CN106239710A

CN106239710A - 一种瓷砖生产用施釉装置

Info

Publication number: CN106239710A
Application number: CN201610818858.8A
Authority: CN
Inventors: 李莎
Original assignee: FOSHAN XINHAORUI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: FOSHAN XINHAORUI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2016-09-13
Filing date: 2016-09-13
Publication date: 2016-12-21

Abstract

本发明涉及一种瓷砖生产用施釉装置，其特点在于包括往复式施釉车机构、接釉回收机构、淋釉机构，往复式施釉车机构包括小车、接砖流水线、小车行走平台，小车安装于小车行走平台上，接砖流水线安装在小车上，并在小车带动下沿小车行走平台作来回往复运动；淋釉机构设有淋釉罩，该淋釉罩罩在接砖流水线的上方；接釉回收机构安装在淋釉罩的侧旁，该接釉回收机构设有呈包围在淋釉罩侧边的上接釉槽，且该接釉回收机构还设有用于驱动上接釉槽的驱动部件。本发明具有结构简单、可靠性高、耐用性好，淋釉均匀、淋釉效率高，而且还能大幅降低了釉料用量，节省釉料耗费，有利于节约生产成本，提升企业市场竞争力，有利于企业长远发展等特点。

Description

一种瓷砖生产用施釉装置

技术领域

本发明涉及陶瓷行业中瓷砖生产设备领域，特别是一种瓷砖生产用施釉装置。

背景技术

瓷砖生产过程中，淋釉是生产过程中非常重要的工艺环节之一。传统的淋釉工艺都是盅罩淋釉器安装在环形输送带上方，利用皮带把瓷砖坯体拖送运输经过淋釉器下方，使釉料覆盖到瓷砖坯体表面，由于淋釉器只能是连续性工作，瓷砖坯体是间断式行走，造成淋釉器流下的釉料覆盖在瓷砖坯体间隙之间的输送皮带上，造成釉料和皮带污染。釉料污染会造成产品含杂，质量下降，严重时会造成釉料不能再使用，釉料损耗大。皮带污染会造成瓷砖底部粘连上釉料，当瓷砖进入烧成窑炉时，这些釉料又会粘附在窑炉的瓷棒上，造成瓷棒表面不平，瓷砖在上面行走时会出现无规则行走而出现产品在烧成窑中因擦碰烧成窑壁并堵塞窑炉或出现产品缺陷，造成严重损失。

为了解决上述的不足,市场上出现了如中国专利申请号201520048507.4、名称为“一种节釉装置”所述那样的产品，该节釉装置采用了瓷砖输送装置采用电机和由电机传动的输送皮带，这种采用皮带传动瓷砖进行淋釉的方式，由于皮带在移动过程中会有浮动，会导致淋釉不均匀，容易产生不良品，影响产品的质量；另外，采用同一条输送皮带来进行瓷砖的传送及进行淋釉工序，这样虽然能有效地减低节釉装置的制造成本，但是在工作过程中，产品的输送和对产品进行淋釉的工序传送速度是一样的，这样降低了生产的效率，不利于企业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓷砖生产用施釉装置，该瓷砖生产用施釉装置具有结构简单、可靠性高、耐用性好，淋釉均匀、淋釉效率高，而且还能大幅降低了釉料用量，节省釉料耗费，有利于节约生产成本，提升企业市场竞争力，有利于企业长远发展等优点。

本发明的技术方案是这样实现的：一种瓷砖生产用施釉装置，其特点在于包括往复式施釉车机构、接釉回收机构、淋釉机构，其中所述往复式施釉车机构包括小车、接砖流水线、小车行走平台，所述小车安装于小车行走平台上，所述接砖流水线安装在小车上，并在小车带动下沿小车行走平台作来回往复运动；所述淋釉机构设有淋釉罩，该淋釉罩罩在接砖流水线的上方；所述接釉回收机构安装在淋釉罩的侧旁，该接釉回收机构设有呈包围在淋釉罩侧边的上接釉槽，且该接釉回收机构还设有用于驱动上接釉槽的驱动部件，所述上接釉槽在该驱动部件作用下在接釉状态与不接釉状态之间进行切换。

进一步地，所述小车行走平台为导轨平台或其它适合小车往复直线平稳运行的工作平台。

再进一步地，所述接釉回收机构包括有上接釉组件，该上接釉组件又包括上接釉槽、安装架、驱动部件，所述上接釉槽安装于安装架上，所述驱动部件与安装架相连接，以驱动上接釉槽作水平运动。

本发明由于采用了前面所述技术方案，使其能获得如下技术效果：本发明采用了由小车、接砖流水线、小车行走平台构成的往复式施釉车机构，使得在应用过程中，接砖流水线先接过生产线上的瓷砖后停止，然后小车沿小车行走平台移动，当瓷砖即将进入到淋釉罩下方时，上接釉槽会停止对淋釉罩进行接釉工作，使淋釉罩上的釉料流下，从而对瓷砖进行淋釉；小车的移动平稳，而且能根据实际需要调节移动的速度，使得本发明能对瓷砖进行均匀淋釉，而且淋釉效率高；另外，通过采用了接釉回收机构，该接釉回收机构不仅能对其上接釉槽中的釉料进行回收，使在接釉的过程中釉料不会溢出，还能对洒落在小车外的釉料进行回收利用，结构简单，能大幅降低了釉料用量，节省釉料耗费，有利于节约生产成本，提升企业市场竞争力，有利于企业长远发展。

附图说明

图1为本发明的侧面结构示意图。

图2为本发明的俯视方向的结构示意图。

图3为本发明的往复式施釉车机构的侧面结构示意图。

图4为本发明的上接釉组件的俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本发明所述一种瓷砖生产用施釉装置，包括往复式施釉车机构1、接釉回收机构2、淋釉机构3，其中所述往复式施釉车机构1包括小车11、接砖流水线12、小车行走平台13，所述小车11安装于小车行走平台13上，所述接砖流水线12安装在小车11上，并在小车11带动下沿小车行走平台13作来回往复运动；所述淋釉机构3设有淋釉罩31，该淋釉罩31罩在接砖流水线12的上方；所述接釉回收机构2安装在淋釉罩31的侧旁，该接釉回收机构2设有呈包围在淋釉罩31侧边的上接釉槽41，且该接釉回收机构2还设有用于驱动上接釉槽41的驱动部件43，该驱动部件43为气缸装置或由电机与传动齿轮组构成，所述上接釉槽41在该驱动部件43作用下在接釉状态与不接釉状态之间进行切换。在实际使用时，接砖流水线12先接过生产线上的瓷砖后停止，然后小车11沿小车行走平台13移动，当瓷砖即将进入到淋釉罩31下方时，上接釉槽41会停止对淋釉罩31进行接釉工作，使淋釉罩上的釉料流下，从而对瓷砖进行淋釉；小车的移动平稳，而且能根据实际需要调节移动的速度，使得本发明能对瓷砖进行均匀淋釉，而且淋釉效率高；另外，通过采用了接釉回收机构2，该接釉回收机构2不仅能对其上接釉槽41中的釉料进行回收，使在接釉的过程中釉料不会溢出，还能对洒落小车11外的釉料进行回收利用，结构简单，能大幅降低了釉料用量，节省釉料耗费，有利于节约生产成本，提升企业市场竞争力，有利于企业长远发展

进一步地，为了为客户提供更多选择，如图1、图3所示，所述小车行走平台13为导轨平台或其它适合小车11往复直线平稳运行的工作平台。

为了使本发明接釉回收机构2能实现接釉的功能，如图1、图2、图4所示，所述接釉回收机构2包括有上接釉组件4，该上接釉组件4又包括上接釉槽41、安装架42、驱动部件43，所述上接釉槽41安装于安装架42上，所述驱动部件43与安装架42相连接，以驱动上接釉槽41作水平运动。

为了使上接釉槽41的釉料能实现回流，以使上接釉槽41能重复使用，如图1、图2、图4所示，所述接釉回收机构2还包括有泵釉组件5，该泵釉组件5又包括有电动泵51、盛装容器52及管道53，其中所述盛装容器52通过管道53与上接釉槽41上设有的回釉孔411相连接；所述电动泵51安装于盛装容器52中，且该电动泵51的输出端通过管道53与淋釉机构3相连接。

为了能回收在淋釉时洒落在小车11外的釉料，降低了釉料用量，节省釉料耗费，如图1、图3所示，所述接釉回收机构2还包括有下接釉槽6，所述小车11的两侧还分别设有挡釉罩14，通过设有挡釉罩14的设计，避免釉料滴落在小车行走平台13，以影响小车11的运行；所述下接釉槽6设置小车11下方，且该下接釉槽6通过管道53与盛装容器52相连接。

为了使本发明的淋釉机构3结构更加合理，如图1所示，所述淋釉机构3包括淋釉罩31、釉料恒压器32、溢釉槽34、釉料缓冲环槽35，其中所述淋釉罩31为半球状结构，所述溢釉槽34设置于釉料缓冲环槽35中并与釉料缓冲环槽35一起安装于淋釉罩31的顶部中心位置上，所述釉料恒压器32安装于淋釉罩31上方，该釉料恒压器32通过管道53与电动泵51连接，在该釉料恒压器32的下部设有锥形状的出釉管33，该出釉管33呈伸入到溢釉槽34中设置，在所述出釉管33上还设有流量控制阀36，该流量控制阀36控制釉料流动速度的快慢，当不需要布设釉料时，通过控制流量控制阀36使釉料恒压器32停止釉料的流出。

为了使所述小车具有构造简单、实现容易、可靠性高、耐用性佳的特点，如图3所示，所述小车11由车架111、行走轮112、驱动电机113及驱动传动部件114构成，其中行走轮112安装于车架111的底部，所述驱动电机113安装于车架111中并通过驱动传动部件114与行走轮112相传动连接。同理，又如图3所示，所述接砖流水线12由支架121、皮带及皮带轮组件122、皮带张紧调节部件123、皮带驱动电机及传动部件124构成，所述支架121安装在小车11的车架111上，所述皮带及皮带轮组件122安装于支架121上，所述皮带驱动电机及传动部件124安装于支架121中并与皮带及皮带轮组件122相传动连接，所述皮带张紧调节部件123安装于支架121的侧面上并与皮带及皮带轮组件122中的皮带轮相连接，以对皮带及皮带轮组件122中的皮带进行松紧度调节。

本发明的工作原理大致如下：如图1、图2、图3、图4所示，在实际实施过程中，本发明的往复式施釉车机构1设置在瓷砖输入传动流水线10与瓷砖输出流水线20之间，如图1、图2、图3、图4所示，接砖流水线12与瓷砖输入传动流水线10对接，并接过瓷砖输入传动流水线10输送来的瓷砖后停止，然后小车11启动，停放在接砖流水线12上的瓷砖跟随着小车11沿小车行走平台13正向移动，当瓷砖其中一端即将进入到淋釉罩31下方时，上接釉槽41在驱动部件远离淋釉罩31，使淋釉罩31上的釉料流下，布施在瓷砖上，随着小车11的移动，使瓷砖全部进入到淋釉罩31，完成整块瓷砖的淋釉工作，同时，当瓷砖完全进入到淋釉罩31中后，驱动部件43会驱动上接釉槽41伸入至淋釉罩31下方作接釉工作，小车11的移动使接砖流水线12与瓷砖输出流水线20对接后停止，接砖流水线12启动将淋釉完成的瓷砖传送到瓷砖输出流水线20上，当瓷砖完全离开接砖流水线12后，小车11启动，使小车11沿小车行走平台13反向移动，接砖流水线12再次与瓷砖输入传动流水线10对接，完成一次施釉工作。

Claims

1.一种瓷砖生产用施釉装置，其特征在于：包括往复式施釉车机构（1）、接釉回收机构（2）、淋釉机构（3），其中

所述往复式施釉车机构（1）包括小车（11）、接砖流水线（12）、小车行走平台（13），所述小车（11）安装于小车行走平台（13）上，所述接砖流水线（12）安装在小车（11）上，并在小车（11）带动下沿小车行走平台（13）作来回往复运动；

所述淋釉机构（3）设有淋釉罩（31），该淋釉罩（31）罩在接砖流水线（12）的上方；

所述接釉回收机构（2）安装在淋釉罩（31）的侧旁，该接釉回收机构（2）设有呈包围在淋釉罩（31）侧边的上接釉槽（41），且该接釉回收机构（2）还设有用于驱动上接釉槽（41）的驱动部件（43），所述上接釉槽（41）在该驱动部件（43）作用下在接釉状态与不接釉状态之间进行切换。

2.根据权利要求1所述瓷砖生产用施釉装置，其特征在于：所述小车行走平台（13）为导轨平台。

3.根据权利要求1所述瓷砖生产用施釉装置，其特征在于：所述接釉回收机构（2）包括有上接釉组件（4），该上接釉组件（4）又包括上接釉槽（41）、安装架（42）、驱动部件（43），所述上接釉槽（41）安装于安装架（42）上，所述驱动部件（43）与安装架（42）相连接，以驱动上接釉槽（41）作水平运动。

4.根据权利要求3所述瓷砖生产用施釉装置，其特征在于：所述接釉回收机构（2）还包括有泵釉组件（5），该泵釉组件（5）又包括有电动泵（51）、盛装容器（52）及管道（53），其中所述盛装容器（52）通过管道（53）与上接釉槽（41）上设有的回釉孔（411）相连接；所述电动泵（51）安装于盛装容器（52）中，且该电动泵（51）的输出端通过管道（53）与淋釉机构（3）相连接。

5.根据权利要求4所述瓷砖生产用施釉装置，其特征在于：所述接釉回收机构（2）还包括有下接釉槽（6），所述小车（11）的两侧还分别设有挡釉罩（14），所述下接釉槽（6）设置小车（11）下方，且该下接釉槽（6）通过管道（53）与盛装容器（52）相连接。

6.根据权利要求1所述瓷砖生产用施釉装置，其特征在于：所述淋釉机构（3）包括淋釉罩（31）、釉料恒压器（32）、溢釉槽（34）、釉料缓冲环槽（35），其中所述淋釉罩（31）为半球状结构，所述溢釉槽（34）设置于釉料缓冲环槽（35）中并与釉料缓冲环槽（35）一起安装于淋釉罩（31）的顶部中心位置上，所述釉料恒压器（32）安装于淋釉罩（31）上方，在该釉料恒压器（32）的下部设有锥形状的出釉管（33），该出釉管（33）呈伸入到溢釉槽（34）中设置，在所述出釉管（33）上还设有流量控制阀（36）。

7.根据权利要求1所述瓷砖生产用施釉装置，其特征在于：所述小车（11）由车架（111）、行走轮（112）、驱动电机（113）及驱动传动部件（114）构成，其中行走轮（112）安装于车架（111）的底部，所述驱动电机（113）安装于车架（111）中并通过驱动传动部件（114）与行走轮（112）相传动连接。

8.根据权利要求7所述瓷砖生产用施釉装置，其特征在于：所述接砖流水线（12）由支架（121）、皮带及皮带轮组件（122）、皮带张紧调节部件（123）、皮带驱动电机及传动部件（124）构成，所述支架（121）安装在小车（11）的车架（111）上，所述皮带及皮带轮组件（122）安装于支架（121）上，所述皮带驱动电机及传动部件（124）安装于支架（121）中并与皮带及皮带轮组件（122）相传动连接，所述皮带张紧调节部件（123）安装于支架（121）的侧面上并与皮带及皮带轮组件（122）中的皮带轮相连接，以对皮带及皮带轮组件（122）中的皮带进行松紧度调节。