JPS58139323A - 垂直磁化記録ヘツド - Google Patents
垂直磁化記録ヘツドInfo
- Publication number
- JPS58139323A JPS58139323A JP2141182A JP2141182A JPS58139323A JP S58139323 A JPS58139323 A JP S58139323A JP 2141182 A JP2141182 A JP 2141182A JP 2141182 A JP2141182 A JP 2141182A JP S58139323 A JPS58139323 A JP S58139323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- pole
- titanium carbide
- auxiliary
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は垂直磁化記録ヘッドに関し磁気記録媒体と接触
する補助磁極表面の材料を特定することにより媒体摩耗
を減少し、かつ補助磁極の耐摩耗性を向上させた垂直磁
化記録ヘッドを提供せんとするものである。
する補助磁極表面の材料を特定することにより媒体摩耗
を減少し、かつ補助磁極の耐摩耗性を向上させた垂直磁
化記録ヘッドを提供せんとするものである。
近年、磁気記録媒体の厚み方向に残留磁化を形成して信
号の記録を行う垂直磁化記録方式が、高密度記録に適し
ているという理由でその実用化研究がすすめら扛ている
。磁気記録媒体としては、コバルトとクロムの合金を蒸
着あるいはス・くツタリング等でベース材に被着させ、
垂直磁化異方性を有した磁性薄膜が用いら扛ている。一
方録再ヘッドとしては、大別して補助磁極励磁型と主磁
極励磁型ヘッドの２種類が提案され、その代表的な構造
を第１図、第２図にそれぞｎ示す。以下筒中−にその構
造を説明する。
号の記録を行う垂直磁化記録方式が、高密度記録に適し
ているという理由でその実用化研究がすすめら扛ている
。磁気記録媒体としては、コバルトとクロムの合金を蒸
着あるいはス・くツタリング等でベース材に被着させ、
垂直磁化異方性を有した磁性薄膜が用いら扛ている。一
方録再ヘッドとしては、大別して補助磁極励磁型と主磁
極励磁型ヘッドの２種類が提案され、その代表的な構造
を第１図、第２図にそれぞｎ示す。以下筒中−にその構
造を説明する。
第１図は補助磁極励磁型ヘッドの基本構成を示し、パー
マロイやセンダスト等の高透磁率磁性模１を２枚の非磁
性支持基板２間に挾持し、ベース材７の上に設けらｆ′
した磁性層６と接触する端面を滑かに仕上げた主磁極と
、記録媒体を挾んでこの主磁極と対向して配置したフェ
ライト等の軟磁性体３に録再用の励磁コイル（４が書き
込みコイル、５が読み出しコイル）全巻装した補助磁極
とから成っている。
マロイやセンダスト等の高透磁率磁性模１を２枚の非磁
性支持基板２間に挾持し、ベース材７の上に設けらｆ′
した磁性層６と接触する端面を滑かに仕上げた主磁極と
、記録媒体を挾んでこの主磁極と対向して配置したフェ
ライト等の軟磁性体３に録再用の励磁コイル（４が書き
込みコイル、５が読み出しコイル）全巻装した補助磁極
とから成っている。
第２図に主磁極励磁型ヘッドを示す。録再用の励磁コイ
ル４，６を巻装したフェライト等の軟磁性体３の先端部
に、非磁性支持基板２に挾持さ才またパーマロイ等の高
透磁率磁性薄膜からなる主磁極１を設けた構造で、補助
磁極励磁型゛では実現出きない記録媒体の片側からの録
再可能なヘッド構成が可能になる。また第３図に示すよ
うに主磁極励磁型ヘッドでは、補助磁極励磁型と同様に
、磁気記録媒体を挾んで、主磁極と対向してフェライト
等の軟磁性体のブロック８を配置することにより、ヘッ
ドの録再効率を向上させる方法がとられている。この場
合の主磁極の構成は第２図とまったく同じであるので説
明は省略するが、この軟磁性体ブロック８も補助磁極と
呼ばれる。
ル４，６を巻装したフェライト等の軟磁性体３の先端部
に、非磁性支持基板２に挾持さ才またパーマロイ等の高
透磁率磁性薄膜からなる主磁極１を設けた構造で、補助
磁極励磁型゛では実現出きない記録媒体の片側からの録
再可能なヘッド構成が可能になる。また第３図に示すよ
うに主磁極励磁型ヘッドでは、補助磁極励磁型と同様に
、磁気記録媒体を挾んで、主磁極と対向してフェライト
等の軟磁性体のブロック８を配置することにより、ヘッ
ドの録再効率を向上させる方法がとられている。この場
合の主磁極の構成は第２図とまったく同じであるので説
明は省略するが、この軟磁性体ブロック８も補助磁極と
呼ばれる。
第３図の構成でヘッドの録再効率が上がる理由としては
磁束が開磁路力）ら閉磁路に近くなること即ち環流磁束
が増加するためと考えられる。また一方補助磁極である
軟磁性体ブＯｙり８を磁気記録媒体の磁性層６に押し付
けることにより、主磁極と磁性層６とのスペーシングロ
スを少くすることも大きな効果となっている。
磁束が開磁路力）ら閉磁路に近くなること即ち環流磁束
が増加するためと考えられる。また一方補助磁極である
軟磁性体ブＯｙり８を磁気記録媒体の磁性層６に押し付
けることにより、主磁極と磁性層６とのスペーシングロ
スを少くすることも大きな効果となっている。
以上２種類の型のヘラ”′ニドについて説明したが、い
づれのヘッドにおいても高記録密度を達成させるために
は、ヘッドの録再効率を同上させることと同時に、磁気
記録媒体とヘッドとのスペーシングロスをいかに少くす
るかが重要になっている。
づれのヘッドにおいても高記録密度を達成させるために
は、ヘッドの録再効率を同上させることと同時に、磁気
記録媒体とヘッドとのスペーシングロスをいかに少くす
るかが重要になっている。
ここでスペーシングロスを少くする手段について注目す
る・と、磁気記録媒体では媒体の表面性全長くするてと
であり、ヘッドにおいては主磁極の先端形状を滑かに仕
上げることである。しかし実際には媒体の凹凸等により
主磁極先端に微小なスペーシングが発生してしまう。こ
のスペーシングを減少させるために、媒体を挾んで配置
されている補助磁極の先端形状全工夫したり媒体に押し
付ける荷重量を増やす方法がとられている。
る・と、磁気記録媒体では媒体の表面性全長くするてと
であり、ヘッドにおいては主磁極の先端形状を滑かに仕
上げることである。しかし実際には媒体の凹凸等により
主磁極先端に微小なスペーシングが発生してしまう。こ
のスペーシングを減少させるために、媒体を挾んで配置
されている補助磁極の先端形状全工夫したり媒体に押し
付ける荷重量を増やす方法がとられている。
しかしこの様に媒体とヘッドとの挾み込み荷重を増加し
て、密着性を増すことは当然ながら、媒体摩耗及びヘッ
ド摩耗を促進する結果になる。
て、密着性を増すことは当然ながら、媒体摩耗及びヘッ
ド摩耗を促進する結果になる。
本発明はこれらの欠点を軽減せんとするものであり、磁
気記録媒体と接する補助磁極の表面、即ちフェライト等
の磁性体の表面に、チタンカーバイドとアルミナを主成
分とする多結晶焼結体の薄板を接合したものである。
気記録媒体と接する補助磁極の表面、即ちフェライト等
の磁性体の表面に、チタンカーバイドとアルミナを主成
分とする多結晶焼結体の薄板を接合したものである。
チタンカーバイドとアルミナの多結晶焼結体の選定理由
について以下に説明する。
について以下に説明する。
第４図は各種の材料について、垂直磁化記録媒体テする
コバルト・ クロムの磁性薄膜に及ぼす影響を相対的な
摩耗量として比較した実験結果である。実験ハポリエス
テルフイルム上にノｚ−マロイ薄膜とコバルト、クロム
の２層膜をス・（ツタリングによジ被着させた媒体に、
（イ）チタンカー・（イド・アルミナ焼結体、（ロ）非
磁性焼結フェライト、（ハ）ガラス、に）チタン酸バリ
ウム、（ホ）サファイアの旧料金数グラム／−の荷重で
押し付け、１６０α／ ｓｅｃの相対速度で走行させた
時の媒体の摩耗量を比較したものである。この結果から
明らかな様に、ガラス（ハ）やチタン酸バリウムに）や
サファイア（ホ）やフェライト（ロ）では媒体に与える
ダメージが大きく、補助磁極として直接媒体と接触させ
る材料としては不適であることがわかる。それに比較し
てチタンカーバイド・アルミナ焼結体６）の場合は、媒
体に与えるダメージがほとんどなくコノくルト・クロム
磁性膜と接触走行させるには最適の材料といえる０ 次に本発明によるチタン力−ノくイド・アルミナ焼結体
を補助磁極に用いた実施例について説明する。
コバルト・ クロムの磁性薄膜に及ぼす影響を相対的な
摩耗量として比較した実験結果である。実験ハポリエス
テルフイルム上にノｚ−マロイ薄膜とコバルト、クロム
の２層膜をス・（ツタリングによジ被着させた媒体に、
（イ）チタンカー・（イド・アルミナ焼結体、（ロ）非
磁性焼結フェライト、（ハ）ガラス、に）チタン酸バリ
ウム、（ホ）サファイアの旧料金数グラム／−の荷重で
押し付け、１６０α／ ｓｅｃの相対速度で走行させた
時の媒体の摩耗量を比較したものである。この結果から
明らかな様に、ガラス（ハ）やチタン酸バリウムに）や
サファイア（ホ）やフェライト（ロ）では媒体に与える
ダメージが大きく、補助磁極として直接媒体と接触させ
る材料としては不適であることがわかる。それに比較し
てチタンカーバイド・アルミナ焼結体６）の場合は、媒
体に与えるダメージがほとんどなくコノくルト・クロム
磁性膜と接触走行させるには最適の材料といえる０ 次に本発明によるチタン力−ノくイド・アルミナ焼結体
を補助磁極に用いた実施例について説明する。
第６図は主磁極励磁型ヘッドの例である。
ベース材７の表面に磁性層６を形成した記録媒体を挾ん
で主磁極と補助磁極が設けら扛ている。
で主磁極と補助磁極が設けら扛ている。
補助磁極である軟磁性体ブロック８はＭｎ−Ｚｎフェラ
イトの焼結体を用い、磁性層６に接する表面に、厚さα
３〜０．６朋のチタンカーバイド・アルミナ焼結体の薄
板９をエポキシ樹脂や、ガラス接着等により接合し、こ
のチタンカーノくイド・アルミナ焼結体薄板９部分を０
．０１〜０．１ＭＭの厚さに研削し、表面を滑らかに仕
上げる。この時、チタンカーバイド・アルミナ焼結体薄
膜９の厚みを厚くすると、磁束の環流効果が弱くなるの
で薄い方が望ましい。
イトの焼結体を用い、磁性層６に接する表面に、厚さα
３〜０．６朋のチタンカーバイド・アルミナ焼結体の薄
板９をエポキシ樹脂や、ガラス接着等により接合し、こ
のチタンカーノくイド・アルミナ焼結体薄板９部分を０
．０１〜０．１ＭＭの厚さに研削し、表面を滑らかに仕
上げる。この時、チタンカーバイド・アルミナ焼結体薄
膜９の厚みを厚くすると、磁束の環流効果が弱くなるの
で薄い方が望ましい。
一方、主磁極の構造は第２図、第３図と同様で、パーマ
ロイやセンダスト等の高透磁率磁性膜１が非磁性支持基
板２で挾持されており、この高透磁率磁性膜１に接着し
て、フェライト等の軟磁性体３が設けられており、この
軟磁性体３に録再用σ）コイル４，６が巻回さ打ている
。
ロイやセンダスト等の高透磁率磁性膜１が非磁性支持基
板２で挾持されており、この高透磁率磁性膜１に接着し
て、フェライト等の軟磁性体３が設けられており、この
軟磁性体３に録再用σ）コイル４，６が巻回さ打ている
。
この主磁極部の製作は同様にチタンカーバイド・アルミ
ナ焼結体の支持基板２を用いパーマロイ等の高透磁率薄
膜１をスパッタにより厚さ０．７μｍ被着させ、所定ト
ラック幅にエツチングしたものを挾持し、コイル４，６
を装巻したフェライトパー３（軟磁性体）の先端に接合
する。この様にして得らｎた主磁極と補助磁極全配録媒
体を挾んで対間して配置し、構成される。
ナ焼結体の支持基板２を用いパーマロイ等の高透磁率薄
膜１をスパッタにより厚さ０．７μｍ被着させ、所定ト
ラック幅にエツチングしたものを挾持し、コイル４，６
を装巻したフェライトパー３（軟磁性体）の先端に接合
する。この様にして得らｎた主磁極と補助磁極全配録媒
体を挾んで対間して配置し、構成される。
第６図に本発明の第２の実施例である補助磁極励起型ヘ
ッドを示す。すなわちベース材７の表面に設けらｎた磁
性層６を有する記録媒体を挾んで主磁極と補助磁極とが
設けら扛てお９、補助磁極は、フェライト等の軟磁性体
３に録再コイル４゜６が巻回さ扛ておジ、その軟磁性体
３の磁性層６と接する表面に、チタンカーバイド・アル
ミナ焼：ｊ’１ 粘体薄膜９が設けら扛ておす、これにより磨耗の軽減を
はかっている。
ッドを示す。すなわちベース材７の表面に設けらｎた磁
性層６を有する記録媒体を挾んで主磁極と補助磁極とが
設けら扛てお９、補助磁極は、フェライト等の軟磁性体
３に録再コイル４゜６が巻回さ扛ておジ、その軟磁性体
３の磁性層６と接する表面に、チタンカーバイド・アル
ミナ焼：ｊ’１ 粘体薄膜９が設けら扛ておす、これにより磨耗の軽減を
はかっている。
一方主磁極は、高透磁率磁性膜１を支持基板２で挾持し
た構造を有しており、支持基板２としては非磁性材料が
使用さｎるが、より好ましくはチタンカーバイド・アル
ミナ焼結体を用い扛ば良い。
た構造を有しており、支持基板２としては非磁性材料が
使用さｎるが、より好ましくはチタンカーバイド・アル
ミナ焼結体を用い扛ば良い。
このような構成にすることにより、スペーシングロスを
少くするために補助磁極を記録媒体に押し付けた時に発
生する媒体磨耗及び補助磁極の磨耗。
少くするために補助磁極を記録媒体に押し付けた時に発
生する媒体磨耗及び補助磁極の磨耗。
変形の問題を解消できる。
なお、第６図、第６図に示した主磁極の支持基板２とし
ては、支持基板２全体がチタンカーバイド・アルミナ焼
結体であっても良いが必らずしもその必要はナク、少な
くとも記録媒体の磁性層に接する部分がチタンカーバイ
ド・アルミナ焼結体であｆば充分である。
ては、支持基板２全体がチタンカーバイド・アルミナ焼
結体であっても良いが必らずしもその必要はナク、少な
くとも記録媒体の磁性層に接する部分がチタンカーバイ
ド・アルミナ焼結体であｆば充分である。
以上のように本発明は、垂直磁化記録媒体を挾んで主磁
極と補助磁極を有する垂直磁化記録ヘッドの補助磁極の
記録媒体と接する表面に、チタンカーバイド・アルミナ
焼結体薄膜を用いたもので、媒体及び磁極の磨耗、変形
を防止できる利点ケ有する。
極と補助磁極を有する垂直磁化記録ヘッドの補助磁極の
記録媒体と接する表面に、チタンカーバイド・アルミナ
焼結体薄膜を用いたもので、媒体及び磁極の磨耗、変形
を防止できる利点ケ有する。
第１図は従来の補助磁極励磁型ヘッドの模式図、第２図
は従来の主磁極励磁型ヘッドの基本構造を示す模式図、
第３図は従来の主磁極励磁型ヘッドの模式図、第４図は
各種材料による媒体摩耗量を比較した図、第５図及び第
６図は本発明の一実施例における垂直磁化記録ヘッドの
模式図である。 １・・・・・・高透磁率磁性膜、２・・・・・・非磁性
支持基板、３・・・・・・軟磁性体、４・・・・・・書
き込みコイル、６・・・・・・読み出しコイル、６・・
・・・・磁性層、７・・・・・・ベース材、８・・・・
・・軟磁性体ブロック、９・・・・・・チタン力−ノく
イドとアルミナの多結晶焼結体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１多電１
図 第 ２１ １３図 ［４図 イ ヘッド走行ｙ￥離（ｖ−ロメートル） ・１： 第５図 １６図
は従来の主磁極励磁型ヘッドの基本構造を示す模式図、
第３図は従来の主磁極励磁型ヘッドの模式図、第４図は
各種材料による媒体摩耗量を比較した図、第５図及び第
６図は本発明の一実施例における垂直磁化記録ヘッドの
模式図である。 １・・・・・・高透磁率磁性膜、２・・・・・・非磁性
支持基板、３・・・・・・軟磁性体、４・・・・・・書
き込みコイル、６・・・・・・読み出しコイル、６・・
・・・・磁性層、７・・・・・・ベース材、８・・・・
・・軟磁性体ブロック、９・・・・・・チタン力−ノく
イドとアルミナの多結晶焼結体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１多電１
図 第 ２１ １３図 ［４図 イ ヘッド走行ｙ￥離（ｖ−ロメートル） ・１： 第５図 １６図
Claims (1)
- 垂直磁気異方性を有する記録媒体を挾んで主磁極と補助
磁極とを有し、前記補助磁極の、記録媒体と接する領域
に、アルミナとチタンカーバイトを主成分とする多結晶
焼結体からなる薄膜を設けたことを特徴とする垂直磁化
記録ヘッド。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2141182A JPS58139323A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 垂直磁化記録ヘツド |
| US06/409,895 US4745509A (en) | 1981-08-21 | 1982-08-20 | Magnetic head with improved supporter for perpendicular magnetization recording |
| DE3231286A DE3231286C2 (de) | 1981-08-21 | 1982-08-23 | Magnetkopf für Tiefen- bzw. Senkrechtmagnetisierung |
| US07/127,538 US4796134A (en) | 1981-08-21 | 1987-11-30 | Magnetic head with improved supporter for perpendicular magnetization recording |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2141182A JPS58139323A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 垂直磁化記録ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58139323A true JPS58139323A (ja) | 1983-08-18 |
| JPH0157411B2 JPH0157411B2 (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=12054277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2141182A Granted JPS58139323A (ja) | 1981-08-21 | 1982-02-12 | 垂直磁化記録ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58139323A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61267910A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | Teijin Ltd | 磁気記録再生方式 |
| JPS61267911A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | Teijin Ltd | 磁気記録再生方式 |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP2141182A patent/JPS58139323A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61267910A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | Teijin Ltd | 磁気記録再生方式 |
| JPS61267911A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | Teijin Ltd | 磁気記録再生方式 |
| JPH058481B2 (ja) * | 1985-05-23 | 1993-02-02 | Teijin Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0157411B2 (ja) | 1989-12-05 |
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