JPS61296525A - 高耐久性磁気記録媒体 - Google Patents
高耐久性磁気記録媒体Info
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- JPS61296525A JPS61296525A JP60137684A JP13768485A JPS61296525A JP S61296525 A JPS61296525 A JP S61296525A JP 60137684 A JP60137684 A JP 60137684A JP 13768485 A JP13768485 A JP 13768485A JP S61296525 A JPS61296525 A JP S61296525A
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- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、磁気記録媒体に関し、更に詳しくは、磁気特
性を劣化させることなく走行性、#久性に優れ、かつ高
密度記録に適した磁気記録媒体に関する。
性を劣化させることなく走行性、#久性に優れ、かつ高
密度記録に適した磁気記録媒体に関する。
[発明の、技術的背景及びその問題点]磁気記録媒体と
して用いられているものの中には、オーディオ用、ビデ
オ用、コンピュータ用の各テープ、フロッピーディスク
等があり、近年、高品位テレビ用VTRテープとして高
精細用磁気テープの開発も行なわれている。
して用いられているものの中には、オーディオ用、ビデ
オ用、コンピュータ用の各テープ、フロッピーディスク
等があり、近年、高品位テレビ用VTRテープとして高
精細用磁気テープの開発も行なわれている。
上記した磁気記録媒体の中で、コンピュータ用テープ、
フロッピーディスク、高精細用磁気テープは、その使用
条件がオーディオ、ビデオ用テープと比較して過酷(例
えば繰返し使用頻度が極めて高い等)であるため高信頼
性すなわち優れた走行性、耐久性が要求される。
フロッピーディスク、高精細用磁気テープは、その使用
条件がオーディオ、ビデオ用テープと比較して過酷(例
えば繰返し使用頻度が極めて高い等)であるため高信頼
性すなわち優れた走行性、耐久性が要求される。
従来、走行性、耐久性を向上させるために、媒体表面の
潤滑性向上、摺動摩擦による帯電の防止などの効果を奏
する処理が施されている。すなわち、多量の導電性カー
ボン(例えば磁性粉 100重量部に対して5〜7重量
部)や潤滑剤を媒体の磁性層中に添加することにより走
行性、耐久性を向上させている。
潤滑性向上、摺動摩擦による帯電の防止などの効果を奏
する処理が施されている。すなわち、多量の導電性カー
ボン(例えば磁性粉 100重量部に対して5〜7重量
部)や潤滑剤を媒体の磁性層中に添加することにより走
行性、耐久性を向上させている。
しかしながら、上記した多量のカーボンや潤滑剤の添加
、特に多量のカーボンの添加は磁気記録媒体の高密度化
という点からみた場合極めて不都合である。すなわち、
高密度記録用磁気記録媒体の場合、磁性層中における磁
性粉の高分散性等が要求されるが、多量のカーボン添加
は磁性粉の分散性の低下や磁性粉の再凝集を招き、その
結果、得られた媒体の磁気特性が低下するという問題で
ある。
、特に多量のカーボンの添加は磁気記録媒体の高密度化
という点からみた場合極めて不都合である。すなわち、
高密度記録用磁気記録媒体の場合、磁性層中における磁
性粉の高分散性等が要求されるが、多量のカーボン添加
は磁性粉の分散性の低下や磁性粉の再凝集を招き、その
結果、得られた媒体の磁気特性が低下するという問題で
ある。
そのため、従来このような問題を解消するための方法が
例えば特開昭50−114206号、特開昭54−19
712号公報に開示されている。それは、■磁気記録媒
体の基体に導電処理を施して、磁性層にはカーボンのよ
うな導電性物質を添加しないという方法や、■磁性層中
にフルキルサルフェート塩もしくは無水塩化カルシウム
を添加したものを導電処理基体上に設ける方法である。
例えば特開昭50−114206号、特開昭54−19
712号公報に開示されている。それは、■磁気記録媒
体の基体に導電処理を施して、磁性層にはカーボンのよ
うな導電性物質を添加しないという方法や、■磁性層中
にフルキルサルフェート塩もしくは無水塩化カルシウム
を添加したものを導電処理基体上に設ける方法である。
これら物質のイオン電導により磁性層に導電性が付与さ
れる。
れる。
しかしながら、これらの方法は、いずれも媒体の帯電防
止という点だけに着目したものであり、帯電防止が行な
われる条件下ではある程度の効果はあるが、しかし、フ
ロッピーディスク、高精細用磁気テープなどのように使
用条件が過酷であるため高度の耐久性が要求される媒体
にとっては。
止という点だけに着目したものであり、帯電防止が行な
われる条件下ではある程度の効果はあるが、しかし、フ
ロッピーディスク、高精細用磁気テープなどのように使
用条件が過酷であるため高度の耐久性が要求される媒体
にとっては。
上記した方法を適用しても十分な帯電防止効果が得られ
ないという問題がある。前記■の方法は■の方法に比べ
て帯電防止効果は大−きいが、磁性層中にアルキルサル
フェート塩等を添加してイオン電導により磁性層に導電
性を付与するという方法においては、低湿度下では十分
な帯電防止効果が得られないという欠点もある。
ないという問題がある。前記■の方法は■の方法に比べ
て帯電防止効果は大−きいが、磁性層中にアルキルサル
フェート塩等を添加してイオン電導により磁性層に導電
性を付与するという方法においては、低湿度下では十分
な帯電防止効果が得られないという欠点もある。
また、磁性粉としてGo含含有−Fe203等に比べて
絶縁性が高く高密度記録に適した六方晶系磁性粉を用い
た磁気記録媒体においては、基体に導電処理を施しただ
けでは導電性が不充分なためか、十分な耐久性が得られ
ない、また、導電処理を施さない基体を用いる□場合に
は多量の導電性カーボンを磁性層中に添加しなければな
らないという問題がある。したがって、この場合、磁性
粉の分散性の低下を招き易く、また、多量のカーボンを
用いることから媒体の磁気特性が劣化し、高密度記録に
適した六晶系磁性粉を用いた意味が薄れて好ましくない
。
絶縁性が高く高密度記録に適した六方晶系磁性粉を用い
た磁気記録媒体においては、基体に導電処理を施しただ
けでは導電性が不充分なためか、十分な耐久性が得られ
ない、また、導電処理を施さない基体を用いる□場合に
は多量の導電性カーボンを磁性層中に添加しなければな
らないという問題がある。したがって、この場合、磁性
粉の分散性の低下を招き易く、また、多量のカーボンを
用いることから媒体の磁気特性が劣化し、高密度記録に
適した六晶系磁性粉を用いた意味が薄れて好ましくない
。
[発明の目的]
本発明は、上記した問題点を解消し、磁気特性を劣化さ
せることなく走行性、耐久性に優れ、かつ高密度記録に
適した磁気記録媒体を提供することを目的とする。
せることなく走行性、耐久性に優れ、かつ高密度記録に
適した磁気記録媒体を提供することを目的とする。
[発明の概要]
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた
結果、磁気特性を劣化させることなく耐久性、走行性に
優れた磁気記録媒体を得るためには、 (1)基体の表面抵抗率が106Ω以下であること、 (2)磁性層中に少量のカーボンが含まれていること、 (3)磁性層中に潤滑剤が含まれていること、の3条件
が必須であるとの知見を得、本発明を完成するに至った
。
結果、磁気特性を劣化させることなく耐久性、走行性に
優れた磁気記録媒体を得るためには、 (1)基体の表面抵抗率が106Ω以下であること、 (2)磁性層中に少量のカーボンが含まれていること、 (3)磁性層中に潤滑剤が含まれていること、の3条件
が必須であるとの知見を得、本発明を完成するに至った
。
すなわち、本発明の磁気記録媒体は、基体と、該基体の
片面もしくは両面に形成された導電処理層と、該導電処
理層の上に形成され、少なくとも磁性粉、潤滑剤、バイ
ンダー樹脂、該磁性粉 100重量部に対して0.3〜
3重量部の導電性カーボンを含有する磁性層とからなる
ことを特徴とする。
片面もしくは両面に形成された導電処理層と、該導電処
理層の上に形成され、少なくとも磁性粉、潤滑剤、バイ
ンダー樹脂、該磁性粉 100重量部に対して0.3〜
3重量部の導電性カーボンを含有する磁性層とからなる
ことを特徴とする。
まず本発明において、導電処理層が形成されるべき基体
としては、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート
、ポリイミド、ポリアミド、芳香族ポリエステル等から
なる各種フィルムやディスクがあげられる。
としては、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート
、ポリイミド、ポリアミド、芳香族ポリエステル等から
なる各種フィルムやディスクがあげられる。
上記した基体の片面もしくは両面に形成される導電処理
層が本発明の第1の必須要件である。すなわち、この導
電処理層はその表面抵抗率が106Ω以下好ましくは1
06Ω以下である。
層が本発明の第1の必須要件である。すなわち、この導
電処理層はその表面抵抗率が106Ω以下好ましくは1
06Ω以下である。
導電処理層の形成方法としては、金属例えばA文、 C
r、 Xi 、 Cu、 Co等の蒸着膜を基体上に設
ける方法、めっき金属としてCr、 Ni 、 Cu、
Go等を用いる無電解めっき膜を基体上に設ける方法
、導電性カーボンを分散させた塗料を基体上に塗布する
方法などがあげられ、これらの方法のうちで、カーボン
塗布膜を基体上に設ける方法が簡便で経済的である。
r、 Xi 、 Cu、 Co等の蒸着膜を基体上に設
ける方法、めっき金属としてCr、 Ni 、 Cu、
Go等を用いる無電解めっき膜を基体上に設ける方法
、導電性カーボンを分散させた塗料を基体上に塗布する
方法などがあげられ、これらの方法のうちで、カーボン
塗布膜を基体上に設ける方法が簡便で経済的である。
カーボンを分散せしめた塗料の成分としては、まず、導
電性カーボンがあげられ、このカーボンは後述する磁性
層中に含有せしめるカーボンと同様のものを用いてもよ
い、また、結合剤や硬化剤等も後述する磁性塗料と同様
のものを用いてもよく、結合剤は硬化剤もしくは熱及び
光によって架橋しうるものがよい。また、上記した蒸着
膜、無電解めっき膜、カーボン塗布膜の厚さは特に限定
されるものではなく、前記表面抵抗率が得られる厚さで
あればよい0例えば、カーボン塗膜の場合膜厚を0.3
〜0.5−程度に設定すると好適な表面抵抗率が得られ
る。
電性カーボンがあげられ、このカーボンは後述する磁性
層中に含有せしめるカーボンと同様のものを用いてもよ
い、また、結合剤や硬化剤等も後述する磁性塗料と同様
のものを用いてもよく、結合剤は硬化剤もしくは熱及び
光によって架橋しうるものがよい。また、上記した蒸着
膜、無電解めっき膜、カーボン塗布膜の厚さは特に限定
されるものではなく、前記表面抵抗率が得られる厚さで
あればよい0例えば、カーボン塗膜の場合膜厚を0.3
〜0.5−程度に設定すると好適な表面抵抗率が得られ
る。
次に、上記した導電処理層の上に形成される磁性層につ
いて述べる。
いて述べる。
本発明における磁性層は、磁性粉、バインダー樹脂、潤
滑剤、カーボン、各種添加剤(硬化剤。
滑剤、カーボン、各種添加剤(硬化剤。
分散剤など)などからなる磁性塗料を導電処理層の上に
塗布することによって得られる。その後、常法の配向、
乾燥、平滑化処理を施すことにより磁気記録媒体が得ら
れる。
塗布することによって得られる。その後、常法の配向、
乾燥、平滑化処理を施すことにより磁気記録媒体が得ら
れる。
本発明の第2の必須要件は、上記したような成分からな
る磁性層中に、磁性粉100重量部に対して導電性カー
ボンが0.3〜3重量部含有されていることである。
る磁性層中に、磁性粉100重量部に対して導電性カー
ボンが0.3〜3重量部含有されていることである。
導電性カーボンの含有量が0.3重量部未満の場合には
、磁性層内の導電性が十分とならず満足な帯電防止効果
が得られず、結果として十分な走行性、耐久性が得られ
ない、また、3重量部を超えると、磁性粉の分散性を阻
害し磁気特性の劣化を招く、好ましくは磁性粉 100
重量部に対して0.5〜2.0重量部である。
、磁性層内の導電性が十分とならず満足な帯電防止効果
が得られず、結果として十分な走行性、耐久性が得られ
ない、また、3重量部を超えると、磁性粉の分散性を阻
害し磁気特性の劣化を招く、好ましくは磁性粉 100
重量部に対して0.5〜2.0重量部である。
用いる導電性カーボンとしては、例えば、ケッチェンブ
ラックEC(ライオンアクゾ社製)、コンダクテックス
SC(コロンビアカーボン社製)、パルカンXC(キャ
ポット社製)などがあげられる。
ラックEC(ライオンアクゾ社製)、コンダクテックス
SC(コロンビアカーボン社製)、パルカンXC(キャ
ポット社製)などがあげられる。
次に、本発明の第3の必須要件は、磁性層中に潤滑剤が
含有されていることである。この場合、潤滑剤が磁性粉
100重量部に対して 1.5〜8.0重量部含有され
ていることが好ましい。
含有されていることである。この場合、潤滑剤が磁性粉
100重量部に対して 1.5〜8.0重量部含有され
ていることが好ましい。
潤滑剤の含有量が1.5重量部未満では十分な走行性が
得られず、8.0重量部を超えると低温下での耐久性が
低下するので好ましくない、更に好ましくは2.0〜6
.0重量部である。
得られず、8.0重量部を超えると低温下での耐久性が
低下するので好ましくない、更に好ましくは2.0〜6
.0重量部である。
潤滑剤としては、例えば各種の脂肪酸、脂肪酸エステル
などがあげられるが、脂肪酸と脂肪酸エステルとを併用
して用いるのが好ましい。
などがあげられるが、脂肪酸と脂肪酸エステルとを併用
して用いるのが好ましい。
脂肪酸としては、飽和、不飽和のいずれでもよく、例え
ば、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸などがあ
げられる。
ば、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸などがあ
げられる。
脂肪酸エステルとしては、飽和、不飽和のいずれでもよ
く、例えば、ステアリン酸メチル、ステアリン酸エチル
、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸ブチル、ラウリン
酸ブチル、オレイン酸メチ本発明に用いられるバインダ
ー樹脂としては。
く、例えば、ステアリン酸メチル、ステアリン酸エチル
、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸ブチル、ラウリン
酸ブチル、オレイン酸メチ本発明に用いられるバインダ
ー樹脂としては。
例えば、ウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、アクリル酸エステル系樹脂、ポリビニルブチラール
系樹脂、ポリエステル系樹脂などがあげられる。
体、アクリル酸エステル系樹脂、ポリビニルブチラール
系樹脂、ポリエステル系樹脂などがあげられる。
また、本発明における磁性粉としては、各種磁性粉が適
用可能であり、例えば、六方晶系磁性粉、 CrO2
強磁性粉、 Go熱処理γフェライトなどを用いること
ができる。これらのうち、六方晶系磁性粉が高密度記録
に適している。六方晶系磁性粉としては、例えば、Co
若しくはFe、 Ni含有のG。
用可能であり、例えば、六方晶系磁性粉、 CrO2
強磁性粉、 Go熱処理γフェライトなどを用いること
ができる。これらのうち、六方晶系磁性粉が高密度記録
に適している。六方晶系磁性粉としては、例えば、Co
若しくはFe、 Ni含有のG。
合金; Mr+Bi合金; MnA交合金合金種の希
土類(R)とCo(1)合金である RCo5 、 R
2Co+7;Ba、Sr、 Pb、 Ca。
土類(R)とCo(1)合金である RCo5 、 R
2Co+7;Ba、Sr、 Pb、 Ca。
などを含有する六方晶フェライト;又は該六方晶フェラ
イトのFeの一部をGo、Ti、Ni、 Mn、 Cu
、 Zn。
イトのFeの一部をGo、Ti、Ni、 Mn、 Cu
、 Zn。
In、 Ga、 Nb、 Zr、 V、 AfLの群か
ら選ばれる少なくとも1種の元素で置換した置換型六方
晶フェライトをあげることができる。これら磁性粉にう
ち、置換型穴方晶フェライトは本発明に用いて好適で[
発明の実施例] 実施例 磁性粉として六方晶バリウムフェライトを用いて、最も
過酷な条件下で使用され、優れた耐久性が要求される両
面フロッピーディスクを製造し、その耐久性、走行性を
評価した。
ら選ばれる少なくとも1種の元素で置換した置換型六方
晶フェライトをあげることができる。これら磁性粉にう
ち、置換型穴方晶フェライトは本発明に用いて好適で[
発明の実施例] 実施例 磁性粉として六方晶バリウムフェライトを用いて、最も
過酷な条件下で使用され、優れた耐久性が要求される両
面フロッピーディスクを製造し、その耐久性、走行性を
評価した。
まず、基体に塗布する導電性塗料を表1に示す組成で調
製した。
製した。
表 1
上記組成からなる導電性塗料を厚さ75−のポリエステ
ル基体の両面に塗布したのち、40℃で48時間硬化処
理を行ない膜厚0.5−の導電処理層を形成した。基体
の表面抵抗率を測定したところ約4 X 10’Ωであ
った。
ル基体の両面に塗布したのち、40℃で48時間硬化処
理を行ない膜厚0.5−の導電処理層を形成した。基体
の表面抵抗率を測定したところ約4 X 10’Ωであ
った。
次に、導電処理層上に塗布する磁性塗料を表2に示す組
成で調製した。なお、導電性カーボンと潤滑剤の配合量
は表3に示す如く変化させ、比較例1〜3として、これ
らの配合量を本発明の範囲外に設定した磁性塗料も調製
した。
成で調製した。なお、導電性カーボンと潤滑剤の配合量
は表3に示す如く変化させ、比較例1〜3として、これ
らの配合量を本発明の範囲外に設定した磁性塗料も調製
した。
表 2
上記組成からなる磁性塗料を導電処理層の上に塗布しカ
レンダー処理を行なった後、80℃で48時間硬化処理
したものを評価試料とした。
レンダー処理を行なった後、80℃で48時間硬化処理
したものを評価試料とした。
耐久性を評価するため、得られたフロッピーディスクを
、媒体の両面にヘッドが当接するように構成されたフロ
ッピーディスクドライブに装入し1回転数30Orpm
でディスクを回転させた。そして、01M比が1dB低
下した時点でのパス回数を、5℃、25℃、50℃のそ
れぞれの環境下で測定した。
、媒体の両面にヘッドが当接するように構成されたフロ
ッピーディスクドライブに装入し1回転数30Orpm
でディスクを回転させた。そして、01M比が1dB低
下した時点でのパス回数を、5℃、25℃、50℃のそ
れぞれの環境下で測定した。
また、走行性を評価するため、走行性試験前と 300
万パス後における摩擦係数を25℃の温度下で測定した
。
万パス後における摩擦係数を25℃の温度下で測定した
。
以下の結果を表3に示した。
[発明の効果]
以上、説明した如く、本発明の磁気記録媒体は、磁気特
性の低下を伴わずに優れた耐久性、走行性を有する。特
に本発明は、フロッピーディスク、コンピュータ用テー
プ、高精細用磁気テープなどのように、過酷な使用条件
例えば極めて高い繰返し使用頻度、過酷な環境(気温:
5℃〜50℃。
性の低下を伴わずに優れた耐久性、走行性を有する。特
に本発明は、フロッピーディスク、コンピュータ用テー
プ、高精細用磁気テープなどのように、過酷な使用条件
例えば極めて高い繰返し使用頻度、過酷な環境(気温:
5℃〜50℃。
相対湿度=20〜9oz)で使用される磁気記録媒体に
適用して有用である。
適用して有用である。
また、本発明は、絶縁性が高く高密度記録に好適な六方
晶フェライトを用いた磁気記録媒体においても、十分な
導電性を有し、その結果優れた耐久性、走行性を発揮し
て有用である。
晶フェライトを用いた磁気記録媒体においても、十分な
導電性を有し、その結果優れた耐久性、走行性を発揮し
て有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基体と、該基体の片面もしくは両面に形成された導
電処理層と、該導電処理層の上に形成され、少なくとも
磁性粉、潤滑剤、バインダー樹脂、該磁性粉100重量
部に対して0.3〜3重量部の導電性カーボンを含有す
る磁性層とからなることを特徴とする磁気記録媒体。 2、該潤滑剤の含有量が磁性粉100重量部に対して1
.5〜8.0重量部である特許請求の範囲第1項記載の
磁気記録媒体。 3、該磁性粉が六方晶フェライト粉である特許請求の範
囲第1項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60137684A JPH0760511B2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 高耐久性磁気記録媒体 |
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