JPS61266779A - 隅角部防水施工方法および防水部片 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｌｌ上五皿皿上１ 本発明は、例えば角形容器等における、互いにほぼ直角
に交わる３面によって形成される隅角部内面を、防水シ
ートにより防水施工する方法およびこの方法において使
用される防水部片に関するものである。

１米返Ｉ 例えば、蓄熱式ヒートポンプシステム、太陽熱利用温水
供給システム等においては、容器すなわち蓄熱層内に熱
媒体としての温水または冷水を蓄えるようにしたものが
多いが、この蓄熱層は通常角形をなし、建造物の地上に
設置されることが多く、その鉢体となる底壁、側壁、頂
壁をコンクリート構造物で形成し、その内面に断熱材層
を設け、該断熱材層の表面に防水処理を施すことによっ
て建造されるのが一般的である。そして、上記防水処理
は断熱材層の表面に防水シートを貼着することにより行
われる場合が多い。

このように、角形の容器の内面に防水シートを貼着して
防水処理を行う場合には、該容器の例えば相隣６２つの
側壁と底壁とが相合する隅角部を平板状の防水シー１〜
で水密に覆うことがむずかしく、従来、ゴム系の防水シ
ートの場合には、第７図ａに示すように切込み０２を設
けたシート片０１を折り目０３に沿い互いに内側に折曲
げて同図すに示すような立体形状にし、これを容器隅角
部の内面に沿わせて貼着し、さらにその隅角点０４近傍
を覆って、同様な立体形状に成形された未加硫または非
加硫の防水部片（増し張り片）０５を貼着することによ
り、前記隅角点０４に生じ易い隙間を水密に閉塞するよ
うにしていた。

また、塩化ビニール系の防水シートの場合には、第８図
ａに示すように裁断したシート片０６を折り目０７に沿
い互いに内側に折曲げて同図すに示すような立体形状に
し、図示のように成形した防水部片０８を隅角点０９の
まわりに貼着したものが多かっＩご　。

しかして、前記隅角部に防水部片ｏｓ、　ｏａを増し張
りするに当っては、シート片０１．０６とこれに添わせ
た防水部片０５．０８との間に熱風発生機から吹出す熱
風を吹込んで、両者の接触面を溶融軟化させ、防水部片
０５．０８側からロール等で加圧して両者を互いに融着
させる熱融着法が一般に採用されている。

が　゛　しよ−とする、 しかし、上記従来の防水施工法においては、防水部片０
５．０８が隅角部と同一形状に成形されており、該防水
部片を隅角部に当てかった時に、防水部片が隅角部のシ
ート片に密着するので、両゛名の間に熱風発生機の吹出
口（ノズル）を挿入し難く、奥部すなわち隅角点付近ま
で熱風が達しないためにこの部分の融着が不良となり、
水密性を損うことがあった。

Ｉ　　を　゛するための　　および このため、本発明においては、互いにほぼ直角に交わる
３面によって形成される隅角部内面を防水施工するに当
り、前記隅角部内面に熱融着性防水シートを添設し、熱
融着かつ熱可塑性材料を円錐形のシート状体に成形して
成る防水部Ｊ４の頂点部分を前記隅角部の隅角点に当て
がい、次いで該防水部片を加熱するとともに展圧して前
記防水シートの表面に沿わせ該表面に融着させる。

本発明によれば、防水部片が円錐形をなしているため、
これを隅角部に当てがっだ時、該防水部片の外周面と隅
角部の３つの平面（防水シートを添設した３面）との間
に隙間ができる。従ってこの隙間を通じて、熱風発生機
からの熱風が奥部の隅角点まで容易に到達するため、防
水部片および防水シートを充分に加熱することができる
。そしてこの防水部片は熱可塑性を有するので、該防水
部片の内周面側からロールで転圧することにより、これ
を前記隅角部の３つの平面に沿う形に展張変形させ、前
記防水シートに融着させる。このようにした融着された
防水部片は全面にわたって完全に防水シートに熱融着し
ており、隅角部の水密性を充分に確保することができる
。

しかも熱風発生機のノズルを前記隙間に自由に挿入する
ことができるので、熱融着作業が極めて容易になる。

本発明はまた、前記の熱融着かつ熱可塑性材料を円錐形
のシート状体に成形して成る防水部片に係るものである
。

叉−塵一倒 第１図は本発明における防水部片の一例を示す斜視図で
ある。この防水部片１は、非加硫、未加硫のゴムまたは
塩化ビニール樹脂等の熱融着性および熱可塑性を有する
材料から成り、第２図に示すように厚さｔの比較的薄い
シート状体から成る円錐形に成形されている。その高さ
または底面の直径は、本防水部片１により防水施工しよ
うとする隅角部の面積に応じて適宜選択すればよい。

頂角αは材料の伸び率によってきまるが、３面が直角に
交わる隅角部の場合、通常、９０°ないし１２０°程度
にするのがよい。

第３図において、２は上記防水部片１によって防水施工
しようとする隅角部で、３つの面３ａ。

３ｂ、３ｃがそれぞれ稜線４ａ、４ｂ、４ｃに沿って互
いに直角に交わっている。そして上記各面３には防水シ
ートが貼着されているが、前述のように、この防水シー
トによって隅角点５を水密に覆うことは困難であるので
、隅角点５の近傍に前記防水部片１をさらに増し張りす
る。増し張りに際しては、先ず、防水部片１の頂点６を
隅角部２の隅角点５に押し当てて、防水部片１を隅角部
２内に位置さゼる。

この時、防水部片１の前記頂角αが小さければ、防水部
片１の円錐部分７と前記各面３との間に全周にわたって
隙間が生ずるが、頂角αが大きい場合でも、円錐部分７
が面３に押されて座屈し、波形に変形する結果、第４図
または第５図に示すように、各面３との間に前記隅角点
５に向って収斂する複数の隙間８．８・・・が生ずる。

隙間８の個数、形状等は図示のものに限らず、例えばさ
らに多くの隙間が形成される場合もあるが、いずれにし
ても防水部片１の円錐部分７の外面に添って底面周縁部
から頂点６まで延びる隙間８が形成される。

従って次の熱風発生様による加熱工程において、熱用が
前記隙間８を通って隅角点５まで達し、該隅角点５に当
接している防水部片１の頂点６近傍を充分に加熱するの
で、防水部片１の円錐部分７の内面にロールを押し当て
て展圧すれば、該円錐部分７は、第６図に示すように、
隅角部の各面３ａ、３ｂ、３ｃに添う３つの直交平面７
ａ。

７ｂ、７ｃを有する形状に塑性変形し、かつこれらの面
は前記隅角点５および頂点６近傍を含み全面にわたって
余す所なく互いに融着し、隅角部を完全に密封する。

１更夏皇」 以上の通り、本発明によれば、互いにほぼ直角に交わる
３面によって形成される隅角部内面を防水施工するに当
り、前記隅角部内面に熱融着性防水シートを添設し、熱
融着かつ熱可塑性材料を円錐形のシート状体に成形して
成る防水部片の頂点部分を前記隅角部の隅角点に当てが
い、次いで該防水部片を加熱するとともに展圧して前記
防水シートの表面に沿わせ該表面に融着させるので、隅
角部に当てがった防水部片全体をその頂点部分付近まで
充分に加熱し軟化させることができ、従って該防水部片
は隅角部に全面にわたって完全に熱融着し、該隅角部の
水密性を充分に確保することができる。また上記防水部
片の熱融着作業が極めて容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における防水部片の一例を示す斜視図、
第２図はその拡大縦断面図、第３図は隅角部に接近させ
た防水部片を示す斜模図、第４図および第５図は隅角部
に押し当てられた防水部片を示す正面図、第６図は隅角
部に熱融着させた後の防水部片を示す正面図、第７図お
よび第８図はそれぞれ従来の防水シート施工方法を示す
図面である。 １・・・防水部片、２・・・隅角部、３・・・面、４・
・・稜線、５・・・隅角点、６・・・頂点、７・・・円
錐部分、８・・・隙間。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）互いにほぼ直角に交わる３面によつて形成される
   隅角部内面を防水施工するに当り、前記隅角部内面に熱
   融着性防水シートを添設し、熱融着かつ熱可塑性材料を
   円錐形のシート状体に成形して成る防水部片の頂点部分
   を前記隅角部の隅角点に当てがい、次いで該防水部片を
   加熱するとともに展圧して前記防水シートの表面に沿わ
   せ該表面に融着させることを特徴とする隅角部防水施工
   方法。
2. （２）互いにほぼ直角に交わる３面によつて形成される
   隅角部内面を防水施工するのに使用される防水部片であ
   つて、熱融着かつ熱可塑性材料を円錐形のシート状体に
   成形して成ることを特徴とする防水部片。