JPS6134875A - ケ−ブル接続部のモ−ルド方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野〕 本発明は架橋ポリエヂレン絶縁クープル（以下ＣＶケー
ブルという）のようなゴム・プラスチック絶縁ケーブル
の接続部のモールド方法に関する。

［発明の技術的背景コ 一般に、Ｃｖケーブルのようなゴム・プラスチック絶縁
ケーブルの接続部において、絶縁補強体を形成する場合
には、導体接続部上に架橋剤を配合した未架橋のゴム・
プラスチックテープを巻回し、加熱によりこの巻回層を
一体に融着させ、続いて架橋させる方法が行われている
。

しかして、このような接続部のモールド方法において用
いられるゴム・プラスチックテープ巻回層の加熱手段と
しては、従来から遠赤外線ヒータ（以下ＩＲ上ヒータ示
す）と高周波誘導コイルとを併用する方法が知られてい
る。

この方法においては、第２図に示すように、ゴム・プラ
スチック絶縁ケーブル１．１′の導体接続スリーブ２上
に設けられた未架橋のゴム・プラスチックテープ巻回層
３の外側にＩＲ上ヒータを配置し、このヒータ４からの
熱の輻射と伝導によって巻回層を内部まで加熱するとと
もに、Ｉ’Ｒヒータ４の両側のケーブル絶縁体５．５′
の外側にそれぞれ高周波誘導コイル６．６′を配設して
ケーブル導体７．７′を誘導加熱し、これによりゴム・
プラスチックテープ巻回層３の熱がケーブル導体７．７
′を伝わって外部に逃げるのを防止する方法が採られて
いる。゛ ［背相技術の問題点コ しかしながら、このような加熱方法においては、ゴム・
プラスチックテープ巻回層３をモールドするための熱は
、主としてＩＲ上ヒータから供給され、この熱は巻回層
３内部を伝導して全体が加熱されるので、導体接続スリ
ーブ２のすぐ上の巻回層３の温度が所定の温度に達する
のに長時間を要するという問題があった。

すなわち、この加熱方法の等何回路を用いて、コンピュ
ータシュミレーションにより接続部各部の温度分布を推
定した結果によると、ゴム・プラスチックテープ巻回層
３への熱の供給は、最初は高周波誘導コイル６．６′に
よりケーブル導体７．７′部分から行なわれ、ここから
導体接続スリーブ２を伝わって巻回層に達するが、高温
でケーブル絶縁体５．５′の特性を低下させることがな
いように高周波誘導コイル６．６′直下のケーブル導体
７．７′の温度は１２０’Ｃ＆！度に抑えられるため、
それ以上の熱の供給は、はとんどＩＲ上ヒータのみから
行なわれ、このため加熱モールドに長時間を要すること
になっていた。なお、コンピュータシュミレーションの
結果では、ＩＲ上ヒータおよび高周波誘導コイル６．６
′の熱効率は、それぞれ約２０％および約４０％であり
、いずれも低いものであった。

［発明の目的］ 本発明はこれらの問題を解決するめだになされたもので
、熱効率の高い加熱手段を用い、ケーブル接続部のゴム
・プラスチックテープ巻回層を短時間で所定の温度まで
加熱してモールドする方法を提供することを目的とする
。

し発明の概要］ すなやち本発明のケーブル接続部のモールド方法は、ゴ
ム・プラスチック絶縁ケーブル接続部における導体接続
スリーブ上に未架橋のゴム・プラスチックテープを巻回
し、加熱して巻回層を一体に融着させ、続いて架橋させ
る方法において、ゴム・プラスチックテープの巻回層の
外周上にフレキシブルヒータを周設し、これにより前記
巻回層を外部から加熱するとともに、前記フレキシブル
ヒータの外側でかつ前記導体接続スリーブの直上に高周
波誘導コイルを配設し、この高周波誘導コイルにより前
記導体接続スリーブを誘導加熱して内部から前記巻回層
を加熱することを特徴としている。

本発明において、ゴム・プラスチックテープの巻回層の
外周上に密接して設けられるフレキシブルヒータとして
は、その外側に配設される高周波誘導コイルの影響を受
は難い構造、材質のものを使用することが望ましい。

このようなフレキシブルヒータの例としては、シリコー
ンゴム被覆フレキシブルヒータや複数の面発熱体を打開
に平行に短冊状に連結したもの等がある。これらのフレ
キシブルヒータは、発熱要素がゴム・プラスチックテー
プ巻回層の外周面全体に均一に分布されて配置されるよ
うに、フレキシブルヒータの形態に応じて螺旋状に隙間
なく巻回するかあるいは縦添えすることが望ましい。

また、熱の外側への放散を防ぎ熱効率を高めるために、
これらのフレキシブルヒータの上に断熱材を被覆するこ
とが望ましい。

［発明の実施例］ 以下本発明を図面に示す一実施例について説明する。

第１図は本発明の一実施例の一部縦断面図である。

図において、符号８．８′は、一対のＣＶケーブルを示
しており、これらは導体接続スリーブ９によりケーブル
導体１０，１０’が接続されている。導体接続スリーブ
９の上にはケーブル絶縁体１１．１１′に跨って架橋剤
を配合された未架橋のポリエチレンテープが紡錘状に巻
回されている。

このポリエチレンテープの巻回層１２の外周面上には、
全周にわたってシリコーンゴム被覆フレキシブルヒータ
１３が隙間なく螺旋状に巻付けられている。このフレキ
シブルヒータから発せられる熱によりポリエチレンテー
プ巻回層１２は外側から直接加熱されるようになってい
る。また、シリコーンゴム被覆フレキシブルヒータ１３
は常にポリエチレンテープ巻回層１２の表面温度が一定
に′なるように、図示を省略した制御装置により、発熱
格が制御されており、その上には外部への熱の放散を防
止するために断熱材１４が被覆されている。

さらに断熱材１４の外側の導体接続スリーブ９の直上に
は高周波誘導コイル１５が配設されている。この高周波
誘導コイル１５から交番磁場が発せられ、交番磁場中に
置かれた導体接続スリーブ９か誘導加熱され、これによ
りポリエチレンテープ巻回層１２が内側から加熱されて
いる。

このようにこの実施例においては、ポリエチレンテープ
巻回ＦＰ４１２が、外側と内側両方から加熱されて、短
時間で所定の温度にまで昇温し一体に部首され、続いて
架橋される。

［発明の効果］ 以上の記載から明らかなように、本発明によれば、ゴム
・プラスチックテープ巻回層を内側と外側から同時に効
率よく加熱してモールドし、ゴム・プラスチック絶縁ケ
ーブルの接続部絶縁体を短時間で形成することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を説明するための一部縦断面
図、第２図は従来からのケーブル接続部のモールド方法
を説明するだめの一部縦断面図である。 ４・・・・・・・・・・・・ＩＲ上ヒータ、６’、１５
・・・高周波誘導コイル８．８′・・・Ｃｖケーブル ９・・・・・・・・・・・・導体接続スリーブ１２・・
・・・・・・・・・・ポリエチレンテープ巻回層１３・
・・・・・・・・・・・シリコーンゴム被覆フレキシブ
ルヒータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ゴム・プラスチック絶縁ケーブル接続部における
   導体接続スリーブ上に未架橋のゴム・プラスチックテー
   プを巻回し、加熱して巻回層を一体に融着させ、続いて
   架橋させる方法において、ゴム・プラスチックテープの
   巻回層の外周上にフレキシブルヒータを周設し、これに
   より前記巻回層を外部から加熱するとともに、前記フレ
   キシブルヒータの外側でかつ前記導体接続スリーブの直
   上に高周波誘導コイルを配設し、この高周波誘導コイル
   により前記導体接続スリーブを誘導加熱して内部から前
   記巻回層を加熱することを特徴とするケーブル接続部の
   モールド方法。