JPS612725A - 熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents
熱硬化性樹脂組成物Info
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- JPS612725A JPS612725A JP59124137A JP12413784A JPS612725A JP S612725 A JPS612725 A JP S612725A JP 59124137 A JP59124137 A JP 59124137A JP 12413784 A JP12413784 A JP 12413784A JP S612725 A JPS612725 A JP S612725A
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- Japan
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- resin composition
- epoxy
- molecule
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/10—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers containing more than one epoxy radical per molecule
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- Epoxy Resins (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は新規な熱硬化性樹脂組成物に関する。
さらに詳しくは、少なくとも２個のエポキシ基を有する
エポキシ化合物に、（メタ）アクリル基またはアリル基
を有する多官能ビニルモアマーおよびフェノキシｔＭＩ
ｌｌｔを配合した、低粘度でロングポットライフを有し
、かつ機械特性や電気特性の優れた硬化物を与える熱硬
化性１１ｔｍ岨或物に関する。
エポキシ化合物に、（メタ）アクリル基またはアリル基
を有する多官能ビニルモアマーおよびフェノキシｔＭＩ
ｌｌｔを配合した、低粘度でロングポットライフを有し
、かつ機械特性や電気特性の優れた硬化物を与える熱硬
化性１１ｔｍ岨或物に関する。
［従来技術］
エポキシ系含浸樹脂組成物に関しては、今虫でに数多（
の特許が出Ｉ［されてきており、多くのエポキシ系含浸
樹脂組成物が実際のｔＩＩｉ器に適用されている。
の特許が出Ｉ［されてきており、多くのエポキシ系含浸
樹脂組成物が実際のｔＩＩｉ器に適用されている。
しかし、これらエポキシ含浸樹脂組成物の多くは、室温
で高粘度であり、かつポットライフも短いものが多い。
で高粘度であり、かつポットライフも短いものが多い。
低粘度化という方向では、希釈剤の添加が一般的である
が、通常の希釈剤は皮膚刺激性が大きく、かつ硬化物の
８１械特性や電気特性などの低下の激しいものが多く、
充分な特性かえられないのが現状である。
が、通常の希釈剤は皮膚刺激性が大きく、かつ硬化物の
８１械特性や電気特性などの低下の激しいものが多く、
充分な特性かえられないのが現状である。
［発明の概要］
本発明者らは上記のごと訃実情に鑑み、上記諸欠点が改
良された熱硬化性樹脂姐酸物をうるべく鋭意研究を重ね
た結果、本発明を完成した。
良された熱硬化性樹脂姐酸物をうるべく鋭意研究を重ね
た結果、本発明を完成した。
すなわち本発明は、分子中に少なくとも２個のエポキシ
基を有するエポキシ化合物と、このエポキシ化合物の硬
化剤との合計量１００部（重量部、以下同様）１こ対し
、１分子中に２個以上の（メタ）アクリル基またはアリ
ル基を有する多官能ビニルモノマー５〜３００部および
フェノキシ樹脂０．１〜１０部を配合したことを特徴と
する、低粘度でポットライフが長（、機械特性や電気特
性などの良好な硬化物を与える熱硬化性樹ｍ組酸物に関
する。
基を有するエポキシ化合物と、このエポキシ化合物の硬
化剤との合計量１００部（重量部、以下同様）１こ対し
、１分子中に２個以上の（メタ）アクリル基またはアリ
ル基を有する多官能ビニルモノマー５〜３００部および
フェノキシ樹脂０．１〜１０部を配合したことを特徴と
する、低粘度でポットライフが長（、機械特性や電気特
性などの良好な硬化物を与える熱硬化性樹ｍ組酸物に関
する。
本発明の特徴は、少なくとも２個のエポキシ基を有する
エポキシ化合物に対し、低粘度の（メタ）アクリル基（
アクリル基またはメタクリル基を意味する）またはアリ
ル基を有する多官能ビニルモノマーを配合して低粘度化
するとともに、相互に反応し合わないエポキシ系硬化物
の網目とビニル系架橋重合物の網目とを相溶性よく均一
化させることにより、エポキシ系化合物の可撓性や寸法
安定性などの長所と、ビニル系架橋重合物の熱変形温度
を上げるという長所とを両立させ、バランスのとれた硬
化物かえられることにある。さらに高分子量の非架橋性
の直線状の成分であるフェノキシ樹脂を含有させること
により、架橋網目中にフェノキシ樹脂を介在させ、硬化
物に可撓性を付与するとともに、樹脂組成物の接着性を
向上させることがでくることにある。
エポキシ化合物に対し、低粘度の（メタ）アクリル基（
アクリル基またはメタクリル基を意味する）またはアリ
ル基を有する多官能ビニルモノマーを配合して低粘度化
するとともに、相互に反応し合わないエポキシ系硬化物
の網目とビニル系架橋重合物の網目とを相溶性よく均一
化させることにより、エポキシ系化合物の可撓性や寸法
安定性などの長所と、ビニル系架橋重合物の熱変形温度
を上げるという長所とを両立させ、バランスのとれた硬
化物かえられることにある。さらに高分子量の非架橋性
の直線状の成分であるフェノキシ樹脂を含有させること
により、架橋網目中にフェノキシ樹脂を介在させ、硬化
物に可撓性を付与するとともに、樹脂組成物の接着性を
向上させることがでくることにある。
［発明の実施様！！］
本発明に用いるエポキシ化合物としては、１分子中に少
なくとも２個のエポキシ基を有するエポキシ化合物であ
ればいずれでもよく、たとえばとスフエノールタイプの
ＤＥＲ３３２（グラケミカル社ｖｌ）、エピコート８２
８（シェル化学社！ｉｔ）、ＧＹ−２５５（チバガイギ
ー社！りなど、７ボラツクタイプのＤＥＮ４３１（ダウ
ケミカル社！ｌりなど、脂環族タイプのＣＹ−１７９（
チパ〃イギー社！りなどがあげられ、これらを単独で用
いてもよく、混合して用いでもよい。
なくとも２個のエポキシ基を有するエポキシ化合物であ
ればいずれでもよく、たとえばとスフエノールタイプの
ＤＥＲ３３２（グラケミカル社ｖｌ）、エピコート８２
８（シェル化学社！ｉｔ）、ＧＹ−２５５（チバガイギ
ー社！りなど、７ボラツクタイプのＤＥＮ４３１（ダウ
ケミカル社！ｌりなど、脂環族タイプのＣＹ−１７９（
チパ〃イギー社！りなどがあげられ、これらを単独で用
いてもよく、混合して用いでもよい。
本発明に用いるエポキシ硬化剤としては、環状の酸無水
物であるメチルテトラヒドロフタル酸無水＊ （ＨＮ−
２２００（日立化成工業（株）製）など）、メチルへキ
サヒドロフタル酸無水物（ＯＮ−５５００（日立イヒ製
工業（株）Ｓりなど）、メチルエンドメチレンテトラヒ
ドロ７タル酸無水物（無水メチルノＡイミツク酸（日立
化成工１！（株）Ｓりなど）などや、さら１こトリクレ
ジルボレート、トリエタノールアミンナタネート、コバ
ルトアセチルアセトキー１１オクチル酸亜鉛、オクチル
酸スズなどの金属塩、金属キレート化合物、ＢＦ３、Ｂ
Ｃｉ’３、ＰＦａ、＾ｓＦｓなどのルイス酸およびその
のアミン錯体などがあげられ、これらは必要に応じて混
合して用１１亀でも差し支えなり１゜本発明に用いる１
分子中に２個以上の（メタ）アクリル基またはアリル基
を有する多官能ビニルモノマーとしては、たとえばジア
リルフタレート、ジアリルイソ７タレート、トリアリル
トリメ１）テート、トリアリルイソシアヌレート、ビス
フェノールへジグリシジルエーテルジ（メタ）アク１ル
−ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アク１ル−
Ｙ１ トリヒビ口〜ジエチルイソシアヌレートトリ（メ
タ）アクリレートなどがあげられる。
物であるメチルテトラヒドロフタル酸無水＊ （ＨＮ−
２２００（日立化成工業（株）製）など）、メチルへキ
サヒドロフタル酸無水物（ＯＮ−５５００（日立イヒ製
工業（株）Ｓりなど）、メチルエンドメチレンテトラヒ
ドロ７タル酸無水物（無水メチルノＡイミツク酸（日立
化成工１！（株）Ｓりなど）などや、さら１こトリクレ
ジルボレート、トリエタノールアミンナタネート、コバ
ルトアセチルアセトキー１１オクチル酸亜鉛、オクチル
酸スズなどの金属塩、金属キレート化合物、ＢＦ３、Ｂ
Ｃｉ’３、ＰＦａ、＾ｓＦｓなどのルイス酸およびその
のアミン錯体などがあげられ、これらは必要に応じて混
合して用１１亀でも差し支えなり１゜本発明に用いる１
分子中に２個以上の（メタ）アクリル基またはアリル基
を有する多官能ビニルモノマーとしては、たとえばジア
リルフタレート、ジアリルイソ７タレート、トリアリル
トリメ１）テート、トリアリルイソシアヌレート、ビス
フェノールへジグリシジルエーテルジ（メタ）アク１ル
−ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アク１ル−
Ｙ１ トリヒビ口〜ジエチルイソシアヌレートトリ（メ
タ）アクリレートなどがあげられる。
本発明においては、分子中に少なくとも２個のエポキシ
基を有するエポキシ化合物１００部に対して、通常該エ
ポキシ化合物の硬化剤が５０〜１５０８１Ｓ使用される
。
基を有するエポキシ化合物１００部に対して、通常該エ
ポキシ化合物の硬化剤が５０〜１５０８１Ｓ使用される
。
前記１分子中に２個以上の（メタ）アクリル基またはア
リル基を有する多官能ビニルモノマーは、分子中に少な
くとも２個のエポキシ基を有するエポキシ化合物と該エ
ポキシ化合物の硬化剤との合計ｆＩＬ１００部に対して
、５〜３００部の範囲で配合される。該量が５部未満に
なると、多官能ビニルモ／マーの添加効果（低粘度化な
ど）がえちれず、３００部をこえると硬化収縮率が大き
くなりすぎる。
リル基を有する多官能ビニルモノマーは、分子中に少な
くとも２個のエポキシ基を有するエポキシ化合物と該エ
ポキシ化合物の硬化剤との合計ｆＩＬ１００部に対して
、５〜３００部の範囲で配合される。該量が５部未満に
なると、多官能ビニルモ／マーの添加効果（低粘度化な
ど）がえちれず、３００部をこえると硬化収縮率が大き
くなりすぎる。
本発明に用いるフェノキシ樹脂としては、分子量１５０
００〜ｅｏｏｏｏの範囲のものが好ましく、前記エボえ
シ化合物と硬化剤との合計１１００！ｆｆ＋％二対し０
．１〜１０部配合される。該量が０．１部未満になると
、可撓性付与の効果が充分えられなくなり、１０部をこ
えると樹脂組成物の粘度が上昇しすぎるため実用上好ま
しくない。
００〜ｅｏｏｏｏの範囲のものが好ましく、前記エボえ
シ化合物と硬化剤との合計１１００！ｆｆ＋％二対し０
．１〜１０部配合される。該量が０．１部未満になると
、可撓性付与の効果が充分えられなくなり、１０部をこ
えると樹脂組成物の粘度が上昇しすぎるため実用上好ま
しくない。
本発明の樹脂組成物には反応を促進するために触媒を添
加してもよく、また粘度を下げるために、分子中に１個
のビニル基を有するビニルモノマーを添加してもよい。
加してもよく、また粘度を下げるために、分子中に１個
のビニル基を有するビニルモノマーを添加してもよい。
該触媒としては、たとえばジクミルパーオキサイド、ベ
ンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルハイドロパー
オキサイド、アゾビルイソブチロニトリルなどのビニル
重合開始触媒があげるれる。
ンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルハイドロパー
オキサイド、アゾビルイソブチロニトリルなどのビニル
重合開始触媒があげるれる。
また前記分子中に１個のビニル基を有するビニルモノマ
ーとしては、たとえばスチレン、ビニルトルエン、α−
メチルスチレン、アクリロニトリル、トビニルピロリド
ンなどがあげられ、これらを前記熱硬化性ｔＭＮ組成物
１００部に対し２００部をこえない範囲で加えてもよい
が、これは機械特性、電気特性などの低下を招くので必
要最少量にすることが好ましい、前記分子中に１個のビ
ニル基を有するビニルモノマーの量が２００部をこえる
と、えちれる硬化物の熱安定性が低下し好ましくない上
記のようにしてえられた本発明の熱硬化性樹脂組成物は
、低粘度で含浸性に優れるのはもちろん、電気特性、機
械特性の良好な硬化物を与える。
ーとしては、たとえばスチレン、ビニルトルエン、α−
メチルスチレン、アクリロニトリル、トビニルピロリド
ンなどがあげられ、これらを前記熱硬化性ｔＭＮ組成物
１００部に対し２００部をこえない範囲で加えてもよい
が、これは機械特性、電気特性などの低下を招くので必
要最少量にすることが好ましい、前記分子中に１個のビ
ニル基を有するビニルモノマーの量が２００部をこえる
と、えちれる硬化物の熱安定性が低下し好ましくない上
記のようにしてえられた本発明の熱硬化性樹脂組成物は
、低粘度で含浸性に優れるのはもちろん、電気特性、機
械特性の良好な硬化物を与える。
以下、実施例をあげて本発明の熱硬化性樹脂組成物を説
明する。
明する。
実施例１
エピコート８２８の８０部に対し、ｌＮ−２’２００の
６５部、トリメチロールプロパントリアクリレート２０
部、分子量約３００００のフェノキシ樹脂０．２部、触
媒としてジクミルパーオキサイド０．０５部、オクチル
酸亜鉛０．２部を添加し、熱硬化性樹脂組成物（含浸樹
脂組成物）を調製した。
６５部、トリメチロールプロパントリアクリレート２０
部、分子量約３００００のフェノキシ樹脂０．２部、触
媒としてジクミルパーオキサイド０．０５部、オクチル
酸亜鉛０．２部を添加し、熱硬化性樹脂組成物（含浸樹
脂組成物）を調製した。
えられた含浸樹脂組成物の初期粘度は２５°Ｃで１００
ｃＰであった。
ｃＰであった。
えられた含浸樹脂組成物のポットライフは、該樹脂組成
物を温度２５℃、相対湿度３５％の恒温恒湿槽に放置し
、粘度を定期的に測定し、２５゛Ｃの粘度が４００ｃＰ
に達するまでの日数をポットライフとした。その結果、
この含浸樹脂組成物は６力月以上のポットライフを有し
ていた。
物を温度２５℃、相対湿度３５％の恒温恒湿槽に放置し
、粘度を定期的に測定し、２５゛Ｃの粘度が４００ｃＰ
に達するまでの日数をポットライフとした。その結果、
この含浸樹脂組成物は６力月以上のポットライフを有し
ていた。
つぎに、該樹脂組成物を３ｍｍＸ ２００ｍｍＸ ２０
０ｓｌＩの内容積をもつ容器に注入し、１１０℃で６時
間、ついで１５０℃で１６時間硬化させ、硬化物をえた
。
０ｓｌＩの内容積をもつ容器に注入し、１１０℃で６時
間、ついで１５０℃で１６時間硬化させ、硬化物をえた
。
えちれた硬化物の曲げ強度は２５℃で１２ｋｇ／論ｍ”
、２００℃×１６日後の加熱重量減少は２．０％、誘電
正接は１００℃で１％以下と良好であった。さらに下記
皮膚刺激性試験では皮膚にいかなる変化も観測されなか
った。
、２００℃×１６日後の加熱重量減少は２．０％、誘電
正接は１００℃で１％以下と良好であった。さらに下記
皮膚刺激性試験では皮膚にいかなる変化も観測されなか
った。
（曲げ強度）
ＪＩＳ Ｃ２１０３による。
（加熱重量減少）
ＪＩＳ Ｃ２１０３による。
（！５Ｉ電正按）
ＪＩＳ Ｃ２１０３による。
（皮膚刺激性試験）
家兎の背部の毛を刈りとり、検体を塗布（１回または３
回）したのち、変化を観察した。
回）したのち、変化を観察した。
実施例２
ＧＹ−２５５の１００部に対し、ｌＮ−５５００の８６
部、トリヒドロキシエチルイソシアヌレートトリアクリ
レ−）３０部、分子量約３００００のフェノキシ樹脂０
．３部およびスチレン１０部を配合し、触媒としてベン
ゾイルパーオキサイド０，２ＷＳおよびコバルトアセチ
ルアセトネー） ０．５部を添加して熱硬化性樹脂組成
物（含浸樹脂組成物）を調製した。
部、トリヒドロキシエチルイソシアヌレートトリアクリ
レ−）３０部、分子量約３００００のフェノキシ樹脂０
．３部およびスチレン１０部を配合し、触媒としてベン
ゾイルパーオキサイド０，２ＷＳおよびコバルトアセチ
ルアセトネー） ０．５部を添加して熱硬化性樹脂組成
物（含浸樹脂組成物）を調製した。
えられた含浸樹脂組成物の初期粘度は２５℃で８０ｃＰ
あった。
あった。
えられた含浸樹脂組成物のポットライフを実施例１と同
様の方法で測定したところ、ポットライフ （４００ｃ
Ｐに達するまでの日数）は６力月以上であった。
様の方法で測定したところ、ポットライフ （４００ｃ
Ｐに達するまでの日数）は６力月以上であった。
つぎに該Ｉ（脂組成物を３ｍｍＸ ２００ｍｍＸ ２０
０ｍｍの内容積をもつ容器に注入し、１３０°Ｃで６時
間、ついで１６０°Ｃで１６時間硬化させ、硬化物をえ
た。
０ｍｍの内容積をもつ容器に注入し、１３０°Ｃで６時
間、ついで１６０°Ｃで１６時間硬化させ、硬化物をえ
た。
えられた硬化物の特性を実施例１と同様にして測定した
ところ、曲げ強度は２５℃で１２．０ｋｇ／ｍ翰２．２
００°ＣＸ１６日後の加熱ｍｔ減少は１．０％、誘電正
接は１００°Ｃで１％以下と良好であった。
ところ、曲げ強度は２５℃で１２．０ｋｇ／ｍ翰２．２
００°ＣＸ１６日後の加熱ｍｔ減少は１．０％、誘電正
接は１００°Ｃで１％以下と良好であった。
実施例３
ＧＹ−２５５の１００部に対し、分子量約３００００の
７エ／キシ樹脂２．０％、 ％水メチルハイミック酸（
日立化成工業（株）り９２部、トリノチロールプロパン
トリアクリレート１（１，）リヒド′ａキシエチルイソ
シアレートトリメタクリＩ／−）１０部、触媒としてシ
ーｔ−ブチルハイドロパーオキサイド０．２部、オクチ
ル酸スズ０．３部を配合し、熱硬化性樹脂組成物をＩＲ
Ｉ製した。
７エ／キシ樹脂２．０％、 ％水メチルハイミック酸（
日立化成工業（株）り９２部、トリノチロールプロパン
トリアクリレート１（１，）リヒド′ａキシエチルイソ
シアレートトリメタクリＩ／−）１０部、触媒としてシ
ーｔ−ブチルハイドロパーオキサイド０．２部、オクチ
ル酸スズ０．３部を配合し、熱硬化性樹脂組成物をＩＲ
Ｉ製した。
えられた樹脂組成物の初期粘度は２５℃で１００ｃＰ。
実施例１と同様の方法で測定したボッ）ライフは６力月
以上であった。
以上であった。
つぎに、えちれた樹脂組成物を３ｍｂ＋Ｘ ２００ｍｍ
Ｘ２００Ｉの内＋８積をもつ容器に注入し、１２０℃で
６時間、ついで１６０℃で１６時間硬化させ、硬化物を
えた。
Ｘ２００Ｉの内＋８積をもつ容器に注入し、１２０℃で
６時間、ついで１６０℃で１６時間硬化させ、硬化物を
えた。
えられた硬化物の特性を実施例１と同様にして測定した
ところ、曲げ強度は２５℃で１１．５ｋＢ／ｗｎ”、２
００℃×１６日後の加熱重量減少は２．０％、誘電正接
ハ１００℃で１％と良好であった。
ところ、曲げ強度は２５℃で１１．５ｋＢ／ｗｎ”、２
００℃×１６日後の加熱重量減少は２．０％、誘電正接
ハ１００℃で１％と良好であった。
実施例４
ＤＥＲ３３２の１００部、エピコート＋００４（シェル
化学社！！ ）１０部に対し、分子量約３００００のフ
ェノキシ樹脂０．２部、）リヒドロＡ・シェチルイシア
ヌト一トトリアクリレート４０Ｂ、スチレン１０部およ
びｌＮ−２２００の８５部を配合し、触媒としてジクミ
ルパーオキサイド０．１部、オクチル酸亜鉛０．２部を
添加して熱硬化性樹脂組成物を調製した。
化学社！！ ）１０部に対し、分子量約３００００のフ
ェノキシ樹脂０．２部、）リヒドロＡ・シェチルイシア
ヌト一トトリアクリレート４０Ｂ、スチレン１０部およ
びｌＮ−２２００の８５部を配合し、触媒としてジクミ
ルパーオキサイド０．１部、オクチル酸亜鉛０．２部を
添加して熱硬化性樹脂組成物を調製した。
えちれた樹脂組成物の初期粘度は２５℃で１２０ｃＰで
あった。
あった。
えられた樹脂組成物のポットライフを実施例１と同様の
方法で測定したところ、６力月以上のポットライフを有
していた。
方法で測定したところ、６力月以上のポットライフを有
していた。
つぎに該樹脂組成物を３−一×２００鵠艶Ｘ ２００ｍ
ｍの内容積をもつ容器に注入し、１２０°Ｃで１０時間
、ついで１６０℃で１６時間硬化させ、硬化物をえた。
ｍの内容積をもつ容器に注入し、１２０°Ｃで１０時間
、ついで１６０℃で１６時間硬化させ、硬化物をえた。
えられた硬化物の特性を実施例１と同様にして測定した
ところ、曲げ強度は２５℃で１１．５ｋｇ／ａｍ”、２
００℃×１６日後の加熱重量減少は２．０％、誘電正接
は１００℃で１．０％以下と良好であった。
ところ、曲げ強度は２５℃で１１．５ｋｇ／ａｍ”、２
００℃×１６日後の加熱重量減少は２．０％、誘電正接
は１００℃で１．０％以下と良好であった。
実施例５
ＤＥＲ３３２の１００部およびエピコート１００４の５
０部に対し、分子量約３００００のフェノキン樹１１１
ｔ０．３部、トリヒドロキシエチルイソシアヌレートト
リアクリレート ３０部、スチレン １５０部、ＨＮ−
２２００の１００部を加え、触媒としてジ−ｔ−ブチル
ハイドロパーオキサイド ０．２部、オクチル酸亜鉛０
．３部を添加して熱硬化性樹脂組成物をＷＩ４ｓ！シた
。
０部に対し、分子量約３００００のフェノキン樹１１１
ｔ０．３部、トリヒドロキシエチルイソシアヌレートト
リアクリレート ３０部、スチレン １５０部、ＨＮ−
２２００の１００部を加え、触媒としてジ−ｔ−ブチル
ハイドロパーオキサイド ０．２部、オクチル酸亜鉛０
．３部を添加して熱硬化性樹脂組成物をＷＩ４ｓ！シた
。
えられた樹脂組成物の初期粘度は２５℃で５０ｃＰであ
った。
った。
えられた樹脂組成物のポットライフを実施例１と同様の
方法で測定したところ、６力月以上のポットライフを有
しＣいた。
方法で測定したところ、６力月以上のポットライフを有
しＣいた。
つぎに該樹脂組成物を３ｍｂＸ ２００＋＋＋鴨Ｘ ２
００ｍｍの内￥ＦＷｔをもつ容器に注入し、１２０℃で
１０時間、ついで１６０℃で１６時間硬化させ、硬化物
をえた。
００ｍｍの内￥ＦＷｔをもつ容器に注入し、１２０℃で
１０時間、ついで１６０℃で１６時間硬化させ、硬化物
をえた。
えちれた硬化物の特性を実施例１と同様にして測定した
ところ、曲げ強度は２５℃で９．０ｋｇ／ｍｍ２．２０
０℃×１６日後の加熱重量減少は４．０％、誘電正接は
１００℃で２％と良好であった。
ところ、曲げ強度は２５℃で９．０ｋｇ／ｍｍ２．２０
０℃×１６日後の加熱重量減少は４．０％、誘電正接は
１００℃で２％と良好であった。
［発明の効果］
本発明の熱硬化性樹脂組成物は、上記のごとく低粘度で
ポットライフが長（、低皮膚刺激性であり、その上肢組
成物からの成形物は曲げ強度が大軽り、誘電正接は少な
く、かつ加熱重量減少が少ないなどの好ましい特性を有
するものである。それゆえ本発明の熱硬化性含浸樹脂組
成物は、大形回転機、誘導電動機などに用いる含浸樹脂
組成物として、好適に使用しうるちのである。
ポットライフが長（、低皮膚刺激性であり、その上肢組
成物からの成形物は曲げ強度が大軽り、誘電正接は少な
く、かつ加熱重量減少が少ないなどの好ましい特性を有
するものである。それゆえ本発明の熱硬化性含浸樹脂組
成物は、大形回転機、誘導電動機などに用いる含浸樹脂
組成物として、好適に使用しうるちのである。
Claims (3)
- （１）分子中に少なくとも２個のエポキシ基を有するエ
ポキシ化合物と、このエポキシ化合物の硬化剤との合計
量１００重量部に対し、１分子中に２個以上の（メタ）
アクリル基またはアリル基を有する多官能ビニルモノマ
ー５〜３００重量部およびフェノキシ樹脂０．１〜１０
重量部を配合したことを特徴とする熱硬化性樹脂組成物
。 - （２）前記熱硬化性樹脂組成物１００重量部に対して、
１分子中に１個のビニル基を有するビニルモノマーを２
００重量部をこえない範囲で配合したことを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項記載の熱硬化性樹脂組成物。 - （３）前記フェノキシ樹脂が分子量１５０００〜６００
００の範囲のフェノキシ樹脂である特許請求の範囲第（
１）項記載の熱硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59124137A JPS612725A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 熱硬化性樹脂組成物 |
| US06/743,896 US4591623A (en) | 1984-06-15 | 1985-06-12 | Thermosetting resin composition |
| DE19853521506 DE3521506A1 (de) | 1984-06-15 | 1985-06-14 | Hitzehaertbare harzzubereitung |
| FR858509032A FR2565986B1 (fr) | 1984-06-15 | 1985-06-14 | Composition de resine thermodurcissable comprenant un monomere vinylique trifonctionnel, une resine phenoxy et un compose epoxy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59124137A JPS612725A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612725A true JPS612725A (ja) | 1986-01-08 |
| JPS6317849B2 JPS6317849B2 (ja) | 1988-04-15 |
Family
ID=14877834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59124137A Granted JPS612725A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Country Status (4)
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