JPS6132000Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は偏平な角型缶の缶蓋を切開する電気缶
切機に係り、その目的とするところは、角型缶の
缶蓋コーナー部を切開する際、角型缶自体が回動
しながら切開されるため生ずる遠心力によつて、
缶の中身が外部に零れるのを阻止せしめて、角型
缶の缶蓋切開作業を円滑に行い得るようにしたこ
とにある。

近年、学校給食とか外食産業向等に、予じめ調
理を行つた総菜等を、収容能力の大きい偏平な角
型缶に詰めて上記学校等に供給していた。これ
は、調理時間の短縮、調理者不足等を解消するた
めに、今日徐々に上記角型缶に詰めた食品を利用
することが多くなつてきた。ここで、上記角型缶
を利用する際に問題となる点は、角型缶は従前の
円形かんに比べてその収容能力が著しく大きいた
めに、缶自体が非常に大型となつているので、蓋
の開缶に手間がかかることであつた。即ち、角型
缶はその切開周長が約1mにもおよぶものがあ
り、この場合、手動で蓋を切開するには限りがあ
るため、既存の電気缶切機を用いて切開効率の向
上をはかつている。そして、角型缶を切開する電
気缶切機は、角型缶のコーナー部をその直線部分
と同様に円滑に切開するには、上記角型缶を、コ
ーナー部の切開に際しては、そのコーナー部の円
弧にあわせて缶送りを行つて切開していた。然る
に、上記電気缶切機によつて角型缶を切開する場
合、手動切開に比べ能率的である反面、その切開
途中、即ち、角型缶の各コーナー部を切開すると
き、例えば、第５図Ｅに示すように、角型缶Ｃの
切開されるコーナー部Ｒ３を切開して角型缶Ｃが
１点鎖線の状態（横向き）から２点鎖線の状態
（縦向き）に移動したとき、上記コーナー部Ｒ３
はその切開にかかわる回動距離は小さなものであ
るが、コーナー部Ｒ３の直線上に存在するコーナ
ー部Ｒ２あるいは対角線上に位置するコーナー部
Ｒ１の回動距離は、コーナー部Ｒ３に比べて必然
的に大きくなるため、上記コーナー部Ｒ１，Ｒ２
の回動速度はコーナー部Ｒ３の切開速度に比べて
どうしても速くなる。従つて、角型缶の一つのコ
ーナー部を切開するとき、どうしても他のコーナ
ー部は、切開されるコーナー部よりも速い速度
（角型缶の直線部分を切開する速度より速くな
る。但し、コーナー部で切開速度は直線部分の切
開速度と同じである。これは缶送り速度が常にど
の切開地点でも同じであることからである。）と
なるために大きな遠必力が生じて、既に切開され
た角型缶の蓋の切口から角型缶に詰めこまれた中
身の水分が、上記遠必力により外に零れて、缶切
機やテーブルを汚損する慮れがあり、円滑な切開
作業を阻む大きな要因となつていた。

本考案に上述の欠点を除去して、大型で重量の
ある偏平な角型缶の蓋の切開を缶内の中身の水分
が外部に零れないよう円滑に、且つ、簡易に切開
することができる電気缶切機を提供するもので、
以下本考案の実施例を図により説明すると、１は
電気缶切機の本体で、前面板２とこの前面板２の
背部に取付けられたハウジング３とにより構成さ
れ、内部には電動機４と、この電動機４に駆動結
合された減速歯車群５が収容されている。６は前
面板２の外側に突出された減速歯車群５の最終歯
車軸５ａに装着したカツターペース、７は缶送り
ギヤー６と対向して円形のカツター８を回転自在
に備えたカツターベースで、このカツターベース
７から本体１側に向けて突設した枢軸９を介して
本体１に回動するように取付けられている。１０
は上記枢軸９と反対側の位置においてカツターベ
ース７の表面に取付けられたガイドローラーで、
第４図に示すように、カツターベース７に固着し
た取付金具１１の先端に垂設した支軸１２に回転
自在に取付けられ、このガイドローラー１０は、
下部に角型缶Ｃの耳部Ｃ１上端と当接してこれを
下方に押圧する鍔部１０ａと、この鍔部１０ａの
下側内方に角型缶Ｃの各コーナー部Ｒ１乃至Ｒ４
を切開するときのみ耳部Ｃ１内側縁と摺接する筒
状の支持部１０ｂとを一体に形成して、上記支軸
１２に回転自在にかつ脱落不能に取付けられてい
る。１３はガイドローラー１０の鍔部１０ａと取
付金具１１との間に介挿されて上記ガイドローラ
ー１０を常時下方に附勢する押圧ばね、１４は前
面板２に、ガイドローラー１０の鍔部１０ａ下側
縁と同一線上の位置において突設された缶押え棒
で、ガイドローラー１０の鍔部１０ａとともに角
型缶Ｃの耳部Ｃ１上端を蓋Ｃ２の切開中浮き上が
らないように押圧支持せしめる。１５は本体１の
前面下部に取外し可能に装着した缶受台で、この
缶受台１５は複数個の缶送りローラー１６を回転
自在在に取付けたローラー取付板１７と、ローラ
ー取付板１７を支持するベツト１８とからなり、
上記ローラー取付板１７の本体１側には、缶押え
棒１４の突出方向に沿つて複数本の缶送りローラ
ー１６が並行となつて回転自在に取付けられ、
又、本体１から遠ざかる位置には、缶送りローラ
ー１６ａ，１６ｂが八字状に、又、この缶送りロ
ーラー１６ａ，１６ｂの間には、上記缶送りロー
ラー１６と同一方向に向けて缶送りローラー１６
ｃが、それぞれ回転自在に取付けられている。１
９は缶受台１５の前部下側にベツト１８と一体と
なつて本体１側に延設された缶切機受台で、この
受台１９の先端にはクツシヨン材２０が上方に向
けて取付けられており、本体１をこの受台１９上
に乗載するときは、本体１の前面板２中央附近に
横長に膨出形成された缶受台取付部２１に、下方
に向けて突設したピン２２を、ローラー取付板１
７の端部に穿設したピン孔１７ａに挿通させる
と、本体１はローラー取付板１７に掛止された状
態で缶切機受台１９上に乗載される。２３は本体
１の固定ボルトで、本体１の下部をハウジング３
側から貫通させて前面板２から突出するねじ部を
ローラー取付板１７の端部にて溶着したナツト２
４に螺着せしめると、本体１１は缶受台１５の前
部に取外し自在に固定される。２５は固定ボルト
２４の把手、２６は缶送りギヤー６と缶受台取付
部２１との間に、上記缶送りギヤー６よりやや右
側（第１図において）に位置させて取付けたスイ
ツチ箱で、内部には常開接点ａと常閉接点ｂとを
内蔵したマイクロスイツチ２７が収容されてお
り、このマイクロスイツチ２７のアクチユエータ
２７ａのみがスイツチ箱２６から前面板２の前方
に突出されて、角型缶Ｃの胴部と接離するように
なつている。そして、上記マイクロスイツチ２７
はアクチユエータ２７ａの操作により可動片２７
ｂが常開接点ａ側に接触すると、電動機４は缶切
作業に適した速度Ｈで回転し、逆に常閉接点ｂ側
に接触すると、電動機４は低速Ｌで回転するよう
に切換えられる。２８は本体内上部に取付けられ
た電源スイツチで、その操作釦（図示せず）を本
体１上面に突出させ、カツターベース７の後端を
本体１上に降下させたとき押動されて投入される
ようになつており、この電源スイツチ２８、マイ
クロスイツチ２７、電動機４は電源端子（ソケツ
ト）２９にそれぞれ直列に接続されている。３０
は電源コードである。

尚、マイクロスイツチ２７は前面板２の表面に
取付けたスイツチ箱２６内に収容する代りに、前
面板２に上記スイツチ箱２６に相当する箱状の膨
出部を一体的に形成して、この膨出部の中にマイ
クロスイツチ２７を収容したり、更に、マイクロ
スイツチ２７を本体１内の空所に取付けて、アク
チユエータ２７ａのみを本体１前面に突出させる
ようにしてもよい、又、マイクロスイツチ２７の
取付場所は、ガイドローラー１０の下側に限らず
缶押え棒１４の下側に取付けるようにしてもよ
い。

次に動作について説明すると、先づ、カツター
ベースを、枢軸９を中心としてその後部を上方に
引き上げてカツター８を缶送りギヤー６の位置か
ら遠ざけ、この状態で第２図および第５図Ａに示
すように、角型缶Ｃを缶受台１５の缶送りローラ
ー１６，１６ａ〜１６ｃ上に乗載して、この角型
缶Ｃの耳部Ｃ１下端を缶送りギヤー６上に係載さ
せる。このあと、電源コード３０先端の電源端子
２９を図示しない電源に差し込んでから、カツタ
ーベースクを、枢軸９を中心としてその後部を降
下させて、カツター８を缶蓋Ｃ２に食い込ませる
と、このカツターベース７によつて電源スイツチ
２８を投入して電動機４を起動する。この際、即
ち、角型缶Ｃを缶受台１５上に載せて缶送りギヤ
ー６に係載させると、角型缶Ｃの胴部によりマイ
クロスイツチ２７のアクチユエータ２７ａは押動
されて可動片２７ｂを常開接点ａに接触させてい
る。この結果、電動機４は缶送りギヤー６を通常
の缶切り速度に適した速度Ｈで回転させて、角型
缶Ｃを第５図Ａに示す矢印方向に缶送りさせる。
角型缶Ｃの缶送り作業によつて、缶蓋Ｃ２はカツ
ター８により順次切開される。（この場合は、第
５図Ａに示すように、缶蓋Ｃの長辺となる直線部
Ｓ１から切開が開始される）そして、第５図Ｂに
示すように、切開地点Ａが角型缶Ｃの第１のコー
ナー部Ｒ１に差しかかると、角型缶Ｃは缶送りギ
ヤー６の駆動力により依然として第５図Ａの矢印
方向に移動しようとするが、切開地点Ａがコーナ
ー部Ｒ１にさしかかると、ガイドローラー１０の
鍔部１０ａ下側に設けた支持部１０ｂが角型缶Ｃ
の耳部Ｃ１内側縁に当接して、角型缶Ｃを、順次
移動する切開地点Ａを中心として缶送りギヤー６
の駆動力により第５図Ｂにおいて、反時計方向に
強制回動させる。このため、角型缶Ｃの回動によ
り、その胴部に接触していたマイクロスイツチ２
７のアクチユエータ２７ａは角型缶Ｃとの接触が
一旦解かれることとなるため、マイクロスイツチ
２７の可動片２７ｂは常閉接点ｂ側に接触するこ
ととなる。このマイクロスイツチ２７の切換操作
によつて電動機４は低速回転となり、角型缶Ｃの
缶送り速度を遅くさせる。この結果、角型缶Ｃは
第１のコーナー部Ｒ１を切開している間は低速で
缶送りされて切開作業を続行することとなる。こ
の切開中、缶蓋Ｃ２の耳部Ｃ１上端はガイドロー
ラー１０の鍔部１０ａ下端と缶押え棒１４によつ
て常時浮き上がらないよう押圧されており、しか
も、缶送りローラー１６ａ，１６ｂは角型缶Ｃが
回動しやすい方向に傾けて缶受台１５に取付けら
れているので、角型缶Ｃは第１のコーナー部Ｒ１
の切開作業を直線部Ｓ１と同様に円滑に切開する
ことができる。そして、上記コーナー部Ｒ１の切
開が終了すると、第５図Ｃに示すように、角型缶
Ｃは第５図Ａの状態から90゜角度変更されて短辺
となる直線部Ｓ２を切開する。この際、第５図Ｃ
に示すように、マイクロスイツチ２７のアクチユ
エータ２７ａは再び角型缶Ｃの胴部に接触して、
可動片２７ｂを常開接点ａ側に接触させて、電動
機４の回転速度を再び速めて直線部Ｓ２の切開を
行うものである。上述のようにして、缶蓋Ｃの直
線部Ｓ１，Ｓ２およびコーナー部Ｒ１，Ｒ２を順
次切開して、例えば、第５図Ｅに示すように、缶
蓋Ｃ２の第３コーナー部Ｒ３を、上記第１および
第２のコーナー部Ｒ１，Ｒ２を切開したときと同
様にして切開するが、この場合、即ち、各コーナ
ー部Ｒ１，Ｒ２を切開するときは、いずれもマイ
クロスイツチ２７の切換操作によつて電動機４が
低速回転される結果、缶蓋Ｃ２の直線部Ｓ１，Ｓ
２の切開速度よりかなり遅い速度で切開されるた
め、このコーナー部Ｒ３の切開に当り、缶送り速
度をスローダウンさせた缶送りギヤー６の駆動力
により角型缶Ｃはゆつくりとした速度で回動され
ながら切開されるため、このコーナー部Ｒ３と直
線上および対角線上の位置に存在する既に切開済
のコーナー部Ｒ１，Ｒ２は、ゆつくりとした円弧
運動を行つて第５図Ｅに２点鎖線で示す角型缶の
位置まで移動することとなるが、この移動時、角
型缶Ｃの缶送り速度が遅くなつているので、角型
缶Ｃのコーナー部切開に伴う円弧運動によつて生
ずる遠心力は非常に小さく、従つて、既に切開さ
れた缶蓋Ｃ２の切開部分Ｐから缶の中身あるには
水分が缶外に散出したり、零れたりするというこ
とはほとんどなく、円滑に切開される。（これは
第２のコーナー部Ｒ２を切開するときも同様であ
る）以上の動作を繰り返して、第５図Ｅ、第５図
Ｇに示すように、缶蓋Ｃ２の残りの直線部Ｓ
２′、第４のコーナー部Ｒ４、直線部Ｓ１を順次
切開することにより角型缶Ｃの切開作業を終了す
るものである。

尚、本考案はマイクロスイツチ２７の切換えに
よつて電動機４の回転速度を変更する代りに、前
面板２のマイクロスイツチ２７取付位置に、光電
式のスイツチを取付けて、角型缶Ｃの胴部平担と
曲成されたコーナー部とを個別に検出して電動機
４の回転速度を変更するようにしても本考案は成
立するものである。

本考案は上述のように、電気缶切機の本体に、
角型缶の胴部平担面と曲成されたコーナー部とを
個別に検出する手段を有して、缶送りギヤーを駆
動させる電動機の回転速度を２段階にわたつて切
換え可能としたスイツチを取付け、角型缶の缶蓋
を切開するとき、その直線部分の切開時は缶送り
ギヤーの缶送り速度を通常の電気缶切機とほぼ同
じ速度で缶送りさせて切開し、コーナー部の切開
に際してはスイツチの切換により電動機の回転を
低速となして缶送り速度をスローダウンさせるこ
とにより切開するようにしたもので、本案は大型
でしかも重量のある偏平な角型缶の缶蓋を切開す
るに当り、その直線部分の切開は速く、コーナー
部の切開は電動機の回転を遅くして缶送り速度を
直線部分の切開時に比べて相当遅くして切開する
ことができるように構成されているので、コーナ
ー部の切開に際し、角型缶は缶受台上をゆつくり
とした速度で回動しながら切開することができる
結果、角型缶がそのコーナー部切開中、大きな遠
心力が生じて、缶の中身や水分が既に切開された
缶蓋の切開部分から缶外に零ぼれて、缶切機やテ
ーブルを汚損させるということは全くない。又、
電動機の回転速度を変換させるスイツチは、角型
缶の胴部平担面とコーナー部とを個別に検出する
手段を備えて電気缶切機の本体前面あるいは内部
の狭隘な空間を有効利用して取付けることができ
るので、マイクロスイツチを取付けるための特別
なスペースを全く必要としない。更に、上記スイ
ツチは角型缶を缶受台にセツトするだけで、缶蓋
の切開位置（角型缶の直線部分あるいはコーナ
部）を検出して電動機の回転速度を自動的に設定
することができるので、缶送り速度の調整は一切
不要となり、しかも、切開作業は、切開位置に応
じて缶送り速度を自動的に変更し得る構造となつ
ているので円滑に行うことができる等幾多の優れ
た効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案電気缶切機の斜視図で、第２図
はその使用状態を示す斜視図、第３図は本案電気
缶切機における要部縦断側面図、第４図はガイド
ローラーの取付けを示す縦断図、第５図Ａ乃至第
５図Ｇは本案電気缶切機における切開順序を示す
説明図、第６図は本案電気缶切機の電気結線図で
ある。 １……本体、６……缶送りギヤー、７……カツ
ターベース、８……カツター、２７……マイクロ
スイツチ、２７ａ……アクチユエータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体の前面に、電動機によつて駆動される缶送
   りギヤーと、この缶送りギヤーと対向する位置に
   カツターを有して本体の前面に回動自在に取付け
   られたカツターベースとからなり、上記カツター
   ベースを下降操作させて缶送りギヤー上に係載さ
   れた角型缶の耳部内側の缶蓋にカツターを食い込
   ませ、上記缶送りギヤーを回転させて缶蓋を順次
   切開するようにした電気缶切機において、上記本
   体の前面又は内面に、角型缶の胴部平担面と曲成
   されたコーナー部とを個別に検出して上記電動機
   の速度を２段階に切換え可能としたスイツチを取
   り付けるようにしたことを特徴とする電気缶切
   機。