JP3163525B2 - もやし精製装置 - Google Patents
もやし精製装置Info
- Publication number
- JP3163525B2 JP3163525B2 JP30412194A JP30412194A JP3163525B2 JP 3163525 B2 JP3163525 B2 JP 3163525B2 JP 30412194 A JP30412194 A JP 30412194A JP 30412194 A JP30412194 A JP 30412194A JP 3163525 B2 JP3163525 B2 JP 3163525B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprouts
- endless belt
- belt
- endless
- vibrating frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、収穫されたもやしに付
いている、またはもやしに混じっている滓、殻、細かい
根等を除去することによってもやしを精製する装置に関
する。
いている、またはもやしに混じっている滓、殻、細かい
根等を除去することによってもやしを精製する装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】収穫されたもやしには、原料豆の殻や
滓、それに細かい根等の不要物が重量にして約１０％含
まれている。収穫されたもやしからこれらの不要物を取
り除くため従来は多量の水を入れた水槽内にもやしを浸
漬し、殻や滓等の不要物を沈降させて除去する方法をと
っていた。
滓、それに細かい根等の不要物が重量にして約１０％含
まれている。収穫されたもやしからこれらの不要物を取
り除くため従来は多量の水を入れた水槽内にもやしを浸
漬し、殻や滓等の不要物を沈降させて除去する方法をと
っていた。
【０００３】しかしながら、従来のこのやり方では、多
量の水を必要とするばかりか、工場内に大きな水槽を置
くため広いスペースを必要とする。従来のやり方の更に
大きな欠点は、洗浄工程でもやしの折損がおこり、ま
た、水中にある間にもやしが過剰に吸水することによっ
て著しく日持ちが悪くなるということであった。
量の水を必要とするばかりか、工場内に大きな水槽を置
くため広いスペースを必要とする。従来のやり方の更に
大きな欠点は、洗浄工程でもやしの折損がおこり、ま
た、水中にある間にもやしが過剰に吸水することによっ
て著しく日持ちが悪くなるということであった。
【０００４】そこで本出願人は先に水を使わずに、穴あ
き無端ベルトにもやしを載せて搬送しつつその無端ベル
トを振動させて、もやしから殻や滓等の不要物を除去す
るようにしたもやし精製装置を提供した（特願昭５４−
２５７５２号）。この装置は極めて有効であるが、もや
しから不要物を完全に除去するという面ではなお不十分
な面があった。
き無端ベルトにもやしを載せて搬送しつつその無端ベル
トを振動させて、もやしから殻や滓等の不要物を除去す
るようにしたもやし精製装置を提供した（特願昭５４−
２５７５２号）。この装置は極めて有効であるが、もや
しから不要物を完全に除去するという面ではなお不十分
な面があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のもや
し精製装置とは全く考え方を異にするもやし精製装置で
あって、水槽を使用しないことはもとより、小さいスペ
ースを占めるにすぎないながら、もやしから不要物を満
足できる状態まできれいに除去できる性能を持つ装置を
提供することを課題としている。
し精製装置とは全く考え方を異にするもやし精製装置で
あって、水槽を使用しないことはもとより、小さいスペ
ースを占めるにすぎないながら、もやしから不要物を満
足できる状態まできれいに除去できる性能を持つ装置を
提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した課題を
解決するため、無孔の無端ベルトを移動方向に向けて上
向きに傾斜させて支持した振動フレームと、この無端ベ
ルトを前記移動方向に走行させる駆動装置と、その振動
フレームを振動させ前記無端ベルト上のもやしを下向き
に送る加振機と、その無端ベルトに対向して配設されそ
のベルトへの付着物を除去するスクレーパを備えたもや
し精製装置を提供する。
解決するため、無孔の無端ベルトを移動方向に向けて上
向きに傾斜させて支持した振動フレームと、この無端ベ
ルトを前記移動方向に走行させる駆動装置と、その振動
フレームを振動させ前記無端ベルト上のもやしを下向き
に送る加振機と、その無端ベルトに対向して配設されそ
のベルトへの付着物を除去するスクレーパを備えたもや
し精製装置を提供する。
【０００７】本発明による装置で用いる無端ベルトは穴
なし（無孔）のベルトである。また、そのベルトは一段
でもよいが、二段以上の複数段を直列に上下方向に配置
したものとして構成し精製機能を更に高めたものにして
もよい。また、その無端ベルト上に落下供給されるもや
しに向けて空気噴流を吹き付けるエアーブローを配置
し、無端ベルト上に落下しつつある供給もやしからその
エアーブローによって不要物を吹き飛ばしてある程度除
去するように構成すればなお有効である。
なし（無孔）のベルトである。また、そのベルトは一段
でもよいが、二段以上の複数段を直列に上下方向に配置
したものとして構成し精製機能を更に高めたものにして
もよい。また、その無端ベルト上に落下供給されるもや
しに向けて空気噴流を吹き付けるエアーブローを配置
し、無端ベルト上に落下しつつある供給もやしからその
エアーブローによって不要物を吹き飛ばしてある程度除
去するように構成すればなお有効である。
【０００８】
【作用】本発明のもやし精製装置は前記した構成をもっ
ているので、その無端ベルト上に供給されたもやしは、
振動フレームからの振動をうけて振動している無端ベル
ト上をその傾斜に沿ってだんだん下方へ落下してゆく間
に跳ね上げと進行を繰り返しその間にもやしの細い根の
部分が折られる。
ているので、その無端ベルト上に供給されたもやしは、
振動フレームからの振動をうけて振動している無端ベル
ト上をその傾斜に沿ってだんだん下方へ落下してゆく間
に跳ね上げと進行を繰り返しその間にもやしの細い根の
部分が折られる。
【０００９】このように折られた根や、もやしに付着ま
たは混っていた不要物は無端ベルトの振動によって徐々
に沈降して無端ベルト上面に付着し、無端ベルトの移動
と共に上向きに移送されて行く。
たは混っていた不要物は無端ベルトの振動によって徐々
に沈降して無端ベルト上面に付着し、無端ベルトの移動
と共に上向きに移送されて行く。
【００１０】無端ベルトと共に上方に運ばれた不要物は
スクレーパによって無端ベルトから取り除かれて排出さ
れる。無端ベルトの下端に達したもやしはそのまま製品
として収穫されるか、同様の精製作用を行う次段の無端
ベルトに供給され更にきれいなもやしとなる。
スクレーパによって無端ベルトから取り除かれて排出さ
れる。無端ベルトの下端に達したもやしはそのまま製品
として収穫されるか、同様の精製作用を行う次段の無端
ベルトに供給され更にきれいなもやしとなる。
【００１１】無端ベルトを複数段配置したものでは、も
やしに対して上記した精製操作を各段で繰り返し精製度
を高める。また、もやしの落下通路にエアーブローを配
置した構成としたものでは、上記した精製操作に加えそ
のエアーブローによる不要物除去作用が行われ精製度を
更に高める。
やしに対して上記した精製操作を各段で繰り返し精製度
を高める。また、もやしの落下通路にエアーブローを配
置した構成としたものでは、上記した精製操作に加えそ
のエアーブローによる不要物除去作用が行われ精製度を
更に高める。
【００１２】
【実施例】以下、本発明によるもやし精製装置を添付し
た図１、図２に示した一実施例により詳細に説明する。
図１は、本発明よるもやし精製装置の全体構成を示して
いる。図１において、１は下方のもやし貯槽からもやし
を持ち上げてくる掻き上げコンベアで、針状体を植設し
た無端ベルトを使っている。２は掻き上げコンベア１の
針状体にくっついているもやしを分離するためのエアー
ブローである。
た図１、図２に示した一実施例により詳細に説明する。
図１は、本発明よるもやし精製装置の全体構成を示して
いる。図１において、１は下方のもやし貯槽からもやし
を持ち上げてくる掻き上げコンベアで、針状体を植設し
た無端ベルトを使っている。２は掻き上げコンベア１の
針状体にくっついているもやしを分離するためのエアー
ブローである。
【００１３】掻き上げコンベア１の下方にはバネ４によ
って振動自在に支持された振動フレーム３が配設されて
いる。振動フレーム３は、右下がりに傾斜して配設され
ている。掻き上げコンベア１と振動フレーム３の間に
は、掻き上げコンベア１から落下してくるもやしにエア
ーを吹き付けてもやしに含まれている殼や滓を吹き飛ば
して分離するためのエアーブロー５が配設されている。
って振動自在に支持された振動フレーム３が配設されて
いる。振動フレーム３は、右下がりに傾斜して配設され
ている。掻き上げコンベア１と振動フレーム３の間に
は、掻き上げコンベア１から落下してくるもやしにエア
ーを吹き付けてもやしに含まれている殼や滓を吹き飛ば
して分離するためのエアーブロー５が配設されている。
【００１４】振動フレーム３は図２に拡大して示してあ
る。振動フレーム３には、大小二つのロールＲ１とＲ２
が回転自在に支持されており、これにゴム製の無端ベル
ト６が架け渡されている。この無端ベルト６は矢印方向
に移動される。無端ベルト６の上面は右下がりに約１０
°の傾斜となっている。
る。振動フレーム３には、大小二つのロールＲ１とＲ２
が回転自在に支持されており、これにゴム製の無端ベル
ト６が架け渡されている。この無端ベルト６は矢印方向
に移動される。無端ベルト６の上面は右下がりに約１０
°の傾斜となっている。
【００１５】振動フレーム３にはその下部に振動フレー
ム３を加振するためのピストン・バイブレータ７が取り
付けられている。このピストン・バイブレータ７は例え
ば、毎分１０００〜２０００回の振動数を有している。
ロールＲ１の下方には無端ベルト６と係合関係を保って
滓とり用のスクレーパ８が配設されている。
ム３を加振するためのピストン・バイブレータ７が取り
付けられている。このピストン・バイブレータ７は例え
ば、毎分１０００〜２０００回の振動数を有している。
ロールＲ１の下方には無端ベルト６と係合関係を保って
滓とり用のスクレーパ８が配設されている。
【００１６】振動フレーム３の下方には、振動フレーム
３から落下した精製もやしを搬送するベルトコンベア９
が配置されている。また、振動フレーム３とベルトコン
ベア９の間にはエアーブロー５と同様に振動フレーム３
から落下してくるもやしに混じっている不要物を吹き飛
ばすエアーブロー１０が配設されている。
３から落下した精製もやしを搬送するベルトコンベア９
が配置されている。また、振動フレーム３とベルトコン
ベア９の間にはエアーブロー５と同様に振動フレーム３
から落下してくるもやしに混じっている不要物を吹き飛
ばすエアーブロー１０が配設されている。
【００１７】なお、図示した装置では振動フレーム３は
一段だけ設けられているが、必要に応じて二段以上の振
動フレームを設けて精製をより良好に行わせてもよい。
また、図示した装置では振動フレーム３を加振するのに
ピストン・バイブレータ７を使っているが、偏心カム
や、ピストン・クランク式の加振機を使ったり、或い
は、特願昭５４−２５７５２号に示したようなバネとレ
バーを用いて斜め上方にもやしを放り上げるような機構
を採用してもよい。
一段だけ設けられているが、必要に応じて二段以上の振
動フレームを設けて精製をより良好に行わせてもよい。
また、図示した装置では振動フレーム３を加振するのに
ピストン・バイブレータ７を使っているが、偏心カム
や、ピストン・クランク式の加振機を使ったり、或い
は、特願昭５４−２５７５２号に示したようなバネとレ
バーを用いて斜め上方にもやしを放り上げるような機構
を採用してもよい。
【００１８】以上説明した装置によれば次のようにして
もやしを精製することができる。精製すべきもやしは、
図示していない貯槽から掻き上げコンベア１によっても
やしの塊を分解しながら掻き上げられ、振動フレーム３
の無端コンベア６上に落下される。その落下途中でエア
ーブロー２からの空気流によって製品としてのもやしに
必要のない折損した根とかもやし種の殻等の不要物の一
部は、外部へ排出される。
もやしを精製することができる。精製すべきもやしは、
図示していない貯槽から掻き上げコンベア１によっても
やしの塊を分解しながら掻き上げられ、振動フレーム３
の無端コンベア６上に落下される。その落下途中でエア
ーブロー２からの空気流によって製品としてのもやしに
必要のない折損した根とかもやし種の殻等の不要物の一
部は、外部へ排出される。
【００１９】振動フレーム３はピストン・バイブレータ
７によって加振されているのでもやしは無端コンベア６
の上で跳ね上げられつつ、無端コンベア３の傾斜に沿っ
て次第に右の方に移動される。一方、もやしに含まれて
いた殻や滓などの不要物は無端コンベア６の上に沈降さ
れ、無端コンベア６にくっついて無端コンベア６と共に
左の移送され、スクレーパ８によって掻き取られて排出
される。
７によって加振されているのでもやしは無端コンベア６
の上で跳ね上げられつつ、無端コンベア３の傾斜に沿っ
て次第に右の方に移動される。一方、もやしに含まれて
いた殻や滓などの不要物は無端コンベア６の上に沈降さ
れ、無端コンベア６にくっついて無端コンベア６と共に
左の移送され、スクレーパ８によって掻き取られて排出
される。
【００２０】精製されたもやしは、無端コンベア６の右
端からベルトコンベア９の上に落下されるが、その落下
の途中でエアーブロー１０からの空気流によってもやし
にわずかに残っている不要物が空気流によって吹き飛ば
され残ったもやしが精製もやしとしてベルトコンベア９
の上に落下されて搬送される。
端からベルトコンベア９の上に落下されるが、その落下
の途中でエアーブロー１０からの空気流によってもやし
にわずかに残っている不要物が空気流によって吹き飛ば
され残ったもやしが精製もやしとしてベルトコンベア９
の上に落下されて搬送される。
【００２１】以上、本発明の一実施例について図面にも
とずいて具体的に説明したが、本発明の装置はこの実施
態様に制限されるものではなく、種々の変更を加えてよ
いことはいうまでもない。例えば前記した実施例では、
落下するもやしから不要物を吹き飛ばすエアーブローを
設置しているが、これは必ずしも必要ではない。また、
上記した実施例では無端ベルトの傾斜を１０°としてい
るが、この角度は取り扱うもやしの形状に応じてよりよ
い結果をもたらすよう適宜の角度を選定すべきである。
とずいて具体的に説明したが、本発明の装置はこの実施
態様に制限されるものではなく、種々の変更を加えてよ
いことはいうまでもない。例えば前記した実施例では、
落下するもやしから不要物を吹き飛ばすエアーブローを
設置しているが、これは必ずしも必要ではない。また、
上記した実施例では無端ベルトの傾斜を１０°としてい
るが、この角度は取り扱うもやしの形状に応じてよりよ
い結果をもたらすよう適宜の角度を選定すべきである。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明のもやし精製装置
によれば、もやしの日持ちを悪くする水を使わずにもや
しを精製することができる。特に、本発明の装置は、移
動方向に向けて上向きに傾斜させた振動フレームに無端
ベルトを支持させた独特の構成を用いて従来見られなか
った効率の良いもやし精製を可能としている。
によれば、もやしの日持ちを悪くする水を使わずにもや
しを精製することができる。特に、本発明の装置は、移
動方向に向けて上向きに傾斜させた振動フレームに無端
ベルトを支持させた独特の構成を用いて従来見られなか
った効率の良いもやし精製を可能としている。
【図１】本発明の一実施例によるもやし精製装置の構成
を示す側面図。
を示す側面図。
【図２】図１に示された振動フレームを拡大して示す側
面図。
面図。
１ 掻き上げコンベア ２ エアーブロー ３ 振動フレーム ４ バネ ５ エアーブロー ６ 無端ベルト ７ ピストン・バイブレータ ８ スクレーパ ９ ベルトコンベア １０ エアーブロー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23N 1/00 - 17/02
Claims (3)
- 【請求項１】 無孔の無端ベルトを移動方向に向けて上
向きに傾斜させて支持した振動フレーム、前記無端ベル
トを前記移動方向に走行させる駆動装置、前記振動フレ
ームに振動を与え前記無端ベルト上のもやしを下向きに
送る加振機、及び前記無端ベルトに対向して配設され同
ベルトへの付着物を除去するスクレーパを有することを
特徴とするもやし精製装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の前記加振機、及びスク
レーパを備えた振動フレームに支持された無端ベルトを
２段以上、直列に配置したもやし精製装置。 - 【請求項３】 前記無端ベルト上に落下しつつあるもや
しに空気流を当て不要物を吹き飛ばして除去するエアー
ブローを配置した請求項１又は２記載のもやし精製装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30412194A JP3163525B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | もやし精製装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30412194A JP3163525B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | もやし精製装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08131145A JPH08131145A (ja) | 1996-05-28 |
| JP3163525B2 true JP3163525B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17929293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30412194A Expired - Lifetime JP3163525B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | もやし精製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3163525B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010051538A1 (en) * | 1998-05-15 | 2001-12-13 | Daisey Machinery Co., Ltd. | Sprouting beans refining method |
| JPH11318410A (ja) * | 1998-05-15 | 1999-11-24 | Daisei Kikai Kk | もやし精製装置 |
| JP5162153B2 (ja) * | 2007-04-16 | 2013-03-13 | 株式会社大生機械 | もやし類の搬送コンベア装置 |
-
1994
- 1994-11-02 JP JP30412194A patent/JP3163525B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08131145A (ja) | 1996-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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