JPS61256862A - サ−マルヘツドを用いたカラ−印刷方法 - Google Patents
サ−マルヘツドを用いたカラ−印刷方法Info
- Publication number
- JPS61256862A JPS61256862A JP60100248A JP10024885A JPS61256862A JP S61256862 A JPS61256862 A JP S61256862A JP 60100248 A JP60100248 A JP 60100248A JP 10024885 A JP10024885 A JP 10024885A JP S61256862 A JPS61256862 A JP S61256862A
- Authority
- JP
- Japan
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- recording paper
- heating resistor
- ink layer
- heating
- amount
- Prior art date
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- Electronic Switches (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）技術分野
この発明はサーマルヘッドと転写リボンを使用してカラ
ー印刷する方法に関し、特にインク層が変わるときに記
録紙の位置が基準位置からずれた場合、そのずれ量を補
正する方法に関する。
ー印刷する方法に関し、特にインク層が変わるときに記
録紙の位置が基準位置からずれた場合、そのずれ量を補
正する方法に関する。
（ｂ）発明の概要
この発明は、一つのインク層に対する熱転写を開始する
時に、発熱抵抗体に一定の電圧を印加してその時の少な
くとも記録紙の側端部付近にある発熱抵抗体の抵抗値を
調べ、その抵抗値の大きさから記録紙側端部の位置を判
定して発熱抵抗体の駆動制御を行うようにしたものであ
る。
時に、発熱抵抗体に一定の電圧を印加してその時の少な
くとも記録紙の側端部付近にある発熱抵抗体の抵抗値を
調べ、その抵抗値の大きさから記録紙側端部の位置を判
定して発熱抵抗体の駆動制御を行うようにしたものであ
る。
（Ｃ１従来技術とその欠点
サーマルヘッドを用いたカラー印刷方法では、色の異な
る複数のインク層を形成した転写リボンに記録紙を重ね
、一つのインク層に対する熱転写終了後に記録紙を元の
位置に引き戻して、次のインク層に対する熱転写を行う
。インク層には通常Ｙ（イエロー）色、Ｍ（マゼンタ）
色、Ｃ（シアン）色の３色またはそれにＢ（ブラック）
色を加えた４色が使用され、これらのインク層を一組と
して順番に転写リボンベースに塗布し、ローラで順次巻
取るようにする。一つのインク層に対する熱転写が終了
すると記録紙を反対の方向に引き戻すことによって元の
位置に戻す。即ち、前回の色のインク層によって熱転写
された記録紙が次の色のインク層によって熱転写される
位置関係となる。この動作を全ての色のインク層に対し
て繰り返し行って記録紙上にカラー印刷を得る。
る複数のインク層を形成した転写リボンに記録紙を重ね
、一つのインク層に対する熱転写終了後に記録紙を元の
位置に引き戻して、次のインク層に対する熱転写を行う
。インク層には通常Ｙ（イエロー）色、Ｍ（マゼンタ）
色、Ｃ（シアン）色の３色またはそれにＢ（ブラック）
色を加えた４色が使用され、これらのインク層を一組と
して順番に転写リボンベースに塗布し、ローラで順次巻
取るようにする。一つのインク層に対する熱転写が終了
すると記録紙を反対の方向に引き戻すことによって元の
位置に戻す。即ち、前回の色のインク層によって熱転写
された記録紙が次の色のインク層によって熱転写される
位置関係となる。この動作を全ての色のインク層に対し
て繰り返し行って記録紙上にカラー印刷を得る。
ところでこのような方法では、記録紙を複数回往復動じ
なければならない。一般にはこの往復動をローラ等によ
って行うようにしているが、この往復動を行っている時
に記録紙が横方向すなわち発熱抵抗体に平行な方向にず
れることがあり、このため記録紙上でインクによるドツ
ト位置のずれが生じて印刷画質の品位が低下する不都合
があった。
なければならない。一般にはこの往復動をローラ等によ
って行うようにしているが、この往復動を行っている時
に記録紙が横方向すなわち発熱抵抗体に平行な方向にず
れることがあり、このため記録紙上でインクによるドツ
ト位置のずれが生じて印刷画質の品位が低下する不都合
があった。
（ｄ）発明の目的
この発明の目的は、一つのインク層に対する熱転写を開
始する時に、記録紙側端部の位置を判定することによっ
て基準位置に対する記録紙のずれ量を検出できるように
し、そのずれ量を駆動すべき発熱抵抗体の補正シフト量
とすることにより、正確な位置合わせを行うことのでき
るサーマルヘッドを用いたカラー印刷方法を提供するこ
とにある。
始する時に、記録紙側端部の位置を判定することによっ
て基準位置に対する記録紙のずれ量を検出できるように
し、そのずれ量を駆動すべき発熱抵抗体の補正シフト量
とすることにより、正確な位置合わせを行うことのでき
るサーマルヘッドを用いたカラー印刷方法を提供するこ
とにある。
＋ｅ）発明の構成
第２図はこの発明に係るカラー印刷方法を実施するカラ
ープリンタの要部の概略構成図である。
ープリンタの要部の概略構成図である。
時計２反時計方向のいずれかの方向に駆動制御されるゴ
ムローラ１に発熱抵抗体が対向するようにサーマルヘッ
ド２が配置され、この間を記録紙３および転写リボン４
が搬送される。記録紙３はローラ１によって上方向また
は下方向に搬送することができる。転写リボン４のベー
スには第３図に示すようにＹ、Ｍ、Ｃ色のインク層が順
に形成され、ローラ５，６により上方向に巻付けられて
いく。サーマルヘッド２の発熱抵抗体（図示せず）とゴ
ムローラ１との対向する位置でこれらの記録紙３および
転写リボン４が重ね合わせられている第４図はサーマル
ヘッドの発熱抵抗体と記録紙との位置関係を示している
。２０は発熱抵抗体で数１００〜数１０００の発熱ドツ
トを構成している。図のＡ点は記録紙３の右側端部と発
熱抵抗体２０の交差する位置である。
ムローラ１に発熱抵抗体が対向するようにサーマルヘッ
ド２が配置され、この間を記録紙３および転写リボン４
が搬送される。記録紙３はローラ１によって上方向また
は下方向に搬送することができる。転写リボン４のベー
スには第３図に示すようにＹ、Ｍ、Ｃ色のインク層が順
に形成され、ローラ５，６により上方向に巻付けられて
いく。サーマルヘッド２の発熱抵抗体（図示せず）とゴ
ムローラ１との対向する位置でこれらの記録紙３および
転写リボン４が重ね合わせられている第４図はサーマル
ヘッドの発熱抵抗体と記録紙との位置関係を示している
。２０は発熱抵抗体で数１００〜数１０００の発熱ドツ
トを構成している。図のＡ点は記録紙３の右側端部と発
熱抵抗体２０の交差する位置である。
第１図はこの発明の詳細な説明する図であり、同図（Ａ
）は上記第４図のＡ部を拡大して模式的に示した図であ
り、同図（Ｂ）はＡ部周辺の発熱抵抗体の抵抗値を示し
、同図（Ｃ）は記録紙が接触しているときと、接触して
いない時の温度変化すなわち抵抗値変化を示す図である
。Ｎ個の発熱抵抗体はシフトレジスタドライバーＳＲＤ
によって駆動制御される。シフトレジスタドライバーＳ
ＲＤは図示しない制御部から印字データを受取り、クロ
ックパルスによって所定のビット数だけシフトする。発
熱抵抗体Ｒ１〜ＲＮはそれぞれシフトレジスタドライバ
ーＳＲＤのパラレル出力ステージの各端子に接続され、
印字データが“１”に対応する発熱抵抗体に電流が供給
される。今、第１図（Ａ）に示すように記録紙３の右端
部が発熱抵抗体Ｒ３の位置にあるとする。この状態でＲ
１−Ｒ６の各発熱抵抗体を全て駆動すると、第１図（Ｂ
）に示すようにＲ４−Ｒ６の各発熱抵抗体は記録紙３に
よって熱が吸収されるため、Ｒ１，Ｒ２の発熱抵抗体に
比較して温度が下がる。即ち抵抗値が下がる。Ｒ３の発
熱抵抗体はその中間の抵抗値をとる。第１図（Ｃ）は各
発熱抵抗体に対して印加するパルスとそのパルスを印加
したときの抵抗値変化を示している。Ｒ１，Ｒ２の発熱
抵抗体は図のａの変化を示し、Ｒ４−Ｒ６の各発熱抵抗
体はｂの変化を示す。したがってＲ１，Ｒ２の抵抗値の
最大値ΔＲ１とＲ４−Ｒ６の抵抗値の最大値ΔＲ２を判
定することによって、すなわち記録紙が接触する場合と
、接触しない場合の抵抗値の変化を調べることによって
記録紙の側端部の位置を判定することができる。したが
ってこの位置を判定すれば、次のインク層に対して熱転
写を行うのに記録紙３を元の位置に引き戻したとき左右
にずれても、基準位置に対するずれ量を知ることができ
、制御部においてそのずれ量をシフトレジスタドライバ
ーＳＲＤでの補正シフト量として制御すれば、インク層
を変えた時のドツトずれを完全に無くすことができる。
）は上記第４図のＡ部を拡大して模式的に示した図であ
り、同図（Ｂ）はＡ部周辺の発熱抵抗体の抵抗値を示し
、同図（Ｃ）は記録紙が接触しているときと、接触して
いない時の温度変化すなわち抵抗値変化を示す図である
。Ｎ個の発熱抵抗体はシフトレジスタドライバーＳＲＤ
によって駆動制御される。シフトレジスタドライバーＳ
ＲＤは図示しない制御部から印字データを受取り、クロ
ックパルスによって所定のビット数だけシフトする。発
熱抵抗体Ｒ１〜ＲＮはそれぞれシフトレジスタドライバ
ーＳＲＤのパラレル出力ステージの各端子に接続され、
印字データが“１”に対応する発熱抵抗体に電流が供給
される。今、第１図（Ａ）に示すように記録紙３の右端
部が発熱抵抗体Ｒ３の位置にあるとする。この状態でＲ
１−Ｒ６の各発熱抵抗体を全て駆動すると、第１図（Ｂ
）に示すようにＲ４−Ｒ６の各発熱抵抗体は記録紙３に
よって熱が吸収されるため、Ｒ１，Ｒ２の発熱抵抗体に
比較して温度が下がる。即ち抵抗値が下がる。Ｒ３の発
熱抵抗体はその中間の抵抗値をとる。第１図（Ｃ）は各
発熱抵抗体に対して印加するパルスとそのパルスを印加
したときの抵抗値変化を示している。Ｒ１，Ｒ２の発熱
抵抗体は図のａの変化を示し、Ｒ４−Ｒ６の各発熱抵抗
体はｂの変化を示す。したがってＲ１，Ｒ２の抵抗値の
最大値ΔＲ１とＲ４−Ｒ６の抵抗値の最大値ΔＲ２を判
定することによって、すなわち記録紙が接触する場合と
、接触しない場合の抵抗値の変化を調べることによって
記録紙の側端部の位置を判定することができる。したが
ってこの位置を判定すれば、次のインク層に対して熱転
写を行うのに記録紙３を元の位置に引き戻したとき左右
にずれても、基準位置に対するずれ量を知ることができ
、制御部においてそのずれ量をシフトレジスタドライバ
ーＳＲＤでの補正シフト量として制御すれば、インク層
を変えた時のドツトずれを完全に無くすことができる。
（ｆ）発明の効果
この発明によれば、発熱抵抗体が記録紙に接触するとき
と接触していないときで抵抗値が変わるということを利
用して記録紙の側端部の位置を判定し、その位置の基準
位置に対するずれ量を補正値として発熱抵抗体の駆動制
御を行うようにしているため、インク層を変える時に記
録紙を元の位置に引き戻す際、その記録紙が左右にずれ
ても前回のインク層に対する転写時と同じ位置関係で熱
転写制御を行うことができ、色ずれを完全に無くすこと
ができる。また、抵抗値の変化は電気的に検出すること
ができ、更にずれ量を補正シフト量として駆動制御を行
うために記録紙や印字ヘッド自体を移動させる必要がな
く、全体を小型化でき、かつ４′＃頬性を高くできる利
点がある。
と接触していないときで抵抗値が変わるということを利
用して記録紙の側端部の位置を判定し、その位置の基準
位置に対するずれ量を補正値として発熱抵抗体の駆動制
御を行うようにしているため、インク層を変える時に記
録紙を元の位置に引き戻す際、その記録紙が左右にずれ
ても前回のインク層に対する転写時と同じ位置関係で熱
転写制御を行うことができ、色ずれを完全に無くすこと
ができる。また、抵抗値の変化は電気的に検出すること
ができ、更にずれ量を補正シフト量として駆動制御を行
うために記録紙や印字ヘッド自体を移動させる必要がな
く、全体を小型化でき、かつ４′＃頬性を高くできる利
点がある。
ｆｇ）実施例
く構成の説明〉
第５図はこの発明に係るカラー印刷方法を実施するカラ
ープリンタの概略ブロック図である。シフトレジスタド
ライバーＳＲＤはシフトレジスタ、ラッチ回路、ドライ
バーを含み、発熱抵抗体Ｒ１〜ＲＮを複数グループに予
め分割したブロック毎に駆動制御する。制御部Ｃ０ＮＴ
から印字データ、クロックパルス、ラッチパルス、スト
ローブパルスがそれぞれシフトレジスタドライバーＳＲ
Ｄの端子り、ＩＮ、ＣＰ、ＬＡ、５ＴＲｎに供給される
。クロックパルスは、制御部からシフトレジスタドライ
バーＳＲＤのデータ入力端子り、 ＩＮに入力される
印字データをシフトしてシフトレジスタに設定する。ラ
ッチパルスはシフトレジスタにセットされたデータをラ
ッチ回路にラッチさせる。ストローブパルスは予め複数
ブロックに分割された発熱抵抗体をブロック毎に駆動制
御するための同期信号となる。
ープリンタの概略ブロック図である。シフトレジスタド
ライバーＳＲＤはシフトレジスタ、ラッチ回路、ドライ
バーを含み、発熱抵抗体Ｒ１〜ＲＮを複数グループに予
め分割したブロック毎に駆動制御する。制御部Ｃ０ＮＴ
から印字データ、クロックパルス、ラッチパルス、スト
ローブパルスがそれぞれシフトレジスタドライバーＳＲ
Ｄの端子り、ＩＮ、ＣＰ、ＬＡ、５ＴＲｎに供給される
。クロックパルスは、制御部からシフトレジスタドライ
バーＳＲＤのデータ入力端子り、 ＩＮに入力される
印字データをシフトしてシフトレジスタに設定する。ラ
ッチパルスはシフトレジスタにセットされたデータをラ
ッチ回路にラッチさせる。ストローブパルスは予め複数
ブロックに分割された発熱抵抗体をブロック毎に駆動制
御するための同期信号となる。
定電流源Ｉ。および定電圧源Ｐ。はそれぞれ発熱抵抗体
Ｒｉに並列的に接続され、スイッチＳＷによって定電流
源Ｉ０または定電圧源Ｅ０が選択される。印刷モード時
には定電圧源Ｅ。が選択され、記録紙側端部の位置を判
定する位置判定モードの時には定電流源Ｉ。が選択され
る。ＡＤ変換器Ａ／Ｄは上記定電流源Ｉ０が選択された
とき、発熱抵抗体Ｒｉの両端電圧をＡＤ変換して制御部
Ｃ０ＮＴに出力する。後述するように位置判定モードで
は発熱抵抗体がＲ１から順番にＲＮまで一つずつ切り換
えていき、各発熱抵抗体の抵抗値に対応する電気量を調
べるようにする。ＡＤ変換器Ａ／Ｄはこの時に各発熱抵
抗体の両端電圧をＡＤ変換して制御部Ｃ０ＮＴに出力す
ることになる。
Ｒｉに並列的に接続され、スイッチＳＷによって定電流
源Ｉ０または定電圧源Ｅ０が選択される。印刷モード時
には定電圧源Ｅ。が選択され、記録紙側端部の位置を判
定する位置判定モードの時には定電流源Ｉ。が選択され
る。ＡＤ変換器Ａ／Ｄは上記定電流源Ｉ０が選択された
とき、発熱抵抗体Ｒｉの両端電圧をＡＤ変換して制御部
Ｃ０ＮＴに出力する。後述するように位置判定モードで
は発熱抵抗体がＲ１から順番にＲＮまで一つずつ切り換
えていき、各発熱抵抗体の抵抗値に対応する電気量を調
べるようにする。ＡＤ変換器Ａ／Ｄはこの時に各発熱抵
抗体の両端電圧をＡＤ変換して制御部Ｃ０ＮＴに出力す
ることになる。
〈動作の説明〉
第６図、第７図は上記カラープリンタの制御部の動作を
示すフローチャートである。
示すフローチャートである。
最初にステップｎ １．（以下ステップｎｉを単にｎｔ
という）にて印字データが制御部Ｃ０ＮＴからシフトレ
ジスタドライバーＳＲＤの入力端子り、ＩＮに入力され
、クロックパルスによって印字データがシフトレジスタ
ドライバーＳＲＤ内のシフトレジスタに設定される。次
にＲ２でラッチパルスが供給され、シフトレジスタに設
定されているデータをラッチ回路にラッチする。このと
きには記録紙は基準位置にある。Ｒ３ではストローブパ
ルスをＳＲＩから順番に送り、−行分の発熱抵抗体をブ
ロック単位に順に駆動する。転写リボン４のインク層は
最初Ｙ色であるため、このＹ色が終了するまで一行毎に
Ｒ５で記録紙３の紙送りを行い、ｎ ｌ −ｎ ３を繰
り返す。Ｙ色の転写が終わると、Ｒ６で記録紙３を反対
方向に送って元の位置に引き戻す。次にＲ７で上述した
位置判定モードに切り換え、Ｒ６で引き戻した時の記録
紙両側端部の位置判定を行う。後述するようにこの両側
端部位置判定動作では、基準位置に対する記録紙のずれ
量を補正シフト量として求める。続いてＲ８で上記ｎ１
〜ｎ５と同じ印字制御を行い、Ｍ色に対する転写を終了
する。次にＲ９で上記ｎ６と同様に記録紙３を引き戻し
て、元の位置に戻し、ｎｌｏで上記ｎ７と同様の両側端
部位置判定を行う。更に、ｎｉｌで上記ｎ１〜ｎ５の動
作を行って０色に対しての転写を行う。以上の動作によ
ってＹＭＣ各色のインク層に対する熱転写が各インク層
の長さ分に対して終了することになる。
という）にて印字データが制御部Ｃ０ＮＴからシフトレ
ジスタドライバーＳＲＤの入力端子り、ＩＮに入力され
、クロックパルスによって印字データがシフトレジスタ
ドライバーＳＲＤ内のシフトレジスタに設定される。次
にＲ２でラッチパルスが供給され、シフトレジスタに設
定されているデータをラッチ回路にラッチする。このと
きには記録紙は基準位置にある。Ｒ３ではストローブパ
ルスをＳＲＩから順番に送り、−行分の発熱抵抗体をブ
ロック単位に順に駆動する。転写リボン４のインク層は
最初Ｙ色であるため、このＹ色が終了するまで一行毎に
Ｒ５で記録紙３の紙送りを行い、ｎ ｌ −ｎ ３を繰
り返す。Ｙ色の転写が終わると、Ｒ６で記録紙３を反対
方向に送って元の位置に引き戻す。次にＲ７で上述した
位置判定モードに切り換え、Ｒ６で引き戻した時の記録
紙両側端部の位置判定を行う。後述するようにこの両側
端部位置判定動作では、基準位置に対する記録紙のずれ
量を補正シフト量として求める。続いてＲ８で上記ｎ１
〜ｎ５と同じ印字制御を行い、Ｍ色に対する転写を終了
する。次にＲ９で上記ｎ６と同様に記録紙３を引き戻し
て、元の位置に戻し、ｎｌｏで上記ｎ７と同様の両側端
部位置判定を行う。更に、ｎｉｌで上記ｎ１〜ｎ５の動
作を行って０色に対しての転写を行う。以上の動作によ
ってＹＭＣ各色のインク層に対する熱転写が各インク層
の長さ分に対して終了することになる。
第７図は上記ｎ７．ｎｌｏでチェックをされる両側端部
位置判定動作の詳細なフローチャートである。
位置判定動作の詳細なフローチャートである。
ｎ２０ではカウンタｉを１に初期設定し、ｎ２１でＲｉ
オンデータをシフトレジスタドライバーＳＲＤに送る。
オンデータをシフトレジスタドライバーＳＲＤに送る。
ｎ２２ではラッチパルスをシフトレジスタドライバーＳ
ＲＤに送り、シフトレジスタのデータをラッチする。次
にｎ２３でストローブパルスを送り、発熱抵抗体Ｒｉに
定電流を供給する。次にＡＤ変換器Ａ／Ｄを動作させて
その時のＲｉの端子電圧をＡＤ変換し、ｎ２５でそのデ
ータＤｉをメモリＭに記憶する。ｎ２６．ｎ２７でｉ＞
Ｎになるまでこれらの動作を繰り返して実行し、ｉ＞Ｎ
になった時にｎ２８に進む。このｎ２８ではメモリＭ
（Ｍｌ〜ＭＮ ）に記憶されているデータ、即ち各発熱
抵抗体Ｒｉ”ＲＮのそれぞれに対応する両端電圧の大き
さから、第１図で示したように記録紙３の両側端部が位
置する発熱抵抗体、即ち記録紙両側端部の位置を判定し
、その位置の基準位置に対するずれ量を補正シフトＭと
して求める。この補正シフト量を今回のインク層に対す
る熱転写を行う際の印字データ入力時に、前回の印字デ
ータシフト量に補正量として加えることにより、色ずれ
を起こすことなく今回のインク層に関する熱転写を行う
ことができる。
ＲＤに送り、シフトレジスタのデータをラッチする。次
にｎ２３でストローブパルスを送り、発熱抵抗体Ｒｉに
定電流を供給する。次にＡＤ変換器Ａ／Ｄを動作させて
その時のＲｉの端子電圧をＡＤ変換し、ｎ２５でそのデ
ータＤｉをメモリＭに記憶する。ｎ２６．ｎ２７でｉ＞
Ｎになるまでこれらの動作を繰り返して実行し、ｉ＞Ｎ
になった時にｎ２８に進む。このｎ２８ではメモリＭ
（Ｍｌ〜ＭＮ ）に記憶されているデータ、即ち各発熱
抵抗体Ｒｉ”ＲＮのそれぞれに対応する両端電圧の大き
さから、第１図で示したように記録紙３の両側端部が位
置する発熱抵抗体、即ち記録紙両側端部の位置を判定し
、その位置の基準位置に対するずれ量を補正シフトＭと
して求める。この補正シフト量を今回のインク層に対す
る熱転写を行う際の印字データ入力時に、前回の印字デ
ータシフト量に補正量として加えることにより、色ずれ
を起こすことなく今回のインク層に関する熱転写を行う
ことができる。
尚、本実施例では位置判定モードにおいて、定電流源■
。により各発熱抵抗体に定電流を供給するようにしたが
、カラー印刷モード時の定電圧源ＥＯをそのまま使用し
、位置判定モードにおいて電流を検出するようにしても
よい。また第７図に示すように位置判定モードにおいて
各発熱抵抗体の抵抗値に対応する電気量を各発熱抵抗体
全てについて求めるようにしているが、この電気量の検
出を記録紙両側端部付近に存在する発熱抵抗体について
のみ行うようにしてもよい。更に、記録紙の片方の側端
部位置が特定すれば、他方の側端部位置も特定するため
、上記電気量の検出を記録紙の左右いずれかの端部付近
に存在する発熱抵抗体についてのみ行うようにしてもよ
い。
。により各発熱抵抗体に定電流を供給するようにしたが
、カラー印刷モード時の定電圧源ＥＯをそのまま使用し
、位置判定モードにおいて電流を検出するようにしても
よい。また第７図に示すように位置判定モードにおいて
各発熱抵抗体の抵抗値に対応する電気量を各発熱抵抗体
全てについて求めるようにしているが、この電気量の検
出を記録紙両側端部付近に存在する発熱抵抗体について
のみ行うようにしてもよい。更に、記録紙の片方の側端
部位置が特定すれば、他方の側端部位置も特定するため
、上記電気量の検出を記録紙の左右いずれかの端部付近
に存在する発熱抵抗体についてのみ行うようにしてもよ
い。
第１図（Ａ）〜（Ｃ）はこの発明に係るカラー印刷方法
の原理を説明する図である。第２図はこの発明のカラー
印刷方法を実施するカラープリンタの要部の概略構成図
、第３図はそのカラーブリンクに使用する転写リボンの
構成図、第４図は記録紙とサーマルヘッドとの位置関係
を示す図、第５図はこの発明の方法を実施するカラープ
リンタの一例のブロック図、第６図、第７図は同カラー
プリンタの動作を示すフローチャートである。 ２−サーマルヘッド、 ２０（Ｒ１〜ＲＮ）−発熱抵抗体。
の原理を説明する図である。第２図はこの発明のカラー
印刷方法を実施するカラープリンタの要部の概略構成図
、第３図はそのカラーブリンクに使用する転写リボンの
構成図、第４図は記録紙とサーマルヘッドとの位置関係
を示す図、第５図はこの発明の方法を実施するカラープ
リンタの一例のブロック図、第６図、第７図は同カラー
プリンタの動作を示すフローチャートである。 ２−サーマルヘッド、 ２０（Ｒ１〜ＲＮ）−発熱抵抗体。
Claims (1)
- （１）色の異なる複数のインク層を形成した転写リボン
に記録紙を重ね、一つのインク層に対する熱転写終了後
に記録紙を元の位置に引き戻して次のインク層に対する
熱転写を行うサーマルヘッドを用いたカラー印刷方法に
おいて、 一つのインク層に対する熱転写を開始するときに、少な
くとも記録紙の側端部付近に位置する発熱抵抗体に電圧
を印加してそのときの各発熱抵抗体の抵抗値に対応する
電気量を測定し、その大きさから記録紙側端部の位置を
測定し、その位置の基準位置に対するずれ量を補正シフ
ト量として発熱抵抗体の駆動制御を行うことを特徴とす
るサーマルヘッドを用いたカラー印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60100248A JPS61256862A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | サ−マルヘツドを用いたカラ−印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60100248A JPS61256862A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | サ−マルヘツドを用いたカラ−印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61256862A true JPS61256862A (ja) | 1986-11-14 |
| JPH051666B2 JPH051666B2 (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=14268931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60100248A Granted JPS61256862A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | サ−マルヘツドを用いたカラ−印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61256862A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01310984A (ja) * | 1988-06-08 | 1989-12-15 | Fujitsu Aisotetsuku Kk | プリンタの印字位置の制御方法 |
| JPH0298468A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-10 | Casio Electron Mfg Co Ltd | 印字位置制御装置 |
| JPH0372383A (ja) * | 1989-08-14 | 1991-03-27 | Oki Electric Ind Co Ltd | 電子写真プリンタにおける光走査制御装置 |
| JPH03244566A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-10-31 | Tokyo Electric Co Ltd | ラインヘッド |
| JP2003063047A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Shinko Electric Co Ltd | サーマルプリンタ及び用紙端部検出方法 |
| JP2007268991A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Sony Corp | プリンタ装置 |
| JP2007268990A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Sony Corp | プリンタ装置 |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP60100248A patent/JPS61256862A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US8102409B2 (en) | 2006-03-31 | 2012-01-24 | Sony Corporation | Printer device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH051666B2 (ja) | 1993-01-08 |
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