JPS61273760A - 光磁気デイスクの製造方法 - Google Patents

光磁気デイスクの製造方法

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Publication number
JPS61273760A
JPS61273760A JP11527785A JP11527785A JPS61273760A JP S61273760 A JPS61273760 A JP S61273760A JP 11527785 A JP11527785 A JP 11527785A JP 11527785 A JP11527785 A JP 11527785A JP S61273760 A JPS61273760 A JP S61273760A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stamper
substrate
resin
resin layer
etching
Prior art date
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Pending
Application number
JP11527785A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiji Shono
敬二 庄野
Mineo Moribe
峰生 守部
Seiji Okada
誠二 岡田
Masahiro Miyazaki
宮崎 正裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 光磁気ディスクの記録媒体層上に2P(ホトポリマー)
樹脂層と金属反射膜でトラッキング用グループを形成す
る。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光磁気ディスクの製造方法、特に、光磁気デ
ィスクのトラッキング用のグループの形成方法に係る。
〔従来の技術〕
従来、光磁気ディスクでは、プリグループと呼ばれるレ
ーザービームの案内溝によってトラッキングを行ってい
る。プリグループは、一般にスタンパからプラスチック
基板に直接転写するか、あるいはスタンパとガラス基板
などの基板の間に2P(ホトポリマー)樹脂を挟み、紫
外線によって硬化するなどして形成される。現在、光磁
気記録媒体の主流をなす希土類−遷移金属からなる非晶
質媒体はこのようなグループ付きの基板上に蒸着法また
はスパッタ法で形成されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記のようにプリグループを形成した基板上に記録膜を
形成することは、記録材料によっては不可能な場合があ
る。例えば、ガドリニウムガリウムガーネット(GGG
)上に形成したビスマス置換ガーネット膜を記録材料と
する場合などがこれに当る。ビスマス置換ガーネット膜
は平坦なガラス基板上に形成することも可能であるか、
その場合にも問題は同じである。
そこで、本発明は、一般にはプリグループを形成するこ
とができない記録材料を用いる場合にもトラッキングを
可能にすることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記の如き問題点を解決するために、平坦な
硬質基板上に平坦な記録媒体層を形成した後、2P樹脂
を用いてグループを形成する。次いで、2P樹脂層を厚
さ方向に異方的にエツチングして、表面凹凸パターンを
保存したままその凹部の2P樹脂がほぼなくなるまでエ
ツチングする。
その後、全面に金属反射膜を形成する。
〔作用〕
2P樹脂を用いてグループを形成することは容易である
が、2P樹脂層を極めて薄く形成することは困難であり
、その厚みは少なくとも10μm程度になる。もし、レ
ーザービームをこのような2P樹脂層上に形成した金属
反射膜に焦点を合わせてトラッキングを行なうと、記録
媒体中のデータ情報の焦点は大きくはずれていることに
なる。
そこで、2P樹脂層の表面凹凸(グループ)パターンを
保存したまま、2P樹脂層の厚みが薄くなるように異方
的にエツチングを行なえば、所期のトラッキングを行な
い得るようなグループを形成することができる。
〔実施例〕
第1図を参照すると、5インチのガラス基板1上にスパ
ッタ法によりビスマス置換ガーネット膜2を厚み1μm
程度堆積する。ビスマス置換ガーネット層2は半透明で
ある。次いで、ビスマス置換ガーネット膜2上に22樹
脂(三菱油化ファイン製S A2006) 713を約
10.crmの厚みにスピンコードした後、既成のスタ
ンパ4を2P樹脂3に押し当て、基板1の方向から紫外
線を照射して2P樹脂を硬化させる。スタンパ4から2
P樹脂層3の表面に転写して形成するグループパターン
は幅1μm1深さ約0.1μm、ピンチ2μmの同心円
状または螺旋状である。
スタンパ4を剥離した後、2P樹脂層3を酸素プラズマ
を用いて厚みが0.1μm以下になるまでドライエツチ
ングする。このとき、エツチングが全面に一様に進行す
るように基板を1Orpmで回転する。
エツチング後、全面にスパッタでアルミニウム膜5を厚
さ約0.1μmに形成し、金属反射膜とする。このとき
、金属反射膜5は、第2図に示す如く、記録材料層であ
るビスマス置換ガーネット膜2と直接に接触する。従っ
て、基板lの側からレーザービームを照射し、ビスマス
置換ガーネット膜2と接する金属反射ll!5に焦点を
合せてビームのトラッキングを行なえば、レーザービー
ムは記録材料層中の情報データに対しても充分に焦点が
合うようになる。
〔発明の効果〕
本発明の光記録媒体では、GGG上に形成したビスマス
置換ガーネットのように、プリグループ上に形成するこ
とが不可能な記録材料を用いる場合にも、トラッキング
を行なうことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明する工程要部における光デ
ィスクの断面図であり、 第2図は本発明の方法により得られる光ディスクの断面
図である。 1・・・ガラス基板、 2・−ビスマス置換ガーネット層、 3−2P樹脂層、   4・−スタンバ、5−金属反射
膜。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、透明硬質基板上に半透明記録媒体層を形成し、 該半透明記録媒体層上に紫外線硬化樹脂を塗布し、 該紫外線硬化樹脂にスタンパを押し当てかつ紫外線を照
    射して該スタンパからグループの原形状を該紫外線硬化
    樹脂に転写し、 該スタンパを剥離し、 該紫外線硬化樹脂の表面に転写されたパターンが保存さ
    れるような条件下で、該パターンの凹部が該半透明記録
    媒体表面に到達する時点あるいはその前後まで、該紫外
    線硬化樹脂をエッチングし、そして、 該エッチング後に得られる表面凹凸グループパターンの
    全面に金属反射層を形成する 工程を含むことを特徴とする光磁気ディスクの製造方法
JP11527785A 1985-05-30 1985-05-30 光磁気デイスクの製造方法 Pending JPS61273760A (ja)

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JPS61273760A true JPS61273760A (ja) 1986-12-04

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2663439A1 (fr) * 1990-06-15 1991-12-20 Digipress Sa Procede pour le traitement et en particulier la gravure d'un substrat et substrat obtenu par ce procede.
WO2017142745A1 (en) * 2016-02-17 2017-08-24 The Curators Of The University Of Missouri Fabrication of multilayer nanograting structures

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2663439A1 (fr) * 1990-06-15 1991-12-20 Digipress Sa Procede pour le traitement et en particulier la gravure d'un substrat et substrat obtenu par ce procede.
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