JPS61279543A - 複層樹脂フイルムよりなる合成紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、給紙性、印刷性、表面強度に優れ、紙粉トク
プルの少ない複層構造の合成紙に関する。

この合成紙はポスター用紙、包装紙、ラベル用紙等の素
材として有用である。

〔従来技術〕

天然パルプ抄造紙に代って、ポリプロピレンの２軸延伸
フィルムを基材層とし、この表裏面に無機微細粉末を８
〜６５重ｔ％含有するポリプロピレンの１軸延伸フィル
ムを紙状層とする合成紙が提案され、実用されているＣ
特公昭４６−４０７９４号、特開昭５６−１４１３３９
号、同５Ｇ−１１８４３７号公報等参照）。

この合成紙は、無機微細粉末を核としてその周辺に微細
な空孔を有しており、また、表面には数多くの長尺状の
亀裂を有しており、軽量で、かつ、印刷インクの乾燥性
、印刷インクの密着性、鉛筆による筆記性、耐水性等に
優れたものでおる。

この合成紙は、オフセット印刷性をより良好とするため
、表面にアクリル系共重合体、ポリエチレンイミン等の
水溶液がその固を分がｏ、ｏ　ｏ　ｓ〜ｏ、ｘｙ／−と
なる量塗布され、乾燥して用いられる（特開昭％の−１
０６２４号、同％の−１６１４７８号、同４８−４０８
８３号、同５７−１４９３６３号公報参照）。

この合成紙は、紙状層が無機微細粉末を含有する熱可塑
性樹脂の延伸フィルムであり、かり、塗布剤の樹脂層の
肉厚も０．１ミクロン（μ）以下と薄いため、表面が粗
面（ＪＩＳ　　Ｐ−８１１９で測定したベック指数が１
００〜２，０００秒）である。

〔従来技術の問題点〕

塗布剤が塗布される前の合成紙の紙状層は、前述したよ
うに微細な空孔および表面亀裂の核となった無機微細粉
末の一部が表面よシ突出しており、表面層より脱落（い
わゆる紙粉トラブル）しやすくなっており、印刷インク
ＫＡ人して連続印刷性を低下させたり、コンピユータ室
やＣＡＤを用いる製図室等の塵の原因となり好ましくな
い。

ま九、合成紙の表面の印刷に粘着テープを貼合し、これ
を引き剥した場合、表面強度が弱いため印刷インキが剥
離する欠点がある。

後者のオフセット印刷性を向上する塗布剤層を設けた合
成紙は、わずかに紙粉トラブル防止の面で向上するが、
この塗布剤層の肉厚が約０．０１　ｉクロンと薄いため
紙粉トラブルの改良効果としては低いものである。

紙粉トラブル防止のために、この無機微細粉末を含有す
る紙状層（１ｂ）の表面に、無機微細粉末を含有しない
、または含有しても極めて少い量（３重量５以下）含有
する樹脂フィルム層を設けた高光沢な合成紙（特願昭５
９−１２４８８２号）も提案されている。このものは、
無塵および高光沢の印刷ができる点優れているが、鉛筆
筆記性、水性インクベンによる筆記性が悪く、また、イ
ンクの乾燥性が若干遅い欠点がある。

本発明は、表面強度、水性インクペンや鉛筆による筆記
性が優れ、紙粉トラブルの少ない合成紙を提供するもの
である。

〔問題点を解決する具体的な手段〕

本発明は、特願昭５９−１２４８８２号明細書に記載の
複層合成紙において、無機微細粉末を含有しない、もし
くは極めて少量含有する表面層の肉厚を極めて薄くする
ことにより表面平滑度を低下させて表面を粗面として筆
記性、インクの乾燥性を向上させ、かつ、紙粉の脱落防
止効果が低下しない合成紙を提供するものである。

すなわち、本発明は、熱可塑性樹脂フィルムの２軸延伸
フィルムを基材層（１１）とし、この基材層の少なくと
も片面に、無機微細粉末を８〜６５重量％の割合で含有
する熱可塑性樹脂の一軸延伸樹脂フィルムよりなる紙状
層（１ｂ）と、熱可塑性樹脂フィルムの一軸延伸フィル
ムよりなる表面層（ＩＣ）とのラミネート物が備えられ
ている合成紙であって、前記表面層の肉厚（１）は、紙
状層に存在する無機微細粉末の平均粒径をＲとしたとき
、次式を満足することを特徴とする複層樹脂フィルムよ
りなる合成紙を提供するものである。

Ｒ≧ｔ≧±×Ｒ この合成紙は、光沢も先願のものより低下しており、筆
記された文字を読み取るのに目が疲れない利点を有する
。

（構造） 本発明の合成紙の一番簡単な構造のものは、熱可塑性樹
脂の２軸延伸フイル ムを基材層（１１）とし、この表裏面または表面に無機
微細粉末を８〜６５重Ｊ１重含１する熱可塑性樹脂の１
軸延伸フィルムよりなる紙状層（１ｂ）と無機微細粉末
を０〜３重量％含有する熱可塑性樹脂フィルムの表面層
（１ｃ）のラミネート物を設け、必要によりこの表面層
（１ｃ）の表面に、更にポリエチレンイミン、ポリ（エ
チレンイミン−尿素）、ポリアミンポリアミドのエチレ
ンイミン付加物、ポリアミンポリアミドのエピクロルヒ
ドリン付加物、四級窒素含有ポリマーからなる群より選
ばれたブライマー（２）が設けられた構造である。

この複層合成紙は、無機微細粉末を０〜％の重置％含有
する熱可塑性樹脂フィルムを、該樹脂の融点より低い温
度で一方向に延伸して得られる−樹脂の溶融フィルムと
、無機微細粉末を０〜３重量％含有する熱可塑性樹脂の
溶融フィルムとからなる２ミネート物を積層し、次いで
前記方向と直角の方向にこの積層フィルムを延伸するこ
とにより得られる表面層（１ｃ）と紙状層（１ｂ）が−
軸方向に配向し、かつ、紙状層（１ｂ）は微細な空隙を
多数有するフィルムであり、基材層は二軸方向に配向し
た積層構義物である。

基材層（１１）の一番簡単な構造は単層構造であるが、
紙状層と基材層間に他の樹脂層が存在している多層構造
のものであってもよい。

この二軸延伸フィルムの基材層（１１）は合成紙の縦と
横の強度バランスに寄与する。ま九、紙状ｆ−の一軸延
伸フィルム（ｌｂ）は紙的風合を呈する。

紙状層が二輪延伸フィルムであるとパール光沢を有し、
紙的風合からは程遠い。

上記熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン樹月旨たと
えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピ
レン共重合体、およびエチレン−酢酸ビニル共重合体、
ポリ（４−メチルペンテン−１）、ポリスチレン、ポリ
アミド、ポリエチレンテレフタレート、エチレン−酢酸
ビニル共重合体の部分加水分解物、エチレン−アクリル
酸共重合体およびその塩、塩化ビニリデン共重合体たと
えば塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、その他、お
よびこれらの混合物を例示することができる。

これらの中でも耐水性、耐薬品性の面からポリプロピレ
ン、ポリエチレンが好ましい。また、基材層にポリプロ
ピレンを用いる場合は、延伸性を良好とするためポリエ
チレン、ポリスチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体
等のポリプロピレンよりも融点が低い樹脂を３〜２５重
量％配合するのがよい。

表面層紙状層と基材層を構成する熱可塑性樹脂は同種で
ある方が両層間の接着が高い。この場合、基材層の樹脂
の溶融指数〔例えばＪＩＳ　　Ｋ−６７５８、ＪＩＳ　
　Ｋ−８７６０により測定〕よシも高い溶融指数を有す
る樹脂を用いると延伸が容易となる。

また、無機微細粉末としては炭酸力ルシウム、シリカ、
けいそう±、メルク、酸化チタン、硫酸バリウム等粒径
が０．０３〜１６ミクロンのものが使用される。

延伸倍率は縦、横方向とも４〜１０倍が好ましく、延伸
温度は樹脂がホモポリプロピノン（融点１６４〜１６７
℃）のときは１％の〜１６２℃、高密度ポリエチレン（
融点１２１〜１２４℃）のときは１１０〜１２０℃、ポ
リエチレンテレフタレート（融点２４６〜２５２℃）の
ときは１０４〜１１５℃である。また、延伸速度は％の
〜３％のｍ／分である。

これら延伸倍率、延伸温度、延伸速度、無機微細粉末含
量、表面層の肉厚は表面層（１ｃ）の平滑度（Ｂｅｋｋ
指数）が２．０００秒以下、好ましくはｉ、ｏ　ｏ　ｏ
秒以下となるように選択する。

本発明の合成紙は、紙状層と表面層を形成する樹脂ラミ
ネート物を同一グイより共押出することにより、延伸後
の表面層の肉厚を紙状層に存在する無機微細粉末の平均
粒径の一〜１倍の厚さく通常０．１−１０＃クロン、好
ましくＦｉｏ、１５〜２ミクロン）と極めて薄くするこ
とができ、この表面層により紙粉トラブルの防止効果を
もたせ、かつ、表面層の肉厚が極めて薄く、紙状層の無
機微細粉末の一部が表面層を突き破って合成紙の表面よ
り突出しているので筆記性が良好である。

表面層の樹脂がポリエチレン、ポリプロピレンの場合、
グラビア印刷は良好であるが、オフセット多色刷シ印刷
をよシ効果的にするため、この表面層（１ｃ）の表面に
プライマー（２）処理するとよい。

プライマーとしてはポリエチレンイミン、ポリ（エチレ
ンイミン−尿素）、ポリアミンポリアミドのエチレンイ
ミン付加物、ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリ
ン付加物、四級窒素含有アクリル系ポリマー等があげら
れる。これらプライマーにインクの乾燥性を促進するた
めアルカリ金属塩やアルカリ土類金属塩を配合してもよ
い。

プライマーは、溶液濃度が０．５〜３重量重量水溶液と
して用いられ、ロール、スプレー、ハケ等の塗布手段に
より表面層（ＩＣ）の表面にｏ、ｏ　ｏ　ｓ〜０．１ｆ
／ｗｌ（固型分）となるように塗布され、乾燥される。

このようにして得た合成紙のプライマ一層（２）の平滑
度は、はぼ表面層（ＩＣ）の平滑度と同じであり、これ
をＢｅｋｋ指数で示すと２，０００秒以下である。

本発明の合成紙は、オフセット印刷で大量部数連続的に
印刷される屋外ポスターや地図等を印刷する時、脱落フ
ィシ−による紙粉トラブルのため印刷機を停止して清掃
するという作業の緊度が着るしく減少するので、生産（
印刷）効率が改善される。また、ＩＣＸ　ＬＳＩＩＩ造
室等のチリを嫌う部屋に貼って用いる工程順序を示すフ
ロー図や従業員の目を慰めるポスター用の紙として有用
である。更にこの合成紙はオフセット印刷は勿論のこと
グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷も可能で
ある。

なお、この合成紙は、ＪＩＳ　　Ｚ−０２０８（２０℃
）で測定した透湿度はｓ　ｏ　ｔ７Ｗ？・２４時間・１
気圧以下であり、防湿性に優れるものである。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。

実施例１ （１）　　メルトインデックス（ＭＩ）０．８のポリプ
ロピレン７９重量％、高密度ボリエデレン５重量聾の混
合物に平均粒径１．５ミクロンの炭酸カルシウム１６重
量シを配合囚し、２７０℃に設定した押出機にて混線後
、シート状に押出し、冷却装置により冷却しで、無延伸
シートを得た。このシートを、１４０℃に加熱後、縦方
向に５倍延伸した。

ｔｚ）　　ＭＩ＋、ｏ６ボリプロビレンΩと、ＭＩ４．
０のポリプロビレ２５５重量多に平均粒径１．５μの炭
酸カルシウム４５重量５を混合した組成物（Ｉｍとを別
々の押出機で溶融混練し、ダイ内で積層して共押出した
シートを（１）の５倍延伸シートの両面に口が外側にな
るように積ｊ−シ、ついで６０℃まで冷却後、約１６０
℃まで加熱し、テンターで横方向に７．５倍延伸し、１
６５℃でアニーリング処理し、６０℃まで冷却し、耳部
をスリットして５層構造（Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｃ）の合成
紙を得た。

このものの肉厚は、Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｃ冨０．５ミクロ
ンＧｃｌ）／２０μ／４５μ／２０μ／　０．５　ｐで
あり、光沢が４２％、表面平滑度８４０秒、表面強度０
．６２　ｋｇ７１８層幅、嵩密度０．７７　ｆ／ａｉ。

鉛筆筆記性良好、水性インク筆記性良好であり、オフセ
ット印刷における紙粉トラブルの徴候が発生するまでの
印刷可能枚数はｓ、ｏ　ｏ　ｏ枚であった。

また、インキの乾燥速度は１８５分であった。一方、グ
ラビア印刷を行い、防湿性包装材料として用いたところ
、グラビア印刷性も良好であり、透湿度はａｔ／−・２
４時間・１気圧であり、防水性、防湿性に優れていた。

実施例ｚ１実施例３、比較例１ ダイのスリット幅を変えて表面層Ωの肉厚０．５μが０
．２μ、１μまたは５μとなるように変更する他は実施
例１と同様にして表１に示す物性の５層の合成紙を得た
。

比較例２ （１）　　メルトインデックス（ＭＩ）０．８のポリプ
ロピレン７９ｆｉｌ１％、高密度ポリエチレン５ｉｉＪ
１％の混合物に平均粒径１．５ミクロンの炭酸力ルシウ
ム１６重量うを配合Ｑし、２７０℃に設定した押出機に
て混線後、シート状に押出し、冷却装置により冷却して
、無延伸シートを得た。このシートを、１４０℃に加熱
後、縦方向に５倍延伸した。

（２）ＭＩ４．Ｏのポリプロピレン５５重ｖｋ％に平均
粒径１．５μの炭酸カルシウム４５重量％を混合した組
成物の）を押出機で溶融混練し、ダイよりシート状に押
し出し、これを（１）の延伸シートの両面に積層し、つ
いで６０℃まで冷却後、約１６０℃まで加熱し、テンタ
ーで横方向に７．５倍延伸し、１６５℃でアニーリング
処理し、６０℃まで冷却し、耳部をスリットしくＢ／Ａ
／Ｂ−２５μ／４５μ／２５μ）の三層構造の合成紙を
得た。

（以下余白） 表１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）、熱可塑性樹脂フィルムの２軸延伸フィルムを基材
   層（１１）とし、この基材層の少なくとも片面に、無機
   微細粉末を８〜６５重量％の割合で含有する熱可塑性樹
   脂の一軸延伸樹脂フィルムよりなる紙状層（１ｂ）と、
   熱可塑性樹脂フィルムの一軸延伸フィルムよりなる表面
   層（１ｃ）とのラミネート物が備えられている合成紙で
   あつて、前記表面層の肉厚（ｔ）は、紙状層に存在する
   無機微細粉末の平均粒径をＲとしたとき、次式を満足す
   ることを特徴とする複層樹脂フィルムよりなる合成紙。 Ｒ≧ｔ≧１／１０×Ｒ ２）、表面層（１ｃ）の肉厚が０．１５〜２ミクロンで
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の合成
   紙。