JPS61291982A - 高分子材料の密着性に優れたアルミニウム素材の製造方法 - Google Patents
高分子材料の密着性に優れたアルミニウム素材の製造方法Info
- Publication number
- JPS61291982A JPS61291982A JP13487885A JP13487885A JPS61291982A JP S61291982 A JPS61291982 A JP S61291982A JP 13487885 A JP13487885 A JP 13487885A JP 13487885 A JP13487885 A JP 13487885A JP S61291982 A JPS61291982 A JP S61291982A
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- aluminum
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- oxide film
- annealed
- materials
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/22—Acidic compositions for etching magnesium or alloys thereof
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、合成樹脂フィルムあるいは塗料等の高分子
材料との複合材料として使用されるようなアルミニウム
箔または薄板等のアルミニウム素材、特に上記高分子材
料の密着性を改善したアルミニウム素材の製造方法に関
する。
材料との複合材料として使用されるようなアルミニウム
箔または薄板等のアルミニウム素材、特に上記高分子材
料の密着性を改善したアルミニウム素材の製造方法に関
する。
なお、この明細書において、アルミニウムの用語は、そ
の合金を含む意味において用いられる。
の合金を含む意味において用いられる。
従来の技術と問題点
アルミニウムと高分子材料とを積層一体化した複合材料
は、近時食品包装分野を中心として多岐にわたり使用さ
れているが、両物質間の接着性、密着性に関する挙動が
重要な問題となっている。即ち、従来のアルミニウム素
材にあっては、慨して合成樹脂フィルムあるいは塗料等
の高分子材料との密着性が不充分であり、食品包装容器
に使用したような場合、殊に所謂レトルト食品容器等の
ように収容物の包装後において高温高湿な環境にさらさ
れるような場合、アルミニウム素材と高分子材料とが剥
離し易いという問題があった。このような高分子材料の
アルミニウム素材表面における密着性不良の問題は、そ
の後の研究の成果により、殊にアルミニウム表面の酸化
皮膜による影響が大であり、特に該酸化皮膜層中のＭ（
＋濃度が高い場合に密着性不良を起こし易いものである
ことが解明されている。
は、近時食品包装分野を中心として多岐にわたり使用さ
れているが、両物質間の接着性、密着性に関する挙動が
重要な問題となっている。即ち、従来のアルミニウム素
材にあっては、慨して合成樹脂フィルムあるいは塗料等
の高分子材料との密着性が不充分であり、食品包装容器
に使用したような場合、殊に所謂レトルト食品容器等の
ように収容物の包装後において高温高湿な環境にさらさ
れるような場合、アルミニウム素材と高分子材料とが剥
離し易いという問題があった。このような高分子材料の
アルミニウム素材表面における密着性不良の問題は、そ
の後の研究の成果により、殊にアルミニウム表面の酸化
皮膜による影響が大であり、特に該酸化皮膜層中のＭ（
＋濃度が高い場合に密着性不良を起こし易いものである
ことが解明されている。
更には、このような表面酸化皮膜層中のＭ（＋濃度によ
る密着性不良の傾向は、ＸＰＳ法によるＭ（１／ＡＱ値
が１を超える場合において顕著であり、かかる場合には
通常の表面処理を施しても高温水、高応力下での密着力
の低下や絞り加工後の耐食性の低下が起り易いことが知
られている。そしてこのような問題点に対処するため、
従来、Ｍｇ含有盪１．５％以下のアルミニウム材を対象
として、その表面中へのＭ（ｌの拡散を抑制する目的で
、加熱処理条件を温度３００〜３５０℃時間１分以内に
制限することにより、ＸＰＳ法によるｔｖｌｏ／ＡＱ値
を１以下としたアルミニウム素材を得る方法が提案され
ている（特開昭５９−２２６１４５号公報第４頁右下Ｂ
）。
る密着性不良の傾向は、ＸＰＳ法によるＭ（１／ＡＱ値
が１を超える場合において顕著であり、かかる場合には
通常の表面処理を施しても高温水、高応力下での密着力
の低下や絞り加工後の耐食性の低下が起り易いことが知
られている。そしてこのような問題点に対処するため、
従来、Ｍｇ含有盪１．５％以下のアルミニウム材を対象
として、その表面中へのＭ（ｌの拡散を抑制する目的で
、加熱処理条件を温度３００〜３５０℃時間１分以内に
制限することにより、ＸＰＳ法によるｔｖｌｏ／ＡＱ値
を１以下としたアルミニウム素材を得る方法が提案され
ている（特開昭５９−２２６１４５号公報第４頁右下Ｂ
）。
しかしながら、上記従来法は、アルミニウム材表面層へ
のＭ（＋の拡散を、加熱処理条件を低く押えるごとによ
って抑制しようとするものであるから、ｌ！尭加熱処理
温度を可及的低く、時間を短くすることが必要であり、
このために例えば成形加工されるような素材にあっては
材料の軟化が不充分なものとなり、成形性の面で不適な
ものとなるとか、あるいは食品包装袋等の素材にあって
は軟化不充分のために消費者が怪我をする危険性を生ず
るというような問題点があった。
のＭ（＋の拡散を、加熱処理条件を低く押えるごとによ
って抑制しようとするものであるから、ｌ！尭加熱処理
温度を可及的低く、時間を短くすることが必要であり、
このために例えば成形加工されるような素材にあっては
材料の軟化が不充分なものとなり、成形性の面で不適な
ものとなるとか、あるいは食品包装袋等の素材にあって
は軟化不充分のために消費者が怪我をする危険性を生ず
るというような問題点があった。
この発明は、上記のような問題点に鑑み、加熱処理条件
の制限に依らない他の方法で、アルミニウム素材表面の
Ｍ（］ｌＩ１度を低く抑え、もって高分子材料との密着
性を改善しうるちのとしたアルミニウム素材の製造方法
を提供しようとするものである。
の制限に依らない他の方法で、アルミニウム素材表面の
Ｍ（］ｌＩ１度を低く抑え、もって高分子材料との密着
性を改善しうるちのとしたアルミニウム素材の製造方法
を提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段
この発明は、焼鈍されたアルミニウム素材の表面部の酸
化膜中に、Ｍ（＋が拡散凝集して高濃度を呈することは
、ある程度不可避的な事項としてこれを承認した上で、
爾後的にこの酸化皮膜層を除去してしまうことにより、
表面層を低Ｍｇのものにすることを基本的着想とするも
のであり、上記の酸化皮膜層の除去を化学的洗浄の方法
で行うことを特徴とするものである。
化膜中に、Ｍ（＋が拡散凝集して高濃度を呈することは
、ある程度不可避的な事項としてこれを承認した上で、
爾後的にこの酸化皮膜層を除去してしまうことにより、
表面層を低Ｍｇのものにすることを基本的着想とするも
のであり、上記の酸化皮膜層の除去を化学的洗浄の方法
で行うことを特徴とするものである。
従って、この発明は、焼鈍されたアルミニウム素材の表
面を、アルミニウムに対してエツチング性を有する洗浄
液により化学的に洗浄することにより、Ｍａの拡散した
表面の酸化皮膜層を除去することを特徴とする、高分子
材料の密着性に優れたアルミニウム素材の製造方法を主
旨とする。
面を、アルミニウムに対してエツチング性を有する洗浄
液により化学的に洗浄することにより、Ｍａの拡散した
表面の酸化皮膜層を除去することを特徴とする、高分子
材料の密着性に優れたアルミニウム素材の製造方法を主
旨とする。
上記洗浄液としては、■たとえば炭酸ナトリウム、リン
酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウ
ム等の１種または２種以上からなる弱アルカリ性洗浄剤
、■たとえば炭酸ナトリウム、リン酸ナトリウム、ケイ
酸ナトリウム、かせいアルカリ等の１種または２種以上
からなる強アルカリ性洗浄剤、■たとえば硫酸、リン酸
、硝酸、低分子量カルボン酸などの１種または２種以上
からなる酸性洗浄剤等を用いることができる。いずれも
洗浄剤の場合も、界面活性剤を含んでも良い。
酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウ
ム等の１種または２種以上からなる弱アルカリ性洗浄剤
、■たとえば炭酸ナトリウム、リン酸ナトリウム、ケイ
酸ナトリウム、かせいアルカリ等の１種または２種以上
からなる強アルカリ性洗浄剤、■たとえば硫酸、リン酸
、硝酸、低分子量カルボン酸などの１種または２種以上
からなる酸性洗浄剤等を用いることができる。いずれも
洗浄剤の場合も、界面活性剤を含んでも良い。
使用すべき洗浄剤の種類、ａ度、処理時間等は、処理対
象とするアルミニ・クム素材の合金種類、用途との関係
で適宜に選択されるが、エツチング徂、即ち表面の酸化
皮膜層を含む表面部の除去量において好ましくは１〜３
■／ム程度となるような条件で処理することが望ましい
。
象とするアルミニ・クム素材の合金種類、用途との関係
で適宜に選択されるが、エツチング徂、即ち表面の酸化
皮膜層を含む表面部の除去量において好ましくは１〜３
■／ム程度となるような条件で処理することが望ましい
。
洗浄液の選択の上で、一般的に、表面へのＭ（１の拡ｒ
１１ｍが少ない場合には弱アルカリ性洗浄剤を用いても
良いが、Ｍ（ｌの拡散が多い場合には強アルカリ性洗浄
剤または酸性洗浄剤を用いるのが好ましく、更に洗浄時
のスマットの発生が多い場合には酸性洗浄剤を使用する
のがより好ましい。
１１ｍが少ない場合には弱アルカリ性洗浄剤を用いても
良いが、Ｍ（ｌの拡散が多い場合には強アルカリ性洗浄
剤または酸性洗浄剤を用いるのが好ましく、更に洗浄時
のスマットの発生が多い場合には酸性洗浄剤を使用する
のがより好ましい。
発明の効果
この発明は上述のように焼鈍されたアルミニウム素材の
表面を、アルミニウムに対してエツチング性を有する洗
浄液により化学的に洗浄することにより、Ｍａの拡散し
た表面の酸化皮膜層を除去するものであるから、合成樹
脂フィルムをラミネートし、あるいは合成樹脂塗料を塗
着して使用されるアルミニウム素材において、上記フィ
ルムあるいは塗料等の高分子材料の密着性を極めて良好
なものとすることができる。
表面を、アルミニウムに対してエツチング性を有する洗
浄液により化学的に洗浄することにより、Ｍａの拡散し
た表面の酸化皮膜層を除去するものであるから、合成樹
脂フィルムをラミネートし、あるいは合成樹脂塗料を塗
着して使用されるアルミニウム素材において、上記フィ
ルムあるいは塗料等の高分子材料の密着性を極めて良好
なものとすることができる。
殊に、この発明によるとぎは、焼鈍によりＭｇの拡散し
た表面の酸化皮膜層そのものを除去することにより、高
分子材料との密着性を改善するものであるから、該密着
性の面からアルミニウム素材中に含まれるＭｇ量を格別
考慮する必要性がなくなり、比較的高率にＭｇを含有す
る種類のアルミニウム合金をも、高分子材料との複合材
の用途への素材として使用することが可能となり、高強
度、高成形が必要とされる分野への合金選択の自由性を
増大しうる。かつ、前述した従来法のように加熱処理条
件を制限するものでもないから、必要かつ充分な加熱処
理を施した上で高分子材料との密着性に優れ、しかも成
形性、軟質性等の面で所要の調質を有するアルミニウム
素材を得ることが可能となる。
た表面の酸化皮膜層そのものを除去することにより、高
分子材料との密着性を改善するものであるから、該密着
性の面からアルミニウム素材中に含まれるＭｇ量を格別
考慮する必要性がなくなり、比較的高率にＭｇを含有す
る種類のアルミニウム合金をも、高分子材料との複合材
の用途への素材として使用することが可能となり、高強
度、高成形が必要とされる分野への合金選択の自由性を
増大しうる。かつ、前述した従来法のように加熱処理条
件を制限するものでもないから、必要かつ充分な加熱処
理を施した上で高分子材料との密着性に優れ、しかも成
形性、軟質性等の面で所要の調質を有するアルミニウム
素材を得ることが可能となる。
実施例
実施例 １
Ｍ（１１，１％を含むＡ３００４合金からなる冷間圧延
上りの厚さ１００ＪＩＩＲアルミニウム箔を、４５０℃
で６時間加熱処理し、焼鈍脱脂した。
上りの厚さ１００ＪＩＩＲアルミニウム箔を、４５０℃
で６時間加熱処理し、焼鈍脱脂した。
その後、該箔の表面を、酸性洗浄剤である日本バー力ラ
イジング社製商品名「バーコゴールドクリーナー４５０
Ｊ （硫？［！１６ＣＪ／Ｑ）を用いて、スプレー法
により４５℃Ｘ４０秒間洗浄処理し、水洗乾燥した。こ
の化学的洗浄による箔表面のエツチング量は概ね３η／
層であった。
イジング社製商品名「バーコゴールドクリーナー４５０
Ｊ （硫？［！１６ＣＪ／Ｑ）を用いて、スプレー法
により４５℃Ｘ４０秒間洗浄処理し、水洗乾燥した。こ
の化学的洗浄による箔表面のエツチング量は概ね３η／
層であった。
また、洗浄後の箔と洗浄前の筋につきＩＭＡによるＭ（
１＋の深さ方向分布を調べたところ、第１図のグラフに
示すとおりであった。
１＋の深さ方向分布を調べたところ、第１図のグラフに
示すとおりであった。
次に、上記洗浄箔と非洗浄箔の両者につき、その表面に
、ヒートシール剤として一般的に用いられる塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体系の樹脂を常法により塗布し乾燥
した。そしてこれらの樹脂コート箔を常温水道水に１２
時間浸漬し、塗膜上の水分を拭き取った後、セロハン粘
着テープにより塗ｐｌＡ密着性を調べた。
、ヒートシール剤として一般的に用いられる塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体系の樹脂を常法により塗布し乾燥
した。そしてこれらの樹脂コート箔を常温水道水に１２
時間浸漬し、塗膜上の水分を拭き取った後、セロハン粘
着テープにより塗ｐｌＡ密着性を調べた。
実施例 ２
Ｍｇ０．０３％を含むｌＮ３０合金からなる厚さ１００
．ｍのアルミニウム箔を前記実施例１と同様に加熱処理
したのち、弱アルカリ性洗浄剤である日本バー力ライジ
ング社製：商品名［パーコクリーナー３７１Ｊ （炭
酸ナトリウム２４ｇ／ρ）を用いて、浸漬法により６５
℃×３分間の洗浄処理を行った。この洗浄による箔表面
のエツチング量は概ね１ ｍｙ／ｄｉであり、ＩＭＡに
よるＭ（］＋の深さ方向分布の状態は、洗浄前の箔との
比較において第２図のグラフに示すとおりであった。
．ｍのアルミニウム箔を前記実施例１と同様に加熱処理
したのち、弱アルカリ性洗浄剤である日本バー力ライジ
ング社製：商品名［パーコクリーナー３７１Ｊ （炭
酸ナトリウム２４ｇ／ρ）を用いて、浸漬法により６５
℃×３分間の洗浄処理を行った。この洗浄による箔表面
のエツチング量は概ね１ ｍｙ／ｄｉであり、ＩＭＡに
よるＭ（］＋の深さ方向分布の状態は、洗浄前の箔との
比較において第２図のグラフに示すとおりであった。
そこで、これらの両部の表面に前記実施例１と同様にし
て樹脂コートしかつその塗膜の耐水密着性を調べた。
て樹脂コートしかつその塗膜の耐水密着性を調べた。
上記実施例１及び２による塗膜の耐水密着性の試験結果
は、下表に示すとおりであった。
は、下表に示すとおりであった。
し以下余白〕
Ｏ：はとんど塗ＩＦＪがはがれなかったもの×：大部分
の塗膜がはがれたもの 上表の結果に示すとおり、この発明の実施によれば、比
較的低ＭＯ金含有アルミニウム素材はもとより、高Ｍｉ
ｌｌ含有のアルミニウム素材においても、高分子材料と
の密着性を顕著に増大しうるちのであうことを確認し得
た。
の塗膜がはがれたもの 上表の結果に示すとおり、この発明の実施によれば、比
較的低ＭＯ金含有アルミニウム素材はもとより、高Ｍｉ
ｌｌ含有のアルミニウム素材においても、高分子材料と
の密着性を顕著に増大しうるちのであうことを確認し得
た。
第１図及び第２図はそれぞれ実施例１及び２による洗浄
処理前後におけるアルミニウム箔のＩＭＡによるＭ（１
＋の深さ分布状態を示すグラフである。 以 上
処理前後におけるアルミニウム箔のＩＭＡによるＭ（１
＋の深さ分布状態を示すグラフである。 以 上
Claims (1)
- 焼鈍されたアルミニウム素材の表面を、アルミニウムに
対してエッチング性を有する洗浄液により化学的に洗浄
することにより、Ｍｇの拡散した表面の酸化皮膜層を除
去することを特徴とする、高分子材料の密着性に優れた
アルミニウム素材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13487885A JPS61291982A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 高分子材料の密着性に優れたアルミニウム素材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13487885A JPS61291982A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 高分子材料の密着性に優れたアルミニウム素材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291982A true JPS61291982A (ja) | 1986-12-22 |
| JPH057465B2 JPH057465B2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=15138605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13487885A Granted JPS61291982A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 高分子材料の密着性に優れたアルミニウム素材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61291982A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531145A (en) * | 1976-06-25 | 1978-01-07 | Sumitomo Chemical Co | Method of laminating fluororesin films on aluminum or aluminum alloy |
| JPS6096773A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-30 | Nippon Parkerizing Co Ltd | アルミニウム合金の化成処理の前処理方法 |
| JPS60110879A (ja) * | 1983-11-19 | 1985-06-17 | Kobe Steel Ltd | 缶蓋用アルミニウム合金板の表面処理法 |
-
1985
- 1985-06-19 JP JP13487885A patent/JPS61291982A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531145A (en) * | 1976-06-25 | 1978-01-07 | Sumitomo Chemical Co | Method of laminating fluororesin films on aluminum or aluminum alloy |
| JPS6096773A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-30 | Nippon Parkerizing Co Ltd | アルミニウム合金の化成処理の前処理方法 |
| JPS60110879A (ja) * | 1983-11-19 | 1985-06-17 | Kobe Steel Ltd | 缶蓋用アルミニウム合金板の表面処理法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057465B2 (ja) | 1993-01-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |