JPS5835715A - 垂直磁化記録用磁気ヘツド - Google Patents
垂直磁化記録用磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS5835715A JPS5835715A JP13195581A JP13195581A JPS5835715A JP S5835715 A JPS5835715 A JP S5835715A JP 13195581 A JP13195581 A JP 13195581A JP 13195581 A JP13195581 A JP 13195581A JP S5835715 A JPS5835715 A JP S5835715A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- high permeability
- magnetic head
- layers
- recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は垂直磁化記録用磁気ヘッドに関する。
磁気テープ等の記録媒体の磁性層に垂直方向に磁化記録
する方式が提案されている。この方式は第１図に示すよ
うに、記録媒体の基板３（例えば、ホリイミドフィルム
、ポリエステルフィルム、）の表面にパーマロイ（Ｐａ
−Ｎ１ｐ）等の面内異方性を有する高透磁率磁性体層４
と、垂直異方性を有する垂直磁化膜層６（例えばＣｏ−
Ｃｒ合金膜）とをスパッタリング法等の手段により薄膜
形成し、磁気テープの磁性層に接して、パーマロイ等の
高透磁率磁性材−料の薄膜７力パ支持台６によって は
さみ込まれた主磁極２１を垂直方向に配設し、この主磁
極２１とは、テープをはさんで対向する部分に、フェラ
イト等の磁性体１の回りに、６０〜１０００タ一ン程度
の書込み用及び読出し用コイル２を設けた補助磁極２ｏ
を配置し、このコイル２に信号電流を印加して磁性体１
を励磁し、それによって生じた磁界によって主磁極２１
を励磁し、その垂直磁界によって垂直磁化層５を磁化し
て信号を記録する。また、再生方法は、逆に、磁性層６
からの磁界によって生じた主磁極２１の磁束を補助磁極
２ｏに誘導して、読出し用コイル２より信号として再生
する方式であシ、従来の記録方式に比べて、高密度化が
可能であるという特徴を有する。ここで、従来の主磁極
の一例を第２図を用いて説明すると、ガラスもしくはセ
ラミック等の支持台８ｒに、スパッタリング法、真空蒸
着法等の手段により０．５〜３μｍ程度の膜厚で高透磁
率磁性体層１ｏ（例えばパーマロイ膜）が、ある定めら
れたトランク幅をもって磁気媒体に接する面とは垂直方
向に細長く形成され、その表面全体を覆うように、接着
剤９を用いて、支持台８が接着されており、垂直磁化媒
体と接触する面は、光学的鏡面に研磨がなされている。
する方式が提案されている。この方式は第１図に示すよ
うに、記録媒体の基板３（例えば、ホリイミドフィルム
、ポリエステルフィルム、）の表面にパーマロイ（Ｐａ
−Ｎ１ｐ）等の面内異方性を有する高透磁率磁性体層４
と、垂直異方性を有する垂直磁化膜層６（例えばＣｏ−
Ｃｒ合金膜）とをスパッタリング法等の手段により薄膜
形成し、磁気テープの磁性層に接して、パーマロイ等の
高透磁率磁性材−料の薄膜７力パ支持台６によって は
さみ込まれた主磁極２１を垂直方向に配設し、この主磁
極２１とは、テープをはさんで対向する部分に、フェラ
イト等の磁性体１の回りに、６０〜１０００タ一ン程度
の書込み用及び読出し用コイル２を設けた補助磁極２ｏ
を配置し、このコイル２に信号電流を印加して磁性体１
を励磁し、それによって生じた磁界によって主磁極２１
を励磁し、その垂直磁界によって垂直磁化層５を磁化し
て信号を記録する。また、再生方法は、逆に、磁性層６
からの磁界によって生じた主磁極２１の磁束を補助磁極
２ｏに誘導して、読出し用コイル２より信号として再生
する方式であシ、従来の記録方式に比べて、高密度化が
可能であるという特徴を有する。ここで、従来の主磁極
の一例を第２図を用いて説明すると、ガラスもしくはセ
ラミック等の支持台８ｒに、スパッタリング法、真空蒸
着法等の手段により０．５〜３μｍ程度の膜厚で高透磁
率磁性体層１ｏ（例えばパーマロイ膜）が、ある定めら
れたトランク幅をもって磁気媒体に接する面とは垂直方
向に細長く形成され、その表面全体を覆うように、接着
剤９を用いて、支持台８が接着されており、垂直磁化媒
体と接触する面は、光学的鏡面に研磨がなされている。
との構造をもつ主磁極においては、高透磁率磁性体層１
０の膜厚が、記録密度の上限を決定することになシ、膜
厚の制御及び、製作途中での形状変化は、磁気ヘッドと
しての性能劣化一つながる。また、実際にこの構造をも
つ主磁極上を、垂直磁化膜にて走行させると、摩擦等に
よって、高透磁率磁性体層１ｏが接着剤９上に流されて
、見かけ上高透磁率磁性体層が実際の膜厚よりも、厚く
なった如き効果が生じ、高透磁率磁性体層で決定される
記録周波数の上限が実際よりも下がってしまうことにな
る問題がある。
０の膜厚が、記録密度の上限を決定することになシ、膜
厚の制御及び、製作途中での形状変化は、磁気ヘッドと
しての性能劣化一つながる。また、実際にこの構造をも
つ主磁極上を、垂直磁化膜にて走行させると、摩擦等に
よって、高透磁率磁性体層１ｏが接着剤９上に流されて
、見かけ上高透磁率磁性体層が実際の膜厚よりも、厚く
なった如き効果が生じ、高透磁率磁性体層で決定される
記録周波数の上限が実際よりも下がってしまうことにな
る問題がある。
この様子は、実際に磁気媒体を主磁極上で走行させた後
の主磁極の表面状態を示す第３図から明らかなように、
高透磁率磁性体層１０が、走行方向のＡ部において、横
流れが発生し走行前の状態と比較して、エッヂ部が曲線
状になシ、実際の厚みよりも厚くなったかの如き結果と
なり、磁気ヘッドとして高周波特性が劣化する原因にな
る。
の主磁極の表面状態を示す第３図から明らかなように、
高透磁率磁性体層１０が、走行方向のＡ部において、横
流れが発生し走行前の状態と比較して、エッヂ部が曲線
状になシ、実際の厚みよりも厚くなったかの如き結果と
なり、磁気ヘッドとして高周波特性が劣化する原因にな
る。
本発明は、前記した欠点を解決した主磁極を備えた垂直
磁化記録用磁気ヘッドを提供するものであり、以下その
一実施例を説明する。
磁化記録用磁気ヘッドを提供するものであり、以下その
一実施例を説明する。
本発明の第１の実施例における主磁極を第４図を用いて
説明する。ガラスもしくはセラミック等の支持台１１お
よび１１′に、磁気記録方式で決定される、ある所定の
トラック幅及び、磁気ヘッドのギャップに相当する膜厚
をもつ高透磁率磁性体層１３及び１３′（例えば、パー
マロイ膜）を形成し、それぞれの支持台１１および１１
′は高透磁率磁性体層１３及び１３′を向かい会わせて
、接着剤１２（例えば、エポキシ樹脂、低融点ガラス等
）によって接着する。ここで、高透磁率磁性体層１３お
よび１３′は、それぞれの膜厚を加算することにより、
磁気ヘッドのギャップに相当する部分と考えることがで
きる。しかし、正確には、高透磁率磁性体層１３及び１
３′の中間に存在する接着剤層も加算されることになる
が、接着剤層は、０．２〜０．３μｍと高透磁率磁性体
層の膜厚、約１〜３μｍに比べて小さいことから、その
影響は無視できる。
説明する。ガラスもしくはセラミック等の支持台１１お
よび１１′に、磁気記録方式で決定される、ある所定の
トラック幅及び、磁気ヘッドのギャップに相当する膜厚
をもつ高透磁率磁性体層１３及び１３′（例えば、パー
マロイ膜）を形成し、それぞれの支持台１１および１１
′は高透磁率磁性体層１３及び１３′を向かい会わせて
、接着剤１２（例えば、エポキシ樹脂、低融点ガラス等
）によって接着する。ここで、高透磁率磁性体層１３お
よび１３′は、それぞれの膜厚を加算することにより、
磁気ヘッドのギャップに相当する部分と考えることがで
きる。しかし、正確には、高透磁率磁性体層１３及び１
３′の中間に存在する接着剤層も加算されることになる
が、接着剤層は、０．２〜０．３μｍと高透磁率磁性体
層の膜厚、約１〜３μｍに比べて小さいことから、その
影響は無視できる。
以上の様にして接着された主磁極は、磁気媒体面に正確
に密着することを目的に、主磁極表面は、光学的に研磨
される。
に密着することを目的に、主磁極表面は、光学的に研磨
される。
以上の構造の本発明の主磁極においては、高透磁率磁性
体層は、磁気媒体の走行方向及び逆方向のいずれの方向
に対しても、高透磁率磁性体層のエッヂ部は、比較的、
硬度の高い支持台で直接支えられているため、実際忙こ
の主磁極を磁気媒体上に接して、磁気媒体を走行させた
時にも、高透磁率磁性体層が、走行方向に、横流れする
こともなく、初期の形状、特性が長期間安定に維持され
る大きな特徴をもつものである。
体層は、磁気媒体の走行方向及び逆方向のいずれの方向
に対しても、高透磁率磁性体層のエッヂ部は、比較的、
硬度の高い支持台で直接支えられているため、実際忙こ
の主磁極を磁気媒体上に接して、磁気媒体を走行させた
時にも、高透磁率磁性体層が、走行方向に、横流れする
こともなく、初期の形状、特性が長期間安定に維持され
る大きな特徴をもつものである。
第６図は本発明の第２の実施例における主磁極の構造を
示し、ガラスもしくはセラミック等の支持台１１および
１１′に、高透磁率磁性体層１３および１３′が、それ
ぞれ所定の膜厚で形成され、支持台の高透磁率磁性体層
１３および１３′を間隔をあけることなく密着させ、支
持台１１および１１−を持着剤（例えば、エポキシ樹脂
、低融点ガラス等）を用いて接着する。ここで、高透磁
率磁性体層１３および１３′の膜厚は、それぞれの支持
台１１および１１′上に形成された高透磁率磁性体層１
３゜１３′膜厚の加算されたものとなる・ この実施例においては、支持体 それぞれに形成された
高透磁率磁性体層は°、空間をあけることなく、密着し
て接していることから、従来の主磁極と同様な構造を持
ち、しかも、磁気媒体の走行方向および逆方向めいずれ
の方向に対しても、高透磁率磁性体層のエッヂ部は比較
的硬度の高い支持台で直接支えられていることになシ、
第１の本発明の実施例と同様に、磁気媒体と接する面に
おける主磁極の高透磁率磁性体層、の形状変化が少なく
、長期間、初期の性能を維持することができる。
示し、ガラスもしくはセラミック等の支持台１１および
１１′に、高透磁率磁性体層１３および１３′が、それ
ぞれ所定の膜厚で形成され、支持台の高透磁率磁性体層
１３および１３′を間隔をあけることなく密着させ、支
持台１１および１１−を持着剤（例えば、エポキシ樹脂
、低融点ガラス等）を用いて接着する。ここで、高透磁
率磁性体層１３および１３′の膜厚は、それぞれの支持
台１１および１１′上に形成された高透磁率磁性体層１
３゜１３′膜厚の加算されたものとなる・ この実施例においては、支持体 それぞれに形成された
高透磁率磁性体層は°、空間をあけることなく、密着し
て接していることから、従来の主磁極と同様な構造を持
ち、しかも、磁気媒体の走行方向および逆方向めいずれ
の方向に対しても、高透磁率磁性体層のエッヂ部は比較
的硬度の高い支持台で直接支えられていることになシ、
第１の本発明の実施例と同様に、磁気媒体と接する面に
おける主磁極の高透磁率磁性体層、の形状変化が少なく
、長期間、初期の性能を維持することができる。
次に、本発明の磁気ヘッドにおける主磁極を製作する方
法の一例を第６図を用いて説明すると、まず、２個の支
持台１１および１１？（例えば、ガラス、セラミックス
等）を用意し、その−表面上に、高透磁率磁性体層１３
および１３＃、 （例えば。
法の一例を第６図を用いて説明すると、まず、２個の支
持台１１および１１？（例えば、ガラス、セラミックス
等）を用意し、その−表面上に、高透磁率磁性体層１３
および１３＃、 （例えば。
パーマロイ膜）を、それぞれ同一トラック幅で、スパッ
タリング法、真空蒸着法等の手段により形成する。この
時高透磁率磁性体層１１および１１’のそれぞれの膜厚
は、それぞれ同一である必要はなく、それぞれの加算値
が磁極として所定の厚みになるように設定されていれば
良い。次に、２個の支持台の高透磁率磁性体層が形成さ
れた面同志を接着剤１２（例えば、エポキシ樹脂、低融
点ガラス等）によって接着する。その後、磁気媒体表面
に接する面を、機械的に光学研磨することによって本発
明の主磁極は完成する。
タリング法、真空蒸着法等の手段により形成する。この
時高透磁率磁性体層１１および１１’のそれぞれの膜厚
は、それぞれ同一である必要はなく、それぞれの加算値
が磁極として所定の厚みになるように設定されていれば
良い。次に、２個の支持台の高透磁率磁性体層が形成さ
れた面同志を接着剤１２（例えば、エポキシ樹脂、低融
点ガラス等）によって接着する。その後、磁気媒体表面
に接する面を、機械的に光学研磨することによって本発
明の主磁極は完成する。
ここで、製作法のなかで、高透磁率磁性体層を同一トラ
ック幅に形成する方法としては、マスク蒸着法につき説
明したが、例えば、支持体上−面に高透磁率磁性体層を
形成した後、ホトエツチング法によシ、所定の幅にエツ
チング加工しても良い。
ック幅に形成する方法としては、マスク蒸着法につき説
明したが、例えば、支持体上−面に高透磁率磁性体層を
形成した後、ホトエツチング法によシ、所定の幅にエツ
チング加工しても良い。
上記実施例においては高透磁率磁性体層として、パーマ
ロイを用いた場合について説明したが、他の高透磁率磁
性材料（例えば、センダスト）でも本発明は適用できる
。また、２個の支持台上に同一幅をもつ高透磁率磁性体
層を形成した後、それぞれの位置を合わせて接着すると
説明したが、２個の支持台上に形成される高透磁率磁性
体層の形状は、少なくとも、磁気媒体に接する面は、同
一幅のトラックを持ち、磁気媒体とは垂直方向において
は、それぞれの支持台上の高透磁率磁性体は。
ロイを用いた場合について説明したが、他の高透磁率磁
性材料（例えば、センダスト）でも本発明は適用できる
。また、２個の支持台上に同一幅をもつ高透磁率磁性体
層を形成した後、それぞれの位置を合わせて接着すると
説明したが、２個の支持台上に形成される高透磁率磁性
体層の形状は、少なくとも、磁気媒体に接する面は、同
一幅のトラックを持ち、磁気媒体とは垂直方向において
は、それぞれの支持台上の高透磁率磁性体は。
違った形状をし′ていても本発明は適用できる。
以上のように本発明は、垂直磁気記録方式の磁気ヘッド
の主磁極において、磁極となる高透磁率磁性体層を、２
個の支持台上に同一トラック幅で形成し、その後、それ
ぞれを接着することによって、高透磁率磁性体の断面の
いずれの方向についても支持台のそれぞれの面に接した
構造となシ。
の主磁極において、磁極となる高透磁率磁性体層を、２
個の支持台上に同一トラック幅で形成し、その後、それ
ぞれを接着することによって、高透磁率磁性体の断面の
いずれの方向についても支持台のそれぞれの面に接した
構造となシ。
高透磁率磁性体層が、比較的硬度の高い物質ではさまれ
ることから、実際にこの主磁極表面を磁気媒体が走行し
ても、主磁極表面形状変化が起こりにくく、高透磁率磁
性体は一定膜厚に保たれ、その結果、磁気ヘッドとして
の性能の維持がなされると同時に、長期的安定度も増加
する。
ることから、実際にこの主磁極表面を磁気媒体が走行し
ても、主磁極表面形状変化が起こりにくく、高透磁率磁
性体は一定膜厚に保たれ、その結果、磁気ヘッドとして
の性能の維持がなされると同時に、長期的安定度も増加
する。
第１図は、従来の垂直磁化記録方式における磁気媒体と
磁気ヘッド゛の構成を示す断面図、第２図は従来の垂直
磁気ヘッドの主磁極部を示す斜視図、第３図は従来の垂
直磁気ヘッドを使用した時の問題点を説明するための斜
視図、第４図および第６図は１本発明の第〜実施例にお
ける垂直磁化記録用磁気ヘッドの主磁極部の斜視図、第
６図は、本発明の磁気ベッドの主磁極の製作法を説明す
るための斜視図である。 １・・・・−・磁性体・２・・・・・・書込み、読出し
コイル・３・・・・・・記録媒体基板、４．・、・１．
高透磁率磁性体層、５・・・・・・垂直磁化膜、６・・
・・・・支持台、７ 、、、、、、高透磁率磁性体層、
８，８’、１１，１１’１゜ ・・・・・・支持台、９う１２・・・・・・接着剤・１
０，１３゜１３’、、、、、、高透磁率磁性体層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名′Ｉ
ＩＨ１図 ６ 図
磁気ヘッド゛の構成を示す断面図、第２図は従来の垂直
磁気ヘッドの主磁極部を示す斜視図、第３図は従来の垂
直磁気ヘッドを使用した時の問題点を説明するための斜
視図、第４図および第６図は１本発明の第〜実施例にお
ける垂直磁化記録用磁気ヘッドの主磁極部の斜視図、第
６図は、本発明の磁気ベッドの主磁極の製作法を説明す
るための斜視図である。 １・・・・−・磁性体・２・・・・・・書込み、読出し
コイル・３・・・・・・記録媒体基板、４．・、・１．
高透磁率磁性体層、５・・・・・・垂直磁化膜、６・・
・・・・支持台、７ 、、、、、、高透磁率磁性体層、
８，８’、１１，１１’１゜ ・・・・・・支持台、９う１２・・・・・・接着剤・１
０，１３゜１３’、、、、、、高透磁率磁性体層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名′Ｉ
ＩＨ１図 ６ 図
Claims (1)
- 磁気記録媒体の磁性層を垂直方向に磁化する主磁極を有
し、前記主磁極が、第１及び第２の支持台と、前記第１
及び第２の支持台の相対向するそれぞれの面に設けられ
た第１および第２の高透磁率磁性体層とを有し、かつ前
記第１及び第２の高透磁率磁性体層の記録媒体と接触す
る部分は少なくとも同一トラック幅になるように形成さ
れておていることを特徴とする垂直磁化記録用磁気ヘッ
ド。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13195581A JPS5835715A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 垂直磁化記録用磁気ヘツド |
| US06/409,895 US4745509A (en) | 1981-08-21 | 1982-08-20 | Magnetic head with improved supporter for perpendicular magnetization recording |
| DE19823231286 DE3231286A1 (de) | 1981-08-21 | 1982-08-23 | Magnetkopf fuer die durchfuehrung einer magnetischen queraufzeichnung |
| US07/127,538 US4796134A (en) | 1981-08-21 | 1987-11-30 | Magnetic head with improved supporter for perpendicular magnetization recording |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13195581A JPS5835715A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 垂直磁化記録用磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835715A true JPS5835715A (ja) | 1983-03-02 |
Family
ID=15070110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13195581A Pending JPS5835715A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 垂直磁化記録用磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835715A (ja) |
-
1981
- 1981-08-21 JP JP13195581A patent/JPS5835715A/ja active Pending
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