JPS61231264A - フイブリル化布帛物の製造法 - Google Patents

フイブリル化布帛物の製造法

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JPS61231264A JP7333885A JP7333885A JPS61231264A JP S61231264 A JPS61231264 A JP S61231264A JP 7333885 A JP7333885 A JP 7333885A JP 7333885 A JP7333885 A JP 7333885A JP S61231264 A JPS61231264 A JP S61231264A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は天然繊維に似たソフト感を有する風合及び表面
外観を与え、且つ布帛にコンパクト感を持たせた緻密な
フィブリル化布帛を提供せる布帛の製造法に関する。
従来合成繊維、例えばポリエステル、ポリアミドのフィ
ラメントからなる布帛物は、その単糸繊度が太いことや
横断面形状が単純であるためにシルク、綿、麻等の天然
繊維に比較して風合、光沢が単調であり、プラスチック
的なために冷たく感じ品位の低いものであった。
最近これら欠点を改良するために繊維横断面の異形化、
巻縮加工、複合繊維等が種々試みられているが、いまだ
に十分には目的を達成していない。
近年合成繊維のフィブリル化技術の進歩によりフィブリ
ル化繊維で構成された布帛も可能となった。
そのひとつの技術として特公昭53−35633号公報
、特公昭56−16231号公報等に例を見るが、その
具体例としてポリアミドとポリエステルからなる複合型
ポリエステルフィラメントをポリアミドに対し膨潤能を
有するベンジルアルコール等の処理によりフィブリル化
する方法等があるが、実施に当り次の如き問題点があり
、操業上制約があるのが実状である。
1)特公昭53−35633号公報の方法によればベン
ジルアルコール濃度1,5例以上の乳化水溶液で編織物
を処理するとあるが、この場合に処理された編織物中の
残留ベンジルアルコールが除去され難いため染め斑が多
発し、実際上、商品として望ましくない。また該薬剤は
高価であるために経済上の制約がある。さらに高濃度の
使用の場合に薬剤(ベンジルアルコール)の排液処理に
多大のコストが必要となる。
2)特公昭56−16231号公報の方法によれば、1
例としてポリビニルアルコールを編織物に付着させた後
にベンジルアルコールで処理シ、フィブリル化するとあ
る。しかしこの場合に、編織物に対しポリビニルアルコ
ールの付着を均一にすることが不可能なために該方法で
得られた編織物は染色で染め斑が起こりやすく品質上好
ましくない。また該方法は処理工程が複雑でありコスト
的に高価なものとなる。
3)ベンジルアルコールのポリアミドへの膨潤作用では
、複合繊維を構成するポリアミドの長さ方向への収縮が
犬きく、布帛上では緻密になり過ぎその調節が困難とな
る。また該薬剤が布帛りに残留した場合に編織物のヒー
トセットの時に風合が硬くなる等の問題がある。
本発明者らは上記の欠点を改良し、布帛の表面が天然繊
維に似たソフト感を有する風合及び上品な光沢の表面外
観を与え、適度の収縮を持たせて緻密な布帛物を得るこ
と、及び薬剤コスト、工程上等で工業的に有利な製造方
法を提供することを目的として鋭意検討の結果、本発明
に到達したものである。
即ち、本出願の第1の発明は、 「ポリエステル部とポリアミド部からなる分割剥離型マ
ルチ複合フィラメントを含む布帛を湿潤下で処理し、該
複合フィラメントを高度に分割剥離してフィブリル化す
る、フィブリル化布帛物の製造法において、該布帛を、
95℃以上130℃未満の熱水中で、該布帛に衝突およ
び/または攪拌作用を与えて処理することを特徴とする
フィブリル化布帛物の製造法0    」にある。
本発明において用いられるポリエステル部とポリアミド
部からなる分割剥離型マルチ複合フィラメントは、ポリ
エステル部とポリアミド部とが単一フィラメント内で1
例として第1図に示す如き横断面を有するマルチフィラ
メントを指す。本発明に云うフィブリル化とはポリエス
テル部/ポリアミド部から成る複合フィラメントがポリ
エステル部とポリアミド部とに70%以上分割されるこ
とを意味する。該・複合フィラメントの一成分であるポ
リエステルとは主成分がポリエチレンテレフタレートで
あり、必要により他成分が約15モルチ以下の共重合さ
れたポリエステル等でも良い。
他成分としてはジエチレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、シクロヘキサンジメタツール、イソフタル酸
、スルホイソフタル酸、ポリアルキレングリコール等の
共重合成分が挙げられ、更には添加物(例えば顔料、カ
ーボン、シリカ等)、制電性向上剤(例えばポリエチレ
ングリコール、末端ニヘ〕、08UsH基を有するポリ
アルキレングリコール、ドデシルベンゼンスルホン酸等
)、難燃剤あるいは染色性改良剤を含んでいてもよい。
また複合成分の一成分であるポリアミドとしてはナイロ
ン4.ナイロン6、ナイロン66、ナイロン10等の脂
肪族ポリアミド、ポリキシレンアジノくミド、ポリへキ
サメチレンツタラミド等の芳香族ポリアミドが挙げられ
る0本発明で云う該複合フィラメントを含む布帛とは該
複合フィラメントを緯糸、あるいは経糸のそれぞれ、ま
たは経糸及び緯糸に使用して織物にしても良く、または
編物にして用いても良い。
本出願の第1発明の方法においては、該布帛を95℃以
上、130℃未満の熱水中で、好ましくは110℃以上
、120℃以下の熱水中で処理することにあるが、熱水
中へ浸漬するのみでは本発明の狙いとするフィブリル化
せしめることが不可能である。即ち布帛への熱水相の衝
突、布帛相互での衝突が好ましいことがわかった。そし
て更に熱水相の撹乱作用及び布帛相互の撹乱作用等によ
って分割剥離し、フィブリル化させることの驚くべき現
象を見い出したものである。
この場合の処理機械装置としては、前記のフィブリル化
を達成させるためからも高圧液流機、高圧ワッシャー機
が望ましい。また、しわの入りやすい布帛については高
圧液流機が好適である。連続リラツクサ機では上記の衝
突及び撹乱作用がなく、フィブリル化が不可能であり、
不適である。
湿潤時の温度としては前記の如く95℃以上、130℃
未満であるが、湿潤時の下限の温度が95℃より低くな
ると本発明の狙いとするフィブリル化の達成が不満足と
なり好ましくない。筐た該温度の上限130℃を越える
と複合フィラメントの一成分であるポリアミドを劣化さ
せ、複合フィラメントを含む該布帛の強力を低下きせる
ので好1しくない。
以上の如く述べたように、該複合フィラメントを高度に
分割、剥離しフィブリル化させることが可能となったの
である。次に本出願の第2発明の詳細な説明すると、布
帛を高度にフィブリル化収縮せしめること、及び大きな
ソフト感を賦与させることにある。
即ち本出願の第2の発明は、 「ポリエステル部とポリアミド部からなる分割剥離型マ
ルナ複合フィラメントを含む布帛を湿潤−トで処理し、
該複合フィラメントを高度VC分割剥離してフィブリル
化する、フィブリル化布帛物の製造法ンこおいて、該布
帛を1安息香酸を0.6重量%以上3重量%以下含有し
、かつ界面活性剤を、光線透過率が6憾以下の濁度の乳
化状態となるように添加した、95℃以)=130℃未
満の熱水中で、該布帛に衝突および/または攪拌作用を
与えて処理することを特徴とするフィブリル化布帛物の
製造法。        」にある。
更に不出願の第3発明の方法は、 「ポリエステル部とポリアミド部からなる分割剥Ill
!型マルチ複合フィラメントを含む布帛を湿潤下で処理
し、該複合フィラメントを高度に分割剥離してフィブリ
ル化する、フィブリル化布帛物の製造法において、誤布
帛を、安息香酸を0.6重曾予以上3重量係−以r含七
し1かつ界面活性剤を、光線透過率が6%以丁の濁度の
乳化状態となるように添加した、95℃以上130℃未
満の熱水中で、該布帛に衝突および/または攪拌作用を
与えて処理し、さらに、50℃以上の温水か、アルカリ
性水溶液にて処理することを特徴とするフィブリル化布
帛物の製造法。」にある。
このような処理等により該布帛物に天然繊維に非常によ
く似たソフト感を有する風合及び上品な光沢の表面外観
を待ち、そして染め斑のない均染性のある緻密な布帛物
が得られること等の特徴のあることを見い出したもので
ある。
本発明者らの検討結果によれば、第2発明に用いられる
界面活性剤としてはアニオン系活性剤、カチオン系活性
剤、ノニオン系活性剤1両性活性剤等のいずれのもので
もよいが、処理液に用いる安息香酸を水に対する溶解度
を減少せしめるもので、乳化分散させる作用のあること
が望ましい。
即ち、本来安息香酸は熱水に溶けやすく、熱水の溶解し
た込態では、該複合フィラメントに対して膨潤効果がな
く該布帛を高度に収縮させることが不可能である。本発
明者らの推察するところでは安息香酸の水へ完全溶解し
た状態では、ポリエステルと分散染料の染着原理で知ら
れるように、同じ分配率の法則によって水相の方に安息
香酸の分配が大きく、ポリエステル及びポリアミドのよ
うな疎水性の相の系には安息香酸が分配しにくいためだ
ろうと考えられる。従って、安息香酸の水に対する溶解
度を少くした乳化分散した状態では水−ポリエステル/
ポリアミドの二相の系でポリエステル/ポリアミドの相
に分配が大きくなり、結果としてポリエステル及びポリ
アミドに対し安息香酸の親和力が増大し高度に膨潤収縮
しやすぐなり、フィブリル化が可能になったと考えられ
る。
安息香酸の処理液の濃度としては0.6重量%以上とす
る必要があり、0.6重量係より低くなると本発明の狙
いとする充分な作用効果は得られなくなる。処理濃度の
上限としては3重isまでが好ましく、その上限を越え
ると安息香酸の乳化分散が不安定となり取り扱い性の面
から不都合である。
本発明の方法で安息香酸を乳化分散せしめた水溶液の濁
度は測定温度70℃、波長400mμでの光透過率Vこ
上限6%以下が好ましい。上限6.0俤を越えると前記
の理由によるためか安息香酸による膨潤収縮の効果がな
く布帛にソフト感の大きい風合、及び緻密な布帛物にな
らないので不都合である。
なお本発明における透過率は日立!M100−40形分
光光度計を使用して次の条件にて測定した。
測定セル:液槽10fi角形石英製 対照液:蒸留水、光源:タングステンランプ波長: 4
00mμ 測定温度ニア0℃上記の本発明における安息
香酸の乳化水溶液で処理する温度としては下限95℃以
上が必要であり、下限95℃より低くなると膨潤収縮が
小さく緻密な布帛になり難く本発明の狙いとするソフト
感の大きい風合を有することが出来ない。また上限の温
度は130℃未満であることが必要であり、130℃以
上では、本発明で用いられる布帛の構成する複合フィラ
メントの一成分であるポリアミドの重合度に低下を来た
し布帛の強力が低下するので不都合である。
さらに安息香酸の乳化水溶液によって布帛に衝突、撹乱
作用を与えつつ該温度で処理した前述の処理の場合には
、該処理された後に水溶液50℃以上の温度で温水処理
することが好ましい。即ちこのような温水処理によって
布帛の表面に残留する安息香酸及び乳化剤(界面活性剤
)を溶解除去すると共に、更にフィブリル化を完全なも
のにし、天然繊維の風合によく似たソフト感の大きい布
帛を得ることが出来る。また更には布帛物の染め斑・ 
 をなくする均染効果を持たせ得る。前記の温水処理の
場合に50℃より低い温度の処理であると安息香酸が除
去され難く、その布帛物の染色の時に染め斑が多発する
場合があるので不適当である。
本発明のこのような如き同じような効果を持たせる別な
方法としては、該安息香酸の乳化水溶液によって前記の
処理をした後に、炭酸ナトリウム、水酸化す) IJワ
ム等のアルカリ性水溶液にて浸漬処理する方法がある。
この場合の効果としては布帛の表面に残留する安息香酸
を中和溶解し除去すると共に、ポリエステル部とポリア
ミド部の境界線の未剥離部を完全に消失して、天然繊維
の風合に似たソフト感が大きく、均染性を有する布帛を
得ることが出来る。この時の使用するアルカリ性水浴液
のアルカリ濃度は水素イオン濃度として田11〜13の
範囲が好適である。PHII未満では布帛上に残留した
安息香酸を中和し溶解除去するのに不充分な場合がある
ので不都合である。田13を越えるとポリエステル部の
溶解が起こり重i減少を伴い、布帛にへたりが見られる
場合が生じてくるので好ましくない。処理温度としては
本発明の作用効果の点より40℃以下の温度が好ましい
以上が本発明の骨子について説明したものであり、以下
に本発明の詳細な説明し、実施に際して必要な事項につ
いて説明する。もつとも本発明は、以rの実施例の範囲
に限定されるものではない。なお実施例中のdr/fは
デニール/フィラメント数を表わし、〔η〕(固有粘度
)はテトラクロロエタン:フェノール=l:1の混合溶
媒ヲ用イて30′Gで測定した固有粘度(di/f )
の値である。
実施例1−3及び比較例1−3 〔η)1.23のナイロン6及び〔η) 0.68のポ
リエチレンテレフタレート(PETと略す)のチップを
用いてナイロン6/PETの複合比率が172であり、
その横断面が第1図を示すもので、ナイロン6が4層、
PETが5層の複合ポリマーを紡糸温度290℃で紡糸
速度1010m/分の紡糸条件下で巻取り分割剥離型複
合フィラメントの未延伸糸を得た。次いでこの未延伸糸
を77℃の熱ローラ及び150℃の熱プレートに接触さ
せて3.49倍に延伸して75dr/24fの複合フィ
ラメントを得た。このフィラメントを用いて綾羽二重を
製織した。この生機密度は経糸97本/吋、緯糸68本
/吋であった。この綾羽二重を糊抜き処理し、た後に、
第1表に示した湿潤下の条件にて時間30分間の加熱衝
突、撹乱処理を行った。処理後の織物を構成する経糸及
び緯糸のフィブリル化度(分割剥離化度)について光学
顕微鏡で観察し複合二成分の分割剥離程度について次の
優劣内容で評価した0 第  1  表 木表に示される如く、本発明で規定する温度範囲内の湿
潤下で本発明の対象の織物に衝突およびまたは攪乱作用
を与えて処理することによって、フィブリル化度、強力
保持率(%)等を満足した処理ができることがわかる。
実施例4−5及び比較例4〜10 〔η11.23のナイロン6及び〔η)0.68のポリ
エチレンテレフタレート(PETと略す)のチップを用
いてナイロンa/1)ETの複合比率が1/2であり、
その横断面が第1図を示すもので、ナイロン6が5層、
PETが6層の複合ポリマーを紡糸温度290℃で紡糸
速度1010 m7分の紡糸条件下で巻取り分割剥離型
複合フィラメントの未延伸糸を得た。次いでこの未延伸
糸を77℃の熱ローラ及び150℃の熱プレートに接触
させて3.49倍に延伸して75 dr/24 fの複
合フィラメントを得た。このフィラメントを用いてタッ
クを製織した。この生機密度は経糸90本/吋、緯糸8
6本/吋であった。このタフタを糊抜き処理した後に第
2六に示した浴組成の条件にて浴比10:1で液流方式
の処理装置を用いて100℃30分間の処理を行った。
また布帛への衝突及び攪乱作用の無い場合の比較例とし
て比較例9.10を第2表に示す。ただし比較例9及び
10については連続リラツクサー機を使用した。処理後
の織物を構成する経糸及び緯糸のフィブリル化度(分割
剥離化度)について光学顕微鏡で観察し複合二成分の分
割剥離程度について前記評価基準にしたがって評価した
。また処理後の面積収縮率について測定し、その膨潤収
縮性について調べた。比較例と共に結果を第2表に示す
Sl:織物の経方向の収縮率(鉤 ll:処理後の経方向の長さ S2:織物の緯方向の収縮率部) !3:処理後の緯方向の長さ 本実験から、安息香酸を0.6重量%以上、3重量%以
上の範囲で光透過率が6チ以下の濁度の乳化状態になる
ように界面活性剤(サンモールBK−20)を配合せし
めた乳化状態での浴組成を使い、更に織物に衝突および
撹乱作用を与えた場合に100℃30分間処理ではフィ
ブリル化度、面積収縮率等に満足する処理が出来ること
が示される0 実施例6及び比較例11−12 実施例4で用いた同じ糊抜き後のタフタについて次に示
す浴組成の処理液により第3表に示す処理温度にて処理
を行った。
浴組成: 安息香酸    l 重量鴫サンモールBK
−200,5重量% (日華化学fB) 浴組成の透過率  5チ 浴比:10:1  処理機:液流機 第  3  表 本実験から処理温度100℃以上、130℃以下の範囲
で満足な結果が得られることがわかる。
実施例7−8及び比較例13−16 実施例4で用いた同じ複合フィラメントヲ使って峻別二
重を製織した。この生機W1度は経糸97不/吋、緯糸
68本、4吋であった。この峻別二重を糊抜き処理した
後に第4表に示したA液の浴組成にて浴比10:1、液
流機を使って110℃30分間処理を行い、実に温水の
温度を変えて20分間処理を行い、下記の染色を行った
染色: Eastmau Po1yester ?avyBlu
e 3R−LSW3壬o、w、f ニッカサンソルト中7000(分散剤)   0.5’
j/1硫酸アンモニウム       1 f/1酢酸
(48% )          I CIJIフィブ
リル化度、面積収縮率、風合(ソフト感)、染め斑度合
等の結果について従来技術の比較例16と共に第4表に
示す。
以下余白 第4表で示す如く、安息香酸含有での衝突および攪拌作
用後さらに温水処理することによって、フィブリル化度
、面積収縮率、風合、染め斑等の点で極めて効果のある
ことがわかる。
実施例9、比較例17−20 実施例4で用いた同じ織物を使って第5表に示したBH
の浴組成にて浴比10:1液流機を使って120℃30
分間処理を行い、更に水酸化ナトリウム2 t/l (
F4(約13)にて室温下20分間処理を行った。次い
で光分に水洗しプレセット170℃の熱処理をピンテン
ターで行い実施例7の場合と同じ染色を行った。フィブ
リル化度、面積収縮率、風合(ソフト感)、染め斑、度
合等の結果について従来技術の比較例20と共に第5表
に示す。
以下余白
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明において使用される分割剥離型の複合
フィラメントの一例の横断面図である。 図面において、空白部はポリエステル部、斜線部はポリ
アミド部を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)ポリエステル部とポリアミド部からなる分割剥離型
    マルチ複合フィラメントを含む布帛を湿潤下で処理し、
    該複合フィラメントを高度に分割剥離してフィブリル化
    する、フィブリル化布帛物の製造法において、該布帛を
    95℃以上130℃未満の熱水中で、該布帛に衝突およ
    び/または攪拌作用を与えて処理することを特徴とする
    フィブリル化布帛物の製造法。 2)ポリエステル部とポリアミド部からなる分割剥離型
    マルチ複合フィラメントを含む布帛を湿潤下で処理し、
    該複合フィラメントを高度に分割剥離してフィブリル化
    する、フィブリル化布帛物の製造法において、該布帛を
    、安息香酸を0.6重量%以上3重量%以下含有し、か
    つ界面活性剤を、光線透過率が6%以下の濁度の乳化状
    態となるように添加した、95℃以上130℃未満の熱
    水中で、該布帛に衝突および/または攪拌作用を与えて
    処理することを特徴とするフィブリル化布帛物の製造法
    。 3)ポリエステル部とポリアミド部からなる分割剥離型
    マルチ複合フィラメントを含む布帛を湿潤下で処理し、
    該複合フィラメントを高度に分割剥離してフィブリル化
    する、フィブリル化布帛物の製造法において、該布帛を
    、安息香酸を0.6重量%以上3重量%以下含有し、か
    つ界面活性剤を、光線透過率が6%以下の濁度の乳化状
    態となるように添加した、95℃以上130℃未満の熱
    水中で、該布帛に衝突および/または攪拌作用を与えて
    処理し、さらに、50℃以上の温水か、アルカリ性水溶
    液にて処理することを特徴とするフィブリル化布帛物の
    製造法。
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