに同程度であるものを
用いると、接着時の熱応力を低減することができる。さ
らに本実ｍＢ様では誘導型薄膜磁気ヘッドについて説明
したが、本発明は言うまでもなく磁気抵抗型ｉ１［１１
磁気ヘツドにも適用できるものである。
（発明の効果）
以上詳細に説明したように本発明の薄ＷＡ１１気ヘッド
によると、保護板として基板とヌープ硬さおよび摩耗度
が同程度であるガラス材を用いているため、ヘッドの摺
動に伴ない保護板のみが摩耗してしまうという不都合は
解消され、摩耗は均一になり、スペーシングロスを防ぐ
ことができる。また保護板がガラス材であることから接
着層として紫外線硬化樹脂を用いることも可能となり、
接着作業を数分間で完了することができるため、作業性
が著しく向上する。さらに保護板のガラス材として基板
の熱膨張係数とほぼ同じ熱膨張係数のものを用いた場合
には、熱硬化性接着剤によって保護板を接着した際に熱
応力を低減させることができる。
によると、保護板として基板とヌープ硬さおよび摩耗度
が同程度であるガラス材を用いているため、ヘッドの摺
動に伴ない保護板のみが摩耗してしまうという不都合は
解消され、摩耗は均一になり、スペーシングロスを防ぐ
ことができる。また保護板がガラス材であることから接
着層として紫外線硬化樹脂を用いることも可能となり、
接着作業を数分間で完了することができるため、作業性
が著しく向上する。さらに保護板のガラス材として基板
の熱膨張係数とほぼ同じ熱膨張係数のものを用いた場合
には、熱硬化性接着剤によって保護板を接着した際に熱
応力を低減させることができる。
第１図は本発明の薄膜磁気ヘッドの概要を示す斜視図、
第２図は本発明のｗＪＩＩＴＩｔｉ気へ゛ラドの要部の
構造および接着のしくみを説明する断面図、第３図は第
２図のＡ−Ａ線断面図である。 １・・・保護板 ２・・・基 板８・・
・紫外線第２図ｒｌ ９・・・紫外線第２図 第３図
構造および接着のしくみを説明する断面図、第３図は第
２図のＡ−Ａ線断面図である。 １・・・保護板 ２・・・基 板８・・
・紫外線第２図ｒｌ ９・・・紫外線第２図 第３図
Claims (6)
- （１）基板上に薄膜によつて導電体層および磁性体層が
積層され、これらの積層体上に接着層を介して保護板が
被着されてなる薄膜磁気ヘッドにおいて、前記保護板が
、前記基板とヌープ硬さおよび摩耗度がほぼ同じガラス
材であることを特徴とする薄膜磁気ヘッド。 - （２）前記保護板が、ヌープ硬さ６５０〜８００で摩耗
度が１１０以下のガラス材であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の薄膜磁気ヘッド。 - （３）前記基板がヌープ硬さ６５０以上のフェライトで
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
項記載の薄膜磁気ヘッド。 - （４）前記保護板と前記基板がほぼ等しい熱膨張係数を
有する材質であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項から第３項のいずれかの項記載の薄膜磁気ヘッド。 - （５）前記保護板の熱膨張係数が７０〜１４０×１０＾
−＾７／℃であることを特徴とする特許請求の範囲第４
項記載の薄膜磁気ヘッド。 - （６）前記保護板が紫外線硬化樹脂により接着されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第５項の
いずれかの項記載の薄膜磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16366884A JPS6142715A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 薄膜磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16366884A JPS6142715A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 薄膜磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6142715A true JPS6142715A (ja) | 1986-03-01 |
Family
ID=15778317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16366884A Pending JPS6142715A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 薄膜磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6142715A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4759118A (en) * | 1986-05-08 | 1988-07-26 | Alps Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing thin film magnetic head |
| WO1994005007A2 (en) * | 1992-08-21 | 1994-03-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Bidirectional thin-film magnetoresistive tape head assembly |
| US7724474B2 (en) | 2005-08-09 | 2010-05-25 | Tdk Corporation | Thin-film magnetic head comprising contact pad including portions of closure and substrate and magnetic recording apparatus comprising the head |
-
1984
- 1984-08-03 JP JP16366884A patent/JPS6142715A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4759118A (en) * | 1986-05-08 | 1988-07-26 | Alps Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing thin film magnetic head |
| WO1994005007A2 (en) * | 1992-08-21 | 1994-03-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Bidirectional thin-film magnetoresistive tape head assembly |
| WO1994005007A3 (en) * | 1992-08-21 | 1994-04-28 | Minnesota Mining & Mfg | Bidirectional thin-film magnetoresistive tape head assembly |
| US5541793A (en) * | 1992-08-21 | 1996-07-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Bidirectional thin-film magnetoresistive tape head assembly |
| US7724474B2 (en) | 2005-08-09 | 2010-05-25 | Tdk Corporation | Thin-film magnetic head comprising contact pad including portions of closure and substrate and magnetic recording apparatus comprising the head |
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