JPS61241765A - 静電荷像用圧力定着型トナ− - Google Patents
静電荷像用圧力定着型トナ−Info
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- JPS61241765A JPS61241765A JP60082416A JP8241685A JPS61241765A JP S61241765 A JPS61241765 A JP S61241765A JP 60082416 A JP60082416 A JP 60082416A JP 8241685 A JP8241685 A JP 8241685A JP S61241765 A JPS61241765 A JP S61241765A
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- Japan
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- resin
- epoxy resin
- caprolacton
- compd
- toner
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08742—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08753—Epoxyresins
-
- G—PHYSICS
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G9/08742—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、静電荷像用トナーに係り、熱と圧力の併用に
よって定着する際に、紙などの基体上への定着性が良好
で、定着ロールへトナーが付着する現象(以下、オフセ
ットと称す)がなく、貯蔵安定性に優れたトナーに関す
る。
よって定着する際に、紙などの基体上への定着性が良好
で、定着ロールへトナーが付着する現象(以下、オフセ
ットと称す)がなく、貯蔵安定性に優れたトナーに関す
る。
一般にトナー用に用いられているバインダー樹脂として
は、スチレン系樹脂、エポキシ系樹脂あるいはポリエス
テル系樹脂などが多く使用されている。特にスチレン系
樹脂あるいはスチレン・アクリル系樹脂は適度の粉砕性
、優れた帯電特性や粉体の流動性をもっているため広く
用いられている。しかし、このようなスチレン系あるい
はスチレン・アクリル系樹脂を用いたトナーで紙などに
像を形成した後、ポリ塩化ビニルシートに圧着して放置
するとトナー像の一部あるいは全部が紙などから剥離し
てポリ塩化ビニルシートに転移する問題がある。これは
、ポリ塩化ビニルシートに含まれているジオクチルフタ
レート等の可塑剤とスチレン系樹脂とが相溶性が良いた
めである。エポキシ樹脂などは、このような可塑剤を相
溶しにくい性質を有しているため、エポキシ樹脂を用い
たトナーではトナー像のポリ塩化ビニルシートへの転移
現像が見られない。
は、スチレン系樹脂、エポキシ系樹脂あるいはポリエス
テル系樹脂などが多く使用されている。特にスチレン系
樹脂あるいはスチレン・アクリル系樹脂は適度の粉砕性
、優れた帯電特性や粉体の流動性をもっているため広く
用いられている。しかし、このようなスチレン系あるい
はスチレン・アクリル系樹脂を用いたトナーで紙などに
像を形成した後、ポリ塩化ビニルシートに圧着して放置
するとトナー像の一部あるいは全部が紙などから剥離し
てポリ塩化ビニルシートに転移する問題がある。これは
、ポリ塩化ビニルシートに含まれているジオクチルフタ
レート等の可塑剤とスチレン系樹脂とが相溶性が良いた
めである。エポキシ樹脂などは、このような可塑剤を相
溶しにくい性質を有しているため、エポキシ樹脂を用い
たトナーではトナー像のポリ塩化ビニルシートへの転移
現像が見られない。
近年、コピー資料とポリ塩化ビニルシートにファイルし
て整理されることが多くなったことからトナー像の転移
のない性質(以下、耐塩ビ性と称す)が要求されるよう
になった。なお、耐塩ビ性のものとして特開昭58−1
22554号、同昭58−203452号等がある。
て整理されることが多くなったことからトナー像の転移
のない性質(以下、耐塩ビ性と称す)が要求されるよう
になった。なお、耐塩ビ性のものとして特開昭58−1
22554号、同昭58−203452号等がある。
一方、トナー像の定着方法として近年の高速印刷化に伴
なって、従来のオーブンを使った熱定着法から、加熱ロ
ールを用いた熱圧定着法に移行している。しかし、この
方法ではロールとトナーが溶融状態で接触するため、従
来の熱定着法で用いていたトナーではロールにトナーが
付着する現象(以下、オフセットと称す)があり好まし
くない。
なって、従来のオーブンを使った熱定着法から、加熱ロ
ールを用いた熱圧定着法に移行している。しかし、この
方法ではロールとトナーが溶融状態で接触するため、従
来の熱定着法で用いていたトナーではロールにトナーが
付着する現象(以下、オフセットと称す)があり好まし
くない。
本発明は、上記のような点に鑑み、耐塩ビ性に優れ、定
着性、耐オフセット性が良好で、さらに貯蔵安定性の良
い静電荷像用トナーを提供することを目的とする。
着性、耐オフセット性が良好で、さらに貯蔵安定性の良
い静電荷像用トナーを提供することを目的とする。
本発明は、カプロラクトン変性エポキシ樹脂にカルボキ
シル基含有化合物を配合した樹脂をバインダー用樹脂と
して用いることによりオフセットを防止し、定着性、貯
蔵安定性及び耐塩ビ性に優れたトナーを提供するもので
ある。
シル基含有化合物を配合した樹脂をバインダー用樹脂と
して用いることによりオフセットを防止し、定着性、貯
蔵安定性及び耐塩ビ性に優れたトナーを提供するもので
ある。
前記、カプロラクトン変性エポキシ樹脂としてはビスフ
ェノール型エポキシ樹脂にE−カプロラクトンを反応さ
せて得られるものでエポキシ当量1000〜3500の
ものが好ましい。
ェノール型エポキシ樹脂にE−カプロラクトンを反応さ
せて得られるものでエポキシ当量1000〜3500の
ものが好ましい。
また、カルボキシル基を有する化合物としてはポリエス
テル樹脂、炭化水素系樹脂、マレイン酸樹脂、ポリアミ
ド樹脂、スチレン・マレイン酸共重合体、スチレン・ア
クリル酸共重合体、天然樹脂交性マレイン酸樹脂、アク
リル・ポリエステルハイブリット樹脂、エチレン・アク
リル酸共重合体、ブタジェン樹脂、イソプレン樹脂等が
あり、これらの1種又は2種以上を併用して用いること
ができる。また、カプロラクトン変性エポキシ樹脂に対
して、これらの化合物の配合割合は1〜50重量%が好
ましい。
テル樹脂、炭化水素系樹脂、マレイン酸樹脂、ポリアミ
ド樹脂、スチレン・マレイン酸共重合体、スチレン・ア
クリル酸共重合体、天然樹脂交性マレイン酸樹脂、アク
リル・ポリエステルハイブリット樹脂、エチレン・アク
リル酸共重合体、ブタジェン樹脂、イソプレン樹脂等が
あり、これらの1種又は2種以上を併用して用いること
ができる。また、カプロラクトン変性エポキシ樹脂に対
して、これらの化合物の配合割合は1〜50重量%が好
ましい。
カプロラクトン変成エポキシ樹脂とカルボキシル基を有
する化合物のエステル化反応は100〜200℃で5〜
20分間加熱することにより行なわれる0通常、無触媒
で行なうが、イミダゾールなどの触媒を使用することも
可能である。
する化合物のエステル化反応は100〜200℃で5〜
20分間加熱することにより行なわれる0通常、無触媒
で行なうが、イミダゾールなどの触媒を使用することも
可能である。
本発明のトナーは、上記の樹脂に着色剤、帯電制御剤の
如き助剤、ワックス、充填剤を適宜配合しニーダ、コニ
ーダなどを用いて混練し、粉砕、分級することによって
製造することができる。
如き助剤、ワックス、充填剤を適宜配合しニーダ、コニ
ーダなどを用いて混練し、粉砕、分級することによって
製造することができる。
上記、着色剤としては、カーボンブラック、ニグロシン
、鉄黒、金属錯塩染料、クロム黄、ハンザイエロー、ベ
ンジジンイエロー、ベンガラ、アニリンレッド、紺青、
群青、フタロシアニンプル′−など、帯電制御剤として
は、ベンジルジメチル・メキサデシルアンモニウムクロ
リド、テトラペンチルアンモニウムクロリド、デシル・
トリメチルアンモニウムクロリド、ニグロシン塩基、ニ
グロシンヒドロクロリド、サフラニン、アルコキシ化ア
ミン、アルキルアシド、アンモニウムサルファイドなど
、ワックス類としては、ポリエチレン。
、鉄黒、金属錯塩染料、クロム黄、ハンザイエロー、ベ
ンジジンイエロー、ベンガラ、アニリンレッド、紺青、
群青、フタロシアニンプル′−など、帯電制御剤として
は、ベンジルジメチル・メキサデシルアンモニウムクロ
リド、テトラペンチルアンモニウムクロリド、デシル・
トリメチルアンモニウムクロリド、ニグロシン塩基、ニ
グロシンヒドロクロリド、サフラニン、アルコキシ化ア
ミン、アルキルアシド、アンモニウムサルファイドなど
、ワックス類としては、ポリエチレン。
ポリプロピレン、パラフィン、マイクロクリスタルワッ
クス、水素添加ワックス、カルナバワックス、密ロウ、
ポリオキシエチレン、天然ワックス、アミドワックス、
シリコーン、フッ素樹脂、ポリオレフィン、ステアリン
酸など、充填剤としては。
クス、水素添加ワックス、カルナバワックス、密ロウ、
ポリオキシエチレン、天然ワックス、アミドワックス、
シリコーン、フッ素樹脂、ポリオレフィン、ステアリン
酸など、充填剤としては。
疎水性シリカミコロイダルシリカ、ポリスルホン、溶融
石英ガラス粉、タルク、クレイ、ウオラストナイト、チ
タン酸粉末、フッ素パウダーなど公知のものはすべて使
用可能である。
石英ガラス粉、タルク、クレイ、ウオラストナイト、チ
タン酸粉末、フッ素パウダーなど公知のものはすべて使
用可能である。
以下、実施例をもって具体的に説明する。
実施例1゜
カプロラクトン変成エポキシ樹脂、プラクセルG700
5 (ダイセル化学工業社製、エポキシ当量:2500
)79重量部、カルボキシル基含有化合物としてポリエ
ステル樹脂、ファインティックM8540 (大日本イ
ンキ化学社ml) 4重量部を100〜200℃で5〜
20分間加熱して得られた樹脂にカーボンブラック#4
4(三菱化成社・製)10重量部、オイルブラックBY
(オリエント化学社製)5重量部、ビスコール660P
(三洋化成社製)2重量部を混合し、ニーダにより混
線を行ない、冷却後粉砕、分級を行なって5〜25μm
の粒度を有するトナーを得た。
5 (ダイセル化学工業社製、エポキシ当量:2500
)79重量部、カルボキシル基含有化合物としてポリエ
ステル樹脂、ファインティックM8540 (大日本イ
ンキ化学社ml) 4重量部を100〜200℃で5〜
20分間加熱して得られた樹脂にカーボンブラック#4
4(三菱化成社・製)10重量部、オイルブラックBY
(オリエント化学社製)5重量部、ビスコール660P
(三洋化成社製)2重量部を混合し、ニーダにより混
線を行ない、冷却後粉砕、分級を行なって5〜25μm
の粒度を有するトナーを得た。
得られたトナーとキャリアを混合して現像剤を作り通常
の電子写真法により作像した静電荷像の現像に供し1次
いで得られた画像を転写紙上に転写し、表面をテフロン
で形成した定着ローラと表面をシリコンゴムで形成した
圧着ローラを用いて、定着ローラの温度を種々変化させ
て圧接触させ画像を融着させ定着した。次いで融着した
画像が定着ローラ表面に転移してオフセット現像が生じ
るかどうかを調べるため、それぞれの定着操作を行なっ
た後、画像を有しない転写紙を同様の条件で定着ローラ
に圧接触させ、転写紙上にトナーのオフセットにより発
生する汚れを観察した。
の電子写真法により作像した静電荷像の現像に供し1次
いで得られた画像を転写紙上に転写し、表面をテフロン
で形成した定着ローラと表面をシリコンゴムで形成した
圧着ローラを用いて、定着ローラの温度を種々変化させ
て圧接触させ画像を融着させ定着した。次いで融着した
画像が定着ローラ表面に転移してオフセット現像が生じ
るかどうかを調べるため、それぞれの定着操作を行なっ
た後、画像を有しない転写紙を同様の条件で定着ローラ
に圧接触させ、転写紙上にトナーのオフセットにより発
生する汚れを観察した。
その結果、トナーのオフセット現象の生じない非オフセ
ット範囲は100〜200℃であり、定着性は黒ベタ現
像部についてセロハンテープによる引剥しテストを行っ
たところ、定着性のパラメータであるDlooは0.8
8 と実用上全く問題がなく、従来の熱定着による定着
性(0,66)よりも優れていた。また1画像室着後、
ジオクチルフタレート30%含むポリ塩化ビニルシート
と50℃、3日間密着させてもビニルシートの汚染はな
かった。
ット範囲は100〜200℃であり、定着性は黒ベタ現
像部についてセロハンテープによる引剥しテストを行っ
たところ、定着性のパラメータであるDlooは0.8
8 と実用上全く問題がなく、従来の熱定着による定着
性(0,66)よりも優れていた。また1画像室着後、
ジオクチルフタレート30%含むポリ塩化ビニルシート
と50℃、3日間密着させてもビニルシートの汚染はな
かった。
実施例2
カプロラクトン変成エポキシ樹脂、プラクセルG701
(ダイセル化学工業社製、エポキシ当量2100〜28
00)、50重量部、カルボキシル基含有ポリエステル
樹脂、バイロンGV760(日本ユビカ社製)33重量
部を100〜200℃で5〜20分間加熱して得られた
樹脂を用いた他は実施例1と同様にしてトナーを作製し
、試験を行なった。その結果、非オフセット範囲は10
0〜180℃であり、定着性のパラメータであるD/D
、は0.94であった。また、ポリ塩化ビニルシートに
50℃、3日間密着させてもビニルシートの汚染はなか
った。
(ダイセル化学工業社製、エポキシ当量2100〜28
00)、50重量部、カルボキシル基含有ポリエステル
樹脂、バイロンGV760(日本ユビカ社製)33重量
部を100〜200℃で5〜20分間加熱して得られた
樹脂を用いた他は実施例1と同様にしてトナーを作製し
、試験を行なった。その結果、非オフセット範囲は10
0〜180℃であり、定着性のパラメータであるD/D
、は0.94であった。また、ポリ塩化ビニルシートに
50℃、3日間密着させてもビニルシートの汚染はなか
った。
実施例3
カプロラクトン変成エポキシ樹脂G7005.68重量
部、カルボキシル基含有炭化水素系樹脂、Tack A
ce A −100(三井石油化学社製)15重量部を
100〜200℃で5〜20分間加熱して得られた樹脂
を用いた他は実施例1と同様にしてトナーを作製し、試
験を行なった。その結果。
部、カルボキシル基含有炭化水素系樹脂、Tack A
ce A −100(三井石油化学社製)15重量部を
100〜200℃で5〜20分間加熱して得られた樹脂
を用いた他は実施例1と同様にしてトナーを作製し、試
験を行なった。その結果。
非オフセット範囲は100〜200℃であり、定着性の
パラメータであるD/D、は0.90 であった、また
、ポリ塩化ビニルシートに50℃、3日間密着させても
ビニルシートの汚染はなかった。
パラメータであるD/D、は0.90 であった、また
、ポリ塩化ビニルシートに50℃、3日間密着させても
ビニルシートの汚染はなかった。
実施例4
カプロラクトン変成エポキシ樹脂、プラクセルG901
(ダイセル化学工業社製、エポキシ当量:3010)
75重量部、ポリアミド樹脂、パーサミド930(ヘン
ケル日本社製)8重量部を100〜200℃で5〜20
分間加熱して得られた樹脂を用いた他は実施例1と同様
にしてトナーを作製し、試験を行なった。その結果、非
オフセット範囲は100〜200℃であり、定着性のパ
ラメータである0 / 00は0.97 であった、ま
た、ポリ塩化ビニルシートに50℃、3日間密着させて
もビニルシートの汚染はなかった。
(ダイセル化学工業社製、エポキシ当量:3010)
75重量部、ポリアミド樹脂、パーサミド930(ヘン
ケル日本社製)8重量部を100〜200℃で5〜20
分間加熱して得られた樹脂を用いた他は実施例1と同様
にしてトナーを作製し、試験を行なった。その結果、非
オフセット範囲は100〜200℃であり、定着性のパ
ラメータである0 / 00は0.97 であった、ま
た、ポリ塩化ビニルシートに50℃、3日間密着させて
もビニルシートの汚染はなかった。
比較例
スチレン・アクリル酸樹脂(日立化成社製)、85重量
部、カーボンブラック844.10重量部、オイルブラ
ックBY、5重量部に用いて実施例1と同様にしてトナ
ーを作製し、試験を行なった。その結果、非オフセット
範囲は110〜150℃であり、定着性のパラメータで
あるD/D、は0.66であった。また、ポリ塩化ビニ
ルシートと50℃、1h密着させるとビニルシートにト
ナー像が移行した。
部、カーボンブラック844.10重量部、オイルブラ
ックBY、5重量部に用いて実施例1と同様にしてトナ
ーを作製し、試験を行なった。その結果、非オフセット
範囲は110〜150℃であり、定着性のパラメータで
あるD/D、は0.66であった。また、ポリ塩化ビニ
ルシートと50℃、1h密着させるとビニルシートにト
ナー像が移行した。
Claims (1)
- 1、結着樹脂がカプロラクトン変成エポキシ樹脂とカル
ボキシル基含有化合物を少なくとも含有することを特徴
とする静電荷像用圧力定着型トナー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60082416A JPS61241765A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 静電荷像用圧力定着型トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60082416A JPS61241765A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 静電荷像用圧力定着型トナ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61241765A true JPS61241765A (ja) | 1986-10-28 |
Family
ID=13773983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60082416A Pending JPS61241765A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 静電荷像用圧力定着型トナ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61241765A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7323521B2 (en) | 2004-03-19 | 2008-01-29 | Pp6 Industries Ohio, Inc. | Epoxy polymer additives for powder coatings |
-
1985
- 1985-04-19 JP JP60082416A patent/JPS61241765A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7323521B2 (en) | 2004-03-19 | 2008-01-29 | Pp6 Industries Ohio, Inc. | Epoxy polymer additives for powder coatings |
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