JPS6126641Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はライナ材を２枚の鋼板等で挾み、これ
らをボルトとナツトで締め付けて重ね継ぎしたす
べり吸収継手に関する。

一般に、ボルトの締め付け力を利用した摩擦に
よるすべり吸収継手は、第１図に示すように、ラ
イナ材１を挾み込んだ２枚の鋼板（板材）２，２
ａをこれらに穿設した穴３からボルト４とナツト
５で締め付ける構造となつている。これらの鋼板
２，２ａにそれぞれ逆方向の引張力Ｐが生じた場
合は、先ず弾性変形し得る樹脂等を積層したライ
ナ材１に剪断変形及び積層間のすべり変形が生じ
て相対伸びを吸収する。この引張力Ｐが大きい場
合は、それぞれの鋼板２，２ａがボルト４と穴３
とにできるクリアランスＣ１，Ｃ２分だけ相互に
すべり移動して力を逃がす仕組みとなつている。
また引張力Ｐと吸方向圧縮力が働いた場合も同様
である。このような構造のすべり吸収継手の引張
力Ｐと伸びδとの関係は、ライナ材１の変形領域
Ａ・穴３とボルト４とのクリアランスＣ１，Ｃ２
に対応した鋼板２，２ａのすべり領域Ｂ・ボルト
３の塑性変形領域Ｃの３つの状態で大きく違う。
鋼板どうしの重ね継ぎにこのようなすべり吸収継
手を用いれば、これら鋼板に働く小さい力はライ
ナ材１の変形領域Ａ内で吸収され、大きな力が作
用して大きな伸びをしいられた場合にはこの力は
鋼板２，２ａのすべり領域Ｂ内で吸収され、ライ
ナ材１には一定以上の過大な力が作用することは
避けられる。従つてすべり吸収継手に十分な機能
を発揮させるには、すべり領域Ｂが表われる荷重
レベルを高くすることが有効であり、挾持された
ライナ材１の応力の吸収能力を十分生かすことで
ある。つまりボルト４を過度に締め付けてライナ
材１を傷つけたり、逆に締め付け力の不足から、
ライナ材１が応力を十分吸収する前にすべり移動
をするという事態を回避する必要がある。

ライナ材１を介在させた２枚の鋼板２，２ａ
に、十分なクリアランスＣ１，Ｃ２が取れる穴３
をあけてこの穴３からボルト締めしていた従来の
すべり吸収継手での、ライナ材１に働く圧縮応力
分布は、第３図に示すような傾向を持つている。
即ち圧縮応力σは、穴３の内周縁付近で最大値を
とり、外方に向かう程急激に減少している。つま
り従来のものでは、ライナ材１に起こる変形領域
が、ボルト４の締め付け力を十分に受けている穴
３の内周縁付近でしか表れなかつた。従つてボル
ト４の過度の締め付けによつて穴３の内周縁付近
のライナ材１が容易に傷つくばかりか、実質的に
働くライナ材１の有効変形範囲が穴３の内周縁付
近と狭い為、十分な機能を発揮していないという
欠点が従来にはあつた。

そこで本考案は、上述した欠点を解消してライ
ナ材に十分な機能を発揮させるすべり吸収性能の
優れた継手を提供することを目的とする。

かかる目的を達成する本考案の構成は、２枚の
板材の間に弾性変形し得るライナ材を挾み、これ
らにボルトの通る穴をあけると共にこの穴に装着
されたボルトとナツトとでこれら板材及びライナ
材を締め付けて２枚の前記板材を重ね継ぎしたす
べり吸収継手において、前記穴の周囲の前記板材
の前記ライナ材と当接する挾圧面にすり鉢状のテ
ーパ部を設けたことを特徴とする。

以下本考案を図面に示す一実施例を基に詳細に
説明する。尚、前述した従来例と同一部材には、
同一符号を用いて説明する。本考案のすべり吸収
継手の一実施例を断面視した第４図において、ラ
イナ材１を上下方向から挾持する鋼板２，２ａそ
れぞれの挾圧面６，６ａに穴３の周囲に沿つてす
り鉢状の緩やかなテーパ部７，７ａが形成されて
いる。従つてテーパ部７，７ａそれぞれとライナ
材１との間には、少しの隙間が生じる。これらを
ボルト締めした場合のライナ材１に加わる圧縮応
力分布は、第５図に示すようになつており、最大
応力が生じるのは、テーパ部７の最外周部であ
り、そこを中心に内側と外側とに広く分散してい
る。この効果は、ライナ材１のボルト孔径の大き
さをテーパ部７の最外周部を連ねた環状線の径よ
り小さく設定しておけば常に得ることができる。
テーパ部は、片方の鋼板の挾圧面にのみ設けても
効果が得られることは言うまでもない。またライ
ナ材や鋼板の種類、材質について特に限定はしな
いが、ライナ材の場合必要応力範囲で弾性変形し
得る樹脂等が好ましい。

つまり本考案の場合、ライナ材を挾持する鋼板
の挾圧面のボルトが装着される穴の周囲にすり鉢
状の緩やかなテーパ部を形成して、鋼板とライナ
材との間に微少隙間を設けたので、ボルトを締め
付けた時の最大応力集中部が、穴内周部近傍から
径方向外側に移動し、更にその径方向の内側と外
側とに広く応力分散するようになる。従つて過度
のボルトの締め付けによるライナ材の損傷が少な
くなり、又面積的にも広い範囲にライナ材の弾性
変形を生じて、良好なすべり吸収性能が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のすべり吸収継手の正面概略
図、第２図は、そのすべり吸収継手に働く引張り
力と伸びとの関係を表す図表、第３図は従来のす
べり吸収継手をボルト締めすることによつて生じ
るライナ材の圧縮応力分布図、第４図は本考案に
よるすべり吸収継手の一実施例を示した断面構造
図、第５図は本実施例によるすべり吸収継手をボ
ルト締めすることによつて生じるライナ材の圧縮
応力分布図である。 図面中、１はライナ材、２，２ａは鋼板（板
材）、３は穴、４はボルト、５はナツト、６，６
ａは挾圧面、７，７ａはテーパ部、Ｃ１，Ｃ２は
クリアランスである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２枚の板材の間に弾性変形し得るライナ材を挾
   み、これらにボルトの通る穴をあけると共にこの
   穴に装着されたボルトとナツトとでこれら板材及
   びライナ材を締め付けて２枚の前記板材を重ね継
   ぎしたすべり吸収継手において、前記穴の周囲の
   前記板材の前記ライナ材と当接する挾圧面にすり
   鉢状のテーパ部を設けたことを特徴とするすべり
   吸収継手。