KR101743739B1 - 김 구이장치 - Google Patents

Abstract

김의 상하면을 균일하게 가열할 수 있고 김을 가열 이송하는 과정에서 김의 파손을 방지하면서 국부 과열에 의해 김이 타는 것을 방지할 수 있는 김 구이장치가 개시된다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 김 구이장치는, 조미된 김을 순차 공급하는 공급부와, 공급부와 연결되도록 배치되며 공급부로부터 공급되는 김을 다수의 이송톱니의 회전에 의해 이송시키면서 가열판을 통해 김의 하면을 직접 가열하는 1차 구이부와, 1차 구이부와 연결되도록 배치되어 1차 구이부에서 가열된 김을 배출부쪽으로 이송시키면서 김에 적외선을 조사하여 김의 상면을 간접 가열하는 2차 구이부를 포함할 수 있다.

Description

김 구이장치{LAVER ROASTER DEVICES}

본 발명은 김 구이장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이송되는 김의 표면에 기름 및 소금을 산포한 후 가열 건조를 거쳐 포장하는 일련의 공정을 자동화한 김 구이장치에 관한 것이다.

일반적으로 조미 김은 바삭바삭하고 고소한 맛을 내기 위하여 그 표면에 기름 내지는 기름과 소금을 바른 다음 일정 온도의 프라이팬으로 굽는 것이 통상인데, 이러한 김 제조방법은 모두 인력에 의존하여야 하므로 그 제조효율 및 비용손실이 극심한 문제가 지적되었다.

한편, 이러한 문제를 해결하기 위하여 김 구이장치를 통해 포장 김 또는 즉석 구이 김이 대량으로 자동화 생산되고 있다. 종래의 김 구이장치의 일 예로서, 특허공개공보 제10-2008-0008811호(선행기술1)에는 "적재된 김을 한장씩 이송하는 김 투입부와, 김 투입부를 통해 이송되는 김의 표면에 기름을 바르는 기름 투입부와, 기름이 산포된 김을 구우면서 이송하는 1차 구이부와, 1차 구이된 김의 표면에 소금을 산포하는 소금 투입부와, 소금이 산포된 김을 구우면서 이송하는 2차 구이부와, 2차 구이가 완료된 김을 다수 개씩 적층한 후 이송하는 계수 이송부와, 김 투입부, 1차 구이부, 2차 구이부에 설치된 컨베이어를 일측방향으로 이송될 수 있도록 동력을 전달하는 동력전달부를 포함하는 김구이용 자동화 장치" 가 개시되어 있다.

그러나, 상기 선행기술1에 따르면, 김 구이부가 전기히터에 의한 간접 가열 방식이므로 가열효율이 낮아 프라이팬에서 직접 열로 구운 김보다 구이김의 바삭바삭한 식감이 떨어지는 단점이 있었다.

또한, 종래의 김 구이장치의 다른 예로서, 특허공개공보 제10-2014-0126540호(선행기술2)에는 "설치프레임 내부 하측에 설치되는 구이판과, 구이판 내부에 설치되는 전기히터와, 설치프레임 내부 상측에 구성되는 체인컨베이어로 구성하되, 체인컨베이어는 설치프레임 전,후 측으로 회전축을 축설한 다음 그 회전축 양측부에 각기 일정한 간격을 두고 스프라켓을 장착하여 연결체인으로 연결하고, 연결체인은 그 내측으로 다수의 이송대를 일체 마련하며, 이송대 외주면으로 일정한 간격을 두고 다수의 이송핀을 형성한 조미 김 연속 철판구이기" 가 개시되어 있다.

그러나, 상기 선행기술2에 따르면, 김이 이송핀을 통해 펀칭된 상태로 구이판에 눌려지므로, 구이과정 중에 김의 자연스러운 변형이 구속되어 김이 찢어지게 되고, 구이판에 김의 같은 면이 지속적으로 접촉되어 국부과열에 의해 김이 타게 되며, 그 결과, 김의 상하면의 구이상태가 다르게 되어 구이김의 품질이 떨어지는 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허공보 제10-2008-0008811호 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0126540호

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 김의 상하면을 균일하게 가열하여 구이김의 품질을 향상시킬 수 있는 김 구이장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 김을 가열 이송하는 과정에서 김의 파손을 방지하고, 국부 과열에 의해 김이 타는 것을 방지할 수 있는 김 구이장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 김 구이장치는, 조미된 김을 순차 공급하는 공급부; 및 상기 공급부와 연결되도록 배치되며, 상기 공급부로부터 공급되는 김을 다수의 이송톱니의 회전에 의해 이송시키면서 가열판을 통해 김의 하면을 직접 가열하는 1차 구이부;를 포함하며, 상기 가열판 상에서 김의 하면을 직접 가열하면서 상기 다수의 이송톱니를 통해 이송시킴으로써, 김을 가열 이송하는 과정에서 김의 파손을 방지할 수 있다.

또한, 상기 1차 구이부는, 김의 이송방향으로 다수 개가 연속적으로 설치되고, 김의 이송방향으로 일정 간격을 두고 톱니홀이 다수 개 형성되며, 상부에 접촉되면서 이송되는 김의 하면을 직접 가열하는 가열판; 상기 가열판의 하부에 김의 이송방향으로 일정 간격을 두고 다수 개가 설치되어 상기 가열판을 가열하는 히터; 상기 가열판의 하부에 김의 이송방향을 따라 적어도 일렬 이상으로 다수 개 설치되고, 상기 톱니홀을 통해 상기 가열판의 상부로 돌출된 상태에서 김의 하면과 접촉되게 회전하면서 상기 공급부로부터 공급되는 김을 상기 가열판 상에서 배출부 쪽으로 이송시키는 이송톱니; 및 상기 가열판의 측면부에 상기 이송톱니와 대응되도록 다수 개 설치되어 상기 이송톱니를 회전시키는 롤러;를 포함할 수 있다.

또한, 상기 가열판은 열변형을 최소화하고 평탄도를 유지할 수 있도록 단조를 수 회 실시하여 형성될 수 있다.

또한, 상기 1차 구이부는, 상기 가열판의 열변형을 방지하기 위하여 상기 가열판의 양측면 가장자리를 고정 지지하는 브라켓;을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 1차 구이부는, 상기 가열판의 상부에 김의 이송방향으로 무한궤도 회전하도록 설치되는 이송체인; 및 상기 이송체인에 일정 간격을 두고 설치되어 상기 이송체인과 함께 회전하고, 상기 가열판에서 가열된 김이 변형되어 위로 부풀어 올랐을 때 이 부푼 부위가 핀 첨단에 펀칭되어 걸려서 지속적인 김 이송이 가능하도록 하여 국부 가열에 의해 김이 타는 것을 방지하는 이송핀;을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 이송핀이 상기 가열판의 입구측에서 김 펀칭 시 김을 눌러줄 수 있도록 상기 가열판의 입구측에 제 1 누름편이 설치되고, 상기 가열판의 출구측에서 김 펀칭 해제시 김이 상기 이송핀으로부터 이탈되게 김을 눌러줄 수 있도록 상기 가열판의 출구측에 제 2 누름편이 설치될 수 있다.

또한, 본 발명의 김 구이장치는, 상기 1차 구이부와 연결되도록 배치되며, 상기 1차 구이부에서 가열된 김을 배출부쪽으로 이송시키면서 김에 광을 조사하여 김의 상면을 간접 가열하는 2차 구이부;를 더 포함하며, 상기 1차 구이부에 의해 김의 하면을 1차로 직접 가열한 후 상기 2차 구이부에 의해 김의 상면을 2차로 간접 가열함으로써, 김의 상하면을 균일하게 가열할 수 있다.

또한, 상기 2차 구이부는, 상기 1차 구이부의 배출부에 김의 이송방향으로 상기 가열판과 나란하게 배치되며, 상기 1차 구이부에서 가열된 김을 이송시키는 망 컨베이어; 및 상기 망 컨베이어의 상부에 김의 이송방향으로 일정 간격을 두고 다수 개 설치되며, 상기 망 컨베이어를 통해 이송되는 김에 적외선을 조사하여 김의 상면을 간접 가열하는 적외선 램프;를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 김 구이장치는, 상기 1차 구이부의 개방된 상부를 개폐 가능하도록 설치되는 덕트부;를 더 포함하되, 상기 덕트부는 상기 1차 구이부의 내부 열손실을 방지하고, 상기 1차 구이부에서 김 가열시 발생하는 연기를 외부로 배출시킬 수 있다.

또한, 상기 덕트부는, 상기 1차 구이부의 열손실을 방지하기 위하여 상기 1차 구이부의 내부 열기가 외부로 배출되지 않도록 상기 1차 구이부의 개방된 상부를 커버하는 덕트 하우징; 및 상기 1차 구이부에서 김 가열시 발생하는 연기를 배출시키기 위하여 상기 덕트 하우징의 상면과 연통되도록 설치되는 덕트 배관;을 포함할 수 있다.

본 발명의 김 구이장치는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 본 발명은 1차 구이부에서 가열판을 통해 김의 하면을 1차로 직접 가열한 후 2차 구이부에서 적외선 램프를 통해 김의 상면을 2차로 간접 가열함으로써, 김의 상하면을 균일하게 가열할 수 있으므로 구이김의 품질을 향상시킬 수 있다.

둘째, 본 발명은 1차 구이부에서 가열판 상에서 이송하는 김의 하면을 직접 가열하면서 다수의 이송톱니를 통해 이송시킴으로써, 김을 가열 이송하는 과정에서 김의 자연스러운 변형이 구속되지 않으므로 김이 찢어지는 등 파손을 방지할 수 있다.

셋째, 본 발명은 1차 구이부에서 가열판에 의해 김이 가열되어 부풀어 오르면 김의 부푼 부위로 인해 이송톱니에서 김이 미끄러지면서 비 접촉 상태가 되어 김 이송이 원활하게 이루어지지 않더라도 이송핀을 통해 부풀어진 김을 펀칭하여 이송시킴으로써 김이 가열판에 같은 면이 지속적으로 접촉되지 않도록 하여 국부 과열에 의해 김이 타는 것을 방지할 수 있다.

넷째, 본 발명은 1차 구이부의 개방된 상부를 덕트 하우징이 커버함으로써 1차 구이부의 히터에서 발산되는 열기가 김에 집중되도록 1차 구이부의 내부 열손실을 방지할 수 있고, 1차 구이부에서 김 가열시 발생하는 연기를 덕트 배관을 통해 외부로 배출시킬 수 있다.

다섯째, 본 발명은 김공급, 김조미(기름칠, 소금산포), 1차 및 2차 가열건조, 적재 후 포장의 일련의 자동화 공정을 통해 인력 감소 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 김 구이장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 김 구이장치에 구비되는 1차 구이부의 종단면도.
도 3은 도 2의 A부분을 확대 도시한 확대도.
도 4는 본 발명의 김 구이장치에 구비되는 1차 구이부의 평면도.
도 5는 1차 구이부의 가열판에 이송톱니가 설치된 상태를 도시한 사시도.
도 6은 1차 구이부의 입구부측을 도시한 사시도.
도 7은 1차 구이부의 배출부측을 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 김 구이장치에 구비되는 2차 구이부의 사시도.
도 9는 2차 구이부의 적외선 램프 하우징을 개방한 상태를 도시한 사시도.
도 10은 본 발명의 김 구이장치에 구비되는 2차 구이부의 종단면도.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 김 구이장치를 상세히 설명하기로 한다. 참고로 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 김 구이장치의 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 김 구이장치는 기름 및 소금이 산포된 조미 김(1, 도 3 참조)을 순차 공급하는 공급부(100)와, 공급부(100)로부터 공급되는 김(1)의 하면을 1차로 직접 가열하는 1차 구이부(200)와, 1차 구이부(200)의 열손실 방지 및 연기 배출을 위한 덕트부(300)와, 1차 구이부(200)에서 1차 가열된 김(1)의 상면을 2차로 간접 가열하는 2차 구이부(400)와, 동력전달부를 포함하여 구성될 수 있다. 공급부(100), 1차 구이부(200) 및 2차 구이부(400)는 김(1)의 이송방향으로 나란하게 일렬로 배치된다.

공급부(100)는 프레임(110)의 상부에 김(1)의 이송방향으로 일정 간격을 두고 이격 설치된 다수 개의 이송롤러(120)에 의해 무한궤도 회전하는 이송와이어(130) 상에서 조미된 김(1)을 1차 구이부(200)로 이송한다. 이송롤러(120)들은 다수의 벨트(10, 도 2 참조)로 연결되며, 이송롤러(120)들 중 1차 구이부(200)와 인접하는 이송롤러(120)가 1차 구이부(200)의 롤러(250)와 벨트(10)로 연결되어 동력전달부의 동력원 구동모터(미도시)의 회전 구동에 의해 회전하게 된다.

또한, 공급부(100)는 입구의 양측에 제 1 정렬 가이드부재(141)가 설치되어 조미된 김(1)이 공급부(100)에 비틀림 없이 일렬로 똑바로 이송되도록 정렬시킨다. 또한, 공급부(100)는 1차 구이부(200)와 연결되는 출구의 양측에 제 2 정렬 가이드부재(142)가 설치되어 공급부(100)를 통해 이송된 김(1)이 1차 구이부(200)에 비틀림 없이 일렬로 똑바로 이송되도록 정렬시킨다. 제 1 및 제 2 정렬 가이드부재(141)(142)는 김(1) 이송방향으로 길게 형성된 판형 로드이고, 선단부가 양측 바깥쪽으로 벤딩되도록 형성된다.

공급부(100) 이전 단계에는 김을 조미하기 위하여 적재된 김을 한 장씩 투입하는 김투입부(미도시)와, 김투입부를 통해 이송되는 김의 표면에 기름을 칠하는 기름칠부(미도시)와, 기름칠부를 통해 기름이 칠해진 김의 표면에 소금을 산포하는 소금산포부(미도시)가 설치된다. 여기서, 김투입부, 기름칠부 및 소금산포부는 종래기술과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

이하에서는, 본 발명에 따른 김 구이장치의 1차 구이부(200), 2차 구이부(400) 및 덕트부(300)에 대한 세부 구성을 도 2 내지 도 10을 참조하여 구체적으로 설명한다.

도 2는 본 발명의 김 구이장치에 구비되는 1차 구이부의 종단면도이고, 도 3은 도 2의 A부분을 확대 도시한 확대도이고, 도 4는 본 발명의 김 구이장치에 구비되는 1차 구이부의 평면도이고, 도 5는 1차 구이부의 가열판에 이송톱니가 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 6은 1차 구이부의 입구부측을 도시한 사시도이며, 도 7은 1차 구이부의 배출부측을 도시한 사시도이다.

도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 1차 구이부(200)는 김(1)의 이송방향으로 공급부(100)와 나란하게 연결되도록 배치된다. 1차 구이부(100)는 공급부(100)로부터 공급되는 김(1)을 다수의 이송톱니(240)의 회전에 의해 이송시키면서 가열판(220)을 통해 김(1)의 하면을 직접 가열한다.

1차 구이부(200)는 프레임(210), 가열판(220), 히터(230), 이송톱니(240), 롤러(250), 이송체인(260) 및 이송핀(270)을 포함할 수 있다.

프레임(210)은 직사각 박스 형상으로 외형을 형성하며, 김(1)의 이송방향으로 길게 형성된다.

가열판(220)은 프레임(210)의 상면에 김(1)의 이송방향으로 길게 고정 설치된다. 또한, 가열판(220)은 상부에 설치되는 체인플레이트(280)와의 이격 공간 사이에 길이방향에 대해 일측에 공급입구부(201)를 형성하여 구워야 할 김(1)을 공급하도록 함과 아울러 이에 반대되는 타측에 배출부(202)를 형성하여 1차 구워진 김(1)을 2차 구이부(400)쪽으로 배출하도록 한다.

또한, 가열판(220)은 공급된 김(1)과의 안정적인 접촉면적을 유지하여 김(1)을 전체적으로 고르게 가열할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 가열판(220)에 공급되는 김(1)은 매끈한 면과 거칠거칠한 면의 양면을 갖는다. 여기서, 김(1)에 동일한 발열량을 가할 경우, 김(1)의 매끈한 면이 거칠거칠한 면에 비해 오래 구워져야 양면이 동일하게 구워진다. 이때, 가열판(220)에는 김(1)의 매끈한 면(하면)이 닿게 된다.

또한, 가열판(220)은 상면에 접촉되면서 이송톱니(240)의 회전에 의해 이송되는 김(1)의 하면을 직접 가열한다. 또한, 가열판(220)은 김(1)의 이송방향으로 다수 개가 나란하게 설치되고, 각각의 가열판(220)은 다수 개의 히터(230)를 통해 가열온도가 상이하게 설정될 수 있다.

또한, 가열판(220)은 열변형을 최소화하고 평탄도를 유지할 수 있도록 금속판재를 수회 단조하여 형성함으로써, 철판 가열 효율성을 증대시킬 수 있다. 또한, 가열판(220)은 양측면 가장자리를 브라켓(290)이 프레임(210) 상부에 볼트(291)로 고정 지지함으로써, 가열판(220)의 열변형을 방지할 수 있다. 여기서 가열판(220)의 열변형을 방지하는 이유는 김(1)을 균일하게 건조하여 국부 과열에 의한 구이김의 망실을 방지하기 위해서 이다.

또한, 가열판(220)은 김(1)의 이송방향으로 일정 간격을 두고 톱니홀(221)이 다수 개 형성되어 이송톱니(240)의 상부가 톱니홀(221)을 통해 가열판(220)의 상부로 돌출되도록 함으로써 가열판(220) 상에서 이송톱니(240)가 김(1)을 이송할 수 있도록 한다. 본 실시예에서는 다수의 톱니홀(221)을 김(1)의 이송방향을 따라 가열판(220)에 3줄로 형성하는 구성을 예시하였으나, 이에 한정되지 않고 가열판(220)에 톱니홀(221)을 2줄, 4줄 또는 그 이상으로 형성하는 구성도 가능하다.

또한, 가열판(220)의 상면에는 가운데 줄의 톱니홀(221)의 양측변을 따라 이송핀(270)의 첨단부가 약간 삽입되면서 지날 수 있도록 이송홈(223)이 이송방향을 따라 형성된다.

히터(230)는 가열판(220)의 하부에 김(1)의 이송방향으로 일정 간격을 두고 다수 개가 설치되어 외부 전원의 공급시 가열판(220)에 직접적으로 열을 가하게 된다. 본 실시예에서는 다수의 히터(230)를 이송톱니(240)들의 사이에 각각 배치하는 구성을 예시하였으나, 이에 한정되지 않고 다수 개의 가열판(220) 각각에 대하여 히터(230)를 최소한 하나 이상으로 구성할 수도 있다. 또한, 히터는 전기히터 또는 가스히터로 구성될 수 있는데, 가열 온도 제어가 용이하도록 전기히터를 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 히터(230)를 다수 개 구비하는 이유는 김(1)의 이송방향에 대하여 다수의 가열판(220)을 상이한 온도로 가열할 수 있도록 하기 위해서 이다. 예를 들어 김(1)의 이송방향에 대하여 공급입구부(201)와 배출부(202)의 가열판(220) 온도보다 중간부의 가열판(220) 온도가 더 높게 형성되도록 히터(230)를 제어하는 것이 바람직하다. 또한, 김(1)이 가열판(220) 상에서 이송하며 연속적으로 반복되게 구워짐에 따라 김(1)의 매끈한 면을 사용자가 원하는 정도로 굽기 위함이다.

이송톱니(240)는 가열판(220)의 하부에 김(1)의 이송방향을 따라 적어도 일렬 이상으로 다수 개 설치되고, 톱니홀(221)을 통해 가열판(220)의 상부로 약간 돌출된 상태에서 김(1)의 하면과 접촉되게 회전하면서 공급부(100)로부터 공급되는 김(1)을 가열판(220) 상에서 2차 구이부(400) 쪽으로 이송시킨다.

또한, 이송톱니(240)들은 후술할 롤러(250)들과 각각 대응되도록 설치되며, 롤러(250)의 회전축에 결합되어 회전하게 된다. 또한, 이송톱니(240)는 가열판(220) 상에서 김(1)을 원활하게 이송할 수 있도록 이송톱니(240) 2개를 한 쌍으로 하여 각각의 톱니홀에 배치하는 것이 바람직하다.

롤러(250)는 가열판(220)의 측면부에 이송톱니(240)와 대응되도록 다수 개 설치되어 이송톱니(240)를 회전시킨다. 롤러(250)들은 다수의 벨트(10)로 연결되며, 롤러(250)들 중 2차 구이부(400)와 인접하는 롤러(250)가 2차 구이부(400)의 롤러(430)와 벨트(10)로 연결되어 동력전달부의 동력원 구동모터의 회전 구동에 의해 회전하게 된다.

이송체인(260)은 가열판(220)의 상부에 구비된 체인플레이트(280)에 김(1)의 이송방향으로 무한궤도 회전하도록 설치된다. 이송체인(260)은 체인플레이트(280)의 전단과 후단에 각각 구비된 회전축기어(261)(262)에 맞물리면서 회전하도록 설치되며, 회전축기어(261)(262)의 회전축(263)이 구동모터(미도시)의 회전축과 연결체인(20)으로 연결되어 구동모터에 의해 회전함에 따라 이송체인(260)이 무한궤도 회전하게 된다.

여기서, 체인플레이트(280)는 가열판(220)의 상부에 직립된 한 쌍의 판재로 구성되어 김(1)의 이송방향으로 길게 배치되도록 지지부재(283)에 의해 프레임(210) 상에 고정되고, 한 쌍의 체인플레이트(281)(282) 사이의 이격 공간 내에 이송체인(260)이 무한궤도 회전 가능하도록 설치된다.

체인플레이트(280)는 가열판(220)의 상면으로부터 상부로 일정 간격 이격되도록 설치되어, 가열판(220)과 체인플레이트(280)와의 상하 이격 공간 사이로 길이방향에 대해 일측에 공급입구부(201)를 형성하여 구워야 할 김(1)이 공급되도록 함과 아울러 이에 반대되는 타측에 배출부(202)를 형성하여 1차 구워진 김(1)이 2차 구이부(400)쪽으로 배출되도록 한다.

이송핀(270)은 이송체인(260)에 일정 간격을 두고 설치되어 구동모터의 구동에 의해 이송체인(260)과 함께 회전하면서 이송톱니(240)에 의해 이송되는 김(1)을 펀칭하여 김(1)이 원활하게 이송되도록 한다. 이러한 이송핀(270)은 가열판(220) 상에서 이송되는 김(1)의 간격만큼 이격되도록 이송체인(260)의 외측면 둘레를 따라 다수 개 설치되는 것이 바람직하다. 또한, 이송체인(260)에 일정 간격을 두고 설치되는 이송핀(270)들은 각각 한 쌍으로 이루어지고, 각각의 이송핀(270)의 첨단부 최하단이 가열판(220) 상에 형성된 이송홈(223)을 따라 이동하게 된다.

또한, 이송핀(270)은 이송체인(260)과 결합되는 양측에 한 쌍의 가이드 롤러(271)를 설치하여 이송체인(260)과 함께 회전될 때 가이드 롤러(271)가 체인플레이트(280)의 내측 양면에 길이방향으로 설치된 가이드 레일(273)을 따라 롤링되도록 할 수 있다.

이러한 이송핀(270)은 가열판(220)에서 가열된 김(1)이 자연스럽게 변형되어 위로 부풀어 올랐을 때 이 부푼 부위가 이송핀(270)의 첨단에 펀칭되어 걸려서 지속적인 김(1) 이송이 가능하도록 하여 국부 가열에 의해 김(1)이 타는 것을 방지할 수 있다. 즉, 가열판(220)에 의해 김(1)이 가열되어 부풀어 오르면 김(1)의 부푼 부위로 인해 이송톱니(240)에서 김(1)이 미끄러지면서 비 접촉 상태가 되어 김(1) 이송이 원활하게 이루어지지 않더라도 이송핀(270)을 통해 부풀어진 김(1)을 펀칭하여 이송시킴으로써 김(1)이 가열판(220)에 같은 면이 지속적으로 접촉되지 않도록 하여 국부 과열에 의해 김(1)이 타는 것을 방지할 수 있다.

또한, 이송핀(270)이 가열판(220)의 입구측에서 김(1) 펀칭 시 김(1)을 자연스럽게 눌러줄 수 있도록 가열판(220)의 입구측에 제 1 누름편(203)이 설치되고, 가열판(220)의 출구측에서 김(1) 펀칭 해제시 김(1)이 이송핀(270)으로부터 이탈되게 김(1)을 자연스럽게 눌러줄 수 있도록 가열판(220)의 출구측에 제 2 누름편(204)이 설치될 수 있다. 제 1 누름편(203)과 제 2 누름편(204)은 가열판(220)의 상면과 사이로 김(1)이 통과될 수 있도록 가열판(220)의 상면으로부터 약간 이격되도록 가열판(220)의 브라켓(290)에 볼트(291)로 고정된다. 여기서, 제 1 누름편(203)은 전단부가 상향으로 약간 벤딩되도록 금속와이어로 제작함으로써, 공급부(100)로부터 이송되는 김(1)이 제 1 누름편(202)을 통해 1차 구이부(200)의 공급입구부(201)로 김(1)이 원활하게 공급되도록 한다. 또한, 제 2 누름편(204)은 후단부가 상향으로 약간 벤딩되도록 금속와이어로 제작함으로써, 제 2 누름편(204)을 통해 1차 구이부(200)의 배출부(202)로 김(1)이 원활하게 배출되도록 한다.

이처럼 1차 구이부(200)는 가열판(220) 상에서 김(1)의 하면을 직접 가열하면서 다수의 이송톱니(240)를 통해 이송시킴으로써, 김(1)을 가열 이송하는 과정에서 김(1)의 자연스러운 변형이 구속되지 않으므로 김(1)이 찢어지는 등 파손을 방지할 수 있다. 또한, 가열판(220)에 의해 김(1)이 가열되어 부풀어 오르면 김(1)의 부푼 부위로 인해 이송톱니(240)에서 김(1)이 미끄러지면서 비 접촉 상태가 되어 김(1) 이송이 원활하게 이루어지지 않더라도 이송핀(270)을 통해 부풀어진 김(1)을 펀칭하여 이송시킴으로써 김(1)이 가열판(220)에 같은 면이 지속적으로 접촉되지 않도록 하여 국부 과열에 의해 김(1)이 타는 것을 방지할 수 있다.

덕트부(300)는 1차 구이부(200)의 개방된 상부를 개폐 가능하도록 설치되어, 1차 구이부(200)의 내부 열손실을 방지하고, 1차 구이부(200)에서 김(1) 가열시 발생하는 연기를 외부로 배출시키는 역할을 한다.

덕트부(300)는 덕트 하우징(310) 및 덕트 배관(320)을 포함할 수 있다.

덕트 하우징(310)은 1차 구이부(200)의 히터(230)에서 발산되는 열기를 김(1)에 집중시키도록 열기의 외부 발산을 방지하기 위해 1차 구이부(200)의 개방된 상부를 밀폐하도록 하면이 개방된 직사각 박스형으로 형성되어 프레임(210) 상부에 개폐 가능하도록 설치된다. 또한, 덕트 하우징(310)이 프레임(210)의 개방된 상부를 개폐 가능하게 구비되는 이유는 프레임(210)의 내부 및 1차 구이부(200)의 구성 부품의 유지 보수를 편리하게 하기 위함이다. 본 실시예에서는 프레임(210) 상부 전체를 한 번에 커버하도록 덕트 하우징(310)을 1개로 구성하는 것을 예시하였으나, 이에 한정되지 않고 덕트 하우징(310)을 2개로 구성하여 프레임(210)의 전후 절반씩을 각각 커버할 수 있도록 구성할 수도 있다.

덕트 배관(320)은 1차 구이부(200)에서 김(1) 가열시 발생하는 연기를 배출시키기 위하여 덕트 하우징(310)의 상면과 연통되도록 설치되어 외부로 연결된다.

도 8은 본 발명의 김 구이장치에 구비되는 2차 구이부의 사시도이고, 도 9는 2차 구이부의 적외선 램프 하우징을 개방한 상태를 도시한 사시도이며, 도 10은 본 발명의 김 구이장치에 구비되는 2차 구이부의 종단면도이다.

도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 2차 구이부(400)는 김(1)의 이송방향으로 1차 구이부(200)와 나란하게 연결되도록 배치된다. 2차 구이부(400)는 1차 구이부(200)에서 가열된 김(1)을 2차 구이부(400)의 배출부(402)쪽으로 이송시키면서 김(1)에 광을 조사하여 김(1)의 상면을 간접 가열한다.

2차 구이부(400)는 프레임(410), 망 컨베이어(420), 컨베이어 롤러(430), 램프 하우징(440) 및 적외선 램프(450)를 포함할 수 있다.

프레임(410)은 직사각 박스 형상으로 외형을 형성하며, 김(1)의 이송방향으로 길게 형성된다. 프레임(410)은 길이방향에 대해 일측에 공급입구부(401)를 형성하여 2차로 가열할 김(1)을 공급하도록 함과 아울러 이에 반대되는 타측에 배출부(402)를 형성하여 구워진 김(1)을 배출하도록 한다. 또한, 프레임(410)의 내부에는 후술할 동력전달부의 구동모터(미도시)가 고정 설치된다.

망 컨베이어(420)는 프레임(410)의 상면에 1차 구이부(200)의 배출부(202)와 연결되도록 김(1)의 이송방향으로 가열판(220)과 나란하게 배치되며, 1차 구이부(200)에서 가열된 김(1)을 이송시킨다. 이때, 망 컨베이어(420)에는 김(1)의 거칠거칠한 면(상면)이 상부를 향하도록 이송된다.

또한, 망 컨베이어(420)는 프레임(410)의 상부에 김(1)의 이송방향으로 일정 간격을 두고 이격 설치된 다수 개의 컨베이어 롤러(430)에 의해 무한궤도 회전하면서 김(1)을 배출부(402)쪽으로 이송시킨다. 컨베이어 롤러(430)들은 다수의 벨트(10)로 연결되며, 도면에는 생략되었지만 컨베이어 롤러(430)들 중 어느 하나가 동력전달부의 동력원 구동모터의 회전축 기어에 체인으로 연결되어 회전하게 된다.

램프 하우징(440)은 프레임(410)의 상부 일측면에 힌지(441)로 결합되어 회전 개폐 가능하도록 설치된다. 램프 하우징(440)은 내부 저면에 후술할 적외선 램프(450)를 다수 개 설치할 수 있도록 램프 설치 공간이 마련된다.

적외선 램프(450)는 램프 하우징(440)의 하부 개방면에 김(1)의 이송방향으로 일정 간격을 두고 다수 개가 설치되어 망 컨베이어(420)를 통해 이송되는 김(1)에 적외선을 조사하여 김(1)의 상면인 거칠거칠한 면을 간접 가열한다. 또한, 적외선 램프(450)는 망 컨베이어(420)에 의해 이송되는 김(1)의 거칠거칠한 면이 상부를 향한 상태에서 김(1)의 매끈한 면에 가해지는 발열량에 비해 상대적으로 적은 발열량으로도 충분히 김(1)의 거칠거칠한 면을 구울 수 있다.

즉, 적외선 램프(450)는 김(1)의 상면을 내부로부터 상면 외측으로 가열함으로써, 1차 구이부(200)에서 상대적으로 덜 구워진 김(1)의 상면이 하면과 같은 정도로 구워지도록 한다. 따라서, 1차 구이부(200)에 의해 김(1)의 하면을 1차로 직접 가열한 후 2차 구이부(400)에 의해 김(1)의 상면을 2차로 간접 가열함으로써, 김(1)의 상하면을 균일하게 가열할 수 있다.

동력전달부는 2차 구이부(400)의 프레임(410) 내부에 설치되는 동력원 구동모터(미도시)와, 구동모터에 의해 발생된 동력을 롤러(120)(250)(430)의 회전에 전달하는 다수의 벨트(10), 체인(20) 등을 포함하며, 공급부(100)와 제 1 및 제 2 구이부(200)(400)의 롤러(120)(250)(430), 이송톱니(240), 이송체인(260)의 회전속도는 외부의 제어판(미도시)을 통해 제어된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 김 구이장치는 김투입부를 통해 적재된 김(1)을 한 장씩 투입하면, 이송과정에서 기름칠부를 통해 김(1)의 표면에 기름이 칠해진 후, 소금산포부를 통해 소금이 산포됨으로써 김(1)이 조미된 상태가 된다.

이렇게 조미된 김(1)은 공급부(100)를 통해 1차 구이부(200)로 순차 공급된다. 1차 구이부(200)에서는 가열판(220) 상에서 이송하는 김(1)의 하면을 직접 가열하면서 다수의 이송톱니(240)를 통해 이송시킴으로써, 김(1)을 가열 이송하는 과정에서 김(1)의 자연스러운 변형이 구속되지 않으므로 김(1)이 찢어지는 등 파손을 방지할 수 있다. 또한, 가열판(220)에 의해 김(1)이 가열되어 부풀어 오르면 김(1)의 부푼 부위로 인해 이송톱니(240)에서 김(1)이 미끄러지면서 비 접촉 상태가 되어 김 이송이 원활하게 이루어지지 않더라도 이송핀(270)을 통해 부풀어진 김(1)을 펀칭하여 이송시킴으로써 김(1)이 가열판(220)에 같은 면이 지속적으로 접촉되지 않도록 하여 국부 과열에 의해 김(1)이 타는 것을 방지할 수 있다.

또한, 1차 구이부(200)에서 김(1) 가열시 발생하는 연기는 덕트 배관(320)을 통해 외부로 배출되고, 1차 구이부(200)의 개방된 상부를 덕트 하우징(310)이 커버함으로써, 1차 구이부(200)의 히터(230)에서 발산되는 열기가 김(1)에 집중되도록 1차 구이부(200)의 내부 열손실을 방지할 수 있다.

1차 구이부(200)에서 1차로 가열된 김(1)은 2차 구이부(400)의 망 컨베이어(420)를 통해 이송되면서 적외선 램프(450)가 김(1)의 상면을 간접 가열한다. 즉, 적외선 램프(450)는 김(1)의 상면을 내부로부터 상면 외측으로 가열함으로써, 1차 구이부(200)에서 상대적으로 덜 구워진 김(1)의 상면이 하면과 같은 정도로 구워지도록 한다. 따라서, 1차 구이부(200)에 의해 김(1)의 하면을 1차로 직접 가열한 후 2차 구이부(400)에 의해 김(1)의 상면을 2차로 간접 가열함으로써, 김(1)의 상하면을 균일하게 가열할 수 있으므로 구이김의 품질을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 김 구이장치는 김공급, 김조미(기름칠, 소금산포), 1차 및 2차 가열건조, 적재 후 포장의 일련의 자동화 공정을 통해 인력 감소 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 자격을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해 해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100 : 공급부 110 : 이송롤러
130 : 이송와이어 141 : 제 1 정렬 가이드부재
142 : 제 2 정렬 가이드부재 200 : 1차 구이부
210 : 프레임 220 : 가열판
221 : 톱니홀 223 : 이송홈
230 : 히터 240 : 이송톱니
250 : 롤러 260 : 이송체인
270 : 이송핀 271 : 가이드롤러
273 : 가이드레일 280 : 체인플레이트
290 : 브라켓 300 : 덕트부
310 : 덕트 하우징 320 : 덕트 배관
400 : 2차 구이부 410 : 프레임
420 : 망 컨베이어 430 : 컨베이어 롤러
440 : 램프 하우징 450 : 적외선 램프

Claims (11)

1. 조미된 김을 순차 공급하는 공급부; 및
   상기 공급부와 연결되도록 배치되며, 상기 공급부로부터 공급되는 김을 다수의 이송톱니의 회전에 의해 이송시키면서 가열판을 통해 김의 하면을 직접 가열하는 1차 구이부;를 포함하되,
   상기 1차 구이부는,
   김의 이송방향으로 다수 개가 나란하게 설치되고, 김의 이송방향으로 일정 간격을 두고 톱니홀이 다수 개 형성되며, 상부에 접촉되면서 이송되는 김의 하면을 직접 가열하는 가열판;
   상기 가열판의 하부에 김의 이송방향으로 일정 간격을 두고 다수 개가 설치되어 상기 가열판에 열을 가하는 히터;
   상기 가열판의 하부에 김의 이송방향을 따라 적어도 일렬 이상으로 다수 개 설치되고, 상기 톱니홀을 통해 상기 가열판의 상부로 돌출된 상태에서 김의 하면과 접촉되게 회전하면서 상기 공급부로부터 공급되는 김을 상기 가열판 상에서 배출부 쪽으로 이송시키는 이송톱니; 및
   상기 가열판의 측면부에 상기 이송톱니와 대응되도록 다수 개 설치되어 상기 이송톱니를 회전시키는 롤러;를 포함하며,
   상기 가열판 상에서 김의 하면을 직접 가열하면서 상기 다수의 이송톱니를 통해 이송시킴으로써, 김을 가열 이송하는 과정에서 김의 파손을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 김 구이장치.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 가열판은 열변형을 최소화하고 평탄도를 유지할 수 있도록 단조를 수 회 실시하여 형성되는 것을 특징으로 하는 김 구이장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 가열판은 김의 이송방향으로 다수 개가 나란하게 설치되고, 상기 다수 개의 가열판은 상기 다수 개의 히터를 통해 가열온도가 상이한 것을 특징으로 하는 김 구이장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 1차 구이부는,
   상기 가열판의 열변형을 방지하기 위하여 상기 가열판의 양측면 가장자리를 고정 지지하는 브라켓;을 더 포함하는 김 구이장치.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 1차 구이부는,
   상기 가열판의 상부에 김의 이송방향으로 무한궤도 회전하도록 설치되는 이송체인; 및
   상기 이송체인에 일정 간격을 두고 설치되어 상기 이송체인과 함께 회전하고, 상기 가열판에서 가열된 김이 변형되어 위로 부풀어 올랐을 때 이 부푼 부위가 핀 첨단에 펀칭되어 걸려서 지속적인 김 이송이 가능하도록 하여 국부 가열에 의해 김이 타는 것을 방지하는 이송핀;을 더 포함하는 김 구이장치.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 이송핀이 상기 가열판의 입구측에서 김 펀칭 시 김을 눌러줄 수 있도록 상기 가열판의 입구측에 제 1 누름편이 설치되고, 상기 가열판의 출구측에서 김 펀칭 해제시 김이 상기 이송핀으로부터 이탈되게 김을 눌러줄 수 있도록 상기 가열판의 출구측에 제 2 누름편이 설치되는 것을 특징으로 하는 김 구이장치.
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 김 구이장치는,
   상기 1차 구이부와 연결되도록 배치되며, 상기 1차 구이부에서 가열된 김을 배출부쪽으로 이송시키면서 김에 광을 조사하여 김의 상면을 간접 가열하는 2차 구이부;를 더 포함하며,
   상기 1차 구이부에 의해 김의 하면을 1차로 직접 가열한 후 상기 2차 구이부에 의해 김의 상면을 2차로 간접 가열함으로써, 김의 상하면을 균일하게 가열할 수 있는 것을 특징으로 하는 김 구이장치.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 2차 구이부는,
   상기 1차 구이부의 배출부와 연결되도록 김의 이송방향으로 상기 가열판과 나란하게 배치되며, 상기 1차 구이부에서 가열된 김을 이송시키는 망 컨베이어; 및
   상기 망 컨베이어의 상부에 김의 이송방향으로 일정 간격을 두고 다수 개 설치되며, 상기 망 컨베이어를 통해 이송되는 김에 적외선을 조사하여 김의 상면을 간접 가열하는 적외선 램프;를 포함하는 김 구이장치.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 김 구이장치는,
    상기 1차 구이부의 개방된 상부를 개폐 가능하도록 설치되는 덕트부;를 더 포함하되,
    상기 덕트부는 상기 1차 구이부의 내부 열손실을 방지하고, 상기 1차 구이부에서 김 가열시 발생하는 연기를 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 김 구이장치.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 덕트부는,
    상기 1차 구이부의 열손실을 방지하기 위하여 상기 1차 구이부의 내부 열기가 외부로 배출되지 않도록 상기 1차 구이부의 개방된 상부를 커버하는 덕트 하우징; 및
    상기 1차 구이부에서 김 가열시 발생하는 연기를 배출시키기 위하여 상기 덕트 하우징의 상면과 연통되도록 설치되는 덕트 배관;을 포함하는 김 구이장치.

Images