JPS6126432Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、Ｕ型鋼矢板やＨ型鋼を打込時や引
抜時に吊持するための矢板吊具に関するものであ
る。

例えば、矢板を地中に打込む場合、矢板を吊上
げて直立させ、圧入機にセツトしなければならな
い。

従来、上記のような矢板の吊上げは、矢板の上
端部に穴を設け、この穴にワイヤを通したり、台
付ワイヤで胴がけすることによつて行なわれてい
る。

しかし前者の穴を設ける方法は、矢板の強度を
低下させることになるので好ましくなく、また穴
あけ加工が必要になるという欠点がある。

後者の台付ワイヤを用いる方法は、ワイヤのリ
ング部分を矢板に引掛けるため、吊上時に矢板が
滑落するという危険があり、しかも吊上時に吊芯
がでないため打込位置へのセツトが困難であると
いう欠点がある。

この考案は上記のような欠点を解消するために
なされたものであり、矢板に強度の低下がなく、
吊芯が自動的に出るので安全な吊上げが行なえ、
装着及び取外しが簡単な吊具を提供するのが目的
である。

以下、この考案を添付図面の実施例について説
明する。

図示のように、この考案の矢板吊具は、左右一
対のフツク部材１，２と、両フツク部材を結合す
る接続機構３と、この接続機構３に取付けたロツ
ク爪４とで構成されている。

上記フツク部材１，２は、鋼板を組合せ、矢板
Ａの胴壁Ｂ略中央部から側壁Ｃの外面に沿う左右
対称の形状に形成され、先端に継手部分Ｄへ外嵌
掛合する鈎形の爪先５が設けられている。

両フツク部材１，２は第２図乃至第４図に示す
ように、矢板Ａの胴壁Ｂから側壁Ｃの外面に沿う
よう折曲げた垂直プレート６と、このプレート６
の内側端部外面に設けた結合用のプレート７と、
垂直プレート６の先端部内側に設けた爪先プレー
ト８と、垂直プレート６の外面に沿つて結合用プ
レート７と爪先プレート８にわたるよう設けた水
平の補強プレート９とで組立てられている。

前記接続機構３は、両フツク部材１，２の結合
用プレート７，７に設けた透孔１０，１０を貫通
するボルト１１と、このボルト１１と螺合したナ
ツト１２とで構成され、ボルト１１はその頭部が
回り止部材１３で保持されている。

上記ナツト１２を操作することにより、両フツ
ク部材１と２の配置間隔を自由に調整することが
でき、ナツト１２を締付け位置にすると、第２図
のように矢板Ａを両側から挾み込み、また、ナツ
ト１２を緩めると爪先５間が矢板Ａの幅よりも広
くなつて矢板Ａに対する吊具の着脱が自在とな
る。

両フツク部材１と２の爪先５の間隔を矢板Ａの
幅にまで開かなくても吊具の着脱が行なえるよ
う、一方のフツク部材２における結合用プレート
７の透孔１０を第３図のように水平方向の長孔に
形成し、この長孔の範囲内においてフツク部材２
を傾動させることにより、爪先５の間隔を大きく
広げることができるようにしている。

なお、ボルト１２の透孔１０を貫通する部分を
保護するため、第２図のように、ナツト１２に透
孔１０へ嵌合する案内筒１４と鍔１５が設けてあ
る。

前記ロツク爪４は、第３図のように、ボルト１
１の両フツク部材１と２間に回動自在となるよう
取付けられ、自由側端部に接続具１６を介してク
レーン等で吊るための吊上部１７が設けられてい
る。

このロツク爪４の先端には、長手方向の中心線
上の位置に、ロツク爪４が水平状態のとき、フツ
ク部材１と２で挾んだ矢板Ａと隙間を保つ非押圧
面１８と、この非押圧面の端部に連なり、ロツク
爪４を所定の角度に吊上げたとき略垂直になり、
フツク部材１と２で挾んだ矢板Ａの胴壁Ｂを押す
押圧部１９が形成され、ロツク爪４を吊上げる
と、両爪先５と押圧部１９によつて矢板Ａをクラ
ンプすることになる。

図示の場合、押圧部１９は非押圧部１８の上下
両端に連ねて設け、ロツク爪４を反転させること
により、押圧部１９の使用を何れにも選択できる
ようにしたものである。

図面は、この考案の吊具を用いて吊上げた矢板
Ａを縦孔掘削と同時に圧入する場合を示してお
り、作業者２０のリーダ２１に沿つて昇降自在と
なる圧入機２２にケーシング２３とオーガ２４を
取付け、吊上げた矢板Ａはケーシング２３の外面
に沿をせた状態でセツトするものである。

なお、ケーシング２３と矢板Ａは、図示省略し
たがケーシングに設けたフツクで両者を結合する
ようにすればよい。

この考案の矢板吊具は上記のような構成であ
り、矢板Ａの吊上げを行なうには、ナツト１２を
緩めて両フツク部材１と２を矢板Ａの上端寄りの
位置に外嵌した後、ナツト１２を締付け、両フツ
ク部材１と２で矢板Ａを挾み込む。

この状態で、ロツク爪４の吊上部１７に接続具
１６を連結して作業車２０で吊上げる。ロツク爪
４は吊上げにより押圧部１９が矢板Ａの胴壁Ｂを
押して爪先５とでクランプすることになる。ロツ
ク爪４は、矢板Ａの自重に比例した圧力をもつて
矢板Ａを押圧するので、矢板Ａの重量に関係なく
確実な吊上げが行なえる。

吊上げた矢板Ａは第１図のようにケーシング２
３の外面に沿わせ、この状態で圧入機２２を起動
して縦孔の掘削と同時に矢板Ａを地中に圧入す
る。

圧入が続き、吊具が作業員の操作できる高さ位
置にまで降下すると、圧入を止めることなくロツ
ク爪４の吊上げを解き、ナツト１２を緩めて両フ
ツク部材１，２を開き、矢板Ａからの取外しを行
なえばよい。

なお、Ｈ型鋼の吊上げも同様の構造によつて行
なうことができる。

以上のように、この考案によると、一対のフツ
ク部材を間隔調整が自在となるよう接続機構を介
して結合し、この接続機構に回動自在となるよう
取付けたロツク爪に、吊上部と矢板胴壁の押圧部
とを設けたので、矢板に穴を設けることなく吊上
げが行なえるようになり、矢板の強度低下をきた
すようなことがない。

また、矢板の胴壁中央をフツク部材で押圧する
ので、吊上げたときに吊芯が自動的に出ることに
なり、吊上げ状態が安定すると同時に、オーガケ
ーシング等に沿わせる作業が極めて容易に行なえ
る。

さらに、矢板に対する着脱が接続機構の操作に
よつて行なえるので、装着と取外し作業が簡単で
あり、矢板の途中に対して着脱できるので、圧入
等の作業を続けながら取外しが行なえるという便
利な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る吊具の使用状態を示す
正面図、第２図は同上要部を拡大した横断平面
図、第３図は同縦断正面図、第４図は同側面図で
ある。 １，２……フツク部材、３……接続機構、４…
…ロツク爪、５……爪先、１０……透孔、１１…
…ボルト、１２……ナツト、１７……吊上部、１
９……押圧部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 矢板の胴壁中央部から側壁の外面に沿う平面形
   状を有し、先端に継手部分へ掛合する爪先が設け
   られた左右一対のフツク部材と、両フツク部材を
   間隔調整が自在となるよう結合する接続機構と、
   前記接続機構に回動自在となるよう取付けられた
   ロツク爪とで構成され、前記ロツク爪は、自由側
   端部に吊上部と取付側の端部に吊上時矢板の胴壁
   を押す押圧部を備えていることを特徴とする矢板
   吊具。