JPS61258003A - プリ−ツ加工衣料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、交編織物からなるプリーツ（折目）加工衣料
に関するものである。さらに詳しくは、常圧カチオン可
染ポリエステル繊維を絹繊維と交編織せしめ、低温で染
色およびプリーツ加工をして得られるプリーツ加工衣料
であって、特に柔らかな絹様風合と光沢を有する婦人衣
料として好適なものに関するものである。

〔従来技術およびその問題点〕

従来、絹のみではプリーツを付与できないので、絹製品
のプリーツ性を向上させるために、ポリエステル等の合
成繊維を絹と混紡・交編織して、プリーツ耐久性を付与
したり、樹脂加工剤で絹を処理したりすることが試みら
れた。

しかし、従来方法によって得られたプリーツ加工衣料は
、風合が極度に硬化し、また絹が黄変する等の欠点によ
り、実用に供されていない。

また、絹の樹脂加工は、残留ホルマリンの問題でインナ
ー衣料用途に不向きであり、組へ強固なプリーツを付与
できてもその反面、絹特有の柔らかな風合が失なわれる
ので、装飾用の帽子やインチリヤに使用される程度で、
婦人服には適用できなかった。

プリーツ加工衣料として、ポリエステル繊維は絹繊維に
比べ格段にセット性が優れているが、絹繊維はほとんど
セント性を有していない。

しかし、従来の高圧分散染料可染ポリエステル繊維は１
００℃付近の蒸熱処理（例えばホフマンプレス法）では
ほとんど熱セットを受けず、高圧カチオン可染ポリエス
テル繊維もまた同様である。

したがって、従来から高圧染色タイプのポリエステル繊
維混使いのプリーツ加工としては、蒸熱固定の場合には
１２０℃以上、乾熱固定の場合には１６５℃以上の高温
処理が必要であった。

これらの欠点を解決するため、製品風合がソフト感を有
する高圧カチオン可染ポリエステル繊維の混用が行われ
たが、第４図に示すようにプリーツ加工衣料としての外
観欠点である折れシワ５ｃ（通称“ツノ″）を発生した
り、プリーツした部分５ａとプリーツしない部分５ｂと
で光沢感の異なる“テカリ”・“当り”を存したり、さ
らにプリーツが熱変色したりするというトラブルが続出
した。

この種の欠点は、布を挟持する型紙の接圧効果を多く受
けた結果として“テカリ”・“当り”等が異常光沢とな
ったもので、変色は耐熱性の劣った染料の熱分解の結果
である。また、折れシワ５ｃはプリーツ加工衣料自身の
風合変化が著しく硬化した結果である。

近年、市場の要求が高級化して柔らかな風合と独特の光
沢を有する絹製品へのあこがれが強いが、従来のプリー
ツ付与絹製品は実用性に乏しく、満足できていないのが
実情である。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消し、絹様の
ソフト風合を維持しつつ、プリーツ熱変色がなく、耐久
性のあるプリーツを有するポリエステル繊維と絹繊維と
の交編織物からなる、インナーまたはアウター用婦人衣
料として好適なプリーツ加工衣料を提供することにある
。

〔発明の構成〕

この目的を達成するために、本発明のプリーツ加工衣料
は、全体に対して２５重量％以上の常圧カチオン可染ポ
リエステル繊維と絹繊維との交＆ＩＷＡ物からなり、開
角度が６０°以”下であるプリーツ耐久性を有すること
を特徴とするものである。

本発明において、常圧カチオン可染ポリエステル繊維と
して、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、またはそれらの各種改質ポリマーからなる
繊維を用いることができる。なお、１モル％以上、１２
モル％以下の一３０２Ｍ基（ただし、Ｍは金属、特にア
ルカリ金属、アルカリ土類金属または水素原子）含有ポ
リエステルが好ましいが、特に製糸性とプリーツ加工時
のカチオン染料の熱変色性を考慮した場合、３〜５モル
％の５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共電合したポ
リエチレンテレフタレートが最も好ましい。

また、本発明における交！Ｉ！Ｉｌ物とは、糸の性状が
異なる２以上の糸条を組合せて交編・交織せしめたもの
をいう。

性状の異なる糸条とは、製法や混率・性質を同じくせず
、形状が紡績糸またはフィラメント糸になっていること
をいう、紡績糸とは、常圧カチオン可染性のポリエステ
ル紡績糸、ポリエステル繊維と絹繊維との混紡糸、ある
いは絹紡糸をいう。フィラメント糸とは、異繊度混繊糸
、捲縮嵩高糸、常圧カチオン可染ポリエステルフィラメ
ント糸と生糸との交撚糸（強撚糸を含む）、あるいは生
糸、玉糸等をいう。

特に、婦人衣料の場合には、デザイン的に経プリーツ柄
が多いため、緯糸（または横方向）に常圧カチオン可染
ポリエステル紡績糸またはフィラメント糸を用い、経糸
に生糸を用いた交織物が好ましい。

本発明において、交編織物全体に対して、常圧カチオン
可染ポリエステル繊維は２５重量％以上包含することが
必要である。

全体に対して２５重量％未満であると、後述するように
開角度が６０°を越えて、プリーツ耐久性が悪くなり、
本発明の目的とするプリーツ加工衣料が得られない、好
ましくは、常圧カチオン可染ポリエステ、小繊維は全体
に対し、２５重量％以上、５０重量％未満がよい。

この場合には、プリーツ耐久性が良好で、かつ絹の風合
がそのまま維持されており、絹製品に比べて全く遜色の
ないものである。

また、プリーツの付与方向と「直交」する方向に配列さ
れた繊維中に、ポリエステル繊維を５０重量％以上包含
することが好ましい。

つまり、プリーツの付与方向と「直交」する方向に配列
された繊維中にポリエステル繊維が１００重量％である
ときに最も良いプリーツ耐久性が得られる。これは、緯
糸に常圧カチオン可染ポリエステル繊維のみを使用した
場合の経プリーツ柄等に顕著である。一方、プリーツの
付与方向と「直交」する方向に配列された繊維中にポリ
エステル繊維が５０重量％未満の場合には、たとえ常圧
カチオン可染ポリエステル繊維であっても、組合せた絹
繊維がほとんどプリーツをもたないので、プリーツ耐久
性は半減して好ましくない。

本発明において、開角度は６０°以下であることが、耐
久性を有するプリーツ加工衣料が得られるので必要であ
る。

本発明において、プリーツの耐久性は最も重要な特性で
あって、ポリエステル繊維の混率およびプリーツ加工方
法・条件により決定される。

ここで、ポリエステル繊維の混率が全体に対して２５重
量％未満の場合、開角度は６０°を越えて、プリーツ耐
久性が悪くなる。

このプリーツ耐久性を評価するための開角度の測定方法
は後述するが、一般には業界で開角度９０°以下が合格
の目安となっている。ただし、本発明のプリーツ加工衣
料はさらに一層厳格に評価して、開角度θ−６０°以下
を繰り返し洗たくにおいて、実用性のある評価基準値と
して設定しである。

以下、図によって本発明をさらに具体的に説明する。

第１図は、本発明の一実施例よりなるプリーツ加工衣料
である婦人用下着（キャミソール）の平面図である。

同図において、プリーツ加工衣料１であるキャミソール
はプリーツ２を経方向に付与したものである。実際にイ
ンナー用途のプリーツを直接肌に接するため、幾分丸み
を帯びた細かなプリーツが好ましい。例えばクリスタル
・プリーツ柄、ランダム・プリーツ柄（通称“フォーチ
ュニー”）等が好適である。

第２図は、第１図のｎ−ｎ矢視断面図である。

同図において、丸断面部分は絹繊維３、実線部分および
破線部分はポリエステル繊維４．４１である。このうち
、プリーツを受けた繊維はポリエステル繊維４，４ｔの
みで、絹繊維３は全くプリーツ付与がなされていない。

しかし、交編織物のうちポリエステル繊維４．４′にプ
リーツを付与することにより、交編織物全体としてプリ
ーツ（第１図の２）が付与されたことになる。

図中、θおよびｔはプリーツ加工衣料の形態を表す特性
値で、それぞれ開角度θ、ヒダ幅ｔを示す。

ここで、プリーツ耐久性の評価は、開角度法によって行
う、すなわち、試験布のプリーツ付与個所から４×４ｄ
程度切り取り（織物はその部分から一本ずつ引き抜＜）
、時計皿の中に予め用意された０、１％非イオン系浸透
剤（または中性洗剤）を加え、２５℃の水中へ浸漬する
。

浸漬後、布のプリーツ部分の角度が徐々に開（。

２分後に開角度θを分度器で測定し、１０片の試験布の
平均開角度を求める（θ−ΣθＬ／１０）。

交編織物におけるプリーツ耐久性はプリーツを付与され
る繊維の熱セット性に依存し、プリーツに「直交」する
方向に配列された繊維の占める比率が重要となる。

第３図は、本発明の常圧カチオン可染ポリエステル繊維
と絹繊維との交編織物におけるプリーツ耐久性を示す混
率と開角度の関係を示すグラフである。

同図において、６は交編シャーシーの場合、７は交織織
物の場合のグラフである。帯状曲線は交編シャーシー６
と交織織物７を包含した範囲で示しており、斜線部Ａは
開角度θ＝６０゜以下の領域にあるポリエステル繊維の
混率を明示したものである。

本発明のプリーツ加工衣料は、好ましくは、次のような
方法によって得られる。

すなわち、ポリエステル繊維と絹繊維との交編織物にプ
リーツ加工を施す際に、ポリエステル繊維として常圧カ
チオン可染ポリエステル繊維を用い、該ポリエステル繊
維を全体に対して２５重量％以上用いて絹繊維と交編織
せしめ、次いで８０〜９５℃で染色した後、オートクレ
ーブを用いて蒸熱固定温度１０５〜１１５℃で、１５〜
３０分維持させるのが良い。

好ましく−は、１３５〜１６０℃の乾熱処理で、プリー
ツ加工することによって本発明のプリーツ加工衣料が得
られる。

すなわち、低温の染色およびプリーツ加工からなるもの
で、特定な温度条件下にある場合のみ所期のプリーツ付
与が達成されるものである。

染色法としては、絹繊維は酸性染料および反応染料では
８０〜９０℃の範囲で染着がピークになり、一方の常圧
カチオン可染ポリエステル繊維は通常の９６〜１００℃
よりも低温域でカチオン染料で染色する。つまり、８０
〜９５℃で促染剤を５％ｏ、ｗ、ｆ、以上添加する。

この促染剤の作用は、カチオン染料と共に繊維内に吸着
し、その後染料のみを繊維内に残して促染剤は遊離して
繊維外に脱出する。この効果の高い繊維は、４０〜６０
℃の低温で染料吸収の速い常圧カチオン可染ポリエステ
ル繊維が含有する前記−３０３Ｍ基との作用である。

また、分散染料を使うことによって、プリーツ熱変色の
問題を回避できる。すなわち、淡色〜中色であれば、カ
チオン染料よりも有効で最も好ましい効果が得られる。

次いで、プリーツ加工方法としては、オートクレーブを
用いる蒸熱固定の場合、従来の常圧下９６〜１００℃染
色に比べ、約５℃低目の１０５〜１１５℃で１５〜３０
分処理したり、乾熱固定の場合では１３５〜１６０℃で
同効のプリーツ性を得ることができる。

その結果、常圧の９６〜１００℃のものに比べ、プリー
ツ加工衣料の風合が極めてソフトに仕上つている。

このように、熱可塑性合成繊維の熱的性質を利用するプ
リーツ加工は、それまでに受けた熱履歴に最も左右され
るために、染色温度、時間およびその熱媒体の種類で大
略決まる。

つまり、耐久性を存するプリーツ加工を付与するために
、糸加工や染色温度以上の温度でプリーツを付与しなけ
ればならない。

換言すれば、染色工程で、できるだけ低温で処理・染色
することによって、その後のプリーツ加工温度を低くす
ることが可能となり、その結果としてプリーツ加工時の
“テカリ”・“当り”あるいは熱変色等・の問題を回避
できる。

本発明における交編織物に占める絹繊維の重量％は、セ
リシンを有する生糸、玉糸等から構成された精練前の生
成ではなく、プリーツ加工直前の交編織物における重量
％である。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、下記のような効果を
奏することができる。

■絹繊維とポリエステル繊維との交編織物からなるため
、ポリエステル繊維にプリーツを付与することにより交
編織物全体として好適なプリーツを付与することができ
る。

■ポリエステル繊維として常圧カチオン可染のポリエス
テル繊維を用いるため、従来よりも低温でプリーツ加工
を施すことができ、“テカリ”“当り”あるいは熱変色
等の問題を解消できる。

■上記ポリエステル繊維を交編織物全体に対し２５重量
％以上包含しているので、プリーツ付与できると同時に
、絹特有の柔らかな風合と光沢をも併せ有することがで
きる。

■しかも、プリーツの開角度が６０°以下であるために
プリーツの耐久性に優れ、洗たくにもくり返し耐えるこ
とができる。

■したがって、従来プリーツを付与できなかった絹繊維
に、交編織物全体としてプリーツを付与でき、同時に絹
特有の柔らかな風合と光沢をも併せ有するので、特に婦
人用衣料のアウターまたはインナー用途に好適である。

次に、この発明の実施例について説明する。

〔実施例〕

〈実施例１〉 ５−ナトリウムスルホイソフタル酸を４．８モル％共重
合して製糸した常圧カチオン可染ポリエステル繊維（東
し“ルミレフト”、商標）を用い、絹繊維として生糸を
、次に示す試料に交編織した。

試料Ｉ：４０ゲージインターロック＆Ｗ（配列２：２．
目イ寸１１０ｇ／ａ＋”） ■Ｐ３０−１２−　Ａ９１０　（“ルミレット”先撚Ｋ
ＤＫ加工糸） ■生糸　２１中×２（諸撚後、精練） 試料■：１２匁デシンクレープ（織上密度タテ１５０本
／ｉｎ、ヨコ８５本／ｉｎ）■経糸　生糸２工中７ま ただし、強撚数２．８００Ｔ／Ｍ、　Ｓ：Ｚ＝２：２配
列試料■：１４匁空羽格子（織上密度タテ１３４本／ｉ
ｎ：、ヨコ８５本／ｉｎ） ■経糸生糸２１中×２（合撚；６００Ｔ／Ｍ：、Ｓ方向
）Ｐ２Ｏ−１８−Ａ９１５ ■緯糸　Ｐ７５−２４−ＢＫ４Ｌ　（″ルミレッド仮撚
加工糸） 生糸２８中×３（合撚；６００Ｔ／旧、Ｓ方向）ただし
、タテ・ヨコ共に配列は生糸 ３６零十ポリ工ステル６零十生糸６６ 零十ポリエステル１２本である。

これらの生機を組織物と同一の本線りで、８０℃で２時
間精練した。得た白生地の混率は、試料■はポリエステ
ル繊維５５重量％、絹繊維４５重量％、試料■はポリエ
ステル繊維２５重量％、絹繊維７５重量％、および試料
■はポリエステル繊維９重量％、絹繊維９１重量％であ
った。

染色は試料側に、交編シャーシーはウィンス染色機（通
称“バルーン゛染法）で、交織織物は吊り染め機でそれ
ぞれ８０℃で４５分染色を行い、途中の昇温キープ温度
を６５℃で１５分に設置した。

使用染料および助剤は次のとおり。

Ｋａｙａｃｒｙｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　　３ＲＬ−ＨＤ（日
化薬）０．０１７χｏ・、　ｗ　、　ｐＫａｙａｃｒｙ
ｌ　Ｒｅｄ　ＧＬ−ＥＤ　　　　　　　　　Ｏ，０２４
Ａｏ、Ｈ，ｐＫａｙａｃｒｙｌ　Ｌｉｇｈｔ　Ｂｌｕｅ
　　４ＧＳＬ−ＥＤＥＤ　Ｏ，０１９χｏ、ｗ、ｐただ
し、ｏ、ｉ＋、ｐはポリエステルに対する重量比Ｋａｙ
ａｋａｌａｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＬ１４３　（日化薬）
０．０１χｏ　、ｗ、５Ｋａｙａｋａｌａｎ　Ｂｏｒｄ
ｅａｕｘ　ＢＬ　　　　　　Ｏ，０５χｏ　、ｗ、５Ｋ
ａｙａｋａｌａｎ　Ｇｒｅｙ　ＢＬ　１６７　　　　　
０．０４３χｏ、ｗ、ｓただし、ｏ、ｗ、ｓは絹に対す
る重量比酢酸（９０％）　　　　　　　　２％ｏ、ｗ、
ｆ酢酸ソーダ　　　　　　　　　１％ｏ、ｗ、ｆディス
パロンーＰＥＳ　（促染剤、高松油脂製）６％ｏ−ｈ、
ｆ　、さらに、仕上風合加工剤は帯電防止剤エレナン）
１３９　（高松油脂製）２％Ｓｏｌ　ｓソフナー剤ＥＸ
−２０ＯＲ−１（同）１％　Ｓｏｌ。

を付与した。

しかる後、染色布のプリーツ加工として、蒸熱固定の場
合（ハンドプリーツ法）１１０℃で２０分処理、および
乾熱固定の場合（マシンプリーツ法）１５５℃で布速４
ｍ＋／分の処理を実施した。

得られた結果は筑１弗のとおりであった。

巾　謝叔◎：優、Ｏ：良、Δ：やや不良、×：不良結果
は、試料Ｉ、■共に申し分なく、絹様ソフト感あり、プ
リーツの耐久性良好であった。試料■はプリーツ耐久性
のみ不良であった。

く実施例２〉 試料ＩＶ：１６匁フラットクレープ（織上密度タテ１４
２本／ｉｎ　、ヨコ８７本／ｉｎ）■経糸　生糸２８中
×１ ■緯糸　Ｐ７５−２４−ＢＫ４Ｌ　（“ルミレフト“仮
撚加工糸）ただし、強撚数２．８００Ｔ／Ｍ　、Ｓ：Ｚ
＝２：２配列 試料ｖ：１５匁サテフサテンクレープ密度タテ３５０本
／ｉｎ、ヨコ９５本／ｉｎ） ■経糸　生糸ｚｌ中／ま ただし、強撚数２．８ＱＯＴ／Ｍ、Ｓ：Ｚ−２：２配列
これらを実施例１と同一の精練を実施した。

両方とも十分な編織物となった。混率は、試料■はポリ
エステル繊維３６重量％、絹繊維６４重量％であり、試
料Ｖはポリエステル繊維３１重量％、絹繊維６９重量で
あり、緯糸ではポリエステル繊維７０重量％、絹繊維３
０重量％であった。

続いて、染色は試料■に促染剤としてタカロール−〇〇
を用いた以外は実施例１と同一処方で実施し、試料Ｖは
常法の高圧染色を適用した。

しかる後、これらの試料■、■をプリーツ加工では、プ
リーツマシンを使用して、ランダムプリーツ柄のヒダ幅
３〜５ｍｍからなるプリーツを付与させ、プリーツ加工
条件および結果は第２表のとおりであった。。

第２表から明らかなように、本発明の範囲（実施例１．
２）においては、絹様ソフト風合、ドレープ性を有し、
プリーツ加工等の欠点なく、耐久性の良好なプリーツで
あった。

これに対して、本発明の範囲外（比較実施例３〜７）は
良くなく、特に試料Ｖ（高圧カチオン可染ポリエステル
繊維交撚使用）はプリーツ熱変色や加工欠点等が目立っ
た。

〈実施例３〉 ５−ナトリウムスルホイソフタル酸４．５モル％を共重
合して延伸、切断した常圧カチオン可染ポリエステル繊
維のステープル１．３デニール’　　　５１ｍｍ、タイ
プＡ４６１（東し“ルミレット”原綿、商標）を綿紡方
式で６０／ＩＳおよび前記ステーブルと絹スライバー（
中国産、線圧Ａ−１）を用いて、Ｐ　７０　Ｓ　３０混
紡糸６０／Ｉｓを、それぞれ紡績糸し、次の交織織物を
得た。　　。

試料■；２５匁緯スパンに重綾織（織上密度タテ３１０
本へｎ、ヨコ８５本／ｉｎ）■経糸　生糸２１中×２ （合撚、１．４００Ｔ／Ｍ、　Ｓ／Ｚ方向）生糸２８中
×２ （合撚、５００Ｔ／Ｍ、　　Ｓ方向） ■緯糸　Ｐ７０Ｓ３０　６０／Ｉｓ （東し１ルミレツト”組部紡糸） 試料■：２３匁緯スパンサテン（櫓上密度タテ２７０本
／ｉ’ｎ　ｓヨコ８０本Ｚｉｎ）■経糸　生糸２８中×
２ （合撚、８００Ｔ／？ｌ、　Ｓ方向） ■緯糸　ＰＥＴ１００％　６０／Ｉｓ これらは実施例１と同一の精練および染色をした。混率
は、試料■はポリエステル繊維２１重量％、絹繊維７９
重量％、試料■はポリエステル繊維３１重量％、絹繊維
６９重量％であった。しかる後、プリーツ加工はアコー
ディオンプリーツ柄で、ヒダ幅１０ｓｓｔから、なるプ
リーツを付与し、オートクレーブの蒸熱固定は１１５℃
で１５分（これをＡ法と呼ぶ）と比較に１００℃で２０
分（これをＢ法と呼ぶ）の“２通りで実施した。

得られた結果は第３表のとおりであった。

結果によれば、緯スパン“ルミレフト”交織のプリーツ
加工衣料は絹様ソフト感が一層柔らかく、雅趣に富んで
いてドレス用途に最適であり、試料■（実施例１）が好
適であった。

他方、比較実施例（２，３，４＞は耐久性のあるプリー
ツでなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のプリーツ加工衣料の一実施例である婦
人用下着くキャミソール）の平面図、第２図は第１図の
プリーツと直交する■−■矢視断面図、第３図は本発明
の常圧カチオン可染ポリエステル繊維と絹繊維との交編
織物における混率と開角度の関係を示すグラフ、および
第４図は従来のプリーツ加工衣料の一例である婦人外衣
（スカート）の平面図である。 ｌ　：プリーツ加工衣料 ２　：プリーツ ３　：絹繊維（丸断面） ４．４’：ポリニスエル繊維（実線および破線部分）５
ａ：三枚重ねのプリーツ部分 ５ｂ：プリーツ加工しない部分 ５Ｃ：プリーツの折れシワ（“ツノ”）欠点６　：本発
明の一実施例よりなる交編シャーシーの開角度曲線 ７　：本発明の一実施例よりなる交編織物の開角度曲線 θ：プリーツ耐久性の開角度（°） ｔ：プリーツのヒダ幅 Ａ：本発明の一実施例よりなる交＆！織物の開角度θ＝
６０°以下を占める混率域。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 全体に対して２５重量％以上の常圧カチオン可染ポリエ
   ステル繊維と絹繊維との交編織物からなり、開角度が６
   ０°以下であるプリーツ耐久性を有することを特徴とす
   るプリーツ加工衣料。