JPS61240278A - ガラス板とフレキシブル基板の接続方法 - Google Patents
ガラス板とフレキシブル基板の接続方法Info
- Publication number
- JPS61240278A JPS61240278A JP8174185A JP8174185A JPS61240278A JP S61240278 A JPS61240278 A JP S61240278A JP 8174185 A JP8174185 A JP 8174185A JP 8174185 A JP8174185 A JP 8174185A JP S61240278 A JPS61240278 A JP S61240278A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass plate
- terminals
- solder
- connection
- flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3494—Heating methods for reflowing of solder
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
- H05K3/363—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by soldering
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、２枚のガラス板の間に液晶を封入した液晶表
示パネルと液晶表示パネルを駆動する回路との間の接続
に関して、液晶表示パネルとの接続をフレキシブル基板
で接続するときに有効な方法で、配線されたガラス板と
フレキシブル基板を接続する方法に関するものである。
示パネルと液晶表示パネルを駆動する回路との間の接続
に関して、液晶表示パネルとの接続をフレキシブル基板
で接続するときに有効な方法で、配線されたガラス板と
フレキシブル基板を接続する方法に関するものである。
本発明は、電極配線したガラス板とフレキシブル基板と
の間での各々の多端子の電気的接続において、ガラス板
とフレキシブル、基板の各々の接続 □用の端子
を半田付によシ接続する時、オーバーハングされたフレ
キシブル基板の接続用端子の上から接着剤付テープをガ
ラス板の上に貼り付け、隣接した接続用の端子間のギャ
ップを接着剤が埋めることにより、レーザーや赤外線の
光照射による半田付時にとけた半田が隣接した接続用の
端子間のギャップに流れこまないので隣接した接続用の
端子間の半田ブリッジを防ぐことができ、多端子の細密
ピッチの半田付接続が可能となるものである。
の間での各々の多端子の電気的接続において、ガラス板
とフレキシブル、基板の各々の接続 □用の端子
を半田付によシ接続する時、オーバーハングされたフレ
キシブル基板の接続用端子の上から接着剤付テープをガ
ラス板の上に貼り付け、隣接した接続用の端子間のギャ
ップを接着剤が埋めることにより、レーザーや赤外線の
光照射による半田付時にとけた半田が隣接した接続用の
端子間のギャップに流れこまないので隣接した接続用の
端子間の半田ブリッジを防ぐことができ、多端子の細密
ピッチの半田付接続が可能となるものである。
従来、電極配線したガラス板とフレキシブル基板との接
続は、第３図に示す様に、透明な導電性ネサ膜を電極配
線したガラス板１とフレキシブル基板３を加熱半田付装
置ｉ９により接続用の端子を接触加熱して半田付接続す
るものである。ここで電極配線したガラス板１の接続用
の端子は導電性のネサ膜４の上にニッケルメッキを施し
、７レキシプル基版５の接続用の端子はポリイミドテー
プから銅箔がオーバーハングされその上にハンダメッキ
や半田ディップ等を施して半田付性を良くしている。
続は、第３図に示す様に、透明な導電性ネサ膜を電極配
線したガラス板１とフレキシブル基板３を加熱半田付装
置ｉ９により接続用の端子を接触加熱して半田付接続す
るものである。ここで電極配線したガラス板１の接続用
の端子は導電性のネサ膜４の上にニッケルメッキを施し
、７レキシプル基版５の接続用の端子はポリイミドテー
プから銅箔がオーバーハングされその上にハンダメッキ
や半田ディップ等を施して半田付性を良くしている。
しかし、前述の従来技術では接続用の端子の配列ピッチ
が小さいと、隣接した接続用の端子間が半田ブリッジす
る可能性が大きく、細密化に不向きな方法である。
が小さいと、隣接した接続用の端子間が半田ブリッジす
る可能性が大きく、細密化に不向きな方法である。
そこで本発明はこの様な問題点を解決するもので、その
目的とするところは電極配線したガラス板とフレキシブ
ル基板との間で細密な接続方法を提供するところにある
。
目的とするところは電極配線したガラス板とフレキシブ
ル基板との間で細密な接続方法を提供するところにある
。
本発明のガラス板とフレキシブル基板の接続方法は電極
配線したガラス板とフレキシブル基板との間での各々の
多端子を半田付くより電気的に接続するとき、 ａ）透明な導電性のネサ膜の上にニッケルメッキ金権し
た接続用の端子を有するガラス板とｂ）ポリイミドテー
プに銅箔を配線し、接続用の端子がガラス板の接続用の
端子と同ピッチでオーバーバンク形成された銅箔ノくタ
ンから成るフレキンプル基板とを有し、 ／Ｃ）ガラス板とフレキシブルテープの接続用の端子を
それぞれ半田メッキ、又は半田ディップの処理を行い υ ガラス板と７レキシブル基板の接続用の端子ヲ重ね
合せ、フレキシブル基板の接続用の端子の上から接着剤
付テープを貼り付け ｅ）レーザー光線、又は赤外線をガラス板側から接続鳴
子部に照射して、ガラス板とフレキシブルテープの端子
の半田をとかして半田付を行なうことを特徴とするガラ
ス板とフレキシブル基板のテープを貼り付け、レーザー
光線、又は赤外線をガラス板側から接続端子部に照射し
て半田付接続することを特徴とする。
配線したガラス板とフレキシブル基板との間での各々の
多端子を半田付くより電気的に接続するとき、 ａ）透明な導電性のネサ膜の上にニッケルメッキ金権し
た接続用の端子を有するガラス板とｂ）ポリイミドテー
プに銅箔を配線し、接続用の端子がガラス板の接続用の
端子と同ピッチでオーバーバンク形成された銅箔ノくタ
ンから成るフレキンプル基板とを有し、 ／Ｃ）ガラス板とフレキシブルテープの接続用の端子を
それぞれ半田メッキ、又は半田ディップの処理を行い υ ガラス板と７レキシブル基板の接続用の端子ヲ重ね
合せ、フレキシブル基板の接続用の端子の上から接着剤
付テープを貼り付け ｅ）レーザー光線、又は赤外線をガラス板側から接続鳴
子部に照射して、ガラス板とフレキシブルテープの端子
の半田をとかして半田付を行なうことを特徴とするガラ
ス板とフレキシブル基板のテープを貼り付け、レーザー
光線、又は赤外線をガラス板側から接続端子部に照射し
て半田付接続することを特徴とする。
本発明の上記の方法によれば、フレキシブル基板の接続
用の端子の上から貼り付けた接着剤付テープの接着剤が
隣接した接続用の端子の間の空間を埋めるので、半田付
時に半田が隣りの接続用の端子の方に流れない。
用の端子の上から貼り付けた接着剤付テープの接着剤が
隣接した接続用の端子の間の空間を埋めるので、半田付
時に半田が隣りの接続用の端子の方に流れない。
第１図は本発明の実施例における接続用端子部の斜視図
であって、電極配線したガラス板１．０接続用の端子の
上にフレキシブル基板５のオーバーハングしたパタン７
からなる接続用の端子を接続し、その上から接着剤付テ
ープ２を貼り付けである。第２図は接続用端子部の半田
付した断面図である。電極配線したガラス板１の接続用
の端子は導電性のネサ膜４の上にニッケルメッキを施し
、フレキシブル基板５の接続用の端子は鋼箔バタンをオ
ーバーハングしその上に半田メッキ、又は半田ディップ
の処理を施しである。電極配線したガラス板ｙの接続用
の端子の上にフレキシブル４板５の接続用の端子を位置
合せをして重ね合せ、その上から接着剤付テープ２を貼
りつける。この構造においては隣接した接続用の端子間
の空間に接着剤６が埋まるので、赤外線加装装＃Ｌ８に
よシ半田溶融した時に隣接した接続用の端子間の空間に
は半田が流れていかないので隣接間の半田ブリッジを防
止できる。
であって、電極配線したガラス板１．０接続用の端子の
上にフレキシブル基板５のオーバーハングしたパタン７
からなる接続用の端子を接続し、その上から接着剤付テ
ープ２を貼り付けである。第２図は接続用端子部の半田
付した断面図である。電極配線したガラス板１の接続用
の端子は導電性のネサ膜４の上にニッケルメッキを施し
、フレキシブル基板５の接続用の端子は鋼箔バタンをオ
ーバーハングしその上に半田メッキ、又は半田ディップ
の処理を施しである。電極配線したガラス板ｙの接続用
の端子の上にフレキシブル４板５の接続用の端子を位置
合せをして重ね合せ、その上から接着剤付テープ２を貼
りつける。この構造においては隣接した接続用の端子間
の空間に接着剤６が埋まるので、赤外線加装装＃Ｌ８に
よシ半田溶融した時に隣接した接続用の端子間の空間に
は半田が流れていかないので隣接間の半田ブリッジを防
止できる。
以上述べたように本発明によれば、接着剤付テープを貼
り付は固定した後に光照射による半田付を冥怖する方法
を採用することにより、電極配線したガラス板とフレキ
シブル基板間の細密ピッチの半田付接続が容易に可能と
なる。
り付は固定した後に光照射による半田付を冥怖する方法
を採用することにより、電極配線したガラス板とフレキ
シブル基板間の細密ピッチの半田付接続が容易に可能と
なる。
第１図は本発明の電極配線したガラス板とフレキシブル
基板の接続方法における接続用端子部の斜視図である。 第２図は本発明における接続用端子部の半田付した断面
図である。 ＠５図は従来の方式における接続用端子部の半田付した
断面図である。 １・・・電極配線したガラス板 ２・・・接着剤付テープ ５…フレキシブル基板 ４・・・導電性のネサ嗅 ５・・・半田 ６・・・接着剤 ７、＋、オーバーハングしたバタン ８・・・赤外線加熱装置 ９・・・加熱半田付装置 以 上
基板の接続方法における接続用端子部の斜視図である。 第２図は本発明における接続用端子部の半田付した断面
図である。 ＠５図は従来の方式における接続用端子部の半田付した
断面図である。 １・・・電極配線したガラス板 ２・・・接着剤付テープ ５…フレキシブル基板 ４・・・導電性のネサ嗅 ５・・・半田 ６・・・接着剤 ７、＋、オーバーハングしたバタン ８・・・赤外線加熱装置 ９・・・加熱半田付装置 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 電極配線したガラス板とフレキシブル基板との間での各
々の多端子を半田付により電気的に接続するとき、 ａ）透明な導電性のネサ膜の上にニッケルメッキを施し
た接続用の端子を有するガラス板と ｂ）ポリイミドテープに銅箔を配線し、接続用の端子が
ガラス板の接続用の端子と同ピッチでオーバーハング形
成された銅箔パタンから成るフレキシブル基板とを設け ｃ）ガラス板とフレキシブルテープの接続用の端子をそ
れぞれ半田メッキ、又は半田ディップの処理を行い ｄ）ガラス板とフレキシブル基板の接続用の端子を重ね
合せ、フレキシブル基板の接続用の端子の上から接着剤
付テープを貼り付け ｅ）レーザー光線、又は赤外線をガラス板側から接続端
子部に照射して、ガラス板とフレキシブルテープの端子
の半田をとかして半田付を行なうことを特徴とするガラ
ス板とフレキシブル基板の接続方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8174185A JPS61240278A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | ガラス板とフレキシブル基板の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8174185A JPS61240278A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | ガラス板とフレキシブル基板の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61240278A true JPS61240278A (ja) | 1986-10-25 |
Family
ID=13754857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8174185A Pending JPS61240278A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | ガラス板とフレキシブル基板の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61240278A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63228133A (ja) * | 1987-03-17 | 1988-09-22 | Koito Mfg Co Ltd | 液晶表示装置 |
| JPS6438784A (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-09 | Seiko Epson Corp | Outer lead bonding apparatus |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP8174185A patent/JPS61240278A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63228133A (ja) * | 1987-03-17 | 1988-09-22 | Koito Mfg Co Ltd | 液晶表示装置 |
| JPS6438784A (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-09 | Seiko Epson Corp | Outer lead bonding apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61240278A (ja) | ガラス板とフレキシブル基板の接続方法 | |
| JPS60103328A (ja) | 液晶表示板の電極接続方法 | |
| JP3321660B2 (ja) | 端子片付き基板構造 | |
| JPH10261852A (ja) | ヒートシールコネクタとフレキシブル配線板 | |
| JPS61231797A (ja) | 小型電子部品取付方法 | |
| JPS5821391A (ja) | 電子部品の実装装置 | |
| JPS63257296A (ja) | 電子部品の接続方法 | |
| JP3027841B2 (ja) | 配線基板の接続方法 | |
| JPS61294889A (ja) | 可撓性プリント基板の接続構造 | |
| JPH0344431B2 (ja) | ||
| JPH01191491A (ja) | 多重回路板 | |
| JPS6155629A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH10261853A (ja) | 基板端子の構造およびそれを具備したテープキャリアパッケージ、プリント配線板 | |
| JPS61177795A (ja) | 多端子リ−ドの接続方法 | |
| JP2023156805A (ja) | プリント回路板の製造方法、プリント回路板及びプリント回路板用構造体 | |
| JPS58221667A (ja) | チツプ部品の半田付方法 | |
| JPS60236469A (ja) | 電気素子の端子接続方法 | |
| JPS5846451Y2 (ja) | 液晶パネル | |
| JPH0455353Y2 (ja) | ||
| JPS60143618A (ja) | 電子部品 | |
| JPH04188891A (ja) | 端子接続方法 | |
| JPH06232524A (ja) | 回路基板装置 | |
| JPH02143491A (ja) | 表面実装部品の実装方法 | |
| JPS59106177A (ja) | チツプ電子部品の実装回路装置 | |
| JPS59217389A (ja) | 電子部品の接続方法 |