JPH0415465Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は合成樹脂製中空パネルの端部シール
装置に関するものである。

この明細書において、内外関係については、パ
ネルの並列状の多数の中空部の長さ方向を基準に
して、中空部から一端外部へ出る方向、すなわち
第１図から第４図においてパネルの左方向を外方
と称し、逆方向を内方と称することにする。

一般に、合成樹脂製中空パネルは、上下一対の
平行薄板とこれらの間に一体に設けられた多数の
垂直リブとよりなり、パネル内部がリブにより多
数の中空部に仕切られることにより横断面はしご
状に形成されたものであり、その断熱性、軽量性
などの特性を生かしてグリーンハウスやサンルー
ムの保温パネル、太陽熱利用の温水パネルなどに
よく用いられている。しかし中空パネルは中空部
の端部を開口したままで使用されるため、中空部
に開口端から雨水や塵などが入り込んで商品価値
を低下せしめ、特に透明性が要求されるグリーン
ハウスやサンルームにおいては、パネルに曇りが
生じる問題があつた。

従来、上記のような曇りが生じないように、中
空部の開口端にコ字状の異型品を嵌込み接着した
り、同開口端をパテその他の充填剤でシールする
やり方が試みられてきたが、これらはそれぞれ異
型品や充填剤などを必要とするばかりでなく、シ
ール作業に時間と労力を要し、しかもシールを完
全なものとすることが困難であつた。このような
点から、第５図に示すように、中空パネル２１の
端部を熱圧融着して、外方突出状の偏平部２５と
これの内側の傾斜部２６を形成したパネル端部の
シール構造がすでに提案されている（実公昭57−
59324号公報参照）。

従来の端部シール装置は、第６図に示すよう
に、上下一対の型６１，６２がそれぞれ一体状の
ものでり、下型６２のみにヒータ６３が設けられ
たものである。この構造のシール装置を用いて中
空パネル２１の端部をシールすると、パネルの上
下一対の平行薄板２２，２３の下板２３がこれら
の間の垂直リブ２４に比べて高温に加熱せられ、
そのため下板２３が溶融状態になり、パネル２１
を上型６１で押圧すると、傾斜部において下板２
３の形状が大きく崩れて、垂直リブ２４が傾斜部
２６から露出したり、傾斜部２６に孔があいたり
した。その結果、中空部２９のシールを完全なも
のとすることができないばかりか、仕上がり面の
外観もよくなく、商品価値が低いものとなつた。
またこのような点を避けるために下型６２の温度
を下げて熱圧成形を行なうと、偏平部２５の熱融
着が不完全なものとなり、やはりシールを完全な
ものとすることができなかつた。

この考案は上記のような諸事情に鑑みてなされ
たものであつて、シールを完全になし得るととも
に、仕上げ面を外観上見映えのよいものとするこ
とのできる合成樹脂製中空パネルの端部シール装
置を提供することを目的とする。

この考案による中空パネルの端部シール装置
は、上下一対の平行薄板とこれらの間に一体に設
けられた多数の垂直リブとよりなる中空パネルの
端部をシールする装置であつて、上下一対の金型
の少なくとも一方が、一対の平行薄板を熱圧融着
して外方突出状の偏平部を形成する熱融着部分
と、同部分の内側に断熱材を介して隣接配置せら
れ、かつ一対の平行薄板の少なくとも一方を熱圧
成形して前記偏平部の内側に傾斜部、段部、テー
パ部等を形成する熱成形部分とよりなり、これら
の部分がそれぞれ所要温度に制御せられるように
なされているものである。

以下、この考案を図示の実施例により具体的に
説明する。

第１図および第２図において、この考案による
シール装置は、上下動し得る上型１と基台に固定
せられた下型２よりなり、下型２は、上部に水平
成形面３ａを有する熱融着部分３と、上部に内方
斜め上を向く傾斜状成形面１１を有する熱成形部
分４とよりなり、熱成形部分４は熱融着部分３の
内側に断熱材５を介して隣接配置せられている。
そしてこれら２つの部分３，４の各側面にはそれ
ぞれ盤状ヒータ６，７が取付けられ、これら２つ
の部分３，４の温度が所要値に制御せられるよう
になされている。また熱融着部分３の上面にはパ
ネル端部の位置決め片１０が設けられている。他
方、上型１は下部に水平成形面１ａを有し、両側
面にそれぞれ盤状ヒータ８，９を有している。

合成樹脂製の中空パネル２１は、第５図に基づ
いて先に説明したように、上下一対の平行薄板２
２，２３と、これらの間に一体に設けられた多数
の垂直リブ２４とよりなり、パネル内部が垂直リ
ブ２４によつて多数の中空部２９に仕切られるこ
とにより、横断面はしご状に形成されたものであ
る。

上記構成において、所要温度に制御せられた上
下一対の型１，２の間に、中空パネル２１の端部
が位置決め片１０に当たるように配され、下型２
に対して上型１が徐々に押圧せられると、第２図
に示すように、上型１と熱融着部分３によつて一
対の平行薄板２２，２３が熱圧融着せられて外方
突出状の偏平部２５が形成せられるとともに、上
型１と熱成形部分４によつて下板２３が熱圧成形
せられて傾斜部２６が形成せられる。

第３図はこの考案の第２実施例を示すものであ
つて、この場合熱成形部分４は上部に内方に段状
に下がる段状成形面１２を有している。その他の
構成は第１図のものと同じである。したがつてこ
の型の場合、熱成形部分４によつて段部２７が形
成せられる。

第４図はこの考案の第３実施例を示すもので、
この場合上下一対の型１，２はいずれも第１図の
下型２と同じ構成をなし、パネルを介して互いに
鏡像関係にある。したがつてこの型の場合、上下
一対の型１，２の各熱成形部分４，４によつて上
下一対の平行薄板２３，２４は均等に熱圧成形せ
られ、テーパ部２８が形成せられる。

中空パネルの合成樹脂としては、ポリカーボネ
ート、ポリエチレン、ポリプロピレン、耐衝撃性
アクリル等の樹脂が用いられ、上型および下型の
各部分の温度はこれら樹脂や中空パネルの形状、
特に厚さ、熱成形の形状等により異なるが、たと
えば、第１図に示す金型を用いて、ポリカーボネ
ート製の厚さ６mmの中空パネル２１を熱圧成形し
て、５mmの偏平部２５と10mmの傾斜部２６を形成
するには、下型２の熱融着部分３の温度を220℃
に、熱成形部分４の温度を170℃に、上型１の温
度を40℃にそれぞれ制御し、圧力13Kg／cm²で成形
時間約15秒で熱圧成形を行なう。

その結果、傾斜部２６における垂直リブ２４が
十分に軟化して上板２２および下板２３と一体化
し、平滑な仕上り面が形成せられ、垂直リブ２４
が傾斜部２６から露出したり、傾斜部２６に孔が
あくことがない。また熱融着部分３が十分に高温
になるため、パネル端部のシールが完全になされ
る。

以上のとおりで、この考案の中空パネル端部シ
ール装置によれば、上下一対の金型の少なくとも
一方が熱融着部分と熱成形部分とよりなり、これ
らの部分がそれぞれ所要温度に制御せられるよう
になされているので、中空パネルのシールを完全
なものとすることができる上に、仕上げ面を外観
上見映えのよいものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図および第４図はこの考
案の実施例の中空パネルの端部シール装置を示す
垂直断面図、第５図は中空パネル端部のシール状
態を示す斜視図、第６図は従来のシール装置を示
す垂直断面図である。 １……上型、１ａ……水平成形面、２……下
型、３……熱融着部分、３ａ……水平成形面、４
……熱成形部分、５……断熱材、６，７，８，９
……盤状ヒータ、１０……位置決め片、１１……
傾斜状成形面、１２……段状成形面、２１……中
空パネル、２２……上板、２３……下板、２４…
…垂直リブ、２５……偏平部、２６……傾斜部、
２７……段部、２８……テーパ部，２９……中空
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下一対の平行薄板２２，２３とこれらの間に
   一体に設けられた多数の垂直リブ２４とよりなる
   中空パネル２１の端部をシールする装置であつ
   て、上下一対の金型１，２の少なくとも一方が、
   一対の平行薄板２２，２３を熱圧融着して外方突
   出状の偏平部２５を形成する熱融着部分３と、同
   部分３の内側に断熱材５を介して隣接配置せら
   れ、かつ一対の平行薄板２２，２３の少なくとも
   一方を熱圧成形して前記偏平部２５の内側に傾斜
   部２６、段部２７、テーパ部２８等を形成する熱
   成形部分４とよりなり、これらの部分３，４がそ
   れぞれ所要温度に制御せられるようになされてい
   る、合成樹脂製中空パネルの端部シール装置。