JPS6135084B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6135084B2 JPS6135084B2 JP13158882A JP13158882A JPS6135084B2 JP S6135084 B2 JPS6135084 B2 JP S6135084B2 JP 13158882 A JP13158882 A JP 13158882A JP 13158882 A JP13158882 A JP 13158882A JP S6135084 B2 JPS6135084 B2 JP S6135084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- return
- conveyor
- powder
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 18
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/07—Other adaptations of sleeves
- B65G39/071—Other adaptations of sleeves for aligning belts or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は粉粒物を搬送するベルトコンベヤー
におけるリターンベルトの支持装置に関する。
におけるリターンベルトの支持装置に関する。
ベルトコンベヤーの積載搬送部では荷こぼれを
防ぐためにキヤリヤロールによつてベルトの両側
縁部を上方に湾曲した凹面形状に支持されている
が積載搬送物を所定の荷役位置に放出後は反転し
て載荷位置へリターンされる。従来、このリター
ンベルトはその下面、即ち粉粒物の積載面をフラ
ツトロールにより、ベルトの全巾にわたり支持さ
れている。
防ぐためにキヤリヤロールによつてベルトの両側
縁部を上方に湾曲した凹面形状に支持されている
が積載搬送物を所定の荷役位置に放出後は反転し
て載荷位置へリターンされる。従来、このリター
ンベルトはその下面、即ち粉粒物の積載面をフラ
ツトロールにより、ベルトの全巾にわたり支持さ
れている。
ベルトコンベヤーで搬送される粉粒物は搬送途
中での発塵を防止し、或はその他の必要に応じて
適宜に湿度調整がなされている。このために搬送
される粉粒物中に含有され、或は付随される微細
粉又は粘着性のある粉粒物は、その一部がコンベ
ヤーベルト面に付着されてリターンされる。
中での発塵を防止し、或はその他の必要に応じて
適宜に湿度調整がなされている。このために搬送
される粉粒物中に含有され、或は付随される微細
粉又は粘着性のある粉粒物は、その一部がコンベ
ヤーベルト面に付着されてリターンされる。
このリターンベルト面の付着物は、搬送ベルト
上の粉粒物を荷卸位置にて放出後のリターン初期
において、クリーナ等の適当な除去手段によつて
除去されているが充分とは云えず、尚、若干の粉
粒物がベルト面に付着した侭リターンされる。し
かし、このリターンベルトの付着物は、支持ロー
ラーの位置において支持ローラーとベルト面との
摩擦によりその一部は剥落されて落下飛散され、
搬送コンベヤー設備近傍の環境を汚染する原因と
もなつている。又これらのリターンベルトの支持
手段では支持ローラーとベルト面との接触磨耗が
甚しく、ローラー面の損耗が多く再三の取替え修
復を余儀なくされていた。
上の粉粒物を荷卸位置にて放出後のリターン初期
において、クリーナ等の適当な除去手段によつて
除去されているが充分とは云えず、尚、若干の粉
粒物がベルト面に付着した侭リターンされる。し
かし、このリターンベルトの付着物は、支持ロー
ラーの位置において支持ローラーとベルト面との
摩擦によりその一部は剥落されて落下飛散され、
搬送コンベヤー設備近傍の環境を汚染する原因と
もなつている。又これらのリターンベルトの支持
手段では支持ローラーとベルト面との接触磨耗が
甚しく、ローラー面の損耗が多く再三の取替え修
復を余儀なくされていた。
本発明は上記したような粉粒物搬送コンベヤー
におけるリターンベルトに付着している粉粒物が
リターン途中で剥落するのを防止し、更にはロー
ラー面の摩耗を防止した、リターンベルトの支持
装置を提供することを目的としてなされたもので
あつて、以下に図面を参照しながら本発明につい
て詳細に述べる。
におけるリターンベルトに付着している粉粒物が
リターン途中で剥落するのを防止し、更にはロー
ラー面の摩耗を防止した、リターンベルトの支持
装置を提供することを目的としてなされたもので
あつて、以下に図面を参照しながら本発明につい
て詳細に述べる。
図はベルトコンベヤー中間部の横断面図であつ
て１は搬送粉粒物の乗載位置と該搬送粉粒物の放
出位置に設けられているプーリー（図示せず）に
掛け渡されたコンベヤーベルトであつて、上位に
あるベルトは搬送ベルト２で、搬送粉粒物の乗載
位置から放出位置に移行出来るように支持ローラ
ー３により支持されている。４は支持ローラー３
の取付枠である。５は搬送ベルト２で搬送された
粉粒物を放出位置において放出後、図示されてい
ないヘツドプーリーを径て反転され搬送物乗載面
を下向きにして、前記搬送ベルト２の下位を移行
して再び反転され、粉粒物乗載位置に帰還される
リターンベルトである。６はリターンベルト５
を、この両側縁部においてその上面に押圧接触さ
れ、しかも夫々の側縁方向が下さがりに傾斜して
設けられた押圧ローラーであつて、ベルトコンベ
ヤーリターン径路に適宜の間隔をおいて支脚７に
より取付枠４により回転自在に設けられる。
て１は搬送粉粒物の乗載位置と該搬送粉粒物の放
出位置に設けられているプーリー（図示せず）に
掛け渡されたコンベヤーベルトであつて、上位に
あるベルトは搬送ベルト２で、搬送粉粒物の乗載
位置から放出位置に移行出来るように支持ローラ
ー３により支持されている。４は支持ローラー３
の取付枠である。５は搬送ベルト２で搬送された
粉粒物を放出位置において放出後、図示されてい
ないヘツドプーリーを径て反転され搬送物乗載面
を下向きにして、前記搬送ベルト２の下位を移行
して再び反転され、粉粒物乗載位置に帰還される
リターンベルトである。６はリターンベルト５
を、この両側縁部においてその上面に押圧接触さ
れ、しかも夫々の側縁方向が下さがりに傾斜して
設けられた押圧ローラーであつて、ベルトコンベ
ヤーリターン径路に適宜の間隔をおいて支脚７に
より取付枠４により回転自在に設けられる。
８はベルト中央支持ローラーであつて、リター
ンベルト５の下面、即ち粉粒物搬送面をその中央
部において支持するよう支持脚９によつて枠体１
０に回転自在に設けられる上記支持ローラー８は
その巾を狭くするのが好ましく、これが広くなる
とベルト面との接触面積が大となりベルトの搬送
面に付着せる微粉粒を徒らに剥落飛散させ搬送環
境を汚染させ或はベルト面の摩耗を増大させる。
従つて支持ローラー８の巾は支持するベルト面を
損傷しない程度に狭少巾とされる。
ンベルト５の下面、即ち粉粒物搬送面をその中央
部において支持するよう支持脚９によつて枠体１
０に回転自在に設けられる上記支持ローラー８は
その巾を狭くするのが好ましく、これが広くなる
とベルト面との接触面積が大となりベルトの搬送
面に付着せる微粉粒を徒らに剥落飛散させ搬送環
境を汚染させ或はベルト面の摩耗を増大させる。
従つて支持ローラー８の巾は支持するベルト面を
損傷しない程度に狭少巾とされる。
本発明のリターンベルト支持装置は上記の如く
構成されるものであるが以下更にその作用につい
て述べる。
構成されるものであるが以下更にその作用につい
て述べる。
コンベヤーベルト１で搬送される粉粒物を所定
の放出場所において放出した後、該搬送ベルト２
は図示されていないヘツドプーリーにより反転さ
れて再び粉粒物の積載位置に帰還されるが、反転
された搬送ベルト２の表面に付着している微粉粒
はヘツドプーリーでの反転時に剥落されるが、尚
その一部はベルト搬送面に付着した侭、粉粒物の
積載位置に移行するが、反転帰還ベルトはその帰
還径路に適宜に間隔をおいて設けられている支持
ローラー８により、その中央部が支持される。
の放出場所において放出した後、該搬送ベルト２
は図示されていないヘツドプーリーにより反転さ
れて再び粉粒物の積載位置に帰還されるが、反転
された搬送ベルト２の表面に付着している微粉粒
はヘツドプーリーでの反転時に剥落されるが、尚
その一部はベルト搬送面に付着した侭、粉粒物の
積載位置に移行するが、反転帰還ベルトはその帰
還径路に適宜に間隔をおいて設けられている支持
ローラー８により、その中央部が支持される。
一方、リターンベルト５の両側縁部上面Ａ，Ａ
が傾斜して設けられている押圧ローラー６，６に
より前記中央部支持点よりも低位になる如く押圧
されるのでリターンベルト５は図示の如く下方に
湾曲される。このようにしてリターンベルト５は
支持ロール８による巾の狭い支持点を中心にして
押圧ローラーにより適度に湾曲するように両側縁
上面から押圧保持されているために蛇行移動する
ことがなく移行するリターンベルトの確実な保持
がなされる。リターンベルト５の搬送面が巾の小
さい支持ローラー８と接触支持されているために
付着している微粉の剥落も少なくしかもベルト
面、ローラー面の損傷も少くなり又搬送環境の汚
染を防ぐことが出来た。
が傾斜して設けられている押圧ローラー６，６に
より前記中央部支持点よりも低位になる如く押圧
されるのでリターンベルト５は図示の如く下方に
湾曲される。このようにしてリターンベルト５は
支持ロール８による巾の狭い支持点を中心にして
押圧ローラーにより適度に湾曲するように両側縁
上面から押圧保持されているために蛇行移動する
ことがなく移行するリターンベルトの確実な保持
がなされる。リターンベルト５の搬送面が巾の小
さい支持ローラー８と接触支持されているために
付着している微粉の剥落も少なくしかもベルト
面、ローラー面の損傷も少くなり又搬送環境の汚
染を防ぐことが出来た。
図は本発明のベルトコンベヤーの横断面図を示
す。 ２；搬送ベルト、３；搬送ベルト支持ローラ
ー、５；リターンベルト、６；押圧ローラー、
８；支持ローラー。
す。 ２；搬送ベルト、３；搬送ベルト支持ローラ
ー、５；リターンベルト、６；押圧ローラー、
８；支持ローラー。
Claims (1)
- １ 粉粒搬送ベルトコンベヤーのリターンベルト
の両側縁上面に接し、且つ、側縁方向を下さがり
に傾斜した押圧ローラーを設けると共に、前記リ
ターンベルトコンベヤーの中央部下面に接して、
巾の狭い支持ローラーを設けたことを特徴とする
ベルトコンベヤーにおけるリターンベルト支持装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13158882A JPS5922810A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | ベルトコンベヤ−におけるリタ−ンベルト支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13158882A JPS5922810A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | ベルトコンベヤ−におけるリタ−ンベルト支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5922810A JPS5922810A (ja) | 1984-02-06 |
| JPS6135084B2 true JPS6135084B2 (ja) | 1986-08-11 |
Family
ID=15061560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13158882A Granted JPS5922810A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | ベルトコンベヤ−におけるリタ−ンベルト支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922810A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61157508U (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-30 | ||
| US5373935A (en) * | 1993-05-17 | 1994-12-20 | Anderson; Ronald G. | Return roller assembly for a bulk conveyor |
| KR100803757B1 (ko) | 2007-08-09 | 2008-02-15 | 주식회사 금산중공업 | 벨트 컨베이어의 사행 방지장치 |
| CN102785892A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 湖南省映鸿科技有限公司 | 一种滚动式缓冲床 |
| KR101535139B1 (ko) * | 2013-07-31 | 2015-07-09 | 김형수 | 벨트 부양식 리턴롤러 장치 |
| KR101535147B1 (ko) * | 2013-07-31 | 2015-07-09 | 김형수 | 벨트 부양식 리턴롤러 장치 |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP13158882A patent/JPS5922810A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5922810A (ja) | 1984-02-06 |
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