JPS61231288A - 染色方法 - Google Patents
染色方法Info
- Publication number
- JPS61231288A JPS61231288A JP60071193A JP7119385A JPS61231288A JP S61231288 A JPS61231288 A JP S61231288A JP 60071193 A JP60071193 A JP 60071193A JP 7119385 A JP7119385 A JP 7119385A JP S61231288 A JPS61231288 A JP S61231288A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dispersant
- water
- present
- soluble
- inkjet
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はにじみ防止効果にすぐれ濃色のシャープな図柄
および均一性にすぐれた色柄が得られるインクジェット
またはスプレー染色方法に関するものである。
および均一性にすぐれた色柄が得られるインクジェット
またはスプレー染色方法に関するものである。
近年カラーインクジェットプリントの技術の進展にとも
ない９例えば特開昭５４−１８９７５などに示されるよ
うに、これを布帛の捺染に利用しようとすることが試み
られている。
ない９例えば特開昭５４−１８９７５などに示されるよ
うに、これを布帛の捺染に利用しようとすることが試み
られている。
本発明者らの検討によれば紙に印字する場合にくらべ布
帛類の場合９色が薄く見えたり、にじみが大きいという
問題を有するだけでなく、染色対象となる布帛の種類が
非常に多種多様であり、効果の大きい共通したにじみ防
止手段が要求されている。
帛類の場合９色が薄く見えたり、にじみが大きいという
問題を有するだけでなく、染色対象となる布帛の種類が
非常に多種多様であり、効果の大きい共通したにじみ防
止手段が要求されている。
紙に対してのにじみ防止についてはすでに数多く提案さ
れており２例えば特開昭５７ ＋ ３６６９２において
は塩基性ラテックスポリマ、特開昭５９−９６９８８、
５９−１０６９８９などにおいては多価金属塩、特開昭
５９ ＋ ９５１８６においてはポリビニルピロリドン
などの水溶性高分子が提案されている。
れており２例えば特開昭５７ ＋ ３６６９２において
は塩基性ラテックスポリマ、特開昭５９−９６９８８、
５９−１０６９８９などにおいては多価金属塩、特開昭
５９ ＋ ９５１８６においてはポリビニルピロリドン
などの水溶性高分子が提案されている。
布帛についても例えばＵＳＰ ４，３５０，２９３にお
いてはインクに合成ポリカルボン酸、布帛にアルカリ性
物質を付与することが提案されている。
いてはインクに合成ポリカルボン酸、布帛にアルカリ性
物質を付与することが提案されている。
本発明者らの検討によればポリエステル繊維などの疎水
性繊維構造物は特ににじみが大きく、にじみ防止効果が
発揮しにくいこと、染料として水に微分散された分散染
料インクを用いるためポリカルボン酸などを添加すると
分散が破壊されること、アルカリ物質の前処理では繊維
が劣化するなどの問題を有している。
性繊維構造物は特ににじみが大きく、にじみ防止効果が
発揮しにくいこと、染料として水に微分散された分散染
料インクを用いるためポリカルボン酸などを添加すると
分散が破壊されること、アルカリ物質の前処理では繊維
が劣化するなどの問題を有している。
本発明者らは水性媒体中に分散させた着色液を用いて繊
維構造物をインクジェットあるいはスプレー染色するに
際し２分散安定性およびにじみ防止性のすぐれた方法に
ついて鋭意検討した結果。
維構造物をインクジェットあるいはスプレー染色するに
際し２分散安定性およびにじみ防止性のすぐれた方法に
ついて鋭意検討した結果。
本発明に達しだ。本発明の目的はにじみ効果にすぐれ濃
色のシャープな図柄および均一性にすぐれた色柄が得ら
れるインクジェットまたはスプレー染色方法を提供する
ことにある。
色のシャープな図柄および均一性にすぐれた色柄が得ら
れるインクジェットまたはスプレー染色方法を提供する
ことにある。
本発明は。
［染顔料を水性媒体中に分散させた着色液を用いて繊維
構造物をインクジェットあるいはスプレー染色するに際
し、染顔料の分散例として一〇〇〇Ｍ基を有するアニオ
ン系分散剤（Ｍは１価の金属。
構造物をインクジェットあるいはスプレー染色するに際
し、染顔料の分散例として一〇〇〇Ｍ基を有するアニオ
ン系分散剤（Ｍは１価の金属。
アンモニウムまたは水溶性アミン）を用い、繊維構造物
にあらかじめ該分散剤を凝固せしめる水溶性金属塩また
は／およびカチオン性物質を付与せしめたものを用いる
ことを特徴とする染色方法」である。
にあらかじめ該分散剤を凝固せしめる水溶性金属塩また
は／およびカチオン性物質を付与せしめたものを用いる
ことを特徴とする染色方法」である。
以下本発明について詳細に説明する。
本発明において繊維構造物というのは、繊維・糸２編物
、織物、不織布をいう。素材としては特に限定されるも
のでなく各種の天然繊維９合成繊維が適用されるが２本
発明の効果が大きいのはにじみの大きいポリエステル系
繊維などの疎水性合成繊維である。
、織物、不織布をいう。素材としては特に限定されるも
のでなく各種の天然繊維９合成繊維が適用されるが２本
発明の効果が大きいのはにじみの大きいポリエステル系
繊維などの疎水性合成繊維である。
本発明において染顔料は水に難溶性または不溶性の染顔
料である。このような染顔料としては。
料である。このような染顔料としては。
分散染料、油溶性染料、バット染料、顔料があげられる
。通常このような染顔料は分散剤を用いて水に微分散さ
せて用いるが１本発明者らは特定の分散剤を使用し繊維
構造物に分散剤を凝固させる薬剤を前処理したものを用
いてインクジェット染色した場合、低粘度のインクにも
かかわらず染顔料を包含した状態で該分散剤が繊維構造
物上で凝固し、にじみが著しく防止されることを見出し
たものである。
。通常このような染顔料は分散剤を用いて水に微分散さ
せて用いるが１本発明者らは特定の分散剤を使用し繊維
構造物に分散剤を凝固させる薬剤を前処理したものを用
いてインクジェット染色した場合、低粘度のインクにも
かかわらず染顔料を包含した状態で該分散剤が繊維構造
物上で凝固し、にじみが著しく防止されることを見出し
たものである。
本発明で用いる分散剤としては一〇〇〇Ｍ （Ｍは。
リチウム、ナトリウム、カリウム、の１価金属またはア
ンモニウム、水溶性アミン）基を有するアニオン系分散
剤である。本発明においては、使用する染顔料を分散化
せしめる上記カルボン酸塩型の分散剤であれば特にその
構造に限定されるものではないが、このような分散剤の
例としてはＡ３石ケンなどの脂肪酸塩 Ｂ、アクリル酸、マレイン酸などのビニル基含有カルボ
ン酸をモノマ単位として含有する低分子量のポリカルボ
ン酸塩型分散剤 ０．式 で表わされる分散剤 〔ここでＲ１はＣ１〜、２のアルキルフェノール。
ンモニウム、水溶性アミン）基を有するアニオン系分散
剤である。本発明においては、使用する染顔料を分散化
せしめる上記カルボン酸塩型の分散剤であれば特にその
構造に限定されるものではないが、このような分散剤の
例としてはＡ３石ケンなどの脂肪酸塩 Ｂ、アクリル酸、マレイン酸などのビニル基含有カルボ
ン酸をモノマ単位として含有する低分子量のポリカルボ
ン酸塩型分散剤 ０．式 で表わされる分散剤 〔ここでＲ１はＣ１〜、２のアルキルフェノール。
ベンゼン環２〜６を有するアリールフェノール。
アルキルアリールフェノール残基（ホルムアミド縮金物
も含まれる）、Ｒ２は０２〜６のジカルボン酸残基、ｍ
、ｎは０〜１００の整数を示す〕などがあげられる。本
発明者らの検討によれば分散性、および後述する前処理
剤との凝固性の点で。
も含まれる）、Ｒ２は０２〜６のジカルボン酸残基、ｍ
、ｎは０〜１００の整数を示す〕などがあげられる。本
発明者らの検討によれば分散性、および後述する前処理
剤との凝固性の点で。
上記Ｃのタイプの分散剤とくに分子中にベンゼン環を２
〜６個有するものが好ましいことを見出した。
〜６個有するものが好ましいことを見出した。
つぎに本発明においては繊維構造物にあらかじめ分散剤
を凝固せしめる薬剤にて前処理する必要がある。このよ
うな前処理剤の例としては、水溶性金属塩類あるいはカ
チオン性物質があげられる。
を凝固せしめる薬剤にて前処理する必要がある。このよ
うな前処理剤の例としては、水溶性金属塩類あるいはカ
チオン性物質があげられる。
水溶性金属塩としては分散剤と反応して分散能を失わせ
るものであり好ましくは２個以上の金属Ｍｇ、 Ｃａ、
Ｂａなどのハロゲン化金属塩や水溶性の有機酸塩が用
いられる。
るものであり好ましくは２個以上の金属Ｍｇ、 Ｃａ、
Ｂａなどのハロゲン化金属塩や水溶性の有機酸塩が用
いられる。
カチオン性物質としては、水溶性のアミン塩。
４ 級７ ：ｙ モニウム塩、４級アンモニウム塩ノポ
リマ、ポリアミン類から選択される。
リマ、ポリアミン類から選択される。
本発明では前処理剤としてとくに水溶性の多価金属塩が
好ましく用いられる。
好ましく用いられる。
本発明において染色液を付与する方法としては低粘度の
液滴を用いるインクジェット法、スプレー法があげられ
るが、１滴１滴を制御できるインクジェット法が好まし
い付与方法である。
液滴を用いるインクジェット法、スプレー法があげられ
るが、１滴１滴を制御できるインクジェット法が好まし
い付与方法である。
インクジェット方式については特に限定されるものでは
なく公知の種々の方法が用いられる。
なく公知の種々の方法が用いられる。
本発明において着色液（インク）の成分および組成とし
ては特に限定されるものではないが、染顔料が０．０１
〜３０チ９分散剤が染顔料に対し５〜２００％、インク
の乾燥防止剤として高沸点の水溶性溶剤（エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ブタンジオール、グリ
セリンなどの多価アルコール類、り＋）コールエーテル
類、７！ｃト）全０〜４０チ、水、のほか防腐殺歯剤、
キレート化剤。
ては特に限定されるものではないが、染顔料が０．０１
〜３０チ９分散剤が染顔料に対し５〜２００％、インク
の乾燥防止剤として高沸点の水溶性溶剤（エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ブタンジオール、グリ
セリンなどの多価アルコール類、り＋）コールエーテル
類、７！ｃト）全０〜４０チ、水、のほか防腐殺歯剤、
キレート化剤。
ｐＨ調整剤、粘度調整剤、バインダなどを含有すること
ができる。
ができる。
一方、前処理薬剤は繊維構造物に対して好ましくは０．
５〜２０チを任意の方法例えばパッド法、コーティング
法、スプレー法、インクジェット法などで付与すること
ができる。
５〜２０チを任意の方法例えばパッド法、コーティング
法、スプレー法、インクジェット法などで付与すること
ができる。
まだ本発明においてはインク成分に同じ前処理剤で凝固
可能な水溶性アニオン性ポリマを添加することもできる
。
可能な水溶性アニオン性ポリマを添加することもできる
。
以下実施例にて本発明を具体的に例示する。
〔実施例１〕
ポリエステル織物（東し１シルツク１パレス目付９０
ｇ／ｍ２）を用い表１に示す金属塩前処理を行なった（
パッド法 濃度３０ｇ／’ｔ＋ 絞り率６０憾。
ｇ／ｍ２）を用い表１に示す金属塩前処理を行なった（
パッド法 濃度３０ｇ／’ｔ＋ 絞り率６０憾。
乾燥１００℃）。
一方９分散染料としてＣ０１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅ
ｌｌｏｗの原体１０部２分散剤として下式の分散剤１０
部。
ｌｌｏｗの原体１０部２分散剤として下式の分散剤１０
部。
イオン交換水８０部をサンドグラインダに仕込み。
ガラスピーズを用いて２０時間分散化処理を行なった。
つぎに下記組成の分散染料インクを調整した。
得られたインクは５μフイルタで濾過減圧下で脱気した
。粘度は３５℃で４ ｃｐであった。 ゛このイ
ンクを用い次の条件でインクジェット染色した。
。粘度は３５℃で４ ｃｐであった。 ゛このイ
ンクを用い次の条件でインクジェット染色した。
方式：オンデマンド
ノズル径：６０μ
印加電圧：５０ｖ
ノズルと織物間距離：１１部１ｍ
解像度：８本／−
インク付与したものは湿熱下１８０°Ｃ６分画着し発色
後常法で還元洗浄した。染色品のドツト径（長径）につ
いて評価した。
後常法で還元洗浄した。染色品のドツト径（長径）につ
いて評価した。
一方、比較として本発明以外の非イオン性分散剤を用い
同様にインクを調整したもの、織物前処理を行なわない
ものと比較し結果を表１に示した。
同様にインクを調整したもの、織物前処理を行なわない
ものと比較し結果を表１に示した。
表 １
本発明の染色布帛はドツト径が小さくにじみがないシャ
ープな図柄が得られると同時に染着部分の色濃度が高く
、均染性にもすぐれている特徴がみられた。
ープな図柄が得られると同時に染着部分の色濃度が高く
、均染性にもすぐれている特徴がみられた。
〔実施例２〕
顔料としてＣ，Ｉ、 Ｐｉｇｍｅｎｔ、 Ｂｌｕｅ １
５ ： ３を１０部。
５ ： ３を１０部。
下式の分散剤を６部、イオン交換水８４部を実施例１と
同様サンドグラインダで分散化処理を行ない、この液か
ら次のインク組成でインクを作製した。（粘度５ｃｐ３
５℃） 分散剤 インク組成 一方、ポリエステル６５／綿３５からなるスパン織物（
ブロード、目付１２０ ｇ／ｒｎ２）を用い前処理を行
なった。実施例１と同条件でインクジェット染色した後
、１５０℃で５分固着処理した。
同様サンドグラインダで分散化処理を行ない、この液か
ら次のインク組成でインクを作製した。（粘度５ｃｐ３
５℃） 分散剤 インク組成 一方、ポリエステル６５／綿３５からなるスパン織物（
ブロード、目付１２０ ｇ／ｒｎ２）を用い前処理を行
なった。実施例１と同条件でインクジェット染色した後
、１５０℃で５分固着処理した。
本発明の前処理を行なった布帛ににじみが少なく・濃色
で均染性の良いものが得られた。
で均染性の良いものが得られた。
以上のように本発明は水不溶性染顔料を用いてインクジ
ェットまたはスプレー染色するにあたり特定の前処理と
インク分散剤の阻み合わせにより。
ェットまたはスプレー染色するにあたり特定の前処理と
インク分散剤の阻み合わせにより。
吐出安定性をそこねることなく、にじみ防止された高品
位の染色あるいは捺染が可能であり、その工業的価値は
非常に大きいものである。
位の染色あるいは捺染が可能であり、その工業的価値は
非常に大きいものである。
Claims (1)
- 染顔料を水性媒体中に分散させた着色液を用いて繊維構
造物をインクジェットあるいはスプレー染色するに際し
、染顔料の分散剤として−ＣＯＯＭ基を有するアニオン
系分散剤（Ｍは１価の金属、アンモニウムまたは水溶性
アミン）を用い繊維構造物にあらかじめ該分散剤を凝固
せしめる水溶性金属塩または／およびカチオン性物質を
付与せしめたものを用いることを特徴とする染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071193A JPS61231288A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071193A JPS61231288A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 染色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61231288A true JPS61231288A (ja) | 1986-10-15 |
| JPH0447073B2 JPH0447073B2 (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=13453584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60071193A Granted JPS61231288A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61231288A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54101991A (en) * | 1978-01-14 | 1979-08-10 | Sandoz Ag | Dyeing and printing of fiber base material |
| JPS56157470A (en) * | 1980-05-07 | 1981-12-04 | Canon Inc | Ink jet recording method |
| JPS5845990A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | インクジエツト記録方法 |
| JPS6069215A (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-19 | Toshiba Corp | タ−ビン入口側蒸気圧力制御装置 |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP60071193A patent/JPS61231288A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54101991A (en) * | 1978-01-14 | 1979-08-10 | Sandoz Ag | Dyeing and printing of fiber base material |
| JPS56157470A (en) * | 1980-05-07 | 1981-12-04 | Canon Inc | Ink jet recording method |
| JPS5845990A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | インクジエツト記録方法 |
| JPS6069215A (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-19 | Toshiba Corp | タ−ビン入口側蒸気圧力制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0447073B2 (ja) | 1992-07-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |