JPH0930876A - 施釉ブースの釉薬回収装置 - Google Patents
施釉ブースの釉薬回収装置Info
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- JPH0930876A JPH0930876A JP12891396A JP12891396A JPH0930876A JP H0930876 A JPH0930876 A JP H0930876A JP 12891396 A JP12891396 A JP 12891396A JP 12891396 A JP12891396 A JP 12891396A JP H0930876 A JPH0930876 A JP H0930876A
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- floorboard
- floor plate
- glazed
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/049—Recycling of the coating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】大きい粒子の釉薬であっても回収することので
きる施釉ブースの釉薬回収装置を提供する。 【構成】施釉ブースの傾斜した床板に撥水材を塗布し、
余剰釉薬の流動性を良くして回収する。また施釉ブース
の床板を強制振動させて床板上に落下した余剰釉薬に強
制的な送りを付与して回収したり、床板に落下した余剰
釉薬をスクレーパーで強制的に掻き落としたり又は釉薬
を吐出するノズルで洗い流したり、エアーノズルで吹き
飛ばしたり、傾斜した又は水平のコンベアによって搬送
して回収する。
きる施釉ブースの釉薬回収装置を提供する。 【構成】施釉ブースの傾斜した床板に撥水材を塗布し、
余剰釉薬の流動性を良くして回収する。また施釉ブース
の床板を強制振動させて床板上に落下した余剰釉薬に強
制的な送りを付与して回収したり、床板に落下した余剰
釉薬をスクレーパーで強制的に掻き落としたり又は釉薬
を吐出するノズルで洗い流したり、エアーノズルで吹き
飛ばしたり、傾斜した又は水平のコンベアによって搬送
して回収する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、施釉ブース内で施
釉ノズルから霧状に釉薬を吹きつけてタイル表面へ施釉
する工程にあって、施釉ブースの床板に付着する余剰の
釉薬を回収する装置に関するものである。
釉ノズルから霧状に釉薬を吹きつけてタイル表面へ施釉
する工程にあって、施釉ブースの床板に付着する余剰の
釉薬を回収する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、タイルを製造する場合の施釉に
は、幕缶内へ貯溜した釉薬を細長いスリット状の出口か
ら流下させてタイル表面へ施釉する幕掛け方法と、施釉
ノズルによって霧状に吹きつける方法と、タイル全体を
タンク内へ貯溜した釉薬の中へどぶづけする浸漬法とが
ある。
は、幕缶内へ貯溜した釉薬を細長いスリット状の出口か
ら流下させてタイル表面へ施釉する幕掛け方法と、施釉
ノズルによって霧状に吹きつける方法と、タイル全体を
タンク内へ貯溜した釉薬の中へどぶづけする浸漬法とが
ある。
【０００３】従来の施釉ノズルによる吹き付け方法は、
図９に示すように、タイル１を搬送するための平行に配
設された二本の丸棒状のエンドレスベルト２の途中に、
施釉ブース３を設置し、該ブース３内で施釉ノズル４に
よって釉薬５を霧状に噴霧して行っている。そして、余
剰の釉薬５は、施釉ブース３の傾斜した床板６の上に落
下するようになり、傾斜に沿って回収タンク７へ回収さ
れ、再使用されていた。
図９に示すように、タイル１を搬送するための平行に配
設された二本の丸棒状のエンドレスベルト２の途中に、
施釉ブース３を設置し、該ブース３内で施釉ノズル４に
よって釉薬５を霧状に噴霧して行っている。そして、余
剰の釉薬５は、施釉ブース３の傾斜した床板６の上に落
下するようになり、傾斜に沿って回収タンク７へ回収さ
れ、再使用されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、斑点模様を
形成するための釉薬粒子を、ベースとなる釉薬中に混入
させ、これを図９に示す施釉装置を用いて施釉すると、
斑点模様となる釉薬粒子のみが施釉ブース３の床板６上
に付着堆積し、ベースとなる釉薬のみが回収タンク７へ
回収されていた。これは、斑点模様となる釉薬粒子が極
めて大きく造粒されているために流動性に欠け、傾斜し
た床板６を流下できないためである。なお、斑点模様以
外の他の模様を形成する場合に、その釉薬成分に大きい
粒子を含むものも同じことであった。
形成するための釉薬粒子を、ベースとなる釉薬中に混入
させ、これを図９に示す施釉装置を用いて施釉すると、
斑点模様となる釉薬粒子のみが施釉ブース３の床板６上
に付着堆積し、ベースとなる釉薬のみが回収タンク７へ
回収されていた。これは、斑点模様となる釉薬粒子が極
めて大きく造粒されているために流動性に欠け、傾斜し
た床板６を流下できないためである。なお、斑点模様以
外の他の模様を形成する場合に、その釉薬成分に大きい
粒子を含むものも同じことであった。
【０００５】このように調合した釉薬のうちの特定の成
分の釉薬粒子が回収されないと、その調合した釉薬の配
合割合が変化することになり、回収した釉薬は再使用で
きなくなるという欠点があった。そのため、タイル１の
表面へ施釉されずに床板６上へ落下した余剰の釉薬は、
その全部が廃棄処分となり、製造コストがアップする原
因となっていた。
分の釉薬粒子が回収されないと、その調合した釉薬の配
合割合が変化することになり、回収した釉薬は再使用で
きなくなるという欠点があった。そのため、タイル１の
表面へ施釉されずに床板６上へ落下した余剰の釉薬は、
その全部が廃棄処分となり、製造コストがアップする原
因となっていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は従来の前記課題
に鑑みてこれを改良除去したものであって、大きい粒子
の釉薬であっても回収することのできる施釉ブースの釉
薬回収装置を提供せんとするものである。
に鑑みてこれを改良除去したものであって、大きい粒子
の釉薬であっても回収することのできる施釉ブースの釉
薬回収装置を提供せんとするものである。
【０００７】而して、前記課題を解決するために本発明
が採用した請求項１の手段は、施釉ブースの傾斜した床
板に撥水材をコーティングしたことを特徴とする施釉ブ
ースの釉薬回収装置である。
が採用した請求項１の手段は、施釉ブースの傾斜した床
板に撥水材をコーティングしたことを特徴とする施釉ブ
ースの釉薬回収装置である。
【０００８】本発明が採用した請求項２の手段は、施釉
ブースの傾斜した床板に強制振動機構を設けたことを特
徴とする施釉ブースの釉薬回収装置である。
ブースの傾斜した床板に強制振動機構を設けたことを特
徴とする施釉ブースの釉薬回収装置である。
【０００９】本発明が採用した請求項３の手段は、施釉
ブースの傾斜した床板に、撥水材をコーティングすると
共に、強制振動機構を設けたことを特徴とする施釉ブー
スの釉薬回収装置である。
ブースの傾斜した床板に、撥水材をコーティングすると
共に、強制振動機構を設けたことを特徴とする施釉ブー
スの釉薬回収装置である。
【００１０】本発明が採用した請求項４の手段は、施釉
ブースの傾斜した床板を、コンベア等の無端搬送手段で
構成したことを特徴とする施釉ブースの釉薬回収装置で
ある。
ブースの傾斜した床板を、コンベア等の無端搬送手段で
構成したことを特徴とする施釉ブースの釉薬回収装置で
ある。
【００１１】本発明が採用した請求項５の手段は、施釉
ブースの傾斜した床板に、付着した釉薬を掻き落とすた
めのスクレーパーを設けたことを特徴とする施釉ブース
の釉薬回収装置である。
ブースの傾斜した床板に、付着した釉薬を掻き落とすた
めのスクレーパーを設けたことを特徴とする施釉ブース
の釉薬回収装置である。
【００１２】本発明が採用した請求項６の手段は、施釉
ブースの傾斜した床板の表面に、施釉する釉薬と同じ釉
薬を吐出するノズルを設けたことを特徴とする施釉ブー
スの釉薬回収装置である。
ブースの傾斜した床板の表面に、施釉する釉薬と同じ釉
薬を吐出するノズルを設けたことを特徴とする施釉ブー
スの釉薬回収装置である。
【００１３】本発明が採用した請求項７の手段は、施釉
ブースの傾斜した床板の表面に、付着した釉薬を吹き飛
ばすためのエアーノズルを設けたことを特徴とする施釉
ブースの釉薬回収装置である。
ブースの傾斜した床板の表面に、付着した釉薬を吹き飛
ばすためのエアーノズルを設けたことを特徴とする施釉
ブースの釉薬回収装置である。
【００１４】本発明が採用した請求項８の手段は、施釉
ブース内を通過するタイル搬送手段の下方側に、コンベ
ア等の無端搬送手段を水平状に設置し、該無端搬送手段
の終端側に付着した釉薬を掻き取るためのスクレーパを
配設したことを特徴とする施釉ブースの釉薬回収装置で
ある。
ブース内を通過するタイル搬送手段の下方側に、コンベ
ア等の無端搬送手段を水平状に設置し、該無端搬送手段
の終端側に付着した釉薬を掻き取るためのスクレーパを
配設したことを特徴とする施釉ブースの釉薬回収装置で
ある。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の構成を図面に示
す実施の形態に基づいて説明すると次の通りである。な
お、従来の場合と同一符号は同一部材である。図１は本
発明の第１の実施の形態に係る施釉ブース３を示す縦断
面図である。この実施例にあっては、施釉ブース３の床
板６の表面側に、テフロン等の撥水材８をコーティング
している。施釉ノズル４からの噴霧による釉薬５の施釉
に際し、床板６上へ落下した余剰の釉薬５は、撥水材８
の水をはじく性質により水玉状になり、床板６の傾斜に
沿って容易に流れ落ちるようになり、全ての釉薬成分が
回収タンク７へ回収され、再利用が可能となる。
す実施の形態に基づいて説明すると次の通りである。な
お、従来の場合と同一符号は同一部材である。図１は本
発明の第１の実施の形態に係る施釉ブース３を示す縦断
面図である。この実施例にあっては、施釉ブース３の床
板６の表面側に、テフロン等の撥水材８をコーティング
している。施釉ノズル４からの噴霧による釉薬５の施釉
に際し、床板６上へ落下した余剰の釉薬５は、撥水材８
の水をはじく性質により水玉状になり、床板６の傾斜に
沿って容易に流れ落ちるようになり、全ての釉薬成分が
回収タンク７へ回収され、再利用が可能となる。
【００１６】つまり、従来のように、斑点模様釉薬成分
等の特定の釉薬成分のみが床板６上に付着して堆積し、
ベースとなる釉薬成分のみが回収されて、回収された釉
薬の配合割合が異なるようなことはない。
等の特定の釉薬成分のみが床板６上に付着して堆積し、
ベースとなる釉薬成分のみが回収されて、回収された釉
薬の配合割合が異なるようなことはない。
【００１７】図２は本発明の第２の実施の形態に係る施
釉ブース３の縦断面図である。この第２の実施例にあっ
ては、施釉ブース３の床板６の下方側に位置するフレー
ム９に、電磁式のフィーダ等の強制振動機構１０を設置
している。この強制振動機構１０は、床板６に取り付け
られた鉄板１１を、電磁石によって引きつけたり、解放
したりし、これを短いサイクルで繰り返すことにより、
床板６上に落下した釉薬５に下り方向の送りを与え、強
制的に回収タンク７へ流れ落ちるようにしたものであ
る。回収された釉薬は、再利用に供される。
釉ブース３の縦断面図である。この第２の実施例にあっ
ては、施釉ブース３の床板６の下方側に位置するフレー
ム９に、電磁式のフィーダ等の強制振動機構１０を設置
している。この強制振動機構１０は、床板６に取り付け
られた鉄板１１を、電磁石によって引きつけたり、解放
したりし、これを短いサイクルで繰り返すことにより、
床板６上に落下した釉薬５に下り方向の送りを与え、強
制的に回収タンク７へ流れ落ちるようにしたものであ
る。回収された釉薬は、再利用に供される。
【００１８】ところで、前記図１に示す床板６の表面に
撥水材８をコーティングして釉薬が流れやすいようにす
る技術と、図２に示す強制振動機構１０により強制的に
送りを与える技術とは、これを組み合わせて用いること
も可能である。
撥水材８をコーティングして釉薬が流れやすいようにす
る技術と、図２に示す強制振動機構１０により強制的に
送りを与える技術とは、これを組み合わせて用いること
も可能である。
【００１９】図３は、本発明の第３の実施の形態に係る
施釉ブース３の縦断面図である。この実施の形態では施
釉ブース３の床板としてベルトコンベア等の無端搬送手
段１２を設置している。そして、無端搬送手段１２の回
収タンク７側において、掻取具１３を設置している。無
端搬送手段１２で搬送されて来た余剰の釉薬５は、掻取
具１３によって無端搬送手段１２から強制的に掻き落と
され、回収タンク７へ回収されて再利用される。
施釉ブース３の縦断面図である。この実施の形態では施
釉ブース３の床板としてベルトコンベア等の無端搬送手
段１２を設置している。そして、無端搬送手段１２の回
収タンク７側において、掻取具１３を設置している。無
端搬送手段１２で搬送されて来た余剰の釉薬５は、掻取
具１３によって無端搬送手段１２から強制的に掻き落と
され、回収タンク７へ回収されて再利用される。
【００２０】図４は、本発明の第４の実施の形態に係る
施釉ブース３の縦断面図である。この実施の形態では、
施釉ブース３の床板６上に自動車のワイパー等のような
モーター駆動が可能なスクレーパー１４を設けている。
施釉するときには、スクレーパー１４を枢支部１５を中
心にして扇形状に往復回動させておけば、床板６上へ落
下した釉薬５を強制的に回収タンク７へ掻き落して回収
することが可能であり、再利用が図れる。
施釉ブース３の縦断面図である。この実施の形態では、
施釉ブース３の床板６上に自動車のワイパー等のような
モーター駆動が可能なスクレーパー１４を設けている。
施釉するときには、スクレーパー１４を枢支部１５を中
心にして扇形状に往復回動させておけば、床板６上へ落
下した釉薬５を強制的に回収タンク７へ掻き落して回収
することが可能であり、再利用が図れる。
【００２１】図５は本発明の第５の実施の形態に係る施
釉ブース３の縦断面図である。この実施の形態では、床
板６の上部側に釉薬５の吐出ノズル１６を設置し、回収
タンク７に回収された釉薬５をポンプ１７で汲み上げて
吐出するようにしている。この回収タンク７で回収され
た釉薬５は、施釉ノズル４から霧状に噴出される釉薬５
と同じ成分であり、施釉ノズル４から噴出されて床板６
上へ落下した余剰の釉薬５を前記吐出ノズル１６から吐
出される釉薬５によって洗い落とすようにしている。こ
れであれば、同一成分の釉薬５を繰り返し使用すること
が可能となるものである。
釉ブース３の縦断面図である。この実施の形態では、床
板６の上部側に釉薬５の吐出ノズル１６を設置し、回収
タンク７に回収された釉薬５をポンプ１７で汲み上げて
吐出するようにしている。この回収タンク７で回収され
た釉薬５は、施釉ノズル４から霧状に噴出される釉薬５
と同じ成分であり、施釉ノズル４から噴出されて床板６
上へ落下した余剰の釉薬５を前記吐出ノズル１６から吐
出される釉薬５によって洗い落とすようにしている。こ
れであれば、同一成分の釉薬５を繰り返し使用すること
が可能となるものである。
【００２２】図６は、本発明の第６の実施の形態に係る
施釉ブース３の縦断面図である。この実施の形態では、
前記第５の実施の形態の吐出ノズル１６に代えてエアー
ノズル１８を設置し、床板６上へ落下した余剰の釉薬５
を圧縮エアーによって回収タンク７へ吹き飛ばして回収
し、再利用するようにしている。
施釉ブース３の縦断面図である。この実施の形態では、
前記第５の実施の形態の吐出ノズル１６に代えてエアー
ノズル１８を設置し、床板６上へ落下した余剰の釉薬５
を圧縮エアーによって回収タンク７へ吹き飛ばして回収
し、再利用するようにしている。
【００２３】図７は、本発明の第７の実施の形態に係る
施釉ブース３の縦断面図である。この実施の形態では、
タイル１の無端搬送手段として水洗いが可能なメッシュ
コンベア１９を用い、これを二列に併設している。そし
て、これらのメッシュコンべア１９，１９の下方に、釉
薬回収用の水平コンベア２０を、前記メッシュコンベア
１９，１９と直交する方向に水平状に設置している。
施釉ブース３の縦断面図である。この実施の形態では、
タイル１の無端搬送手段として水洗いが可能なメッシュ
コンベア１９を用い、これを二列に併設している。そし
て、これらのメッシュコンべア１９，１９の下方に、釉
薬回収用の水平コンベア２０を、前記メッシュコンベア
１９，１９と直交する方向に水平状に設置している。
【００２４】前記水平コンベア２０は、釉薬をはじきや
すいようにフッ素コーティングが施されており、またゴ
ム、ウレタン等の耐摩耗性に優れた材料とされている。
更に、この水平コンベア２０の終端側には、固定式のス
クレーパ２１と、釉薬回収用のホッパ２２及びタンク７
とが配設されている。スクレーパ２１は、水平コンベア
２０を傷つけないようにゴム等で成形されており、フッ
素コーティングの施された水平コンベア２０よりも摩耗
し易い。従って、メンテナンスに際しては、水平コンベ
ア２０の方のフッ素コーティング等を見直したりする必
要はなく、スクレーパ２１を交換するだけでよく、その
作業が容易であり、またランニングコストも安価にでき
る。更にまた、施釉ブース３の前後には、集塵フード２
３ａ及び２３ｂが配設されており、浮遊する釉薬を回収
するようにしている。
すいようにフッ素コーティングが施されており、またゴ
ム、ウレタン等の耐摩耗性に優れた材料とされている。
更に、この水平コンベア２０の終端側には、固定式のス
クレーパ２１と、釉薬回収用のホッパ２２及びタンク７
とが配設されている。スクレーパ２１は、水平コンベア
２０を傷つけないようにゴム等で成形されており、フッ
素コーティングの施された水平コンベア２０よりも摩耗
し易い。従って、メンテナンスに際しては、水平コンベ
ア２０の方のフッ素コーティング等を見直したりする必
要はなく、スクレーパ２１を交換するだけでよく、その
作業が容易であり、またランニングコストも安価にでき
る。更にまた、施釉ブース３の前後には、集塵フード２
３ａ及び２３ｂが配設されており、浮遊する釉薬を回収
するようにしている。
【００２５】このように構成された水平コンベア２０に
よる釉薬回収装置にあっては、メッシュコンベア１９，
１９によって搬送されたタイル１，１は、施釉ブース３
内において、施釉ノズル４によって釉薬が塗布される。
そして、タイル１，１以外のメッシュコンベア１９，１
９を通過した釉薬及び該コンベア１９，１９以外の領域
に噴出された釉薬は、メッシュコンベア１９，１９の下
方を直交して駆動する水平コンベア２０上に付着し、そ
の終端側へ搬送される。終端側には、スクレーパ２１と
ホッパ２２及び回収タンク７とが配設されており、スク
レーパ２１によって水平コンベア２０から強制的に剥離
除去された釉薬は、回収用のホッパー２２を経て回収タ
ンク７へ落下し、これに回収される。釉薬回収による効
果は、前述した各実施の形態の場合と同じである。
よる釉薬回収装置にあっては、メッシュコンベア１９，
１９によって搬送されたタイル１，１は、施釉ブース３
内において、施釉ノズル４によって釉薬が塗布される。
そして、タイル１，１以外のメッシュコンベア１９，１
９を通過した釉薬及び該コンベア１９，１９以外の領域
に噴出された釉薬は、メッシュコンベア１９，１９の下
方を直交して駆動する水平コンベア２０上に付着し、そ
の終端側へ搬送される。終端側には、スクレーパ２１と
ホッパ２２及び回収タンク７とが配設されており、スク
レーパ２１によって水平コンベア２０から強制的に剥離
除去された釉薬は、回収用のホッパー２２を経て回収タ
ンク７へ落下し、これに回収される。釉薬回収による効
果は、前述した各実施の形態の場合と同じである。
【００２６】ところで、本発明は上述した実施の形態に
限定されるものではなく、適宜の変更が可能である。例
えば、施釉ブース３内の傾斜した床板６は、付着した釉
薬５の剥離除去（回収）が容易であるか又は強制的に剥
離除去（回収）する実施の形態にあっては、水平状に設
置することも可能である。また無端搬送手段としては、
メッシュコンベア１９，１９の場合を説明しているが、
二本のコード状ベルト又は紐状のコンベアベルトでタイ
ルを搬送するようにしてもよく、ステンレス丸棒を搬送
方向と直交する方向に長手方向が来るようにして所定間
隔ごとに多数のものを配列し、これらの両端側をチエー
ンで連結したバーチエーン等でタイルを搬送するように
してもよい。
限定されるものではなく、適宜の変更が可能である。例
えば、施釉ブース３内の傾斜した床板６は、付着した釉
薬５の剥離除去（回収）が容易であるか又は強制的に剥
離除去（回収）する実施の形態にあっては、水平状に設
置することも可能である。また無端搬送手段としては、
メッシュコンベア１９，１９の場合を説明しているが、
二本のコード状ベルト又は紐状のコンベアベルトでタイ
ルを搬送するようにしてもよく、ステンレス丸棒を搬送
方向と直交する方向に長手方向が来るようにして所定間
隔ごとに多数のものを配列し、これらの両端側をチエー
ンで連結したバーチエーン等でタイルを搬送するように
してもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１の
手段にあっては、施釉ブースの傾斜した床板に撥水材を
塗布し、余剰釉薬の流動性を良くして回収タンクへ容易
に回収できるようにしたから余剰釉薬の全成分を同時に
回収することができ、回収した釉薬の再利用が可能であ
る。
手段にあっては、施釉ブースの傾斜した床板に撥水材を
塗布し、余剰釉薬の流動性を良くして回収タンクへ容易
に回収できるようにしたから余剰釉薬の全成分を同時に
回収することができ、回収した釉薬の再利用が可能であ
る。
【００２８】また本発明の請求項２〜８の手段にあって
は、床板を強制振動させて床板上に落下した余剰釉薬に
強制的な送りを付与して回収したり、床板に落下した余
剰釉薬を強制的に掻き落としたり又は洗い流したり、吹
き飛ばしたりして回収しており、いずれの方法によって
も余剰釉薬の全成分を同時に回収して再利用を図ること
が可能である。
は、床板を強制振動させて床板上に落下した余剰釉薬に
強制的な送りを付与して回収したり、床板に落下した余
剰釉薬を強制的に掻き落としたり又は洗い流したり、吹
き飛ばしたりして回収しており、いずれの方法によって
も余剰釉薬の全成分を同時に回収して再利用を図ること
が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に係る施釉ブースの縦断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係る施釉ブースの縦断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の第３の実施例に係る施釉ブースの縦断
面図である。
面図である。
【図４】本発明の第４の実施例に係る施釉ブースの縦断
面図である。
面図である。
【図５】本発明の第５の実施例に係る施釉ブースの縦断
面図である。
面図である。
【図６】本発明の第６の実施例に係る施釉ブースの縦断
面図である。
面図である。
【図７】本発明の第７の実施の形態に係る施釉ブースの
斜視図である。
斜視図である。
【図８】本発明の第７の実施の形態に係る施釉ブースの
側面図である。
側面図である。
【図９】従来の施釉ブースを示す縦断面図である。
１…タイル ２…タイル搬
送手段 ３…施釉ブース ４…施釉ノズ
ル ５…釉薬 ６…床板 ７…回収タンク ８…撥水材 １０…強制振動機構 １２…無端搬
送手段 １４…スクレーパー １６…吐出ノ
ズル １８…エアーノズル １９…メッシ
ュコンベア ２０…水平コンベア
送手段 ３…施釉ブース ４…施釉ノズ
ル ５…釉薬 ６…床板 ７…回収タンク ８…撥水材 １０…強制振動機構 １２…無端搬
送手段 １４…スクレーパー １６…吐出ノ
ズル １８…エアーノズル １９…メッシ
ュコンベア ２０…水平コンベア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平林 和夫 岐阜県恵那郡明智町大田字吉原1125−３ 株式会社明智イナックス内
Claims (8)
- 【請求項１】施釉ブースの傾斜した床板に撥水材をコー
ティングしたことを特徴とする施釉ブースの釉薬回収装
置。 - 【請求項２】施釉ブースの傾斜した床板に強制振動機構
を設けたことを特徴とする施釉ブースの釉薬回収装置。 - 【請求項３】施釉ブースの傾斜した床板に、撥水材をコ
ーティングすると共に、強制振動機構を設けたことを特
徴とする施釉ブースの釉薬回収装置。 - 【請求項４】施釉ブースの傾斜した床板を、コンベア等
の無端搬送手段で構成したことを特徴とする施釉ブース
の釉薬回収装置。 - 【請求項５】施釉ブースの傾斜した床板に、付着した釉
薬を掻き落とすためのスクレーパーを設けたことを特徴
とする施釉ブースの釉薬回収装置。 - 【請求項６】施釉ブースの傾斜した床板の表面に、施釉
する釉薬と同じ釉薬を吐出するノズルを設けたことを特
徴とする施釉ブースの釉薬回収装置。 - 【請求項７】施釉ブースの傾斜した床板の表面に、付着
した釉薬を吹き飛ばすためのエアーノズルを設けたこと
を特徴とする施釉ブースの釉薬回収装置。 - 【請求項８】施釉ブース内を通過するタイル搬送手段の
下方側に、コンベア等の無端搬送手段を水平状に設置
し、該無端搬送手段の終端側に付着した釉薬を掻き取る
ためのスクレーパを配設したことを特徴とする施釉ブー
スの釉薬回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12891396A JPH0930876A (ja) | 1995-05-15 | 1996-04-15 | 施釉ブースの釉薬回収装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15972295 | 1995-05-15 | ||
| JP7-159722 | 1995-05-15 | ||
| JP12891396A JPH0930876A (ja) | 1995-05-15 | 1996-04-15 | 施釉ブースの釉薬回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0930876A true JPH0930876A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=26464476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12891396A Pending JPH0930876A (ja) | 1995-05-15 | 1996-04-15 | 施釉ブースの釉薬回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0930876A (ja) |
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-
1996
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