KR101366121B1 - 어묵 양면 구이기 - Google Patents

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KR101366121B1
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Abstract

본 발명의 어묵 양면 구이기는, 입측으로 투입되는 찐 어묵을 출측으로 이송시키며, 상부에서 열기를 가하여 상기 어묵에 함유된 수분을 증발시키는 1차 이송부와, 상기 1차 이송부의 전방보다 낮게 배치되어 상기 1차 이송부로부터 이송된 어묵을 박리시키면서 출측으로 이송시키는 2차 이송부와, 상기 2차 이송부의 출측보다 낮게 배치되어 상기 2차 이송부로부터 표면과 이면이 반전된 상태로 낙하하는 어묵을 출측으로 이송시키며, 상하에서 열을 가하여 상기 어묵의 표면과 이면에 노릇한 색상을 함께 형성시키는 3차 이송부를 포함한다.

Description

어묵 양면 구이기{BOILED FISH PASTE ROASTER}
본 발명은 판상의 어묵의 양면을 구워 노릇노릇한 구이 색깔을 구현하기 위한 어묵 양면 구이기에 관한 것이다.
어묵은 기름에 튀기는 종류에 어묵 반죽을 소정의 형성으로 성형한 후, 증기를 이용하여 익히는 찜 어묵의 종류가 있다.
튀김 어묵의 경우 기름에 튀겨지면서 표면에 노릇노릇한 색깔이 발현되어 식감이 우수한 반면에, 찜 어묵의 경우 노릇노릇한 색상이 구현되지 않는다.
본 발명은 이러한 찜 어묵의 양면에 노릇노릇한 색깔을 입히기 위한 어묵 양면 구이기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명과 관련된 선행기술로는 대한민국 공개실용신안공보 공개번호 20-1998-056913호(공개일자: 1998년 10월 15일) '어묵 구이장치'가 있다.
본 발명의 목적은 어묵에 포함된 소량의 수분을 제거함과 아울러 어묵의 양면에 노릇노릇한 구이 색감을 구현할 수 있는 어묵 양면 구이기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 연속 공정으로 판상 어묵의 양면에 구이 색감을 입힐 수 있는 어묵 양면 구이기를 제공하기 위한 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 입측으로 투입되는 찐 어묵을 출측으로 이송시키며, 상부에서 열기를 가하여 상기 어묵에 함유된 수분을 증발시키는 1차 이송부와, 상기 1차 이송부의 전방보다 낮게 배치되어 상기 1차 이송부로부터 이송된 어묵을 박리시키면서 출측으로 이송시키는 2차 이송부와, 상기 2차 이송부의 전단보다 낮게 배치되어 상기 2차 이송부로부터 상하면이 반전된 상태로 낙하하는 어묵을 출측으로 이송시키며, 상하부에서 열기를 가하여 상기 어묵의 하면과 무늬가 생성된 어묵의 표면에 노릇한 색상을 형성시키는 3차 이송부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 1차 이송부는 입측에서 투입된 어묵을 출측으로 이송시키는 투입측 컨베이어 및, 상기 투입측 컨베이어의 상부에 설치되어, 상기 어묵의 표면을 가열하는 투입측 가열부를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 투입측 컨베이어는 입측과 출측 방향에 회전 가능하게 설치되는 다수의 제1회전부와, 상기 제1회전부들의 외부에 결합되며, 상면에 어묵이 안착되는 제1밸트 및, 상기 제1회전부들에 회전력을 전달하여, 상기 제1밸트를 출측으로 회전시키는 제1구동부를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1밸트는 다수의 홀이 형성된 메쉬 형상을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 2차 이송부는 입측에서 투입된 상기 플레이트를 출측으로 이송시키는 연결측 컨베이어가 구비되며, 상기 연결측 컨베이어는 입측과 출측 방향에 회전 가능하게 설치되는 다수의 제2회전부와, 상기 제2회전부들의 외부에 결합되며, 상면에 어묵이 안착되는 제2밸트 및, 상기 제2회전부들에 회전력을 전달하여, 상기 제2밸트를 출측으로 회전시키는 제2구동부를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2밸트는 다수의 홀이 형성된 메쉬 형상을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 연결측 컨베이어는 입측을 기준으로 출측이 상하로 회동 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 3차 이송부는 입측에서 투입된 상기 플레이트를 출측으로 이송시키는 배출측 컨베이어 및, 상기 배출측 컨베이어의 상면을 기준으로 상부와 하부에 각각 설치되어, 상기 어묵의 상면과 하면을 각각 가열하는 배출측 가열부를 구비하는 것이 바람직하다.
본 발명은 연속적인 이송 과정에서 어묵에 포함된 소량의 수분을 제거함과 아울러, 어묵의 표면과 이면에 노릇노릇한 구이 색감을 형성시킴으로써, 어묵을 뒤집는 과정을 자동화할 수 있어 어묵 구이를 대량으로 제조할 수 있고, 작업 공정 수를 절감할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 어묵 양면 구이기를 보여주기 위한 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 어묵 양면 구이기에서 2차 이송부를 보여주기 위한 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 어묵 양면 구이기에서 2차 이송부를 좀 더 상세하게 보여주기 위한 측면이다.
도 4는 본 발명에 따른 어묵 양면 구이기의 1차 이송부를 따라 플레이트가 이동하는 상태를 보여주기 위한 작동상태도이다.
도 5는 본 발명에 따른 어묵 양면 구이기의 2차 이송부를 따라 박리된 어묵이 이동하는 상태를 보여주기 위한 작동상태도이다.
도 6은 본 발명에 따른 어묵 양면 구이기의 3차 이송부를 따라 어묵이 이동하는 상태를 보여주기 위한 작동상태도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 어묵 양면 구이기를 보여주기 위한 측면도이다.
도 1을 참조로 하면, 본 발명에 따른 어묵 양면 구이기는 1차 이송부(100)와, 2차 이송부(200)와, 3차 이송부(300)를 포함한다.
먼저, 상기 1차 이송부(100)는 무늬가 형성된 상태로 투입되는 찐 어묵에 열을 가하여 어묵(10) 내에 포함된 수분을 일부 증발시키기 위한 것이다.
이때, 도 4에서처럼 입측으로 투입되는 어묵(10)은 스팀 조리기(미도시)에서 1차로 쪄진 상태로 투입될 수 있다.
그리고, 스팀 조리기에서 1차로 쪄진 어묵(10)은 별도의 플레이트(미도시)에 안착된 상태로 조리될 수 있다.
이때, 플레이트에는 어묵(10)의 하면에 무늬를 형성시키기 위한 물결 또는 격자(석쇠 형상 표현) 형상의 요철이 형성될 수 있다.
즉, 1차 이송부(100)의 입측으로 투입되는 어묵(10)의 하면에는 물결 또는 격자 형상의 무늬가 형성된 상태로 투입될 수 있다.
이를 위해, 상기 1차 이송부(100)는 투입측 컨베이어(110) 및, 투입측 가열부(120)로 구비될 수 있다.
상기 투입측 컨베이어(110)는, 입측에서 투입된 어묵(10)을 출측으로 이송시키기 위한 것으로, 제1회전부(111)와, 제1밸트(112) 및, 제1구동부(113)로 구비될 수 있다.
상기 제1회전부(111)는, 어묵(10)이 공급되는 입측과 어묵(10)이 이송되는 출측에 각각 설치될 수 있다.
그리고, 상기 제1회전부(111)는 수평 축을 중심으로 어묵(10)이 이송되는 출측으로 동시에 회전되며, 상기 제1회전부(111)의 개수는 다양하게 적용이 가능하다.
또한, 상기 제1회전부(111)는 어묵(10)이 배출되는 출측 방향의 높이를 더 높게 설정할 수 있다.
제1밸트(112)는, 제1회전부(111)들의 외부에 양단이 각각 결합되며, 상기 제1밸트(112)의 상면을 따라 어묵(10)이 이동된다.
여기서, 상기 제1밸트(112)는 홀이 다수로 형성되는 메쉬 형상을 갖는 것이 바람직하며, 상기 제1밸트(112)는 수분과 열에 강한 금속 소재로 제작할 수 있다.
즉, 수분이 함유된 어묵(10)의 하면은 메쉬 형상을 갖는 제1밸트(112)의 상면에 부착된 상태로 출측으로 이동되고, 후술 될 투입측 가열부(120)에 의해 외부로 일정 양의 수분이 배출된다.
제1구동부(113)는, 제1회전부(111)들에 회전력을 전달하여 제1밸트(112)를 출측으로 연속 회전시키기 위한 것으로, 구동모터 등을 사용할 수 있다.
투입측 가열부(120)는, 투입측 컨베이어(110)의 상부에 이격 설치되어, 어묵(10)의 표면을 가열하기 위한 용도로 사용된다.
여기서, 투입측 가열부(120)는 외부에서 공급되는 연료를 이용해 화염을 분사할 수 있는 버너를 사용할 수 있다.
그리고, 상기 투입측 가열부(120)는 투입측 컨베이어(110)의 입측과 출측 방향을 따라 다수가 배열될 수 있다.
즉, 상기 투입측 가열부(120)는 어묵(10)의 표면에만 열기를 전달하는 것으로, 어묵(10)의 하면은 열기가 직접적으로 전달되지 않고 제1밸트(112)에 부착된다.
이때, 투입측 가열부(120)의 열기 전달에 의해 어묵(10)에 함유된 소량의 수분이 외부로 증발될 수 있다.
2차 이송부(200)는, 도 2와 도 5에서처럼 1차 이송부(100)에서 일정 양 의 수분이 제거된 어묵(10)을 박리시킨 후, 후술될 3차 이송부(300)로 전달하는 기능을 갖는다.
여기서, 상기 2차 이송부(200)는 연결측 컨베이어(210)가 구비되며, 상기 연결측 컨베이어(210)는 입측에서 투입된 어묵(10)을 출측으로 이송시킨다.
이를 위해, 상기 연결측 컨베이어(210)는 제2회전부(211)와, 제2밸트(212) 및, 제2구동부(213)로 구비될 수 있다.
상기 제2회전부(211)는, 제1밸트(112)로부터 어묵(10)이 전달되는 입측과 어묵(10)이 이송되는 출측에 각각 설치될 수 있으며, 상기 제1회전부(111)의 개수는 다양하게 적용이 가능하다.
그리고, 상기 제2회전부(211)는 어묵(10)이 이송되는 출측으로 동시에 회전될 수 있으며, 상기 제2회전부(211)의 개수는 다양하게 적용이 가능하다.
제2밸트(211)는, 제2회전부(211)들의 외부에 양단이 각각 결합되며, 상기 제2밸트(212)의 상면에 어묵(10)이 안착된다.
여기서, 상기 제2밸트(212)는 홀이 다수로 형성되는 메쉬 형상을 갖는 것이 바람직하며, 상기 제2밸트(212)는 수분과 열에 강한 금속 소재로 제작할 수 있다.
이와 같은, 상기 제2밸트(212)는 입측이 제1밸트(112)의 출측보다 낮은 높이로 근접 배치된다.
이때, 상기 제1밸트(112)의 출측을 통해 배출되는 어묵(10)의 이동 방향측 일단이 제2밸트(212)의 상면과 접하는 과정에서 어묵(10)이 제1밸트(111)로부터 박리가 이루어진다.
즉, 상기 제2밸트(212)는 메쉬 형상을 가지므로 어묵(10)의 하면이 제2밸트(212)의 상면에 부착되면서 박리될 수 있다.
제2구동부(213)는, 제2회전부(211)들에 회전력을 전달하여 제2밸트(212)를 출측으로 연속 회전시키기 위한 것으로, 구동모터 등을 사용할 수 있다.
한편, 상기 연결측 컨베이어(210)는 출측이 상하로 회동 가능하게 설치되어, 상기 투입측 컨베이어를 통해 전달되는 어묵을 선택한 각으로 낙하시킬 수 있다.
도 2에 도시한 바와 같이, 상기 연결측 컨베이어(210)는 제2밸트(212)의 출측으로 배출되는 어묵(10)의 배출 각도를 조절하는 기능을 갖는다.
여기서, 상기 연결측 컨베이어(210)의 입측은 제2밸트(212)의 출측에 낮은 높이로 근접 배치되어 수평 축을 기준으로 출측이 상하로 회동 가능하게 설치된다.
즉, 제2밸트(212)로부터 배출되는 어묵(10)이 상면을 따라 출측으로 이동되어 후술될 3차 이송부(300)의 제3밸트(312)의 상면으로 낙하시킨다.
이때, 상기 제3밸트(312)의 상면으로 낙하되는 어묵(10)은 표면과 이면의 위치가 반전된 상태로 낙하되며, 어묵(10)의 표면에는 무늬가 위치하게 된다.
또 한편, 도 3에서처럼 연결측 컨베이어(210)의 횡 방향 일측 또는 양측에는 제2밸트(212)를 흔들림 없이 가이드 지지하기 위한 가이드축(214)이 수평하게 돌출 형성된다.
이와 함께, 전술한 투입측 컨베이어(110)의 횡 방향 일측 또는 양측에는 브라켓이 설치될 수 있으며, 상기 브라켓에는 가이드축(214)이 수평하게 관통 위치되는 가이드홈(215)이 형성된다.
여기서, 상기 가이드홈(215)은 상하 방향으로 일정 길이를 갖는 장 홀 형태를 가질 수 있고, 연결측 컨베이어(210)의 회전반경을 따르도록 곡선으로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 연결측 컨베이어(210)의 출측이 상하로 회동될 때 가이드축(214)이 가이드홈(215)의 내부를 따라 상하로 안내될 수 있다.
즉, 상기 연결측 컨베이어(210)이 상하로 회동시 가이드축(214)이 가이드홈(215)의 내부를 따라 흔들림 없이 슬라이드 이동되므로, 제2밸트(212)의 출측으로 배출되는 어묵(10)은 정확한 위치에 반전된 상태로 낙하될 수 있다.
3차 이송부(300)는, 도 5에서처럼 2차 이송부(200)의 전단보다 낮게 배치되어, 2차 이송부(200)의 제2밸트(212)로부터 상하면이 반전된 상태로 낙하하는 어묵(10)을 출측으로 이송시킨다.
그리고, 상기 3차 이송부(300)는 상하부에서 열기를 가하여 어묵(10)의 하면과 무늬가 생성된 어묵(10)의 표면에 노릇하게 구워진 색상을 형성시킨다.
이를 위해, 상기 3차 이송부(300)는 배출측 컨베이어(310)와, 배출측 가열부(320)로 구비될 수 있다.
상기 배출측 컨베이어(310)는, 입측에서 투입된 어묵(10)을 출측으로 이송시키는 것으로, 제3회전부(311)와, 제3밸트(312) 및, 제3구동부(313)로 구비될 수 있다.
상기 제3회전부(311)는, 어묵(10)이 공급되는 입측과 어묵(10)이 이송되는 출측에 각각 설치될 수 있다.
그리고, 상기 제3회전부(311)는 수평 축을 중심으로 어묵(10)이 이송되는 출측으로 동시에 회전되며, 상기 제3회전부(311)의 개수는 다양하게 적용이 가능하다.
제3밸트(312)는, 제3회전부(311)들의 외부에 양단이 각각 결합되며, 상기 제3밸트(312)의 상면에 어묵(10)이 안착된다.
여기서, 상기 제3밸트(312)는 어묵(10)의 이면에 넓은 면적으로 열을 전달하기 위해 판 형상을 가질 수 있다.
그리고, 상기 제3밸트(312)는 열 전도성이 좋고, 열에 강한 금속 소재로 제작할 수 있다.
즉, 상기 제3밸트(312)의 상면을 따라 최종 배출 방향으로 이동하는 어묵(10)은 1차 이송부(100)에서 소량이 수분이 제거된 상태이므로, 어묵(10)의 표면과 이면에 노릇한 색상을 형성시킬 수 있다.
제3구동부(313)는, 제3회전부(311)들에 회전력을 전달하여 제3밸트(312)를 출측으로 연속 회전시키기 위한 것으로, 구동모터 등을 사용할 수 있다.
배출측 가열부(320)는, 제3밸트(312)의 상면을 기준으로 상부와 하부에 각각 이격 설치되는 것으로, 어묵(10)의 표면과 이면을 동시에 가열하는 용도로 사용된다.
여기서, 배출측 가열부(320)는 외부에서 공급되는 연료를 이용해 화염을 분사할 수 있는 버너를 사용할 수 있다.
그리고, 상기 배출측 가열부(320)는 배출측 컨베이어(310)의 입측과 출측 방향을 따라 다수가 배열될 수 있다.
즉, 상기 배출측 가열부(320) 중 상부에 위치하는 배출측 가열부(320)는 어묵(10)의 표면에 열기를 전달하고, 하부에 위치하는 배출측 가열부(320)는 제3밸트(312)로 열기를 전달한다.
이때, 열기가 전달되는 제3밸트(312)는 가열이 이루어지면서 어묵(10)의 하면으로 열을 전달한다.
따라서, 1차 이송부(100)에서 소량의 수분이 제거된 어묵(10)은 방향이 반전된 상테로 2차 이송부(200)로 이동된 후, 3차 이송부(300)에서 표면과 이면이 동시에 구워지게 되므로, 어묵(10)의 표면은 노릇한 색상을 띄게 된다.
결과적으로, 본 발명은 연속적인 이송 과정에서 어묵(10)의 양면에 노릇노릇한 구이 색감을 형성시킬 수 있어, 어묵(10) 구이를 대량으로 제조할 수 있다.
그리고, 어묵(10)을 뒤집는 과정을 자동화할 수 있어 작업 공정 수를 절감할 수 있다.
지금까지 본 발명에 따른 어묵 양면 구이기에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 어묵 11: 무늬
100: 1차 이송부 110: 투입측 컨베이어
111: 제1회전부 112: 제1밸트
113: 제1구동부 120: 투입측 가열부
200: 2차 이송부 210: 연결측 컨베이어
211: 제2회전부 212: 제2밸트
213: 제2구동부 214: 가이드축
215: 가이드홈 300: 3차 이송부
310: 배출측 컨베이어 311: 제3회전부
312: 제3밸트 313: 제3구동부
320: 배출측 가열부

Claims (10)

  1. 입측으로 투입되는 찐 어묵을 출측으로 이송시키며, 상부에서 열기를 가하여 상기 어묵에 함유된 수분을 증발시키는 1차 이송부;
    상기 1차 이송부의 전방보다 낮게 배치되어 상기 1차 이송부로부터 이송된 어묵을 박리시키면서 출측으로 이송시키는 2차 이송부; 및
    상기 2차 이송부의 출측보다 낮게 배치되어 상기 2차 이송부로부터 표면과 이면이 반전된 상태로 낙하하는 어묵을 출측으로 이송시키며, 상하에서 열을 가하여 상기 어묵의 표면과 이면에 노릇한 색상을 함께 형성시키는 3차 이송부;를 포함하고,
    상기 1차 이송부는,
    입측으로 투입된 상기 어묵을 출측으로 이송시키는 투입측 컨베이어 및,
    상기 투입측 컨베이어의 상부에 설치되어, 상기 어묵의 표면을 화염으로 가열하는 투입측 가열부를 구비하며,
    상기 2차 이송부는,
    입측에서 투입된 어묵을 출측으로 이송시키며, 입측을 기준으로 출측이 상하로 회동 가능하게 형성되는 연결측 컨베이어를 구비하며,
    상기 3차 이송부는,
    입측에서 투입된 어묵을 출측으로 이송시키는 배출측 컨베이어 및,
    상기 배출측 컨베이어의 상면을 기준으로 상부와 하부에 각각 설치되어, 상기 어묵의 표면과 이면을 각각 화염으로 가열하는 배출측 가열부를 구비하는 것을 특징으로 하는 어묵 양면 구이기.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 투입측 컨베이어는,
    입측과 출측 방향에 회전 가능하게 설치되는 다수의 제1회전부와,
    상기 제1회전부들의 외부에 결합되며, 상면에 어묵이 안착되는 제1밸트 및,
    상기 제1회전부들에 회전력을 전달하여, 상기 제1밸트를 출측으로 회전시키는 제1구동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 어묵 양면 구이기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1밸트는,
    다수의 홀이 형성된 메쉬 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 어묵 양면 구이기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 연결측 컨베이어는,
    입측과 출측 방향에 회전 가능하게 설치되는 다수의 제2회전부와,
    상기 제2회전부들의 외부에 결합되며, 상면에 어묵이 안착되는 제2밸트 및,
    상기 제2회전부들에 회전력을 전달하여, 상기 제2밸트를 출측으로 회전시키는 제2구동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 어묵 양면 구이기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2밸트는,
    다수의 홀이 형성된 메쉬 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 어묵 양면 구이기.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 배출측 컨베이어는,
    입측과 출측 방향에 회전 가능하게 설치되는 다수의 제3회전부와,
    상기 제3회전부들의 외부에 결합되며, 상면에 어묵이 안착되는 제3밸트 및,
    상기 제3회전부들에 회전력을 전달하여, 상기 제3밸트를 출측으로 회전시키는 제3구동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 어묵 양면 구이기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제3밸트는,
    상기 배출측 가열부로부터 전달되는 열을 이용해, 상기 어묵의 이면을 가열하는 것을 특징으로 하는 어묵 양면 구이기.
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