JPS61257131A - 自動打粉装置 - Google Patents
自動打粉装置Info
- Publication number
- JPS61257131A JPS61257131A JP9873885A JP9873885A JPS61257131A JP S61257131 A JPS61257131 A JP S61257131A JP 9873885 A JP9873885 A JP 9873885A JP 9873885 A JP9873885 A JP 9873885A JP S61257131 A JPS61257131 A JP S61257131A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- noodle strings
- powder
- chute
- automatic flour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、麺線、棒状の飴、餅等に打粉をするための自
動打粉装置に関するものである。
動打粉装置に関するものである。
従来、麺線等への打粉は、麺線等をベルトコンベアーに
よって移送しつつ上方から振りかけるという方法を採っ
ていたが、この方法によった場合、麺線等の下側はベル
トコンベアーに密着しているので粉が付着せず、側面に
も十分に付着させることができない。また、麺線等に付
着しない多量の粉が、ベルトコンベアーに堆積したまま
循環するので、これをベルトコンベアーに添設したスフ
レイパーで掻き落とすが、その際粉が飛散して室内の雰
囲気を害し、種々の弊害をもたらす。そして、回収した
粉には麺屑が混ざっているので、そのまま再使用に供す
ることはできず、無駄が出易い。
よって移送しつつ上方から振りかけるという方法を採っ
ていたが、この方法によった場合、麺線等の下側はベル
トコンベアーに密着しているので粉が付着せず、側面に
も十分に付着させることができない。また、麺線等に付
着しない多量の粉が、ベルトコンベアーに堆積したまま
循環するので、これをベルトコンベアーに添設したスフ
レイパーで掻き落とすが、その際粉が飛散して室内の雰
囲気を害し、種々の弊害をもたらす。そして、回収した
粉には麺屑が混ざっているので、そのまま再使用に供す
ることはできず、無駄が出易い。
本発明は、上述したような従来技術の難点を除去するた
めになされたものであって、麺線等を振動させることに
よって移送しつつ打粉をすることにより、麺線等の全周
面に粉をまぶすことができ、余分な粉は飛散させること
なく回収でき、回収した粉はそのまま即再利用に供する
ことができ、更に、手揉み効果も得られる自動打粉装置
を提供することを目的とする。
めになされたものであって、麺線等を振動させることに
よって移送しつつ打粉をすることにより、麺線等の全周
面に粉をまぶすことができ、余分な粉は飛散させること
なく回収でき、回収した粉はそのまま即再利用に供する
ことができ、更に、手揉み効果も得られる自動打粉装置
を提供することを目的とする。
本発明は、振動モーターによって振動する振動部に振動
板と隔板とを並置し、振動板上に粉振機を配備するとと
もに隔板の下に回収ホッパーを設置し、また、隔板にシ
ュートを添設して成る自動打粉装置であって、図面はそ
の実施例を示すものである。図中１はベルトコンベアー
で、定量売切り出された麺線を本装置上へ供給するため
のものである。２は振動部で、その下部に設置した振動
モーター３により、矢印で示すような振動動作をする。
板と隔板とを並置し、振動板上に粉振機を配備するとと
もに隔板の下に回収ホッパーを設置し、また、隔板にシ
ュートを添設して成る自動打粉装置であって、図面はそ
の実施例を示すものである。図中１はベルトコンベアー
で、定量売切り出された麺線を本装置上へ供給するため
のものである。２は振動部で、その下部に設置した振動
モーター３により、矢印で示すような振動動作をする。
４は振動部２の移送方向手前側に配備したステンレス製
等の振動板で、振動板４に連ねてメツシュ板ないし多孔
板等の隔板５を配置する。６は、隔板５の下に設置した
回収ホッパーである。７は床面に固定されるベースで、
通常その四隅にスプリング８を定着し、それらで上記振
動部２を支持する。９は隔板５に連設したシュートで、
打粉処理の終了した麺線等を次工程へ供給するためのも
のである。シュート９の向きは任意に変更しうるちのと
してもよく、また、二方向に分岐させたものであっても
よい。、後者の場合、振動板４から隔板５にかけ、縦方
向に仕切壁を設けると、麺線等を確実に二手に分けるこ
とができる。１０は粉振機、１１はインバータ制御器で
ある。
等の振動板で、振動板４に連ねてメツシュ板ないし多孔
板等の隔板５を配置する。６は、隔板５の下に設置した
回収ホッパーである。７は床面に固定されるベースで、
通常その四隅にスプリング８を定着し、それらで上記振
動部２を支持する。９は隔板５に連設したシュートで、
打粉処理の終了した麺線等を次工程へ供給するためのも
のである。シュート９の向きは任意に変更しうるちのと
してもよく、また、二方向に分岐させたものであっても
よい。、後者の場合、振動板４から隔板５にかけ、縦方
向に仕切壁を設けると、麺線等を確実に二手に分けるこ
とができる。１０は粉振機、１１はインバータ制御器で
ある。
本発明の作用につき説明するに、切り出された後、例え
ば、−食分宛にカットされた麺線等はベルトコンベアー
１によって運ばれ、振動板４上に供給されると、麺線等
は振動を受けて少し宛前進していく。その際粉振機１０
によって上方から粉が振りかけられるが、麺線等は振動
の都度振動板４から浮上するので、麺線等は振動板４上
に貯まった粉の上を進んでいくことになる。その結果、
粉は麺線等の表裏両面及び左右側面に満遍なく付着する
。次に麺線等は、隔板５へと乗り移り、更に振動を受け
つつ前進し続けるが、隔板５上において余分な粉が篩い
落とされ、隔板５のメツシュあるいは小孔から落ちて回
収ホンパー６内に集められる。振動板４上に落ちた粉も
振動に伴って徐々に前進し、隔板５から落下して回収ホ
ッパー６内に回収される。
ば、−食分宛にカットされた麺線等はベルトコンベアー
１によって運ばれ、振動板４上に供給されると、麺線等
は振動を受けて少し宛前進していく。その際粉振機１０
によって上方から粉が振りかけられるが、麺線等は振動
の都度振動板４から浮上するので、麺線等は振動板４上
に貯まった粉の上を進んでいくことになる。その結果、
粉は麺線等の表裏両面及び左右側面に満遍なく付着する
。次に麺線等は、隔板５へと乗り移り、更に振動を受け
つつ前進し続けるが、隔板５上において余分な粉が篩い
落とされ、隔板５のメツシュあるいは小孔から落ちて回
収ホンパー６内に集められる。振動板４上に落ちた粉も
振動に伴って徐々に前進し、隔板５から落下して回収ホ
ッパー６内に回収される。
その際麺屑等はメツシュや小孔を通らないので、確実に
粉のみを回収することができ、そのままで再利用が可能
となる。続いて麺線等はシュート９に達し、更に振動を
受けてシュート９の向きに進行し、次工程へ送られる。
粉のみを回収することができ、そのままで再利用が可能
となる。続いて麺線等はシュート９に達し、更に振動を
受けてシュート９の向きに進行し、次工程へ送られる。
以上の過程において麺線等は、ジャンピングし続けて相
互に衝突し合うことにより、手揉みと同様の効果が得ら
れる。なお、麺線等の進行速度は、インバータ制御器１
１を介して振動の大きさを変えることによって調整する
。
互に衝突し合うことにより、手揉みと同様の効果が得ら
れる。なお、麺線等の進行速度は、インバータ制御器１
１を介して振動の大きさを変えることによって調整する
。
本発明は上述した通りであって、麺線等を振動によって
ジャンピングさせつつ前進させなから打粉をするので、
麺線等の全表面に粉を満遍なくまぶすことができ、余分
な粉は叩再利用可能な状態で回収することができ、処理
室の雰囲気を汚さず、また、ベルトコンベアーを用いず
に搬送するので、麺線等の進行方向を任意に設定するこ
とができ、更に、手揉み効果が得られる非常に有用なも
のである。
ジャンピングさせつつ前進させなから打粉をするので、
麺線等の全表面に粉を満遍なくまぶすことができ、余分
な粉は叩再利用可能な状態で回収することができ、処理
室の雰囲気を汚さず、また、ベルトコンベアーを用いず
に搬送するので、麺線等の進行方向を任意に設定するこ
とができ、更に、手揉み効果が得られる非常に有用なも
のである。
第１図は本発明の実施例の正面図、第２図はその平面図
である。 符号の説明 ２・・−振動部、３−振動モーター、４−振動板、５−
隔板、６−・・・回収ホッパー、７・−ベース、８−ス
プリング、９・・−シュート、１０・−・粉振機、１１
−・−インバータ制御器
である。 符号の説明 ２・・−振動部、３−振動モーター、４−振動板、５−
隔板、６−・・・回収ホッパー、７・−ベース、８−ス
プリング、９・・−シュート、１０・−・粉振機、１１
−・−インバータ制御器
Claims (5)
- （１）振動モーターによって振動する振動部に振動板と
隔板とを並置し、振動板上に粉振機を配備するとともに
隔板の下に回収ホッパーを設置し、また、隔板にシュー
トを添設して成る自動打粉装置。 - （２）隔板がメッシュ板である特許請求の範囲第１項記
載の自動打粉装置。 - （３）隔板が多孔板である特許請求の範囲第１項記載の
自動打粉装置。 - （４）シュートの向きを可変にした特許請求の範囲第１
項記載の自動打粉装置。 - （５）シュートが二股に分かれたものである特許請求の
範囲第１項記載の自動打粉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9873885A JPS61257131A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 自動打粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9873885A JPS61257131A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 自動打粉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61257131A true JPS61257131A (ja) | 1986-11-14 |
| JPH0127701B2 JPH0127701B2 (ja) | 1989-05-30 |
Family
ID=14227835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9873885A Granted JPS61257131A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 自動打粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61257131A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106561759A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-04-19 | 周成录 | 一种振动式和面方法及其和面设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015862A (ja) * | 1973-05-09 | 1975-02-19 | ||
| JPS5031294U (ja) * | 1973-07-19 | 1975-04-07 | ||
| JPS5482081U (ja) * | 1977-11-24 | 1979-06-11 | ||
| JPS5720883U (ja) * | 1980-07-11 | 1982-02-03 | ||
| JPS593748U (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-11 | 日本サ−ボ株式会社 | 誘導電動機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54105210A (en) * | 1978-01-28 | 1979-08-18 | Hashimoto Denki Co Ltd | Method and apparatus for piling constant size veneer and one half size veneer together during treating procedure of veneer |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP9873885A patent/JPS61257131A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015862A (ja) * | 1973-05-09 | 1975-02-19 | ||
| JPS5031294U (ja) * | 1973-07-19 | 1975-04-07 | ||
| JPS5482081U (ja) * | 1977-11-24 | 1979-06-11 | ||
| JPS5720883U (ja) * | 1980-07-11 | 1982-02-03 | ||
| JPS593748U (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-11 | 日本サ−ボ株式会社 | 誘導電動機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106561759A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-04-19 | 周成录 | 一种振动式和面方法及其和面设备 |
| CN106561759B (zh) * | 2016-08-31 | 2020-06-02 | 周成录 | 一种振动式和面方法及其和面设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0127701B2 (ja) | 1989-05-30 |
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