JPS61295939A - 包装機械におけるシ−ト送り出し装置 - Google Patents

包装機械におけるシ−ト送り出し装置

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JPS61295939A
JPS61295939A JP13812085A JP13812085A JPS61295939A JP S61295939 A JPS61295939 A JP S61295939A JP 13812085 A JP13812085 A JP 13812085A JP 13812085 A JP13812085 A JP 13812085A JP S61295939 A JPS61295939 A JP S61295939A
Authority
JP
Japan
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sheet
sheets
magazine
loader
cam
Prior art date
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Pending
Application number
JP13812085A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsumi Matsuda
松田 勝實
Kunio Kono
河野 国雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to JP13812085A priority Critical patent/JPS61295939A/ja
Publication of JPS61295939A publication Critical patent/JPS61295939A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、包装機械におけるマガジンからのシート送り
出し装置に関するものである。
(従来の技術) 第12図及び第13図は従来のマガジンからのシート送
り出し装置の一般的な例を示すものである。図に示す如
く、マガジン01からシート02を1枚送り出すに当っ
て、シー1−02の1端をバキューム力・/ブ03で吸
引して引下げ、その端をシートブツシャ04で、シート
の他端がマガジンの近接部に設けられた1対の送り出し
ローラ05に噛み込むまで押し出し、同シート02は互
いに反対方向に回転する1対のローラ05で次工程のエ
レベータ06上に排出され、更にシート02上には被包
装物07が注入される。
この場合シートブツシャ04によりシート02を1枚づ
つ押し出す際に、マガジン01内に望み重ねられたシー
)02の摩擦抵抗とか、シー]・02端面の厚さの不同
等により、シー1−02の1枚づつの切離しが完全に行
なわれないで、2枚連れ送りになることが多く、その場
合は機械を停止しなければならないため、稼動率の低下
を来す欠点があった。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、従来の包装機械におけるシート送り出し装置
においては、マガジン内に積み重ねられたシートの最下
部の1枚を完全に残りのシートと切離してフィードロー
ラにより所定位置に送り出すのが難かしく、2枚連れ出
しになるという問題点を解決しようとするものである。
(問題点を解決するための手段) このため本発明は、折目の入った板状の包装機用シート
をマガジンから1枚づつ取出す装置と、シートプレート
上に取出した前記シートをシートローダによってマガジ
ンコンベヤへ送す込む装置と、前記ローダで送られたシ
ー1−をシートブツシャでマガジンコンヘヤバケソトに
駄目押ししてセットする装置を有するシートの送り出し
装置において、シートマガジン直下に上下動可能な複数
個のバキュームカップ犬、小及び受台を夫々同一平面状
に設け、前記バキュームカップの吸着により、シー)1
枚を確実に分離して下降する寸前にマガジン両側に揺動
可能に配設したサイドフックで残りシートを支持する装
置を具備してなるもので、これを問題点解決のための手
段とするものである。
(作用) マガジン内に禎み重ねられた最下部のシート1枚を、マ
ガジンの下部中央に設けた複数個のバキュームカップ大
と受台で支持し、これと同一平面の左右両端下部に設け
た複数個のバキュームカップ小で吸着して所定間隔だけ
引下げて他のシートと分離した間に、マガジンの左右両
外側に設けたサイドフックを夫に揺動して挿入し、他の
シートを支持すると同時に、前記シート1枚を吸着した
中央部のバキュームカップ大並びに受台及び前記バキュ
ームカップ小を連動して下降させ、下降端寸前でバキュ
ームを切り、シート上に前記シー1−を載置し、シーl
−ローダでマガジンコンベヤに押し出した後、前記バキ
ュームカップ大、小及び受台を夫々カム機構で連動して
上昇させ、残りシート下面に接する位置に復帰する。こ
の復元位置寸前で、左右のサイドフックはカム機構によ
りマガジンの外側に揺動して待機させる。このような1
連の動作を繰返すことにより、マガジンの最下部からシ
ートを1枚づつ確実に分離して次工程に送り出す。
〈実施例) 以下本発明装置の実施例を図面に基いて説明すると、第
1図乃至第11図は、本発明の1実施例であるマガジン
からのシート送り出し装置を示す。先ず、第1図(イ)
〜くに)はシート送り出し装置におけるマガジン内最下
部のシート1枚をシートプレート上に取出す工程説明図
、第2図は同シート送り出し装置の全体を示す斜視図、
第3図はシート吸着及び受台装置の正面図、第4図は第
3図のA〜A断面図、第5図は第3図のB−B断面図、
第6図は号イドフ・ツク装置の正面図、第7図は第6図
のC〜C断面図、第8図はシートローダ装置の側面図、
第9図は第8図のD−D矢視図、第10図はシートブツ
シャ装置の側面図、第11図は第10図のE−E矢視図
である。
さて図においてシート取出し装置のマガジン01内に積
み重ねられたシート02は、第12図に示す従来のシー
ト送り出し工程説明図のものと同じである。第1図(イ
)はシート取出し前の状態説明図であり、マガジン内に
留み重ねられたシート02はマガジン最下部に同一平面
に配設された複数個のバキュームカップ大3及びその両
側のバキュームカップ小5.5′並びに第4図に示す受
台4の上に載置されている。この時マガジン両側に設置
されたサイドフック6.6′は、何れも外側に解放され
た状態で待機している。
次に第1図(ロ)はシート取出し開始の状態説明図で、
先づバキュームカップ大3及び同小5.5′に夫々バキ
ュームを通して最下部のシート1枚を吸着し、両側のバ
キュームカップ小5.5′を第3図に示すカム機構8に
よって、第1図(ロ)に示す如(所定間隔だけ下降させ
て残りシートと完全にその両側だけを切離し、その間に
サイドフック6.6′を第6図に示すカム機構9により
揺動して残りシートの下に挿入する。
続いて第1図(ハ)に示す如(、前記バキュームカップ
大3及び聞手5.5′でシート1枚だけ吸着して受台4
と共に更に下降させ、下降途中に設けられたシートプレ
ート7の寸前でバキュームを切り、更に下降端まで下降
する。この時シー)02はシートプレート7上に置き残
される。
第1図に)はシートプレート7上にシー)02の1枚が
載置され、バキュームカップ大、小3.5及び受台4は
シートプレート7の下に待機した状態を示す。
なお、第4図におけるシートプレート7の厚さが薄いの
で、バキュームカップ大3が下降しきっていない状態に
見えるが、第4図はバキュームカップ大3並びに小5共
に一番下まで下った状態図になっている。さて第4図に
おいて、カム8の右回転によりカム溝に嵌装され、カム
レバー8bに回転自在に装着されたカムフォロア8aが
溝に沿って上下し、カムレバー8bが機械本体に設けら
れている回動軸Sを支点に矢印方向に回動する。
またカムレバー8bに一方を接合された連結棒8cの他
方は、受台4のT芋臭の先端に夫々回動自在に結合され
ている。更に受台4は左右ツカイドバー8dと一体構造
になっており、ガイドバー8d先端にはバキュームカッ
プ大3が装着され、同カップに結合されたバキュームホ
ースは、前記ガイドバー8dの中空部を通って外部のエ
ア供給源に接続されている。また上記受台4のT7具は
、21lliI所で上下動可能に連結具8eで機械フレ
ームに装着されている。
次に動作順序を説明すると、第1図(イ)の状態には、
第3図及び第4図に於いて、カム8の回動によりバキュ
ームカップ大3を大3図に示すシート下面規準線まで上
昇させる必要があり、同じくバキュームカップ小5の位
置もバキ’、:L−ムカソプ大3と同じく、第5図に於
いてカム8′の回動により、前記カム8と同じようにカ
ムフォロア8a’、S軸に固着されたカムレバー8 b
’、S軸、S軸に固着されたレバー8b″、連結棒8C
′を介してバキュームカップ小5の受台5aを上昇させ
、バキュームカップ大、小3.5の上面をシート下面規
準線に一線に揃えた状態から、シート送り出し作業はス
タートする。
さて第1図(イ)からスタートし、第1図(ロ)に示す
如くカム8及びカム8′の回動により、夫々バキューム
カップ大3及びカップ小5をカム溝形状によって第1図
(ハ)の状態にマガジン01最下部のシー)02一枚を
他の残りシートから切離すが、第1図(ロ)に示すバキ
ュームカップ小5を所定間隔(数比)降下させた所で、
直ぐに第6図及び第7図に示す如(、サイドフック6.
6′を溝カム9の回動によりカムフォロア9a、カムレ
バー9bを介してフレームに回動可能に固定された軸9
cを回動させ、この軸に固定されたレバー9dを回動さ
せる。またレバー9dの他端には連結棒9eが上下動可
能に取付けられている。この連結棒9eの他端には回動
自在にレバー9fが係合されており、同レバー9fの他
端はフレームに回動可能に固定された軸9gに結合され
、レバー9fの揺動により軸9gは回動するよう構成さ
れており、更に、この軸9gに結合されているサイドフ
ンクロ、6′が揺動するよう設定されている。またサイ
ドフンク揺動機構は左右対称であるため、軸9cの回動
により左右のサイドフック6.6′は、夫々マガジン側
と外側に揺動を繰返す。
次に溝カム12の回動により、カム溝に嵌装されたカム
フォロア12aは、第8図の如くカムレバー11に取付
けられているので、溝に沿ってレバー11は鎖線の位置
から実線の位置まで、フレームに固定された軸12bを
支点にして揺動するよう設定されている。更にカムレバ
ー11の他端は、回動自在に連結棒10aの1端に結合
されており、連結棒10aの他端はシ−トロープ10に
回動自在に結合されている。
またシートローダ10は、左右上下のガイドバー13に
跨った状態で第8図の矢印X方向にガイドバー13を案
内として摺動可能に装着されており、カムレバー11の
揺動により、連結棒10aを介して矢印X方向に第8図
の実線位置まで前進して、シートプレート7上の図示し
ないシート02を次工程のマガジンコンベヤに送り出し
、完了後溝カム12の回動によりカムレバー11の揺動
運動によって鎖線の位置まで後退するよう構成されてい
る。
次に第10図及び第11図に示す如く、シートローダ1
0によってシート02が次工程のマガジンコンベヤ18
に送り出されると直ぐ、溝カム17の回動により回動自
在にカムフォロア17aを1端に装着したカムレバー1
7bは、他端がフレームに回転自在に固定された軸17
cに嵌装されて軸と一体に固定されており、カムレバー
17bの揺動により軸17Cは回動する。
またこの軸にはレバー17dも固定されているので、軸
17cの回動によりレバー17dは揺動する。このレバ
ー17dの他端は連結棒17eの一端と回動自在に連結
され、連結棒17eの他端は回動自在にレバー17fと
結合されており、このレバー17fの他端は第11図に
示す如く、左右のフレーム14に架装された軸15に嵌
入して固定されている。
よって前記レバー17dの揺動により連結棒17eを介
してレバー17fが揺動し、これによって軸15は回動
するよう設定されており、この軸15の所定位置に装着
された複数個のシートブツシャ16が、第10図に示す
位置から左方向に揺動して、前記シートローダ10で送
り出されたシート02を更に駄目押しして次工程のマガ
ジンコンベヤ18上に送り出すよう構成されている。マ
ガジンコンベヤ上に送り込まれたシー1−は、図示しな
いパケットでシート02の前後を規制されてスライダに
より横方向にスライドして、マガジンコンベヤ18と連
動している次工程のコンベヤバケットに送りこまれて、
シート02の前後フラップの折り曲げ工程が行なわれる
このようにしてシートプレート7上にシート02が取出
されると、第8図及び第9図に示す如く、シートローダ
10が溝カム12の作動により第8図の1点鎖線で示す
カムレバー11′を介して、矢印X方向にガイドバー1
3を案内として実線で示すカムレバー11の位置まで前
進して、前記シート02を次工程のマガジンコンベヤ1
8上に押し出すと、シートローダ10は後退して1点鎖
線で示すカムレバー11’の位置で待機する。
更にシート02は第10図及び第11図に示す如く、左
右のフレーム14に架装された軸15の所定位置に装着
された複数個のシートブツシャ16で、カム機構17に
よりマガジンコンベヤ18の運動に連動している次工程
のコンベヤバケットにセットされ、シートブツシャ16
は回動して図に示す最初の位置に復帰する。か(して、
一連のシート送り出し工程は完了する。
(発明の効果) 以上詳細に説明した如く本発明は構成されており、マガ
ジン内に精み重ねられたシートを、最下部のシートから
吸着並びに受台装置により1枚づつ確実に切離し、残り
シートはサイドフックで支持して置いて、切離されたシ
ー+−1枚つづをローダ及びブツシャで完全に次工程に
送り出すように構成したため、シート2枚の連れ出しに
なる等のシートの送り出し不良は解消され、稼動率が向
上すると共に保守も容易になる。
【図面の簡単な説明】
第1図(イ)(ロ)(ハ)に)は本発明の実施例を示す
シートの送り出し装置の工程の説明図、第2図は同シー
ト送り出し装置全体の斜視図、第3図は同シート吸着及
び受台装置の正面図、第4図は第3図のA−A断面図、
第5図は第3図のB−B断面図、第6図は同サイドフッ
ク装置の正面図、第7図は第6図のC−C断面図、第8
図は同シートローダ装置の側面図、第9図は第8図のD
〜D矢視図、第10図は同シートブツシャ装置の側面図
、第11図は第10図のE−E矢視図、第12図は従来
のマガジンからのシート送り出し装置の作動を説明する
斜視図、第13図は第12図のF矢視図である。 図の主要部分の説明 01・−マガジン 02・−シート 3−゛バキューム力・ンブ大 4−受台 5.5′−・・バキュームカップ小 6・−サイドフック 7・・−シートプレート 10−  シートローダ 18・−マガジンコンベヤ 第1図 (イ) 第6図 よ さ 第9図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 折目の入った板状の包装機用シートをマガジンから1枚
    づつ取出す装置と、シートプレート上に取出した前記シ
    ートをシートローダによってマガジンコンベヤへ送り込
    む装置と、前記ローダで送られたシートをシートプッシ
    ャでマガジンコンベヤバケットに駄目押ししてセットす
    る装置を有するシートの送り出し装置において、シート
    マガジン直下に上下動可能な複数個のバキュームカップ
    大、小及び受台を夫々同一平面状に設け、前記バキュー
    ムカップの吸着により、シート1枚を確実に分離して下
    降する寸前にマガジン両側に揺動可能に配設したサイド
    フックで残りシートを支持する装置を具備したことを特
    徴とする包装機械におけるシート送り出し装置。
JP13812085A 1985-06-25 1985-06-25 包装機械におけるシ−ト送り出し装置 Pending JPS61295939A (ja)

Priority Applications (1)

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JP13812085A JPS61295939A (ja) 1985-06-25 1985-06-25 包装機械におけるシ−ト送り出し装置

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JP13812085A JPS61295939A (ja) 1985-06-25 1985-06-25 包装機械におけるシ−ト送り出し装置

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JPS61295939A true JPS61295939A (ja) 1986-12-26

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ID=15214433

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JP13812085A Pending JPS61295939A (ja) 1985-06-25 1985-06-25 包装機械におけるシ−ト送り出し装置

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JP (1) JPS61295939A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6484832A (en) * 1987-08-27 1989-03-30 Graham Eng Corp Device and method for labelling during blow molding process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6484832A (en) * 1987-08-27 1989-03-30 Graham Eng Corp Device and method for labelling during blow molding process

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