JPS60110879A - 缶蓋用アルミニウム合金板の表面処理法 - Google Patents
缶蓋用アルミニウム合金板の表面処理法Info
- Publication number
- JPS60110879A JPS60110879A JP21855683A JP21855683A JPS60110879A JP S60110879 A JPS60110879 A JP S60110879A JP 21855683 A JP21855683 A JP 21855683A JP 21855683 A JP21855683 A JP 21855683A JP S60110879 A JPS60110879 A JP S60110879A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy plate
- surface treatment
- aluminum alloy
- treatment
- oxide film
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/78—Pretreatment of the material to be coated
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- Metallurgy (AREA)
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- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
・トイ(;明1:I: :’+’:各用アルミニウl、
合金板の表面処理法に開1ろ。
合金板の表面処理法に開1ろ。
ン″ハE == ’71. t;よびアルミニウム合金
は成形性、廟・1[虫干′1、開シ・jげ1(二1父れ
′こいるのて・、イーノーオー7゛ン用のjli#lE
4・(とシ、′ζ広く使用されている。
は成形性、廟・1[虫干′1、開シ・jげ1(二1父れ
′こいるのて・、イーノーオー7゛ン用のjli#lE
4・(とシ、′ζ広く使用されている。
アルミニラ1.にLびアルミニラl、合金の許祠は、・
般にへ・1シ、 2.+1・5.0+u1%含有4−る
A l−M)H系合金板か使用され、内′t′9物の風
味の保持および内容物に、する燕ヰ(の腐蝕を防I)°
、するために、燐酸クロメ−1々九」甲ノ(ト1F乙2
藝lパ1血さ11人)1′−−の1際、湧ン瞠の密着性
が4−充分である場合には、量器時、111比1部にフ
ェザーリングと呼ばれるに(内面fllli塗膜の膜残
りが発生し、実用1〕問題となる。
般にへ・1シ、 2.+1・5.0+u1%含有4−る
A l−M)H系合金板か使用され、内′t′9物の風
味の保持および内容物に、する燕ヰ(の腐蝕を防I)°
、するために、燐酸クロメ−1々九」甲ノ(ト1F乙2
藝lパ1血さ11人)1′−−の1際、湧ン瞠の密着性
が4−充分である場合には、量器時、111比1部にフ
ェザーリングと呼ばれるに(内面fllli塗膜の膜残
りが発生し、実用1〕問題となる。
そして1、二の現象は許内面側の塗装を厚膜塗装する際
に顕著にみられ、6.44の内面側塗装は通常JJ+ロ
二前の&祠の状態で2−5μの塗装が施され、成形扉1
−後、補修塗装が?jなわれるが、二の成形加]Iニ後
のスプレー塗装を省略するために、JJIL口l;iの
板利で9=1.1μの厚膜塗装を行なう場合がある。こ
の厚膜塗装には、塩ビオルガノゾル系塗料が用いられ、
一般にノンペリアフートと呼ばれる加工性、耐蝕性に優
れたものであるが、−1−記説明したフェザーリングに
関しては必ずしも満足の(・くものではなかった。
に顕著にみられ、6.44の内面側塗装は通常JJ+ロ
二前の&祠の状態で2−5μの塗装が施され、成形扉1
−後、補修塗装が?jなわれるが、二の成形加]Iニ後
のスプレー塗装を省略するために、JJIL口l;iの
板利で9=1.1μの厚膜塗装を行なう場合がある。こ
の厚膜塗装には、塩ビオルガノゾル系塗料が用いられ、
一般にノンペリアフートと呼ばれる加工性、耐蝕性に優
れたものであるが、−1−記説明したフェザーリングに
関しては必ずしも満足の(・くものではなかった。
本発明は、二のような現状に鑑みなされたものであり、
特に、フェザーリング性に陵れた【1j蓋用アルミニウ
ム今金板の表面処理法を提供するものである。
特に、フェザーリング性に陵れた【1j蓋用アルミニウ
ム今金板の表面処理法を提供するものである。
本発明に係るjl’j 6.用アルミニウム合金板の表
面処理法の特徴とすると、二ろは、N旬2.0〜5.O
u+1%分含有1ろノ\l−N18系合41板の燐酸ク
ロメート処理を11なう際に、1)1j処理としてM8
系酸化皮膜にλ・]シ溶IN’I Plを有する酸性エ
ツチング処理を行なう、二とに、)、ろ。
面処理法の特徴とすると、二ろは、N旬2.0〜5.O
u+1%分含有1ろノ\l−N18系合41板の燐酸ク
ロメート処理を11なう際に、1)1j処理としてM8
系酸化皮膜にλ・]シ溶IN’I Plを有する酸性エ
ツチング処理を行なう、二とに、)、ろ。
即ち、本発明に係るrIj器用アルミニウム合金板の表
面処理法においては、燐酸クロメ−I・の前処理として
、M、系酸化皮膜に対し溶解性を有する酸性エンチング
浴を使用して、密着性の1ぐれた燐酸クロメ−I・皮膜
を生成させることによりフェザーリング1’lの良好な
1′1、各州のアルミニラl、合金板を表面外l1l1
4−る方法である。
面処理法においては、燐酸クロメ−I・の前処理として
、M、系酸化皮膜に対し溶解性を有する酸性エンチング
浴を使用して、密着性の1ぐれた燐酸クロメ−I・皮膜
を生成させることによりフェザーリング1’lの良好な
1′1、各州のアルミニラl、合金板を表面外l1l1
4−る方法である。
、′11才j云として使用されるアルミニラ1.n金の
表面処理は、通常、燐酸クロメ−1処理か行なわれるか
、その1j;ノ処理としてはエンチング1/1か大きく
、また、設置1目的には4・鋳鋼の使用か必要でないア
ルカリ系のエンチング浴を月1いてエツチングを11な
うのが一般的ζ゛ある。。
表面処理は、通常、燐酸クロメ−1処理か行なわれるか
、その1j;ノ処理としてはエンチング1/1か大きく
、また、設置1目的には4・鋳鋼の使用か必要でないア
ルカリ系のエンチング浴を月1いてエツチングを11な
うのが一般的ζ゛ある。。
しかし1、−の方法ζ゛は土泥説明したj′ノ膜塗装に
I3げる7□→J゛−リング性の良好なものは1;する
ことがでbない、。
I3げる7□→J゛−リング性の良好なものは1;する
ことがでbない、。
この原因は、!\I−M 、、系合金表面に存在するト
1g系酸化皮膜は、アルカリ系エンチング浴では光分1
:除去されず、エツチングによるビントガイス゛か0.
5−1μと入さく、がり1・均一になるためて゛ある。
1g系酸化皮膜は、アルカリ系エンチング浴では光分1
:除去されず、エツチングによるビントガイス゛か0.
5−1μと入さく、がり1・均一になるためて゛ある。
しh化ながら、本発明に係るアルミニウム合金板の表面
処jqj法はにいては、燐酸クロメート処理の+iiJ
処理として、硫酸系、塩酸系、弗酸系等の酸1生工/チ
ングlriを用いて、l\l−J匂系合金表面にイf在
する田;系酸化皮膜を効率よく除去することかで′き、
さらに、0.1・(1,21)径の微小なピントを均・
に生成させることにより、1憂れた塗膜落着f1を(j
′[る燐酸クロメ−1皮nr;sか1:jられるもので
ある。
処jqj法はにいては、燐酸クロメート処理の+iiJ
処理として、硫酸系、塩酸系、弗酸系等の酸1生工/チ
ングlriを用いて、l\l−J匂系合金表面にイf在
する田;系酸化皮膜を効率よく除去することかで′き、
さらに、0.1・(1,21)径の微小なピントを均・
に生成させることにより、1憂れた塗膜落着f1を(j
′[る燐酸クロメ−1皮nr;sか1:jられるもので
ある。
そして、酸=l’+エノナング語、!シて硫酸系、塩酸
系、弗酸系エノナン2語を使用・j−ることにより1、
これらl1IIれの酸性エツチングniて′ら燐酸クロ
メート処I!11および塗装後のフェザ−リンク性は良
好である。
系、弗酸系エノナン2語を使用・j−ることにより1、
これらl1IIれの酸性エツチングniて′ら燐酸クロ
メート処I!11および塗装後のフェザ−リンク性は良
好である。
本発明に係るrl’i ’&E用アルアルミニウム合金
板面処理法にt;いて、へ転含右1iLが2.0−5.
0畝%のアルミニラl、合金板を使用するのは、このア
ルミニラl、合金は従来よりFli2+f、の祠(Fと
して、燐酸クロメ−1処理および塗装が比較的容易に行
なうことかてトるという、二とからて′あり、M ii
f有1.:、か(1,2u+19tG未111jで゛
は1V18系酸化皮11(か少ないので゛酸性エツチン
グ処理を有なう必要かなく、まtこ、5.()+111
%を越える含4HH,1、で′は酸性エンチング処理に
よるhi t: z、酸化皮膜の除去に時間かががり過
ぎて困ff1liひあるから、へ牡含(i iii、か
0.Z・−5,(lIl+1%のアルミニ・’、J 1
.ζしa糎を選択する。
板面処理法にt;いて、へ転含右1iLが2.0−5.
0畝%のアルミニラl、合金板を使用するのは、このア
ルミニラl、合金は従来よりFli2+f、の祠(Fと
して、燐酸クロメ−1処理および塗装が比較的容易に行
なうことかてトるという、二とからて′あり、M ii
f有1.:、か(1,2u+19tG未111jで゛
は1V18系酸化皮11(か少ないので゛酸性エツチン
グ処理を有なう必要かなく、まtこ、5.()+111
%を越える含4HH,1、で′は酸性エンチング処理に
よるhi t: z、酸化皮膜の除去に時間かががり過
ぎて困ff1liひあるから、へ牡含(i iii、か
0.Z・−5,(lIl+1%のアルミニ・’、J 1
.ζしa糎を選択する。
本発明に係る(1°r 、::y I11アルミニウl
、合金板の表面処理法の−1こ施例を説明する。
、合金板の表面処理法の−1こ施例を説明する。
実施例
へ1+H含イ1:IFか71,51111%のアルミニ
915合金板の17さく1.:t2+nmのらのを使用
し、第1表にボを酸性エツチングk>を使用し、燐酸ク
ロメ−;−処理を行なった後、塩ヒオルカ゛/ゾル系塗
料を12μのl’Iさに塗に後、焼付条1′1として、
素祠到達W:a度フェザーリング性の調査結果を第1表
に示1゜この第1表から明らかなように、本発明に係る
ス11蓋用アルミニ・ンl、合金板の表面処理法の5.
:施(Pl +よ、比較例に比して、フェザ−リンク性
か格段に優J′していることかわかる。
915合金板の17さく1.:t2+nmのらのを使用
し、第1表にボを酸性エツチングk>を使用し、燐酸ク
ロメ−;−処理を行なった後、塩ヒオルカ゛/ゾル系塗
料を12μのl’Iさに塗に後、焼付条1′1として、
素祠到達W:a度フェザーリング性の調査結果を第1表
に示1゜この第1表から明らかなように、本発明に係る
ス11蓋用アルミニ・ンl、合金板の表面処理法の5.
:施(Pl +よ、比較例に比して、フェザ−リンク性
か格段に優J′していることかわかる。
なお、第1し1は実施例1に、1す(11られたアルミ
ニウム合金板の表面をボ1−顕微鏡゛グ貞であ1)、U
(ン図は比較例1のアルミニウム合金板の表面を!1′
ζヶ顕微鏡写真である。
ニウム合金板の表面をボ1−顕微鏡゛グ貞であ1)、U
(ン図は比較例1のアルミニウム合金板の表面を!1′
ζヶ顕微鏡写真である。
第 1 表
ン′’、 l、mシ、1.、:’)
以」二説明したように、本発明に係る+l’i?+す1
jアルミニウム合金板の表面処Jll法は1−記の禍成
を有しているものであるか呟アルミニ゛’/ 1.合金
板表面にあるM8系酸化皮膜を除去することにより、開
捻時にフェザーリングと呼はれる蓋内面塗膜の膜残りか
発生しないr172>、用のアルミニウム訃金板か製造
でさという効果かある。
jアルミニウム合金板の表面処Jll法は1−記の禍成
を有しているものであるか呟アルミニ゛’/ 1.合金
板表面にあるM8系酸化皮膜を除去することにより、開
捻時にフェザーリングと呼はれる蓋内面塗膜の膜残りか
発生しないr172>、用のアルミニウム訃金板か製造
でさという効果かある。
第1図および第2図は本発明に係る表面処理法を適用し
た場合の表面組織と比較例の表面組織の人々の顕微鏡写
真である。
た場合の表面組織と比較例の表面組織の人々の顕微鏡写
真である。
Claims (1)
- 1+ip、 2.(1−=5.(lu+t%を含有する
l\l−M g 、i’、合金板の燐酸クロメート処理
を行なう際に、1iij処理とし′ζ1V1):J?;
酸比皮膜にJ=I L溶解1’lを有→−る酸性工ンナ
/り処理を11なうことを特徴とするrljにト用アル
ミニウ1.’l i”ji板の表面処理法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21855683A JPS60110879A (ja) | 1983-11-19 | 1983-11-19 | 缶蓋用アルミニウム合金板の表面処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21855683A JPS60110879A (ja) | 1983-11-19 | 1983-11-19 | 缶蓋用アルミニウム合金板の表面処理法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60110879A true JPS60110879A (ja) | 1985-06-17 |
Family
ID=16721787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21855683A Pending JPS60110879A (ja) | 1983-11-19 | 1983-11-19 | 缶蓋用アルミニウム合金板の表面処理法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60110879A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61291982A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | Showa Alum Corp | 高分子材料の密着性に優れたアルミニウム素材の製造方法 |
JPH01279788A (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-10 | Sky Alum Co Ltd | 耐系錆性に優れた自動車用A▲l▼合金塗装板の製造方法 |
JPH02115385A (ja) * | 1988-10-24 | 1990-04-27 | Kobe Steel Ltd | 脱脂性に優れた塗油アルミニウム合金板の製造方法 |
JPH02250944A (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-08 | Kobe Steel Ltd | リン酸亜鉛処理性に優れたアルミ合金板及びその製造方法 |
JPH03140498A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-14 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 自動車用Mg含有Al材の表面処理方法 |
EP0557531A1 (en) * | 1991-09-04 | 1993-09-01 | Furukawa Aluminum Co., Ltd. | Aluminum alloy sheet for automotive body and production thereof |
-
1983
- 1983-11-19 JP JP21855683A patent/JPS60110879A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61291982A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | Showa Alum Corp | 高分子材料の密着性に優れたアルミニウム素材の製造方法 |
JPH057465B2 (ja) * | 1985-06-19 | 1993-01-28 | Showa Aluminium Co Ltd | |
JPH01279788A (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-10 | Sky Alum Co Ltd | 耐系錆性に優れた自動車用A▲l▼合金塗装板の製造方法 |
JPH02115385A (ja) * | 1988-10-24 | 1990-04-27 | Kobe Steel Ltd | 脱脂性に優れた塗油アルミニウム合金板の製造方法 |
JPH02250944A (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-08 | Kobe Steel Ltd | リン酸亜鉛処理性に優れたアルミ合金板及びその製造方法 |
JPH0726182B2 (ja) * | 1989-03-23 | 1995-03-22 | 株式会社神戸製鋼所 | リン酸亜鉛処理性に優れたアルミ合金板及びその製造方法 |
JPH03140498A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-14 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 自動車用Mg含有Al材の表面処理方法 |
EP0557531A1 (en) * | 1991-09-04 | 1993-09-01 | Furukawa Aluminum Co., Ltd. | Aluminum alloy sheet for automotive body and production thereof |
EP0557531A4 (ja) * | 1991-09-04 | 1994-02-02 | Furukawa Aluminum Co., Ltd. |
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