JPS61294784A - ヒ−タユニツトの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はヒータユニット、詳しくは線ヒータ。

面ヒータ等の種々のヒータを備えて成る暖房用カーペッ
トの如きヒータユニットの製造方法に関する。

（背景技術） 従来、熱プレスを用いて、温度ヒユーズ、温度制御用セ
ンサ、ヒータ線等をクッション材で挾み込んだ構造で実
装してしまうヒータユニットでは熱プレスの温度が高い
几めに異常温度上昇防止用の温度ヒユーズがその熱によ
勺断線してしまう九め、センサ、ヒータ線等の部品と同
時にこの温度ヒユーズを実装できず、先ずセンナ、ヒー
タ等をクッション材で挾み込み熱プレスした後、温度ヒ
ユーズを実装するのが通常であつ友〇 したがって、製造が煩雑であるという欠点があった。

（発明の目的） 本発明は上記の点に鑑み提案されｔもので、その目的と
するところは、熱プレスを用いて、温度ヒユーズ、セン
サ、ヒータ線等をクッション材で挾み込んだ構造で実装
してしまりヒータユニットの製法において、−回の熱プ
レス工程で各部材を実装し得、製造を容易にし、コスト
ダウンを図ることができるヒータユニットの製造方法を
提供することにある。

（発明の開示） 以下、図面に沿って本発明の一実施例を説明する０ 第１図は本発明により製造されるヒータユニット、第２
図は同上のヒータユニットの断面図であり、これらの図
中１ａ、１ｂはそれぞれ熱伝導材から成る第１．第２の
クッション材でちゃ、これらのクッション材１ａ、ｌｂ
の間には、クッション材の面を均一に昇温すべく、例え
ばジグザグ状に発熱用のヒータ線２が配線される。そし
て、このヒータ線２の適箇所に異常昇温防止用の温度ヒ
ユーズ３が一挿入され、かつヒータ線２．温度ヒユーズ
３の近傍に温度制御用のセンサ４が設けられている。な
お、５は温度制御用センサ４と接続されたセンサ、ｌｃ
は第１．第２のクッション材１ａ、ｌｂ間の接着層であ
シ、接着剤を塗布ないし注入しても良いし、クッション
材の材質自体を熱によ〕溶けて接着層を形成するもので
構成しても良い。したがって、後者の場合は接着剤を特
に用いる必要はない。

製造にあたっては、第１．第２のクッション材１ａ、ｌ
ｂの間にヒータ線２．温度制御用センナ３等をサンドイ
ンチ状に挾み込んだヒータユニツ）Ａを熱プレス用のプ
レス部材５上に置き、かつ対向配置されたプレス部材６
を下降せしめ押圧して熱プレスを行なえば第１．第２の
クッション材１ａ、ｌｂの接合部間の接着層１ｃを介し
第１．第２のクッション材１ａ、ｌｂ相互金接着させる
ことができ、よって内部にこの熱プレス工程でヒータ線
２．温度ヒユーズ３等を簡単に実装することができる。

この場合、熱プレスの温度は温度ヒユーズ３の定格温度
以下となっており、ヒータユニットＡは温度ヒユーズ３
の定格温度よりも低い温度に保几れ比熱プレスによって
プレスされ、クッション材１ａ、ｌｂをその接合部が熱
プレスの際の熱、すなわち温度ヒユーズ３の定格温度よ
シ低い温度で溶ける材質のものを用いれば接着層１ｃが
形成されることにより、その接着層１ｃを介し熱プレス
の温度による温度ヒユーズ３の断線を防止しつつ各部材
を一体化することができる。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、温度ヒユーズ。

温度制御用センナ、ヒータ線等の部品を熱伝導材ででき
たクッション材で挾持し几状態で熱プレスにより各部材
七一体化してヒータユニットを製造する方法において、
前記熱プレスの温度を温度ヒユーズの定格温度以下にし
友から、−回の熱プレス工程で温反ヒユーズを断線させ
一ネことなく、温度制御用センサ、ヒータ線等の他の各
部品と共にヒータユニット内に一挙に実装することがで
き、工程的に無駄がなく、製造が容易となシ、コストダ
ウンを図ることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により製造されるヒータユニットの部分
切欠平面図、第２図は本発明のヒー・タユニットの断面
図を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 温度ヒューズ、温度制御用センサ、ヒータ線等の部品を
   熱伝導材でできたクッション材で挾持した状態で熱プレ
   スにより各部材を一体化してヒータユニットを製造する
   方法において、前記熱プレスの温度を温度ヒューズの定
   格温度以下にしたことを特徴とするヒータユニットの製
   造方法。