JPS61273943A - 粘着性防音構成体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動車内の仕切り壁等の防音用の非破壊的に
取外し可能な粘着性防音系乃至構成体に関する。

（従来の技術並びに発明が解決しようとする間照点） 騒音が生ずる空間と騒音から保護すべき空間との間、例
えば自動車内ではエンジン室と車室との間の仕切り壁の
防音のために、種々の材料及び構成体が開発されて、現
在多く用いられている。このような材料及び構成体は種
々な方法で、例えば空中伝播音を遮音又は吸音し、或い
は構造伝播＆を減衰するように作用するか、または同−
材料及び構成体においてこれらの性質が複合して作用す
る。通常の場合には、これらの材料の音響的に有効な性
質を完全に利用するために、これらの材料を接着により
全面的に基材、この場合には仕切り壁と結合させなけれ
ばならないが、自動車の面積の大きい車体前面壁を防音
する場合には特に、部品が例えば修理のために再び非破
壊的に取外し可能でなければならないので、このような
接着は組立て技術上の理由から不可能であるかまたは一
般に好ましくない。この結果、エンジン室と単室との間
の仕切り壁として騒音工学の対象にされている車体前面
壁に、現在好んで用いられている発泡体もしくはフリー
ス及び特別の、例えばたわみやすい表面被覆から成る質
侵−弾性体系を施しても、材料もしくは構成体に存在す
る音響的性質、特に構造伝播音減衰性を完全にかつ有効
に利用することが不可能であることになる。

このため、特に自動車の車体前面壁の空中伝播音の防音
に用いられる系の他に、さらに補足゛　　　　　的な構
造伝播音減衰被膜を別の作業工程で取付けなければなら
ないという結果になる。

文献では（例えば西ドイツ特許出願公開明細゛、　　　
　　　って防音部品の取付けを簡単化した方法が公知書
第１５９４０５２号参照）、磁気付着力の利用によ、８
、　　　　　である。しかし、この方法は熱溶融接着剤
を備゛゛゛　　　　　　え、溶融過程中に磁気付表力に
よって望ましい位置に維持されるようなフォイル或いは
成形部７）。、　　　　　品に限定される。熱溶融接着
剤によって生じた、″シ　　　　　　仕切り壁とフォイ
ルとの間の強固な結合によつ）・□゛′１ ：　　　　　て構造伝播音の減衰がもたらされるので、
構造９′・・；ｉ ３．・ ８、・１、　　　　　伝播音を減衰するためにこれらの
粘着性は不合り ）９、　　　　　要である。

九− ０□５　　　　　　車体前面壁の防音には、しばしば、
成形され１１、−′ｊ１ ：・１ 、）　　　　　　輪郭に沿って密着する成形部品が黄鉛
−ばね系゛゛゛　　　　　　おｔ、ｒ用い、。６゜５．
）系。よ、同様、成形。

、゛。

゛　　　　　　れた磁化性充てん剤添加フォイルを公知
の方法・　　　　　　によって挿入し、例えば発泡で取
り囲むことが□゛□　　　　　できるが、常法に従って
発生した弱い磁力によっては、基材に対する音響的に有
効な充分に大きい結合は生じなかった。このことは、磁
力が本質的に常に面法線方向に作用するので、構造伝播
音を減衰するために必要な、充分に大きい接線方向の力
が伝達されないことに起因する。

従って、一方では望ましい位置へずらすことによって簡
単でかつ確実な取付けを可能にし、他方では押圧した際
に防音層に含まれる音響的性質、特に構造伝播音減衰性
が完全に効果を表すような、仕切り壁に対する強制固定
が粘着効果によって生ずる防音構成体をこのような成形
部品の粘肴性層を用いて製造することが、本発明の課題
である。さらに、位置決めを行った後に粘着力は非常に
大き廷、実際に接着することに匹敵するが、この構成体
は修復のために任意に、再び非破壊的に取り外すことが
可能でなければならない。

（問題点を解決するための手段） この課題を解決するために、このよう／、≧望ましい粘
着力を具体的に示す、高度に未架橋のボ゛謂　　　　　
　リウレタン系が提案される。未架橋の材料は西、′：
、＋ｉ ８３．．１　　　　　ドイツ実用新案登録明細書第０８
２０１５１０等から公）′：　　　　　　知であるが、
この場合には架橋は制御されるた弓・ ζ１ １．、　　　　　　め、架橋度が面上の場所によって異
なり、従つ１″ ］、　　　　　て音響的性質も場所によって異なる。さ
らに、？゛・　　　　　これに述べられている音響的性
質は比較的厚いソ゛。

１ソ層によってのみ得られるにすぎない。

゛、 、Ｉ　　　　　　これに反して、非常に不完全な架橋が
被覆の全面にわたって一様に分布しているとすれば、−
′　　　　　　病が薄い場合にもあとから接続される防
音層と；゛、９ ｉ：：　　　　　　　ともに防音層と基材との間の必要
な粘着結合をｔＩ。

１　　　　　　もたらい特１粘弾性発泡体及びフ“ノー
１製の、　　　　　　音響的緩衝体の減衰性を有効にす
るような材料゛　　　　　　層が得られる。このために
は１ｊｌ１未満の層の厚１．　　　　　さで充分である
。また、このためには、粘着性□ 、　　　　　　用材料がかなりの自己減衰性を有する必
要は全゛゛りない。

゛・ζ 粘着性物質の他の利点は、層が厚い場合にはぜ 、　　　　　堅い外被とともに構造伝播音を減衰する付
加的□　　　　　な成分を提供し、この場合には一種の
サンドイッチ系”として作用する点にある。このような
外　　　　　　ｉ′被としては、粘着作用物質、堅い外
被及びこれ　　　　　　（゛に続く発泡体層もしくはフ
リース層または他の音響的に有効な層の間の望ましい結
合を可能にするために、好ましくは穿孔を有する厚紙ま
た　　　　　　□はクラフト紙のような良質安価な材料
が適している。この外被を吹付は可能な硬化性合成樹脂
から構成することも可能である。

場所的な理由から、音響的に有効な緩衝体を用いること
のできない車体前面壁の防音領域では、粘着性被覆材料
が単独でも、数層の層の厚さが許容されるかぎり有効で
ある。

堅い外被は遮断層もしくは重い層及びカーペットとして
、いずれにしても常に存在する。

被覆材料の粘着力は場所的に分散して利用することがで
き、例えばｌ５１１３！Ｉ！する公知の実験方法を用い
て音響振動を測定することのできる個所　　　　　□、
；。

で用いることができる。粘着性防音構成体の減衰効果は
非常に大きいので、他の場合に付加的　　　　　二、に
用いる構造伝播７Ｎ減衰性被覆は全くまたは部　　　　
　かパ□　　　　　　分向に不必要になる。全体的な費
用削減の点でｉ □゛　　　　　　は、粘着性防音構成体の使用によって
防音費用、パ を低下することができ、しかも乗物内の音響の全体的な
効果もしくは音の快適さが損われることはない。

粘着性被覆材料は成形部品の製造過程におい、ｊｇ″′
、　ｍ＊ａ６ｆＴｈｒｉ°’ＪＪｔＪ゛６ｍ−Ｗ４１′
′。

−１１のような部品の製造に必要な型を深絞り可能にン
　　　　　　仕上げることによって、生成される。

・： 、、５、　　　　　　　このフィルム上に粘着性被覆材
料を全体的にま次に薄い保護フィルムを先ず第１に深絞
りし、たは部分的に吹付は塗布する。続いて、他の通・
　　　　　　常の製造工程を実施する。この他に、粘着
性液・二 〕１１．　　　　　　　覆材料を予めＩＪＪ造し、望の
前記の個所で公知の方法で発泡させることも可能である
。

゛　　　　　　　粘着性防音材料としては発泡性又は非
発泡性１．６　　　　　　で充てん剤入り又は充てん剤
無しの混合物を挙：　　　　　　げることができる。充
てん剤としては例えば重、２．　　　　　　　晶石、白
亜、粘板岩粉末、カーボンブラック及：　　　　　　び
黒鉛が適している。

次の実施例は粘着性被覆材料用の混合物の説明に役立つ
が、本発明はこれに限定されるものではない。

例えば自動車の仕切り壁防音用の非破壊的に取外し可能
な粘着性防音構成体という本発明の一般的な基礎をなす
考えは、適当なビチューメン混合物を用いることによっ
て実現することができる。関連する文献からもしくは利
用できるカタログ資料（［シェル・ビチューメンを使用
するための表と概要Ｊ　Ｄｅｕｔｓｃｈｅ　５ｈｅｌｌ
＾Ｇ、１９８６）から、ビチューメンが防音材及び断熱
材用の粘着性物質として望ましいものであることを推察
することができる。しかし、本発明の場合には粘着性物
質をそのまま用いるのではなく、むしろ粘着性被覆を用
いるのである。そのため、冷間強度（冷間たわみ性）を
考慮した場合にもこの要件を満すことのできるような混
合物質が必要である。例えば、冷間強度の値が非常に高
すぎる場合には、例えば凍結点以下の低い戸外温度では
粘着性被覆がシートから解離して、本発０、　　　　　
明の効果に必要な圧力依存性の粘着結合がちはや生じな
いので、このような構成体を乗物に使用した場合に望ま
しい防音効果はもは’？１１？られ′３　　　　　ない
。本発明によるビチューメン混合物の場合には、この問
題すなわち冷間たわみ性の改良がアタクチックボリブＯ
ピレン（ＡＰＰ）の配合によ１′　　　　　　つて達成
される。冷間たわみ性はフラース”′、　　　　　　（
Ｆｒａａβ）による破壊点によっても表現するこ；畳　
　　　　とが、き。。破壊点。関連す。表から読取うユ
；・。

パ　　　　　とが可能である。

゛、 通常用いられている種類のビチューメンとし・ド パ・　　　　　ては、上位概念でいわゆる蒸留ビチュー
メンとｊ゛ト １゛　　　　　酸化ビチューメンが知られており、後者
は「吹パ　　　　　込み」ビチューメンとも呼ばれ、一
般に破壊点゛ぐ ・、ｊ　　　　　　が低いことによって、粘着性被覆と
して用いた１１．）゛ ・：、パ　　　　　　場合に例えば蒸留ビチューメンよ
りも良好な性ａ箸 ｊ、・、゛　　　　　質を示す・粘着力は例えば特性値
「貫入」によ、　　　　　って表わすことができる。「
貫入」ではＤＩＮ・′″］″　　　１９９５１．：よ。

８．、−ア、−８□□、□う。

１．パ□ □　　　　　　された圧力下及び１０秒の作用時開にお
ける針の貫入深さを測定する。「貫入値＜１５」は硬い
種類のビチューメンの特徴を表すが、「貫入値〉８０」
は非常に軟い種類の特徴を表ず。約１５〜４０の範囲内
の貫入値が所定の目的に適していることがわかっている
。

粘着性被覆を施す防音部品の表面は頻繁に強度に立体的
変形を生ずるため、吹付は装２２辷よるＡＰＰ−ビチュ
ーメン混合物の使用が提案されている。このためには、
良好な加工性をもたらし、本発明による粘着作用を及ぼ
すようなＡＰＰ対ビチューメンの混合比をあらためて算
出１べきである。必要な吹付け＠麿は、流動状材料が噴
霧圧力によって被覆すべき表面上に微細に分散して塗布
されるように、約２２０℃に加熱可能でなければならな
い。

１：１から約１＝２までのＡＰＰ対ビチューメンの混合
比が、このような吹付は装置によって処理可能でないこ
とが判明している。

同様に、ＡＰＰ対ビチューメンが約１＝４の混合物は非
常に粘稠であると判明しているので、・　　　　　これ
によっては本発明の課題を解決することは町９ ′　　　　　できない。しかしＡＰＰ対ビチューメンが
約１＝１ゝ ゛　　　　　３の比である混合物は適切であると判明し
ていド ・　　　　　る。

一１、　　　　　　例えば、アタクチック・ボリプＯピ
レン１１０８ｃｈｓｔ　ＡＰＰ　ＣＲと混合した酸化ビ
チューメン゛’　　　　　　Ｈｅｘｐｈａ１口８５／２
５は、１８０℃における溶融粘度１ミ ’　　　　　　　＞　５０．０００．ｌＰａ　−ＳｅＣ
と貫入値３５〜５５の特性値デ、パ 、′　　　　　　−夕を有し、適切である。

□、 ゝ　　　　　　粘着性を細かく階段的に調整するために
、付１； ′□　　　　　加的に充てん剤を加えた。このためには
、専門、　　　　　業界で知られている無機物質が適し
ている。この他、混合物の脆化を阻止するために例えば
酸、　　　　　　化防止剤のような添加剤を加えること
も可能である。先行技術によると、例えばワックスのよ
うな処理助剤も加えられる。

実施例１ １　　　　　　成分Ａ： ２　　　　　　ポリオール　０１１価　約３６　　　　
　１０００部−ジオール　　０■価　約１０００　　　
　１００部有機金属化合物触媒としての ジプチル錫ジラウレート（ＤＢＴＬ）　　　　　１０部
ゼオライトモレキュラーシープ （例：　Ｂａｙｌｉｔｈ−Ｌペースト）　　　　　　１
０ｉ顔料ペースト　　　　　　　　　　　　１０部成分
Ｂ： トルイレンジイソシアネート（ＴＤＩ）プレポリマー、
ＮＧＯ含最　　　　　　約３０％混合比　成分Ａ／成分
８＝約４：１ （重量品）未発泡 実施例２ 成分Ａ： ポリオール　０１１価　約１５　　　　　　１０１００
０ｒジオール　　ＯＨ価　約’１０００　　　　　　１
００ｉ水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１ｏ部７　ミン触ｆｉ　（ｆｌｉｌ　：　
Ｄａｂｃｏ　Ｒ８０２０）　　　　１０ｍ（１，４−ジ
アザビシフｏ　［２，２，２１オクタン、Ｄ１４ＥＡ　
（ジメチルエタノールアミン）中２０％溶液として） 顔料ペースト　　　　　　　　　　　　１０部１　。

：、Ｂａ５０４　　　　　　　　　　　　　　　　　２
０００部成分８： 、６　　　　　　　ジフェニルメタンジイソシアネート
、（、ＭＤＩ）”　’　　　　　　　　Ｎ　Ｇ　Ｏ含量
約３０％、□　　　　　　　混合比：成分Ａ／成分Ｂ＝
約１４＝１゛（重石部）、発泡 ミ； 、′、　　　　　　実施例３ ”□　　　　　　　成分Ａ： ゛ジオール　　０１１価　約２５０　　　　　１５０部
□ ）′　　　　　　　　ジオール　　０■価　約１０００
１０部・−□ ゝ　　　　　　　ポリオール　ＯＨ価　約１６５２０部
、４゜ ゛　　　　　　　　　ポリオール　ＯＨ価　約　３５１
０部・ｐ、ｚ 、＼ン 、、パ　　　　　　実施例１と同様なモレキュラーシー
ブ　　５０部へ ゛、ｙ′ｚ ゛　　　　　　　ジブチル錫ジラウレート　　　　　　
　　１部］　　　　　　　　□／（−２，１０部Ｂａ５
Ｏ４８００部 成８Ｂ： 、　　　　　　　ジフェニルメタンジイソシアネート、
ＮＧＯ７含急約３０％、 □□ 混合比：成分Ａ／成分Ｂ＝約１４：１ ″５、 （重石部）、未発泡 （実施例） 次に、本発明の実施例を図面に例示し、図面に基づいて
本発明を説明する。

壁部を形成する金属シート基材１は輪郭を有し、これに
従って成形部品として形成した壁部外被３が存在する。

壁部外被３は金属シート基材１上に接着剤を使用する必
要なく、粘着性層を形成する粘着性層ｗＩ２または適当
に調節したｍｍ体を用いて粘着的に行なわれる。

壁部外被３は、それ自体公知であるように、発泡体、フ
リース等から成るいわゆるばね体（防音層）４．５と、
充てん剤含有の合成樹脂から成る質量体６（防音層）か
ら構成される。

本発明によると、場所によって異なる防音性が部分的に
実施された粘着性被覆２によって、又場合によっては全
面的に一様な防音性が全面　　　　　、１ン的に実施さ
れたばね体４．５の粘着性被覆２にょｖ　Ｔ　’Ｒ’１
−６　　　　　　　　　　！］壁部外被３を製造する際
にばね休４．５の被覆材料の粘着力またはばね体自体の
粘着力を実１パ 　　　　　　際上連続的に、すなわち架橋剤の混合比を
適当ヴ □：゛　　　　　　に制御することによって実際上連続
的に変えら）λ ゛）“　　　　　　れることが判明した。この場合に、
本質的に一ハ □　　　　　　様な厚さで、場所によって防音力が異な
る壁部パ′　　　　　□□６．，１−０゜□工い８あゝ
゛　　　　　　要であるにすぎない。また場合によって
はこれ゛に堅い外被を取付けることら可能である。

ゝ１．。

・　　　　　　（発明の効果） 、゛ ゛　　　　　　　このように本発明の防音構成体によれ
ば、防音層と基材との間に粘着性層を介在させるように
したので、防音構成体の取付けが簡単且つ確実に行なえ
ると共に取付は後は防音層に含まれる音響的性質、特に
構造伝播音の減衰性が完全□　　　　　　に効果を現わ
し、しかも、修復等のために任意゛　　　　　　に非破
壊的に取外すことができる等の効果を有＼、マＳ ｌ　　　　　　する。

、パ

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図はそれぞれ異なる形状で、輪郭を付けら
れた金属シートによって形成した壁部上に壁部外被とし
て施された異なった形状の粘着性防音構成体の斜視図で
ある。 １・・・壁部（基材） ２・・・粘着性被覆（粘着性層） ３・・・壁部外被 ４・・・ばね体（防音層） ５・・・ばね体（防音層） ６・・・質ｍ体（防音層） 特許出願人　　ドクター　アロイス スタンキーヴイッツ ゲゼルシャフト　ミツト 他２名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、防音層（４）、（５）、（６）と基材（１）との間
   に、強制固定をもたらすべく、高度に架橋不足のポリウ
   レタンから予め製造された、或いは高度に架橋不足の２
   成分混合物の吹付けによって製造された物質層（粘着性
   層）（２）を介在させて成る自動車内の仕切り壁等の防
   音用の非破壊的に取外し可能な粘着性防音構成体。 ２、粘着力によって結合した防音層（４）、（５）、（
   ６）は音響減衰性を有することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の粘着性防音構成体。 ３、該物質層（２）を全面的または部分的に施すことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
   粘着性防音構成体。 ４、該物質層（２）は厚紙、クラフト紙、吹付け可能な
   硬化性合成樹脂等の堅い外被を備えることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項乃至第３項の何れか１項に記載の
   粘着性防音構成体。 ５、防音層（４）、（５）、（６）と基材（１）との間
   に、強制固定をもたらすべく、ビチューメン、好ましく
   は酸化ビチューメンと、アタクチックポリプロピレン（
   ＡＰＰ）との混合物を介在させて成る自動車内の仕切壁
   等の防音用の非破壊的に取外し可能な粘着性防音構成体
   。 ６、ビチューメンに対するアタクチックポリプロピレン
   （ＡＰＰ）の割合が約１：３である混合物を用いること
   を特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の粘着性防音
   構成体。 ７、溶融粘度が１８０℃において５０，０００ｍＰａ・
   ｓｅｃを越え、ＤＩＮ１９９５による貫入値が１５〜５
   ５、好ましくは３５〜５５であることを特徴とする特許
   請求の範囲第５項または第６項に記載の粘着性防音構成
   体。 ８、粘着力によって結合した防音層（４）、（５）、（
   ６）は音響減衰性を有することを特徴とする特許請求の
   範囲第５項乃至第７項の何れか１項に記載の粘着性防音
   構成体。 ９、該物質層（２）を全面的または部分的に施すことを
   特徴とする特許請求の範囲第５項乃至第８項の何れか１
   項に記載の粘着性防音構成体。 １０、該物質層（２）は厚紙、クラフト紙、吹付け可能
   な硬化性合成樹脂等の堅い外被を備えることを特徴とす
   る特許請求の範囲第５項乃至第９項の何れか１項に記載
   の粘着性防音構成体。