JPS6131538A - 排水配管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、中、高層集合住宅等において用いられるとこ
ろの、汚水や雑排水等を同一の排水管にて流す一管式の
排水配管に関する。

（従来の技術） 一管式排水配管における排水管構成は、各階における居
住区の汚水や雑排水等を合流させる排水集合管を介在し
て上階がら下階に向って複数の排水立管を一本の排水管
状に連通連結させ、上端部を大気に開放させ、また下端
部はベンド管を経て連通連結させた排水横管より下水管
や汚水槽等の会所に排出させるよう構成していた。この
場合、排水立管内を流下してきた排水によって、立管内
の下端部で空気が圧縮され、過大な正圧が発生して特に
下層階で器具のトラップからの吹き出しによるトラブル
が生じる欠点があり、この過大な正圧を排水横管下流側
に逃がすことによって上記問題点を解消したものに実開
昭５５−１６８５７９号公報に示されたものがある。即
ち、ベンド管及び排水横管に互いに連通ずる通気路と排
水通路とを備えた二重構造としたものがあった。

（発明が解決しようとする問題点） 上記構造によれば、ベンド管内或いは排水横管内に洗剤
気泡が蓄積して過大な正圧力（生じた場合には通気路よ
り排水横管の下流部に空気を逃がすことができるが、最
下階の排水集合管の下端出口部で水栓現象が発生した場
合には、トラップからの吹き出しトラブルが依然として
生じるおそれがある。またベンド管や排水横管の構造も
複雑化され、その連結構造も複雑になる欠点があった。

そこで、トラップからの吹き出しトラブルをより確実に
防止すると共に構造の簡素化を図ることを目的とする。

（問題を解決するための手段） その技術的手段は、各階の汚水や雑排水等を合流させる
排水集合管１を介在して上階から下階に向って複数の排
水立管２を一本の排水管状に連通連結させ、その下端に
ベンド管３を経て排水横管４を連通連結させた排水配管
において、最下部の排水集合管１は管軸方向上方より下
方に向って偏流減速室２２及び集合室２７を順次備え、
偏流減速室２２には上方からの排水流を集合室２７一側
に片寄らせるための偏流仕切板２０が突設され、集合室
２７他側には枝管接合部２３・２４の複数が開口され、
前記偏流仕切板２０直下に設けられた枝管接合部２３と
排水横管４の下流部とを連通させて通気管路７を形成し
た点にある。

（作　　用） 本発明によれば、排水立管２より流下した排水流は偏流
減速室２２の偏流仕切板２ｏによって、真直の流下が妨
げられると共に、各枝管２５・２６を有する側と異なる
側の管内同一側に片寄せられながら集合室２７に流下し
、該集合室２７で枝管２５・２６がらの汚水や雑排水等
と合流し、ベンド管３側に案内される。そしてベンド管
３内や排水横管４内に洗剤気泡が蓄積して過大な正圧が
生じた場合には、その正圧が最下部の排水集合管１内に
上昇してくるが、偏流仕切板２０直下に設けられた枝管
接合部２３から通気管路７を通り排水横管４の下流部に
逃がすことができ、トラップからの吹き出しトラブルが
防止できる。また排水集合管１出口において水栓現象が
発生した場合であっても同様に過大な正圧を逃がすこと
ができる。さらに偏流仕切板２０によって一例に片寄せ
られながら流下する排水流と反対側に通気管路７が開口
しているため、正圧により上昇する空気の通路と流下す
る排水流の通路とが分離され、上昇してくる空気がスム
ーズに通気管路７に案内され、容易、確実に逃がすこと
ができ、また排水が通気管路７に侵入するおそれもない
。さらに単純な構造の管材で容易に配管でき、構造が簡
素化できる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、第
２図はその概略説明図であり、各階の汚水や雑排水等を
合流させる排水集合管１を介在して上階から下階に向っ
て複数の排水立管２を一本の排水管状に連通連結してお
り、その下端にはベンド管３が連通連結され、該ベンド
管３の他端に排水横管４が連通連結され、該排水横管４
の下流端は会所５に案内されている。一方、上端部は伸
頂通気管６を連通連結して大気に開放している。

７は最下部の排水集合管１と排水横管４の下流部とを連
通ずる通気管路である。

前記排水集合管１は第１図、第３図及び第４図に示され
る如く、上部集合管８と下部集合管９とに分割構成され
、両集合管８・９の下端と上端とはフランジ接合部１０
によって一体に接続されている。即ち下部集合管９の上
端に受口部１１が設けられ、上部集合管８の下端部に押
輪１２、バッキング１３が外嵌されると共に、その下端
が受口部１１に挿入され、受口部１１上端のフランジ部
１４と押輪１２とがボルト・ナンドにより締結されてい
る。そして上部集合管８の上端には上位の排水立管２が
接続される開口接合部１５が設けられ、下部集合管９の
下端には下位の排水立管２若しくはベンド管３に接続さ
れる開口接合部１６が設けられており、角栓合部１５・
１６間を連ねる管本体部分は各排水立管２より大径の管
状体の集合部とされる。該集合部の中途部は大径の円筒
部１７とされ、上端の開口接合部１５から円筒部１７に
至る上部は上狭下広の上テーパ筒部１８とされ、円筒部
１７から下端の開口接合部１６に至る下部は上広下狭の
下テーバ筒部１９とされている。

前記上テーパ筒部１８から円筒部１７上部にかけて、一
側方向、即ち第１図において、左側方向に漸次下降する
傾斜状の偏流仕切板２０が集合管８内周面より突出状に
設けられており、該仕切板２０の上部は上テーバ筒部１
８を内方に凹状に形成することによって、またその両側
下部は内周面より張出す舌片状に形成することによって
構成されている。そして第４図に示される如く、仕切板
２０の中央部より左側内周面に亘って略矩形状とされた
排水流下用の切欠開口部２１が形成され、従って、仕切
板２０は集合管８内周面に平面視略コの字状に張出した
構成とされている。そしてこの仕切板２０によって、上
位の排水立管２より流下してくる排水流を矢印イのよう
に円筒部１７の内周面一側に向って偏流させ、かつ減速
させる偏流減速室２２が画成される。

前記仕切板２０の下方に位置した他側、即ち第１図にお
いて右側の円筒部１７内周面には枝管接合部２３・２４
が上下して連通状に設けられており、偏流減速室２２に
続く円筒部１７は、仕切板２０によって偏流減速された
排水立管２側からの排水流と枝管接合部２３・２４に接
続される横枝ｉり５・２６から流入される排水流とが合
流する集合室２７とされる。即ち、仕切板２０によって
偏流減速室２２を経て集合室２７の一側に片寄せ流入さ
れる排水立管２からの排水流の反対方向、またはこれよ
り可及的遠く離れた集合室２７の周側面に、便器または
雑排水源と接続された横枝管２１・２２等と接続される
複数の枝管集舎部２３・２４が設けられている。

前記下テーパ筒部１９内周面の上広下狭のゆるやかな勾
配周面２８には上方からの排水流を旋回させながら下方
に案内すべく、管軸Ｘ−Ｘ線に対して傾斜した羽根板２
９が周方向等間隔を有して複数突設されており、矢印イ
で示した排水立管２側からの排水、矢印口で示した横枝
管２５・２６側からの排水の集合流に対し、矢印ハで示
すように、管軸Ｘ−Ｘ線をめぐってスパイラル状に旋回
しながら下位の排水立管２若しくはベンド管３に案内す
るよう構成されている。そして、勾配周面２８によって
囲まれた下部は、集合室２５において合流された排水立
管２及び横枝管２５・２６からの排水流を、下位の排水
立管２若しくはベンド管３側に旋回させながら案内する
旋回室３０として構成されている。

そして最下部の排水集合管１の偏流仕切板２ｏ直下に位
置して設けられた枝管接合部２３には、通気管３１の一
端が接続され、該通気管３１の他端は排水横管４の下流
部と接続され、前記通気管路７を構成している。尚、最
下部の排水集合管１の枝管接合部２３には矢印りで示す
排水流は生じない。

本発明の実施例は以上のように構成されており、各階に
おける便器からの汚水や厨房その他からの雑排水は各横
枝管２５・２６を介して集合管１内に流入され、排水立
管２を流下する排水流と横枝管２５・２６からの排水流
を集合管１内で合流集合させ、逐次下階側に連続的に排
水されるのである。

上位の排水立管２より流下した排水は、偏流減速室２２
の仕切板２０によって、内周一側に片寄せられて流下す
ることになる。即ち、排水立管２がらの縦排水は集合管
１内にその大径部全面積に亘って真直に流下することな
（、仕切板２ｏの障害にょる屈曲偏流によって排水速度
が減少され、管内空気圧力の上昇を防止する。また横枝
管２５・２６からの流入排水との直接衝突による干渉を
なくし、このことからも管内空気圧力の上昇が防止でき
る。

そして横枝管２５・２６から枝管接合部２３・２４を介
して流入する横排水と、排水立管２からの排水との集合
室２７における円滑かつ静粛な合流が期待できるのであ
る。また各枝管接合部２３・２４の連通部開口上方に位
置された仕切板２０は、所謂、庇としてて機能しており
、横枝管２５・２６側への飛び出しを有効に防止してお
り、横枝管２５・２６側への逆流が防止できる。さらに
、偏流減速室２２から集合室２７に至る排水流の通過部
としての切欠開口部２１が仕切板２０の中央部より一側
に亘って大きく切欠き形成されているため、十分な排水
の通過部が確保でき、集合管１をより大径に構成する必
要がなく、また一部を外方膨出状とした異形に構成する
必要がなく、コンパクトに構成できる。そして、集合室
２７においては、排水立管２からの排水と横枝管２５・
２６からの流入排水とが集束状に合流され、相互の干渉
による乱流も小さいことと相まって、管内空気圧の変動
を小さくして、円滑′でかつ排水騒音の小さな合流効果
が得られ、その後、合流した排水が最下位の旋回室３０
内に流下することになる。

この旋回室３０はゆるやかな勾配周面２８によって下方
に至るに従い絞られた断面形状であると共に、その勾配
周面２８は管軸Ｘ−Ｘ線方向に対して傾斜した複数枚の
羽根板２９が設けられているので、合流した集合排水が
最も密になり易い部分で、排水流は各羽根板２９の案内
を介して所定方向に旋回性が与えられ、管軸Ｘ−Ｘ線の
周りに旋回下降することとなって、水栓現象を生じるこ
となく円滑迅速に流下し、関口接合部１６を介して下位
の排水立管２若しくはベンド管３側に的確に誘導流出さ
れるのである。この際、羽根板２９による旋回は、上下
貫通状に管軸ｘ−Ｘ線に沿って空気コアを生成すること
ができるので、管内空気圧力を変動させることなく安定
化した排水状態が得られ、排水騒音の低下が得られるこ
とになる。またこの羽根板２９は勾配周面２８に突設さ
れた構成であるため、その上下方向の適宜傾斜角度の付
与と相まって、旋回室３０内における排水流に淀みや停
滞を生じることなく、迅速な水切り排出が確実に得られ
ることになる。尚、勾配周面２８のゆるやかな勾配は、
先に述べた水栓現象の防止及び空気圧安定化に対して有
効に働くことになる。

そして最下部の排水集合管１の偏流仕切板２０直下の枝
管接合部２３には通気管３１が接続され、排水横管４下
流部に至る通気管路７が構成されているため、苛酷な洗
剤排水等により、ベンド管３内や排水横管４内に洗剤気
泡が蓄積して過大な正圧が生じた場合には、その正圧が
最下部の排水集合管１内に上昇してくるが、第１図の矢
印Ｐで示される如く、枝管接合部２３、通気管３１を通
って排水横管４の下流部に逃がすことができ、下層階に
おける各器具のトラップからの吹き出しトラブルが有効
に防止できる。そして偏流仕切板２０によって一側に偏
流させられながら流下する排水流と反対側に通気管路７
の枝管接合部２３が開口している構成であるため、正圧
により上昇してくる空気の通路と流下する排水流の通路
とが分離され、上昇してくる空気がスムーズに通気管路
７に案内され、従って、容易、確実に過大な正圧を逃が
すことができ、トラップからの吹き出しトラブルを確実
に防止できる。また排水集合管１に出口において、たと
え、水栓現象が発生した場合であっても同様に過大な正
圧を逃がすことができ、同様の効果が得られる。さらに
流下する排水が枝管接合部２３の開口より誤って通気管
路７内に侵入するおそれもない。また複雑な構造の管材
が不要であり、従来同様の単純な構造の管材で容易に配
管でき、構造が簡素化できる。

尚、全ての排水集合管１を同様構造としたものを示して
いるが、最下部以外の排水集合管１として従来構造の排
水集合管を利用してもよく、実施例のものに限定されな
い。また、最下部の排水集合管ｌにおいて、羽根板２９
を省略してもよい。

また、上記実施例における配管において、通気管路７を
設けなかった場合に苛酷な洗剤排水を負荷した時の下層
階で生じた最大圧力値４０ｍ＾ｑであり、本発明の実施
例においては最大圧力値は１１削＾ｑであった。また第
５図に示される如く、最下部の排水集合管１の上部に通
気管３１を接続し、通気管路７を構成したものでは、最
大圧力値は４０ｍｍＡｑであった。従って、集合曽ｌに
連通して通気管路７を構成することがより効果的である
ことが実験結果より明らかである。

（発明の効果） 本発明によれば、最下部の排水集合管の偏流仕切板直下
の枝管接合部から排水横管下流部に至る通気管路が形成
されているため、苛酷な洗剤排水等により、ベンド管内
や排水横管内に過大な正圧が生じた場合にも、通気管路
を通じて排水横管の下流部に逃がすことができ、下層階
における各器具のトラップからの吹き出しトラブルが有
効に防止できる。しかも偏流仕切板によって一側に偏流
させられながら流下する排水流と反対側に通気管路の枝
管接合部が開口している構成であるため、正圧により上
昇してくる空気の通路と流下する排水流の通路とが分離
され、上昇して（る空気がスムースに通気管路に案内さ
れ、従って、容易、確実に過大な正圧を逃がすことがで
き、トラップからの吹き出しトラブルを確実に防止でき
る。また排水集合管の出口において、たとえ水栓現象が
発生した場合であっても同様に過大な正圧を逃がすこと
ができ１、同様の効果が得られる。さらに流下する排水
が誤って通気管路内に侵入するおそれもない。また従来
同様の単純な構造の管材で容易に配管でき、構造の簡素
化が図れるという利点を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す要部断面図、第２図は本
発明の実施例を示す概略説明図、第３図は同要部拡大図
、第４図は第［図ＩＶ＝ＩＶ線断面矢視図、第５図は比
較例を示す要部側面図である。 １・・・排水集合管、２・・・排水立管、３・・・ベン
ド管、４・・・排水横管、７・・・通気管路、２０・・
・偏流仕切板、２２・・・偏流減速室、２３・・・枝管
接合部、２４・・・枝管接合部、２７・・・集合室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、各階の汚水や雑排水等を合流させる排水集合管１を
   介在して上階から下階に向って複数の排水立管２を一本
   の排水管状に連通連結させ、その下端にベンド管３を経
   て排水横管４を連通連結させた排水配管において、最下
   部の排水集合管１は管軸方向上方より下方に向って偏流
   減速室２２及び集合室２７を順次備え、偏流減速室２２
   には上方からの排水流を集合室２７一側に片寄らせるた
   めの偏流仕切板２０が突設され、集合室２７他側には枝
   管接合部２３・２４の複数が開口され、前記偏流仕切板
   ２０直下に設けられた枝管接合部２３と排水横管４の下
   流部とを連通させて通気管路７を形成したことを特徴と
   する排水配管。