JPS61282261A

JPS61282261A - 自動丁合い機

Info

Publication number: JPS61282261A
Application number: JP61122378A
Authority: JP
Inventors: バルター・ベーバー
Original assignee: Grapha Holding AG
Current assignee: Grapha Holding AG
Priority date: 1985-06-04
Filing date: 1986-05-29
Publication date: 1986-12-12
Anticipated expiration: 2010-05-01
Also published as: DE3616566C3; JPH0739308B2; DE3645393B4; DE3645276C5; DE3645276C2; US4735406A; DE3616566A1; DE3616566C5; GB8613190D0; DE8613368U1; GB2176174A; GB2176174B; CH667621A5

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、とじ装置と、刷り紙を受けるくら形受座及び
該受座に沿って作動し前記刷り紙を前記閉じ装置へ送る
キャリヤを有する丁合い部と、所定の作動サイクルで操
作され積層された刷り紙を１つずつ前記受座へ供給する
給紙ステーションとを具備して成る自動丁合い機に関す
る。

〔従来の技術〕

上記の自動丁合い機においては刷り紙が紙くわえ円筒に
よって解離されて、折目を前にしてストッパに向かって
送られ１紙開き円筒によって開き側を把持され、加速さ
れ、拡げられ、くら形チェーンコンベヤ又はスライドパ
ーの上に排出される。

くら形チェーンコンベヤ又はスライドパーは刷り紙を排
出方向と交差して、後続の給紙台に沿ってとじ装置へ、
続いて送出し装置へ送シ、送出し装置はとじた製品をチ
ェーンコンベヤの送シ方向と交差シテベルトコンベヤに
引渡す。

上記の装置は刷り紙を完全に解離して機械に通さなけれ
ばならないので、高い送シ速度が生じるから、生産速度
が限られている。また、刷り紙の加工、例えば、開き、
とじ及び排出のために作動サイクルのごく一部しか利用
できない。何回も急激に方向を変えることも生産速度を
制限する。

この在来型の最新鋭設備は今日、毎秒５部の生産速度に
及ぶから、一層の能力向上に対して物理的限界に到達し
ているようである。

この欠点を除くために、製品によシ少い方向変換を行わ
せることが公知である（西独特許出願公開第２６３１０
５８号）。

一方では製品を完全に解離しなければならないため高い
送シ速度が行われ、他方では特にとじ工程のために作動
サイクルのごく一部しか利用できないという欠点を、こ
の装置によって取除くことはできない。

しかもこの機械では専ら遠心力と重力の作用によって製
品が拡げられる。静止状態で製品を送入する場合や印刷
インキで接着しやすい製品の場合は、確実に拡げること
ができない。

これらの欠点が存続するため、生産速度の大幅な向上は
不可能である。

欧州特許第９５６０３号によれば西独特許出願公開公報
第２６３１０５８号と同様に、この装置において製品は
折目を送シ方向と交差させて供給装置に沿って送られる
。その場合、相違するのは、はしごの横木状に配列され
たくら形受座が互いに近接して配設され、刷り紙の両側
が自由に垂れ下がることである。この装置において自由
に垂れ下がる刷り紙側辺部を高速のもとでいかにして安
定に保つか、丁合いを完了した製品でとじ工程をいかに
して遂行するかを明確にすることは難しく、上記公開公
報のものにおいても未解決である。このような製品をと
じるためには、正確に案内された当て板（折り装置）が
ステイツチングヘッドと相互作用して、ステープルの貫
挿された針金端を折曲げることが必要である。上記の当
て板を刷り紙の両側辺部の間のとじ区域に持込むことが
できるとは考えられない。なぜなら刷り紙の側辺部は運
動　−に伴なう風によって後側に向いておシ、風になび
くからである。各くら形受座が当て板として形成され、
従って精密に案内され、しかも針金端の折曲げのための
機械的手段を有するとは考え難い。

それＫよって多額の費用が生じることは言うまでもない
。

異なる類別の装置（スイス特許第５８４１５３号）が、
折った印刷業主製品に少くとも１個の半製品を挿入する
ために使用される。製品は折目を前にして、回転するス
ターフィーダの個々の区画に送シ込まれ、スターフィー
ダの回転の過程でその軸線に沿って次の送シ込み点まで
移動させられると共に開かれる。

製品を開くための手段は第１と第２の送シ込み点の間に
しか設けられず、しかも提案された手段は通常、複数個
の折重なって折曲げられた個別枚葉から成る折シ丁を正
確に中央で開くには適さない。またスターフィー〆の内
部ＶＣＴｏる製品の折目は、とじ作業にとって近寄ＤＫ
＜い。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は在来機と同様に正確に製品を加工すると共に、
何倍もの生産速度を許す刷り紙とじ装置を提供すること
である。

〔問題を解決するための手段、作用、発明の効果〕本発
明に基づき、載置される刷り紙のためのくら形受座を備
°えた丁合い部に平行して、キャリヤを有する少くとも
１個の別設の丁合い部があシ、作動サイクル毎に給紙台
が丁合い部の１つに逐次刷り紙を送給することＫよって
、上記の目的が達成される。

とじ装置が、隣接する少なくとも２個の丁合い部にそれ
ぞれに位置するステイツチングヘッドを具備する構造の
実施態様はとじ工程を行うのに適当な、よシ多くの時間
が利用可能であシ、それによって機械の能力を一層高め
ることができる利点がある。このことは特にとじ装置の
ステイツチングヘッドが同期駆動されるようにした構成
と組合わせられる。

本発明の特徴は、追従する丁合い部への給紙台の送給が
比較的僅少な設備費で可能であるという利点をもたらす
。

とじ装置の動作区域がキャリヤの動作区域に接続し、ス
テイツチングヘッドが軸を中心に揺動するようにこの軸
に支承されるようにすることによって、機械を短かく、
従って場所を取らないように構成することが可能になる
・給紙台の区域で軸の円周方向に等間隔に、かつ６丁合い
部と共に回転し得るように漏斗状ポケットを設け、該ポ
ケットに対応の丁合い部に臨む゛出口を設け、かつ各ポ
ケットがその出口に、当該のポケットに投入された刷り
紙を開くための拡紙部材を設けτ、構成すると、刷９紙
を開くために遥かに多くの時間が利用可能である。この
ことは機械の能力の一層の向上を可能にする。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明を図面に基づいて説明する。

第１図に示すように、位置が固定された軸１の上に円筒
軸２が回転可能に支承され、図示しない手段によって所
定の作動サイクルで駆動され、１サイクルの間に１２０
°、すなわち、３サイクルの間に１回転する。各々１個
のくら形受座３を備え、ヘー−−へ、−１１，、、、−
一、−１−−−−−−規一固定されている。受座３の横
に平行な案内板４が配設されており、受座３の上に載置
する刷υ紙が円筒軸２の回転中に開くのを防止する。エ
ンドレスチェーン５ｌｔｃ固定され縦スリツト内で案内
されたキャリヤ６がくら形受座３ＦＣ沿って作動し、受
座３の上の刷り紙をその上で縦に移動する。軸１に沿っ
てそれ自体公知の給紙ステーション７及び８が配設され
、丁合いしてとじる刷り紙がこの給紙ステーションによ
りて拡げられ、受座３の上に設置される。上記の給紙ス
テーション７，８は、例えば、米国特許第３１９９８６
２号明細書く記載されている。給紙ステーション７，８
は作動サイクル毎に刷り紙の堆積′Ｓ″からそれぞれ最
も下の刷り紙を引出して開き、これを受座３の上に置く
。

受座３は軸１ｆ：中心に回転しながら、逐次、給紙ステ
ーションｉ、８のかたわらを通過する。

円筒軸２がくら形受座３と共に１回転する間に、キャリ
ヤ６が給紙ステーション７から後続の給紙ステーション
８へ移動する（もっとも、３個以上の給紙ステーシーン
づ（あふことが可能であふ）７こうして刷り紙はらせん
状経路で給紙ステージ。

ン７，８を通過し、端部に配設されたとじ装置９に至る
。刷り紙が円筒軸２の下を通る時に受座３との接触を保
つために、すなわち、受座から脱落しないためＫ、円筒
形の半割シェル１０が設けられ１回転運動の下半部の間
、刷り紙の折目がこの半割シェルに接する。

とじ装置９は軸１を中心に揺動可能に支承されたわん曲
片１１を有する。わん曲片１１に２個のステ４ツチング
ヘツド１２　、１３　（Ｈ＊ｆｔｋｏｐｆｐａａｒ＊ｎ
）が配設され、円筒軸２０円周方向に１２０°離間して
配設される。１対のステイツチングヘッド１２゜１３の
代わシに唯１個又は３個以上のステイツチングヘッド（
Ｈ・ｆｔｋｏｐｆ　）　ｔ”設けてもよい。１対のステ
イツチングヘッド１２．１３を備え九わん曲片１１は往
復旋回運動を行い、その際、運動行程の間に受座３に等
速で追従する。

受座３に沿りて作動するキャリヤ６の循環軌道はとじ装
置９０手前で終わるから、丁合いした刷り紙は受座３の
末端のとじ装置９０区域において、とじ装置９に対して
相対的に静止し、それと共に軸１と同心の円形運動軌道
が反転する。連動する１対のステイツチングヘッド１２
．１３はそれぞれ受座３との同期運動の間に同時にとじ
操作を行う。２つの丁合い部の重なシ合う刷り紙がこの
操作によってとじ合わされる。とじて印刷物とされた半
製品は次に円筒形半割シェル１０に適当な切欠部を設け
た送出し部１４でベルトコンベヤ１５の上に落下し、搬
出される。

とじ装置９の区域でくら形受座３の内部に、ステイツチ
ングヘッド１２．１３と相互作用をする折シ装置１６が
配設され、軸１に固定したカム１８によシ連結棒１７ｆ
：介して操作される。ステイツチングヘッドと折シ装置
の機能は、例えば、スイス国特許第５４９４４３号によ
シ会知である。

上記の装置において３個を超える丁合い部を軸１の周囲
に軸対称に円筒軸２に配設することができることは明ら
かである。その場合は、円筒軸２が１回転を行うために
、適当な数の作動サイクルが必要である。円筒軸２に固
設される丁合い部の数が大きい程、円筒軸２は緩慢に回
転することができ、それだけチェーン５の循環速度が小
さくなる。

第２図ないし第４図の実施例で第１実施例と同じ参照番
号は同じ又は同様の部材を表わす。

３個の給紙ステーション１，８．１９′を有するこの変
温では、固定軸１′ｆ：中心に回転し得るように支承さ
れた円筒軸２の上に、くら形受座３を有する６個の丁合
い部が配設されている。第１実施例のキャリヤ６及びチ
ェーン５に相当する部材は図示しない。３個の給紙ステ
ーション７　＃　８ｅ　Ｊ　５’は同様に構成されてい
るから、以下では１個だけを説明する。給紙ステーショ
ンは各々１個のベルトコンベヤ２０から成シ、刷り紙は
このベルトコンベヤに乗って逐次単独で又はずれて重な
った刷り紙の流れとして送られて来る。後者の場合はそ
れぞれ先行の刷υ紙が後続の刷り紙の上に乗っている。

更に給紙ステーション７には、各受座３に配属され、円
筒軸２と連結されて一緒に回転するポケット２１がある
。ポケット２１は受座３寄りにくさび形に狭まシ、受座
３に向かって漏斗形出口２６を形成する。ポケット２１
は一方では側板２２．２３によシ、また、これに固定さ
れ、互いに傾斜した２枚の板２４．；！１ｔｆｃよりて
形成され、その際回転方向（矢印）前側の板２４はおお
むね半径方向に延びている。出口２６に回転自在に支承
されたローラ２７が配設され、旋回可能に支承された接
紙シリンダ２８と相対する。第３図に示すように、接紙
シリンダ２８は連結棒２９及び軸１に固定したカム板３
０を介して所定の回転位置に旋回することができる。接
紙シリンダ２８はベルトコンベヤ２０Ｖｃ相対した時に
取る第１の回転　−位置で、肩部ｊＪＫよりて出口２６
１に遮断する。

ベルトコンベヤ２０のかたわらを通過するポケット２１
はその際半径方向の板２４によりて、最前位の刷り紙を
これとずれて重なった他の刷り紙の流れから遊離させる
。引続き回転するとこの刷り一紙がポケット２１の中に
すペシ込み、前縁（すなわち前折目）が肩部３１に当接
する。この位置でくわえ爪３２が刷り紙の前折目に向か
って旋回され・前折目金具備する刷り紙の半分を保持す
る。

次に接紙シリンダ２８が時計回シに９０’回転し・刷り
紙が下へ引張られ、前折目がある側が横へ拡げられる。

続いて時計回シに４５°回転した後、刷り紙の他方の側
か受座３を越えて押しやられ、前折目がくわえ爪３２か
ら解放されるから、刷り紙は重力で受座３の上に落下す
る。次に接紙シリンダ２８が最初の回転位置に逆転され
、ここで肩部３１が再び？ケラト２１の出口２６を遮断
する。

しかし接紙シリンダ２８をそのつど３６０°回転するこ
とも可能であシ、そのために必要な手段は当業者に公知
である。刷り紙はベルト２０から受領して以後６サイク
ルの間に受座３の上に載置され、軸１を中心に一旦３６
００回転され、受座３に沿って次の給紙ステーション８
の一ケット２１の下まで移動させられる。次のベルト２
０から排出され友刷ル紙がこのポケットの中にある。各
サイクル毎ニスれ重なった刷り紙の流れのそれぞれ後続
の刷り紙がベルト２０の端部に到達し、次のポケット２
１に排出されるように、ベルト２０の駆動を選定する。

こうして３台の給紙ステーション７゜８．１９によって
３個の部分製品を加工して１つの印刷物を作シ上げるの
である。但し、加工される部分製品の数は別の給紙台を
適宜補設することによって事実上任意に拡張することが
できる。その場合はもちろん受座３を適当に延長しなけ
ればならない。

刷り紙は図示しないキャリヤによって受座３の端のとじ
装置９０区域まで送られ、そこで軸１と同心の円軌道を
描いてステイツチングヘッドの下を通過させられる。と
じ装置９はやはシわん曲片１１を有する。わん曲片１１
は往復動のために、旋回駆動装置３４によって軸１を中
心に旋回されるように支承される。わん曲片１１に３個
のステイツチングヘッド（とじ装置）ｚｚ、ｚｓ及び３
３が軸１を中心に２２．５°ずつずらせて配設され、そ
れぞれ円筒軸２と同期し、丁合いされた３部の印刷物を
同時にとじる。円筒軸２が引続き回転すると、とじた印
刷物が送出し部１４１Ｃ到達し、そこで搬出用ベルトコ
ンベヤ１５の上にすベシ出る。

図示のとじ装置９０代わシに、それ自体公知の単数側又
は複数個の回転ステイツチングヘッドを使用してもよい
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動丁合機の第１実施例の主要部の斜
視図、第２図は第２実施例の正面図、第３図は第２図の
■−ｍ線に沿った断面図、第４図は第２図のＩｔ／−ｍ
Ｖ線に沿った断面図を示す。ノ・・・軸、２・・・円筒軸、３・・・受座、４・・・
案内板、５・・・エンドレスチェーン、６・・・キャリ
ヤ、７，８・・・給紙ステーション、９・・・とじ装置
、１０・・・半割シェル、１１・・・わん曲片、１２．
１３・・・ステイツチングヘッド、１４・・・送出し部
、１５・・・ベルトコンベヤ、１６・・・折夛装置、１
２・・・連結棒、１８・・・ｆＪＪ、、、、１９・・・
給紙ステーション、２０・・・ベルトコンベヤ、２１・
・・ポケット、２２．２３・・・側板、２４．２５・・
・板、２６・・・漏斗形出口、３０・・・カム櫃、３１
・・・肩部、３２・・・くわえ爪、３３・・・ステイツ
チングヘッド、３４・・・旋回駆動装置、Ｓ・・・刷り
紙の堆積。

Claims

【特許請求の範囲】１）とじ装置と、刷り紙を受けるくら形受座及び該受座
に沿って作動し前記刷り紙を前記閉じ装置へ送るキャリ
ヤを有する丁合い部と、所定の作動サイクルで操作され
積層された刷り紙を１つずつ前記受座へ供給する給紙ス
テーションとを具備して成る自動丁合い機において、別
のキャリヤ（６）を有し対応の給紙ステーションと協働
する別の丁合い部を前記丁合い部に平行に設け、前記作
動サイクル毎に前記給紙ステーション（７、８、１９）
が対応の丁合い部に逐次刷り紙を供給する構成とした事
を特徴とする自動丁合い機。２）前記とじ装置（９）は、隣接する少なくとも２個の
丁合い部にそれぞれに位置するスティッチングヘッド（
１２、１３、３３）を具備する事を特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の自動丁合い機。３）前記丁合い機が、円周方向に等間隔に円筒状に配設
され当該円筒の軸（１）を中心として回転するように構
成され、かつ、刷り紙を重力が掛かる方向に関係なく前
記受座（３）に十分接触させるための保持手段（４、１
０）を有する事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の自動丁合い機。４）前記とじ装置（９）の前記スティッチングヘッド（
１２、１３、３３）が同期駆動されることを特徴とする
特許請求の範囲第２項又は第３項に記載の自動丁合い機
。５）前記とじ装置（９）の動作区域が前記キャリヤ（６
）の動作区域に接続し、前記スティッチングヘッド、（
１２、１３、３３）が前記軸（１）を中心に揺動するよ
うにこの軸に支承されることを特徴とする特許請求の範
囲第３項に記載の自動丁合い機。６）前記給紙台（７、８、１９）の区域で前記軸（１）
の円周方向に等間隔に、かつ各丁合い部と共に回転し得
るように漏斗状ポケット（２１）を設け、該ポケット（
２１）は対応の丁合い部に臨む出口（２６）を有し、か
つ各ポケット（２１）がその出口（２６）に、当該のポ
ケット（２１）に投入された刷り紙を開くための拡紙部
材（２７、２８）を有することを特徴とする特許請求の
範囲第１項乃至第３項のいずれかの１に記載の自動丁合
い機。７）前記拡紙部材（２７、２８）が、固設された制御カ
ム（３０）によって操作されることを特徴とする特許請
求の範囲第６項に記載の自動丁合い機。８）各丁合い部が前記とじ装置（９）の区域にそのステ
ィッチングヘッド（１２、１３、３３）と相互作用する
折り装置（１６）を有し、該折り装置（１６）が固設さ
れたカム板（１８）によって前記丁合い部の回転位置に
かかわりなく操作されることを特徴とする特許請求の範
囲第２項に記載の自動丁合い機。