JPH02145812A - 複合繊維および該繊維を用いた布帛の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、アルカリ易溶解成分とアルカリ難分解成分と
からなるポリエステル系複合繊維に関するもので、さら
に詳しくは、該複合繊維をアルカリ分解することによシ
極細轍維を得るためのポリエステル系複合繊維に関する
ものである。

（従来の技術） アルカリ易溶解成分とアルカリ難溶解成分との複合系を
アルカリ分解することＫよシ極細繊維を得ようとする試
みは従来より成されており、５−スルホイソフタル酸ナ
トリウム塩及びその誘導体を高比率で共重合したものを
アルカリ易溶解成分とする方法などが数多く提案されて
きている。しかしながら両成分のアルカリ溶解速度差が
十分でなくかつ遅いために、高い減量処理が必要であシ
、又処理時間がかなりかかって、工業的にも問題であつ
九。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、これら従来技術の欠点を解決し、よシ低減量
処理で、またよシ低処理時間で、良好な極細繊維に分割
できるポリエステル系複合繊維を提供せんとするもので
ある。

（課題を解決するための手段） 即ち、本発明は、５−スルホインフタル酸ナトリウム塩
ま九はその誘導体（以下ＳＩＰと略記）を１．５モルチ
以上、７．０モルチ以下共重合した、その構成単位の８
０モルチ以上の残基がエチレンテレフタレート残基であ
るポリエチレンテレフタレート系ポリエステル１００部
に対し、分子量１．０００以上、２０，０００以下のポ
リアルキレングリコールを０．５部以上、１０部以下添
加したアルカリ易溶解成分Ａと、構成単位の８８モルチ
以上の残基がエチレンテレフタレート残基またはブチレ
ンテレフタレート残基より成るアルカリ難溶解成分Ｂよ
り成シ、繊維横断面においてＢ成分がＡ成分により２以
上に分割されており、Ａ成分とＢ成分の複合比（Ａ／Ｂ
　）が２／３以下であることを特徴とする複合繊維、に
関するものである。

本発明に用いられるアルカリ易溶解成分は、ＳＩＰを１
．５モル％以上、７．０モルチ以下共重合した、その構
成単位の８０モルチ以上の残基がエチレンテレフタレー
ト残基であるポリエチレンテレフタレート系ポリエステ
ルに、分子量１，０００以上、２０．０００以下のポリ
アルキレングリコールヲ０．５部以上、１０部以下添加
混線し念ものである。

本成分においては、ＳＩＰ単独共重合系では、共重合率
が低いとアルカリ溶解速度が低く、共重合率が高いと増
粘効果が大きく製糸性等に劣るという欠点を、ポリアル
キレングリコールの添加により解消している。

即ちＳＩＰ共重合量が１．５モルチ以上であれば、ポリ
アルキレングリコールの添加の効果により十分なアルカ
リ溶解速度が得られ、高共重合率の場合には、七〇減粘
効果のために、製糸性等の工程性を損うことがないばか
シか、さらに著しいアルカリ溶解速度の向上が得られる
のである。しかしながら工業的に見てＳＩＰ共重合率は
、７．０モル％以上が好ましい。これより高い共重合率
にすると重合工程での増粘効果のため、必要な重合、度
にするのが困難となるためである。

またポリアルキレングリコールの添加量は、該ポリエチ
レンテレフタレート系ポリエステル１００部に対し０．
５部以上、１０部以下が好ましい。０．５部未満である
と減粘効果及びアルカリ易溶解効果が不十分であシ、１
０部を趣えると減粘効果が大きすぎ、また工程中でポリ
アルキレングリコールがブリードアウトする等のトラブ
ルを発生し易くなるためである。

本発明に用いられるポリアルキレングリコールは、ポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ
ブチレングリコール等を挙げることができるが、中でも
ポリエチレングリフールが好ましい。また分子量は、１
，０００以上、２０，０００以下のものが好ましく用い
られる。

分子量が１，０００未満でおるとブリードアウトし易＜
、またポリエステルと反応し易くなるため好ましくない
。また、減粘効果を考えるとき、分子量２０，０００を
越えるものは好ましくない。最も好ましい分子量は、３
，０００以上、１１，０００以下である。

本発明におけるポリアルキレングリコールの添加時期は
、該ポリエステルの重合の後期から、製糸時までの段階
が好ましい。これは、ポリアルキレングリコールの耐熱
性がポリエステルに比べ低く、そのためできるだけ熱履
歴を低くおさえることが、その分解を防止する上で好ま
しいからである。従って紡糸時の添加混線が最も好まし
い。

本発明に用いられるアルカリ易溶解性ポリエステルの組
成はＳＩＰの他に、イソフタル酸等の成分を全量が２０
モルチを越えない範囲で改質する事が可能であるが、１
２−ｅルチを越えない方が取り扱い上好ましい。

本発明に用いられるアルカリ難溶解性成分は、その構成
単位の８８モルチ以上の残基が、エチレンテレフタレー
ト残基またはブチレンテレフタレート残基であるポリエ
ステルである。特に後者はアルカリ難溶解である九めに
好ましいものである。

本成分は第三成分によシ改質されても良いが、ＳＩＰに
限って２．５モルチを越える改質は、アルカリ溶解性差
が得られなくなるために好ましくない。

またポリアルキレングリコールの添加混練や共重合も同
様の理由で好ましくない。

本発明に訃いては、アルカリ難溶解成分が易溶解成分に
よシ轍維横断面（繊維軸に直交する断面）において２以
上に分割されていることが本発見の目的において必須で
ある０本復合繊維の断面の例を第１図に示す。

本発明において、アルカリ易溶解成分（８）と難溶解成
分（Ｂ）の複合比（Ａ／Ｂ　）は２／３以下が好ましく
、よシ好ましくは１７３以下である。これは、溶解除去
する成分が出来るだけ少い方が工業的に好ましいからで
ある。しかしながら極端にＡ成分を少くすると、単繊維
において第１図からも明らかな様にアルカリ液に接する
Ａ成分の面積が減少し、その九めＡ成分除去のために長
時間を要し、その結果Ｂ成分の減量も相対的に増加する
こととなるので、Ａ／Ｂが１／１０を下まわらぬ様にす
るのが好ましい。

本発明において、アルカリに対する溶解とは分解溶出を
も含み、アルカリとはＫＯＨ，ＮａＯＨの溶液、特に好
ましくは水溶液をいう。

本発明者らはさらに本発明の複合繊維を含有する布帛に
おいて、アルカリ処理により分割繊維とする条件を検討
した結果以下の発明に散った。

即ち、本発明の複合繊維を含有する布帛をアルカリ処理
するに当り、当該複合繊維において下記（１）式の範囲
の減量率となる様に処理するものである０ 即ちアルカリ易溶解成分の組成比よ、ＵＳ以上多多目減
量することが必要であるというものである。この詳細な
理由は明らかではないが、ポリエステル同志の複合のた
めにＡ、Ｂ両成分の界面で、エステル交換等の反応が起
シ、これが多口の減量を必要とする一因とも考えられる
。

さらに本発明者らは、前述の如くアルカリ処理を実施し
た布帛に関し検討した結果、アルカリ処理を実施後１２
０℃以上の熱水処理を施すことがさらに好ｔ　Ｌいこと
を見出した。

これは、本発明においては全ポリエステル系であるため
かアルカリ易溶解成分を全部除去してもミクロになった
繊維が部分的に擬膠着を生じ、これを完全にバラバラに
するために１２０℃以上の熱水処理が必要となると考え
られる。勿論１１０℃程度での熱水処理でも有効である
が長時間を要し、かつ不十分である。また熱水処理待攪
拌等によシ布にもみ効果を与えることがより好ましい。

以下実施例によシ説明する。

実施例ｌ ５ＩＰを５．０モルチ共重合したポリエチレンテレフタ
レート系（以下ＰＥＴ系と略す）ポリエステル（〔η）
＝０．４９）を直重法により合成し１重合完了後Ｋ、分
子量１１，０００のポリエチレングリコールを３　Ｐ、
Ｈ，Ｒ，重合缶に離別し真空下で混練後、窒素加圧下に
押し出してチップとし、アルカリ易溶解成分とした。

これとレギュラープライトのポリエチレンテレフタレー
ト（以下ＲＢ−ＰＥＴと略）（〔η）＝０．６８）を、
複合紡糸機により第１図ｆの如き断面の１１層複合系（
複合比１／２）を紡糸し、延伸糸としたが、極めて好調
であった。得られた延伸糸は７５ｄ−２４ｆである。

この延伸糸によシ２／２のツィル（経１８０本／１ｎ、
緯１１０本／ｉｎ）を作成し、アルカリ処理（ＮａＯＨ
４０？／ｌ水溶液９８℃１２分）にょシ３４−減量した
が分割不完全であったのでさらに３分アルカリ処理し減
量率３７％としたところ、はとんど分割されていた。さ
らにこれｔ−１３０℃３０分の熱水処理を実施したとこ
ろミクロファイバーの好ましいタッチを持つ布が得られ
た。

この布は、試みに眼鏡をふいてみたところ、油膜もきれ
いにとれ好ましいワイピング性能を示した０ 比較例ｌ ＳＩＰ５モルチ共重合するのみのＰＥＴ系ポリエステル
チップ（〔η、）＝０．４８）を易溶解成分とする以外
、実施例１と同様にして延伸糸を得たが、紡糸時に増粘
効果によシやや工程調子が不良で少々延伸毛羽を生じた
。

この延伸糸により実施例と同一規格の２／２のツイルを
製織し、同条件でアルカリ減量を実施したが、易溶解成
分が溶出しミクロファイバーに分割されるまでに減量時
間４７分を要し減量率は５３チに達した。またこれで得
られた布は、いわゆるタラタラの布となってしまった。

実施例２ 実施例１で得られた延伸糸を仮撚加工糸とし、筒編地と
した。これをアルカリ処理により３６．５チ減量したと
ころ、ミクロファイバーに分割され好ましい風合を示し
た。

実施例３ 実施例１の延伸糸とレギュラーポリエステル糸（５０ｄ
−２４ｆ）をインターレース加工後仮撚し。

加工糸とした。これを筒編地としアルカリ処理により複
合糸の減量率が３７％になるまで減量しミクロファイバ
ー化したところ、実施例２に比較していわゆる腰はりを
感じる好ましい風合を示した。

この編地は、眼鏡をふいてみたところ優れたワイピング
性能を示した。

実施例４ ＳＩＰを１．５　％　ｋ弁型合し、分子！６，０００（
７）ポリエチレングリコールを６Ｐ、Ｈ０Ｒ０添加する
以外。

実施例１と同様にして２／２のツィルを作成した。

紡糸、延伸、製織等全てＩｗｉｌ調であった。この布を
アルカリ処理（ＮａＯＨ４０ｆ／ｌ水溶液９８℃）した
ところ１５分で３８％減量し、はとんど分割されていた
。この布を１３０℃３０分の染色処理をしたところ、さ
らに好ましい風合を示した。

比較例２ ＳＩＰを３モルラ共重合したＰＥＴ系ポリエステルに、
分子１ｆｔ１１．ｏｏＯのポリエチレングリコール＝２
１２Ｐ、Ｈ，Ｒ６重合完了後添加混練し、重合缶より窒
素加圧によりストランド状に押し出し水冷してカットし
ようとしたが押し出し中期になるとポリエチレングリコ
ールが分離凝集したためか。

ストランドの連続性が失われカットが出来なくなってし
まった。

実施例５ 実施例１で作成した易溶解成分とポリブチレンテレフタ
レート（（η）＝０．９８）とを第１図ｅの如き断面に
なる様に複合紡糸（複合比１／３）したところ順調に紡
糸できた。これをさらに延伸して５０ｄ−３６ｆの延伸
糸とした。この延伸糸を用いてタフタ（経１５０本／ｉ
ｎ、緯１３０本／！ｎ）を製織し、アルカリ処理によシ
２８チ減量したところ。

完全にミクロファイバー化していた。これはポリブチレ
ンテレフタレートの熱水収縮による効果が加わったため
と考えられ、面積で５％程度の収縮をしていた。この布
も好ましいワイピング性能を示した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明での複合繊維の断面例を示す図で、Ａ
はアルカリ易溶解性ポリエステル成分、Ｂはアルカリ難
溶解性ポリエステル成分である。 羊ｌ坊出瀬人　　　　　オ禾入絵ｑ弘　７ラレヘ・凡人
　今埋１不、）堅 Ｂ 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）５−スルホイソフタル酸ナトリウム塩またはその誘
   導体を１．５モル％以上、７．０モル％以下共重合した
   、その構成単位の８０モル％以上の残基がエチレンテレ
   フタレート残基であるポリエチレンテレフタレート系ポ
   リエステル１００部に対し、分子量１，０００以上、２
   ０，０００以下のポリアルキレングリコールを０．５部
   以上、１０部以下添加したアルカリ易溶解性成分Ａと、
   構成単位の８８モル％以上の残基がエチレンテレフタレ
   ート残基またはブチレンテレフタレート残基より成るア
   ルカリ難溶解成分Ｂより成り、繊維横断面においてＢ成
   分がＡ成分により２以上に分割されており、Ａ成分とＢ
   成分の複合比（Ａ／Ｂ）が２／３以下であることを特徴
   とする複合繊維。 ２）請求項第１項記載の複合繊維を含有する布帛をアル
   カリ処理するに当り、該繊維において下記（１）式の範
   囲の減量率となるようにアルカリ処理することを特徴と
   する布帛の処理方法。 Ｒ（％）≧〔Ａ〕／｛〔Ａ〕＋〔Ｂ〕｝×１００＋３・
   ・・（１）（Ｒは、該繊維における減量率、 〔Ａ〕、〔Ｂ〕は各々Ａ成分、Ｂ成分の組成率を示す。 ）３）請求項第２項記載の処理方法により得られた布帛
   を、１２０℃以上の熱水により処理することを特徴とす
   る布帛の処理方法。