JPS61234002A

JPS61234002A - サ−ジ吸収器

Info

Publication number: JPS61234002A
Application number: JP60074191A
Authority: JP
Inventors: 住吉　幹夫
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1985-04-10
Filing date: 1985-04-10
Publication date: 1986-10-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は家電機器、情報通信機器、産業機器等の電子機
器に用いられ、静電気放電、開閉サージ電圧、雷サージ
電圧などの異常高電圧から半導体素子および電子機器を
保護するサージ吸収器に関するものである。

（従来の技術）近年、電子機器の多機能化に伴い、家電機器、情報通信
機器および産業機器の分野において電子化が推進されつ
つある。この電子化に用いられるＩＣ（集積回路）など
は優れた機能を持つ反面、雷サージ電圧などのパルス状
異常電圧には極めて敏感なため、電子機器が誤動作した
り、甚しい場合には破壊することも少なくない。そのた
め、電子機器の信頼性を確保する観点からも、これら半
導体素子のサージ電圧対策は極めて重要である。

従来のサージ吸収器について、第２図により説明する。

同図において、サージ吸収器は、一般に酸化亜鉛又はチ
タン酸ストロンチウムなどを主原料とするセラミックで
板状に形成したバリスタ１の表裏両面に、銀ペーストの
焼付けなどによって対向電極２および３を形成し、通常
、銀粉を含んだエポキシ樹脂などの導電性接着剤４およ
び５を用いて金属電極板６および７を上記の対向電極２
および３にそれぞれ電気的かつ機械的に接続した後、上
記の金属電極板６および７のそれぞれの外部端子部６ａ
および７ａを除いてモールド成形した樹脂８で覆ったも
のである。

以上のように構成された従来のサージ吸収器について、
その動作を説明する。

第２図に示したサージ吸収器は、通常サージ電圧が侵入
又は発生する信号線や電源線の線間に接続し、その非オ
ーム特性を利用してサージ電圧を吸収し抑制するのに用
いる。サージ吸収器は、上記の外部端子部６ａおよび７
ａをプリント基板の配線上に半田付けによって面実装さ
れ、信号線や電源線と接続される。

サージ電圧吸収時のサージ電流の流入径路は。

外部端子部６ａ→金属電極板６→導電性接着剤４→対向
電極２→バリスタ１→対向電極３→導電性接着剤５→金
属電極板７→外部端子部７ａの径路又はこの逆の径路で
ある。

（発明が解決しようとする問題点）上記のような従来のサージ吸収器は、バリスタ１に電極
を形成するために、対向電極２および３、導電性接着剤
４および５、ならびに金属電極板６・および７の３種が
用いられ、材料および工数の両面で経済的でなく、従っ
て製品価格が高いという問題点があった。

本発明は上記の問題点を解決するもので、廉価なサージ
吸収器を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段）本発明は上記の問題点を解決するため、導電性接着剤に
接着剤本来の働きとバリスタの対向電極の働きを兼ねさ
せようとするものである。

さらに、金属電極板の接着に先立って、バリスタの全表
面又は接着面に硼硅酸ビスマス、硼硅酸亜鉛などのガラ
ス成分を拡散したり、バリスタに熱処理を施したりする
ものである。

（作　用）本発明は上記の構成によって、サージ吸収器としての電
気特性に影響を及ぼすことなく、対向電極を形成するた
めの材料費および工数を削減し得るものである。さらに
、バリスタにあらがしめ拡散するガラス成分は、バリス
タの特性を安定化し、また、バリスタにあらかじめ施こ
す熱処理はバリスタに含まれるビスマスの結晶相のガン
マ成分を増加しバリスタの課電寿命特性を安定化する。

（実施例）本発明の実施例を第１図により説明する。同図において
１本発明によるサージ吸収器は、酸化亜鉛などを主原料
とする板状のバリスタ１の表裏両面に、それぞれ導電性
接着剤９およびｌＯに金属電極板６および７を接着し、
これら金属電極板６および７のそれぞれの外部端子部６
ａおよび７ａを残してモールド成形した樹脂８で覆った
ものである。

導電性接着剤９およびｌＯは１通常１５０℃ないし２５
０℃の温度で数秒ないし数十分間加熱して硬化し、バリ
スタ１と金属電極板６および７とを電気的、機械的に接
続する。

このように構成されたサージ吸収器の動作を説明する。

本発明によるサージ吸収器は、信号線あるいは電源線の
線間に渡す接続方法およびサージ電圧を抑制する作用、
いずれも第２図に示した従来例と同等変わることはない
。すなわち、導電性接着剤９および１０とバリスタ１の
関係は、従来例の対向電極２および３とバリスタ１の関
係にあり。

機械的接着力および電気的特性において問題となる差は
ない、同時に、導電性接着剤９および１０は、金属電極
板６および７をバリスタ１に固着する接着剤として働く
ことは、従来例と同じである。

このようにして、本発明によるサージ吸収器は、導電性
接着剤の一層で従来例の対向電極の形成と金属電極板の
接着という２つの働きをさせて、従来の対向電極を省略
するもので、対向電極形成に要する材料および形成する
ための電極のスクリーン印刷、乾燥、焼付けなどの作業
工数を削除し、製造コストを大幅に低減することができ
る。

つぎに、本発明の第２の実施例について説明する。本実
施例のサージ吸収器は、あらかじめバリスタ１の全表面
又は表裏両面に、硼硅酸ビスマス、硼硅酸亜鉛などのガ
ラスを浸漬法などにより塗布した後、温度６００℃ない
し９００℃で焼付け、バリスタ１の内部へこれらのガラ
ス成分を拡散させた後、第１図と同じ構成に形成したも
のである。

上記のガラスは、従来例の対向電極を形成する銀ペース
トにも含まれているもので、対向電極の焼付けの時にバ
リスタ内に幾分拡散し、特性の安定化に寄与していた。

本実施例は、ガラス成分を積極的に拡散し、特性の均一
化と安定化を図るものである。

次いで、本発明の第３の実施例について説明する。本実
施例のサージ吸収器は、あらかじめバリスタ１を、雰囲
気処理を行わない温度６００℃ないし９００℃の炉で熱
処理を施した後、第１図と同じ構成に形成したものであ
る。この熱処理によってバリスタ１に含まれるビスマス
の結晶相のガンマ成分比率を増し、バリスタの課電寿命
特性の均一化と安定化を図るものである。なお、この熱
処理は、従来対向電極を形成する銀ペーストの焼付は時
に得ていた熱処理効果を′積極的に得ようとしたもので
ある。

（発明の効果）本発明によれば５バリスタの表裏両面に形成していた対
向電極が省略でき、これに必要であった対向電極用の材
料および形成に伴う作業を削除することが出来、製造コ
ストを大幅に削減することが可能となる。

また、バリスタにあらかじめガラス成分を拡散させるこ
とにより特性の安定化を図ることができ、さらに、バリ
スタにあらかじめ熱処理を施すことにより安定した課電
寿命特性を得ることができ、信頼性の高いサージ吸収器
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ、本発明によるサージ吸
収器および従来例のサージ吸収器の断面図である。１　・・・バリスタ、　２，３・・・対向電極、　４゜
５．９，１０・・・導電性接着剤、　６，７・・・金属
電極板、、６ａ、７ａ・・・外部端子部、　８・・・樹
脂。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも表裏の一方の面に電極が形成されてい
ない板状バリスタの無電極面に、導電性接着剤を用いて
直接金属電極板を接続したことを特徴とするサージ吸収
器。
（２）バリスタの表面に、あらかじめガラス成分を拡散
することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
サージ吸収器。
（３）あらかじめバリスタに熱処理を施したことを特徴
とする特許請求の範囲第（１）項記載のサージ吸収器。