JPS6138454Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はバウムクーヘン等の食品を焙焼する食
品焙焼炉の改良に関するものである。

バウムクーヘンのように被焼成品素地を順次積
層しながら焙焼する食品焙焼炉としては、第５図
に示すように、炉体４１内に設けたロータリー式
のドラム４２に被焼成品素地を自転させながら積
層するためのめん棒４３を複数本着脱自在に配設
するとともに該炉体４１の底部に前記めん棒４３
に被焼成品素地を付着させる受皿４４を該炉体４
１の開口部４５に向け引き出し自在に設け、さら
に、炉体４１の一側内壁にはガス燃焼式のリボン
バーナ４６，４６を設けたものが知られている
が、このような食品焙焼炉はめん棒４３に対する
被焼成品素地の付着を炉内で行うようになつてい
るため、受皿４４内で被焼成品素地が加熱されて
素地成分が劣化し、このため賞味が低下するばか
りか積層のふくらみが小さくなり、一定の焼き上
り外径を保持するためには積層数が多くなつて製
造時間が長くなる。また、ガス燃焼時に発生する
水蒸気を排出のための開口部４５からの熱放散が
著しいので、炉内の温度分布が悪いうえに各リボ
ンバーナ４６，４６の火力調節ができないため温
度制御の正確さに欠け焼きムラが発生して焼き上
り品質が不安定となる欠点がある。さらに、開口
部４５からの熱放散によつて熱効率が低下すると
ともに、高温による熱気、火傷の恐れ等により作
業環境が悪化するという欠点もある。

本考案は前記のような欠点のない食品焙焼炉を
目的として完成されたもので、以下、図示の実施
例について詳細に説明する。

第１図、第２図に示す第１の実施例において、
１は断熱材等で構成されるバツチ式の炉体で、該
炉体１の一側壁に設けた開口部２は図示しないモ
ータに直結したロープ３や滑車４からなる滑車装
置５に接続された扉６をもつて開閉できるように
なつている。７ａ，７ｂはセラミツク材に電熱抵
抗体を埋設した赤外線輻射電気ヒータで、該赤外
線輻射電気ヒータ７ａ，７ｂは炉体１の他側壁の
上方部から上壁にわたる部分に多数個が相互間に
所要の間隔をおいて均斉に配設され、また、これ
らの赤外線輻射電気ヒータ７ａ，７ｂは第２図に
示すように炉体１の幅方向に両端の赤外線輻射電
気ヒータ７ａのワツト密度を中央部の赤外線輻射
電気ヒータ７ｂより高くして外辺の温度低下を補
償し、バウムクーヘンの焼ムラを防止するように
してある。８は赤外線輻射電気ヒータ７ａ，７ｂ
に隣接して炉体１内に設けられる熱風噴射口で、
該熱風噴射口８は炉体１内に配管された空気供給
管９に前記赤外線輻射電気ヒータの輻射面とほぼ
同位置にあるよう配設されていて赤外線輻射電気
ヒータ７ａ，７ｂの輻射熱と熱風噴射口８より噴
射される熱風により加熱される焙焼帯１０を炉体
１内の奥部に形成するとともに開口部２の近くで
前記赤外線輻射電気ヒータ７ａ，７ｂの輻射熱は
伝達されないが炉内の対流熱のみを受ける部分に
予熱帯１１を形成している。なお、空気供給管９
は炉体１の一側壁を貫通して該炉体１内にその内
幅とほぼ同じ長さに張設させたもので、その基端
は炉外に設けた図示しないコンプレツサに接続さ
れている。１２は炉体１の外部から炉体内の予熱
帯１１および焙焼帯１０を経て炉体１の外部に被
焼成品を循環させる被焼成品送り装置で、該被焼
成品送り装置１２により送られる被焼成品保持用
のめん棒１３は所要長の木製円筒１３ａに鉄製丸
棒１３ｂを貫通するとともに表面に清潔なクラフ
ト紙等の薄紙を巻いて糸で結束したもので、該め
ん棒１３の両端は炉体１の幅方向に設けられてい
るフレーム１４に固着された角軸１５に摺動自在
に取付けられているコロ１６付の円筒軸１７と、
フレーム１８に固着された角軸１９，１９にコロ
２０，２０をもつて摺動自在としたベース２１上
に取付けられる軸受２２，２２付きの円筒軸２３
に両端が嵌着され、前記円筒軸１７と円筒軸２３
は回転が同調するように図示しない連結部材で連
結されている。そして、円筒軸２３はスプロケツ
トおよびチエーンを介してモータ２４に連結さ
れ、このモータ２４の駆動によつてめん棒１３は
常時約18RPMの速度で自転するものである。ま
た、ベース２１の下方には該ベース２１を炉体１
の長手方向に往復摺動自在とするためのスプロケ
ツト付モータ２５およびチエーン２６が設けら
れ、このチエーン２６の一部にベース２１を直結
した取付具２７が連結されている。なお、前記め
ん棒１３の嵌合状態は第３図に示すように、円筒
軸２３の自転に鉄製丸棒１３ｂが同調するように
該鉄製丸棒１３ｂの一端の突出部２８を係合させ
る切欠２９を円筒軸２３の先端に設けるとともに
めん棒１３が脱落しない程度の深さに鉄製丸棒１
３ｂの他端を他の円筒軸１７に挿入してある。３
０は炉体１の対向する側壁に設けた摺動溝で、該
摺動溝３０にめん棒１３は両端方部を案内させて
炉長方向に摺動できるようになつており、この摺
動溝３０には炉内の熱放散を防止するために耐熱
性材よりなるカーテン３１が取付けられ、３２は
炉体１外において扉６に近接して設けられた昇降
動自在な被焼成品素地収納用の受け皿である。こ
のように構成されたものは、赤外線輻射電気ヒー
タ７ａ，７ｂに通電するとともに空気供給管９に
接続されているコンプレツサを駆動して熱風噴射
口８より熱風を噴射すれば、炉体１内は前記赤外
線輻射電気ヒータ７ａ，７ｂの輻射熱と熱風噴射
口８より噴射される熱風とによつて加熱されて雰
囲気温度が約300℃に温度調整された焙焼帯１０
と、該赤外線輻射電気ヒータ７ａ，７ｂの輻射熱
は伝達されないが炉内の対流熱により加熱されて
雰囲気温度が280℃程度に温度調整された予熱帯
１１に区分されるから、次に、炉外においてめん
棒１３を被焼成品送り装置１２の円筒軸１７，２
３に嵌合保持させたのち扉６を開き、めん棒１３
を炉内に移して扉６を閉じたうえモータ２４の駆
動によりめん棒１３は常時自転させたままで予熱
帯１１に移動してめん棒１３の表面を予熱する。
その後、滑車装置５を作動させて扉６を再び開
き、スプロケツト付モータ２５を逆駆動させてめ
ん棒１３を受け皿３２の直上まで移動、停止させ
た後すみやかに扉６を閉め、被焼成品素地を満た
した受け皿３２内の被焼成品素地にめん棒１３が
若干浸漬するまで該受け皿３２を上昇、停止さ
せ、めん棒１３の回転により該めん棒１３の表面
に被焼成品素地を付着させて積層する。このよう
にしてめん棒１３に第１層目が付着されたなら
ば、受け皿３２を炉内の熱気の影響を受けない位
置まで降下、停止させ次に、再び扉６を開いてめ
ん棒１３を炉内の予熱帯１１に移動、停止させて
扉６を閉じれば、予熱帯１１は赤外線輻射電気ヒ
ータ７ａ，７ｂの輻射熱をほとんど受けず、主と
して炉内の対流熱によつて加熱される帯域である
ため、焙焼帯１０より若干低い雰囲気温度とな
り、しかも、被焼成品送り装置１２に保持された
めん棒１３は常時約18RPMの速度で回転してい
るので、めん棒１３は予熱帯１１で対流熱を均等
に受熱されるとともに被焼成品素地はめん棒１３
になじんで表面が平滑となり、しかも、被焼成品
素地は従来のように過加熱されないので、予熱中
のたれ落ちが極端に少なくなつて保守が従来に比
べて軽減される。このようにして、予熱帯１１で
一定時間滞留させたならば、スプロケツト付モー
タ２５の駆動によつて焙焼帯１０にめん棒１３を
移動、停止させれば焙焼帯１０は赤外線輻射電気
ヒータ７ａ，７ｂの輻射熱と炉内温度によつて加
熱された空気供給管９の熱風噴射口８から噴出す
る熱風を連続して受熱できるゾーンとしてあるの
で、あらかじめ予熱帯１１において水分乾燥され
た表面の被焼成品素地は再び焙焼帯１０において
輻射熱と熱風を自転しながら均等に受け、この熱
風によつて表面の薄膜が除去されるとともに輻射
熱が内部に透過して内部からの水分蒸発が促進さ
れるので、めん棒１３の表面の被焼成品素地の焼
き上りはそのふくらみも従来の焙焼炉による製品
に比べ良好で、乾燥速度も高められるとともに熱
風によつて表面がこんがりと焼き上つて褐色を呈
し、約45秒という短時間で焼き上るものである。
なお、実施例に示すように赤外線輻射電気ヒータ
７ａ，７ｂの配列を炉幅方向の両端のワツト密度
が中央部より大きくとつて発熱量を高くし、両端
の温度低下を補償するようにしておけば、焼きム
ラが発生しない。さらに、赤外線輻射電気ヒータ
７ａ，７ｂはニクロム線などの電熱抵抗体を施釉
した陶磁器製板などのセラミツク材の内部に埋設
したものであるので、湿気に強いうえに清潔で衛
生的なものとなり、しかも、熱容量が大きくて冷
めにくいので、ヒータ自体の降温速度は遅く、設
定温度に対する変動幅が小さいので均一に加熱で
きる。このようにして、焙焼帯１０を一定時間滞
留させたのちはスプロケツト付モータ２５を逆駆
動させてもとの予熱帯１１に移動、停止させて約
30秒間予熱帯１１の対流熱によつて均等に加熱す
れば、予熱帯１１は前述の通り焙焼帯１０に比べ
て雰囲気温度が若干低くしてあるので、素地表面
は焼き過ぎにならずに焙焼帯１０において焼かれ
た焼き色をさらに均一にできるものである。しか
して、炉体１内において焼き上つたのちは、扉６
を開いたうえスプロケツト付モータ２５を逆駆動
させて炉体１の外部にある受け皿３２の直上まで
移動させて停止し、以下前記の回復動作をくり返
して行えばよく、各動作はリミツトスイツチ等の
電気信号により制御しておけばよい。なお、予熱
帯１１と焙焼帯１０のほぼ中間に被焼成品送り装
置１２によるめん棒１３の移動をさまたげない金
属製しやへい板を設けて、さらに、各ゾーンの温
度の均一化を計るものとしてもよく、また、前記
第１の実施例ではめん棒１３を１個のみ使用した
ものとしているが、第４図に示す第２の実施例の
ように、炉体１の内部から外部にわたつて複数個
のめん棒１３を所要間隔下に配置した循環式の被
焼成品送り装置１２を間歇回動自在に設け前記の
ように予熱帯１１から焙焼帯１０を経て予熱帯１
１に回帰させるようにしてもよく、この場合には
扉６は２つ割りとし移動ライン式の被焼成品送り
装置１２とほぼ直角方向にエアシリンダ等の駆動
装置によつて開閉できるようにしておくことが好
ましい。

本考案は前記実施例による説明によつて明らか
なように、炉体の内部を赤外線輻射電気ヒータの
輻射熱を熱風噴射口から噴出する熱風により加熱
される焙焼帯と主として対流熱により加熱される
予熱帯とに区分して炉体の外部に設けられた受け
皿においてめん棒等に付着された被焼成品をこの
予熱帯を経て焙焼帯に送り込んで焙焼するように
したから、受け皿中の被焼成品素地を炉体内の温
度の影響により劣化させることがないうえに密閉
された炉体内の予熱帯において対流熱を均等に受
熱したのち焙焼帯の輻射熱と熱風により強熱され
ることになり、従つて、被焼成品素地自体からの
発生蒸気が逃げずに炉内に拡散されて表面が乾燥
しすぎることがなく、短時間のうちに均斉に焙焼
できるうえに熱放散が少ないので作業環境を改善
する等種々の利点があり、従来のこの種食品焙焼
炉の欠点を除いたものとして実用的価値極めて大
なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例を示す一部切欠
側面図、第２図は同じく一部切欠正面図、第３図
はめん棒の一部切欠斜視図、第４図は本考案の第
２の実施例を示す一部切欠側面図、第５図は従来
の食品焙焼炉の１例を示す一部切欠側面図であ
る。 １：炉体、７ａ，７ｂ：赤外線輻射電気ヒー
タ、８：熱風噴射口、１０：焙焼帯、１１：予熱
帯、１２：被焼成品送り装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉体の内部に赤外線輻射電気ヒータの輻射熱と
   該赤外線輻射電気ヒータに隣接して設けられた熱
   風噴射口より噴射される熱風とによつて加熱され
   る焙焼帯と、該赤外線輻射電気ヒータの輻射熱は
   伝達されない炉内の対流熱により加熱される予熱
   帯を形成するとともに該炉体の外部から前記予熱
   帯および焙焼帯を経て炉体の外部に被焼成品を循
   環させる被焼成品送り装置を設けたことを特徴と
   する食品焙焼炉。