JPS6123110B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6123110B2 JPS6123110B2 JP18161580A JP18161580A JPS6123110B2 JP S6123110 B2 JPS6123110 B2 JP S6123110B2 JP 18161580 A JP18161580 A JP 18161580A JP 18161580 A JP18161580 A JP 18161580A JP S6123110 B2 JPS6123110 B2 JP S6123110B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polyolefin resin
- nylon
- resistant polyolefin
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 40
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 39
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 33
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 claims description 25
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 17
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 claims description 17
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 17
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 46
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 22
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 11
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 9
- 229920006262 high density polyethylene film Polymers 0.000 description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 5
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
本発明タイプのレトルト食品包装材に関するも
のであつて、その目的とする処は、接着剤を用い
ず、かつ、金属箔を使用しない高温殺菌に耐え得
るレトルト食品包装材を提供することにある。
のであつて、その目的とする処は、接着剤を用い
ず、かつ、金属箔を使用しない高温殺菌に耐え得
るレトルト食品包装材を提供することにある。
従来透明タイプのレトルト食品包装材は、二軸
廷伸ナイロンフイルムとポリプロピレンフイルム
又は高密度ポリエチレンフイルムとを、ウレタン
系接着剤又はエポキシ系接着剤等で接着した積層
材が使用されている。
廷伸ナイロンフイルムとポリプロピレンフイルム
又は高密度ポリエチレンフイルムとを、ウレタン
系接着剤又はエポキシ系接着剤等で接着した積層
材が使用されている。
上述の二軸廷伸ナイロンフイルムは、補強上必
須不可欠とされており、これと接着するポリプロ
ピレンフイルム又は高密度ポリエチレンフイルム
は無極性である為、上述の如き接着剤を使用して
積層接着しなければならない。また、上述の接着
剤は酢酸エチル,メチルエチルケトン,トルエン
等お有機溶剤に希釈し、これを二軸廷伸ナイロン
フイルムに塗布し、熱風で乾燥した後、ポリプロ
ピレン又は高密度ポリエチレンフイルムと密着し
て積層材とするものである。
須不可欠とされており、これと接着するポリプロ
ピレンフイルム又は高密度ポリエチレンフイルム
は無極性である為、上述の如き接着剤を使用して
積層接着しなければならない。また、上述の接着
剤は酢酸エチル,メチルエチルケトン,トルエン
等お有機溶剤に希釈し、これを二軸廷伸ナイロン
フイルムに塗布し、熱風で乾燥した後、ポリプロ
ピレン又は高密度ポリエチレンフイルムと密着し
て積層材とするものである。
上述接着剤は経時と共に硬化し徐々に接着力を
増加して行くもので、このような接着剤を塗布す
る場合には、希釈剤としての有機溶煤及び接着剤
中の未硬化の低分子量の化合物が接着剤層中に残
留しており、かかる積層材を包装材として食品を
充填し、レトルト殺菌処理を施すと、二軸廷伸ナ
イロンとポリプロピレンフイルム又は高密度ポリ
エチレンフイルムとの層間に残留した前述の有機
溶媒及び接着剤中の未硬化の低分子量の化合物が
内容物に移行し、食品内容物がこれからの移行物
により汚染され、臭気を伴なうばかりか食品衛生
上にも問題を生ずるおそれがある。
増加して行くもので、このような接着剤を塗布す
る場合には、希釈剤としての有機溶煤及び接着剤
中の未硬化の低分子量の化合物が接着剤層中に残
留しており、かかる積層材を包装材として食品を
充填し、レトルト殺菌処理を施すと、二軸廷伸ナ
イロンとポリプロピレンフイルム又は高密度ポリ
エチレンフイルムとの層間に残留した前述の有機
溶媒及び接着剤中の未硬化の低分子量の化合物が
内容物に移行し、食品内容物がこれからの移行物
により汚染され、臭気を伴なうばかりか食品衛生
上にも問題を生ずるおそれがある。
上述の如く接着剤による食品内容物の汚染を防
止するため、食品内容物に接する内表面にアルミ
ニウム箔を用い、その外表面に当る部分にポリプ
ロピレンフイルム又は高密度ポリエチレンフイル
ムを積層するもの提案されている。
止するため、食品内容物に接する内表面にアルミ
ニウム箔を用い、その外表面に当る部分にポリプ
ロピレンフイルム又は高密度ポリエチレンフイル
ムを積層するもの提案されている。
しかし、アルミニウム箔を使用すると接着剤に
よる内容物の汚染は防止できるが、内容部が包装
材の外部より視認することができず、消費者にと
つては不便である。
よる内容物の汚染は防止できるが、内容部が包装
材の外部より視認することができず、消費者にと
つては不便である。
本発明は特許請求の範囲に記載した構成とする
ことにより、何等接着剤を用いず、かつ、強度の
高い透明タイプのレトルト食品包装材を得ること
ができた。
ことにより、何等接着剤を用いず、かつ、強度の
高い透明タイプのレトルト食品包装材を得ること
ができた。
第1図は本発明の一実施例を示したものである
が、二軸廷伸ナイロンフイルム1表面上にナイロ
ン層2が積層されていり、前記ナイロン層2表面
上に変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層3が積層さ
れており、さらに該変性耐熱性ポリオレフイン樹
脂層3表面上に、耐熱性ポリオレフイン樹脂層4
が積層されたものである。
が、二軸廷伸ナイロンフイルム1表面上にナイロ
ン層2が積層されていり、前記ナイロン層2表面
上に変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層3が積層さ
れており、さらに該変性耐熱性ポリオレフイン樹
脂層3表面上に、耐熱性ポリオレフイン樹脂層4
が積層されたものである。
前述二軸延伸ナイロンフイルム1の素材は、6
―ナイロン,6・6―ナイロン等を二軸廷伸した
10〜30μの厚さのフイルムであり、該二軸廷伸ナ
イロンフイルム1表面はそのままでもまたコロナ
放電処理,火炎処理等を施したものであつてもよ
い。
―ナイロン,6・6―ナイロン等を二軸廷伸した
10〜30μの厚さのフイルムであり、該二軸廷伸ナ
イロンフイルム1表面はそのままでもまたコロナ
放電処理,火炎処理等を施したものであつてもよ
い。
また、上述二軸廷伸ナイロンフイルム1上に積
層されるナイロン層2の素材は、前記二軸廷伸ナ
イロンフイルム1を構成するナイロンモノマーと
同一モノマーを50モル%以上含有しているもので
あつて、かかる要件を満足する限りは、6―ナイ
ロン,6・6―ナイロン,11―ナイロン,6・10
―ナイロン,12―ナイロン等の何れでもよく、ま
た前記各種ナイロンを構成する各種モノマーの共
重合体或いはこれらのブレンド物であつてもよ
い。上述ナイロン層2の素材としては、前述に限
られず、前述各種ナイロンに必要に応じて他のカ
プロラクタム類,ジアミン,二塩基酸をモノマー
単位として含有したものであつてもよい。また、
該ナイロン層2の厚みは、2〜50μ好ましくは5
〜30μとする。
層されるナイロン層2の素材は、前記二軸廷伸ナ
イロンフイルム1を構成するナイロンモノマーと
同一モノマーを50モル%以上含有しているもので
あつて、かかる要件を満足する限りは、6―ナイ
ロン,6・6―ナイロン,11―ナイロン,6・10
―ナイロン,12―ナイロン等の何れでもよく、ま
た前記各種ナイロンを構成する各種モノマーの共
重合体或いはこれらのブレンド物であつてもよ
い。上述ナイロン層2の素材としては、前述に限
られず、前述各種ナイロンに必要に応じて他のカ
プロラクタム類,ジアミン,二塩基酸をモノマー
単位として含有したものであつてもよい。また、
該ナイロン層2の厚みは、2〜50μ好ましくは5
〜30μとする。
前述の如きナイロン層2は、該ナイロン層2が
積層される二軸廷伸ナイロンフイルム1の素材と
同質で、かつ、そのモノマーの50モル%以上が同
一モノマーであるため、両者はなじみ易く接着剤
を何等用いず、加熱圧縮等の簡単な手段で容易に
積層形成することができる。しかし、前記ナイロ
ン層2のナイロンモノマーが、二軸廷伸ナイロン
フイルム1を構成するモノマーと同一モノマーが
50モル%以下であるときは、二軸廷伸ナイロンフ
イルム1とナイロン層2との接着は充分ではな
い。
積層される二軸廷伸ナイロンフイルム1の素材と
同質で、かつ、そのモノマーの50モル%以上が同
一モノマーであるため、両者はなじみ易く接着剤
を何等用いず、加熱圧縮等の簡単な手段で容易に
積層形成することができる。しかし、前記ナイロ
ン層2のナイロンモノマーが、二軸廷伸ナイロン
フイルム1を構成するモノマーと同一モノマーが
50モル%以下であるときは、二軸廷伸ナイロンフ
イルム1とナイロン層2との接着は充分ではな
い。
また、変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層3の素
材は、オレフイン構成単位の80モル%以上がプロ
ピレンであるポリピレン樹脂又は密度0.945以上
の高密度ポリエチレンに、カルボニル基含有エチ
レン系不飽和単量体を重合したものである。茲
に、変性耐熱性ポリオレフイン樹脂のオレフイン
構成単位の80モル%以上がプロピレン又は高密度
ポリエチレンの密度を0.945以上とした理由は、
これ以下では耐熱性が劣り、レトルト食品包装材
として不適であるからである。前述ポリプロピレ
ン樹脂はポリプロピレンのほか、プロピレンにエ
チレン,ブテン―1,ペンテン―1,4―メチル
ペンテン―1等の1種又は2種以上を配合するこ
とができ、また高密度ポリエチレンも、エチレン
のほかプロピレン,ブテン―1,ペンテン―1,
4―メチルプンテン―1等の1種又は2種以上を
モノマーとして含むことができる。
材は、オレフイン構成単位の80モル%以上がプロ
ピレンであるポリピレン樹脂又は密度0.945以上
の高密度ポリエチレンに、カルボニル基含有エチ
レン系不飽和単量体を重合したものである。茲
に、変性耐熱性ポリオレフイン樹脂のオレフイン
構成単位の80モル%以上がプロピレン又は高密度
ポリエチレンの密度を0.945以上とした理由は、
これ以下では耐熱性が劣り、レトルト食品包装材
として不適であるからである。前述ポリプロピレ
ン樹脂はポリプロピレンのほか、プロピレンにエ
チレン,ブテン―1,ペンテン―1,4―メチル
ペンテン―1等の1種又は2種以上を配合するこ
とができ、また高密度ポリエチレンも、エチレン
のほかプロピレン,ブテン―1,ペンテン―1,
4―メチルプンテン―1等の1種又は2種以上を
モノマーとして含むことができる。
また、カルボニル基含有エチレン系不飽和単量
体とは、アクリル酸,メタクリル酸,無水マレン
酸等のエチレン系不飽和カルボン酸,アクリル酸
エチル,アクリル酸エチル,アクリル酸2―エチ
ルヘキシル等のエチレン系不飽和エステル等であ
る。
体とは、アクリル酸,メタクリル酸,無水マレン
酸等のエチレン系不飽和カルボン酸,アクリル酸
エチル,アクリル酸エチル,アクリル酸2―エチ
ルヘキシル等のエチレン系不飽和エステル等であ
る。
上述変性耐熱性ポリオレフイン樹脂は、前記ポ
リプロピレン樹脂又は高密度ポリエチレンと、カ
ルボニル基含有エチレン系不飽和単量体とをラジ
カル開始剤の存在下で又はラジカル開始手段によ
つてグラフト共重合して得られる。該変性耐熱性
ポリオレフイン樹脂層3の厚みは2〜50μ好まし
くは5〜30μとする。
リプロピレン樹脂又は高密度ポリエチレンと、カ
ルボニル基含有エチレン系不飽和単量体とをラジ
カル開始剤の存在下で又はラジカル開始手段によ
つてグラフト共重合して得られる。該変性耐熱性
ポリオレフイン樹脂層3の厚みは2〜50μ好まし
くは5〜30μとする。
さらに本発明に云う耐熱性ポリオレフイン樹脂
層4の素材は、前記変性耐熱性ポリオレフイン樹
脂と同様、オレフイン構成単体の80モル%以上が
プロピレン又は密度0.945以上の高密度ポリエチ
レンからなるものであればよく、該耐熱性ポリオ
レフイン樹脂層4の厚みは20〜100μ程度とす
る。
層4の素材は、前記変性耐熱性ポリオレフイン樹
脂と同様、オレフイン構成単体の80モル%以上が
プロピレン又は密度0.945以上の高密度ポリエチ
レンからなるものであればよく、該耐熱性ポリオ
レフイン樹脂層4の厚みは20〜100μ程度とす
る。
第2図は、本発明に係るレトルト食品包装材の
製造法の一例を示したものであるが、ナイロン層
2を形成するナイロン樹脂及び該ナイロン層2に
積層する変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層3を形
成する変性耐熱性ポリオレフイン樹脂は、共押出
しラミネート機のダイ5から共押出しによつてナ
イロン層2と変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層3
の2層が積層した共押出しフイルム6として取出
される。
製造法の一例を示したものであるが、ナイロン層
2を形成するナイロン樹脂及び該ナイロン層2に
積層する変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層3を形
成する変性耐熱性ポリオレフイン樹脂は、共押出
しラミネート機のダイ5から共押出しによつてナ
イロン層2と変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層3
の2層が積層した共押出しフイルム6として取出
される。
つぎに上述のようにして得られた共押出しフイ
ルム6を、チルロール7及びニツプロール8との
ニツプ間に挿通すると同時に、予じめ形成されて
いる耐熱性ポリオレフイン樹脂フイルム9を前記
チルロール7の外周面と、前記共押出しフイルム
6の変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層3との間に
挿通すると共に、前記ニツプロール8外周面と前
記共押出しフイルム6のナイロン層2との間に二
軸廷伸ナイロンフイルム1を挿通し、上述耐熱性
ポリオレフイン樹脂フイルム9,共押出しフイル
ム6及び二軸廷伸ナイロンフイルム1とをチルロ
ール7とニツプロール8とで圧着せしめて積層
し、剥離ロール10でチルローール7から剥離し
て積層材とし、これをレトルト食品包装材とす
る。
ルム6を、チルロール7及びニツプロール8との
ニツプ間に挿通すると同時に、予じめ形成されて
いる耐熱性ポリオレフイン樹脂フイルム9を前記
チルロール7の外周面と、前記共押出しフイルム
6の変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層3との間に
挿通すると共に、前記ニツプロール8外周面と前
記共押出しフイルム6のナイロン層2との間に二
軸廷伸ナイロンフイルム1を挿通し、上述耐熱性
ポリオレフイン樹脂フイルム9,共押出しフイル
ム6及び二軸廷伸ナイロンフイルム1とをチルロ
ール7とニツプロール8とで圧着せしめて積層
し、剥離ロール10でチルローール7から剥離し
て積層材とし、これをレトルト食品包装材とす
る。
即ち、本発明に係るレトルト食品包装材のう
ち、ナイロン層2とこれと積層される変性耐熱性
ポリオレフイン樹脂層3は、共押出しラミネート
機により共押出しフイルム6として形成されるた
め、両者は接着剤を何等用いず簡単に積層接着で
きる。
ち、ナイロン層2とこれと積層される変性耐熱性
ポリオレフイン樹脂層3は、共押出しラミネート
機により共押出しフイルム6として形成されるた
め、両者は接着剤を何等用いず簡単に積層接着で
きる。
他方、前記共押出しフイルム6と積層される二
軸廷伸ナイロンフイルム1は、該共押出しフイル
ム6のナイロン層2と素材が同質のものであるた
め、二軸廷伸ナイロンフイルム1とナイロン層2
とは極めてなじみ易く、従つて接着剤を何等用い
ずチルロール7及びニツプロール8との間で押圧
することにより簡単に積層接着でき、また前記共
押出しフイルム6の変性耐熱性ポリオレフイン樹
脂層3と耐熱性ポリオレフイン樹脂フイルム9も
両者同質のものであつてなじみ易く、この場合も
何等接着剤を用いず、チルロール7及びニツプロ
ール8との間で押出することにより簡単に積層接
着できる。しかも、共押出しフイルム6積層する
二軸廷伸ナイロンフイルム1及び耐熱性ポリオレ
フイン樹脂フイルム9はチルロール7とニツプロ
ール8との間のニツプ間に同時に挿通することに
つつて一挙に積層材を得ることができる。
軸廷伸ナイロンフイルム1は、該共押出しフイル
ム6のナイロン層2と素材が同質のものであるた
め、二軸廷伸ナイロンフイルム1とナイロン層2
とは極めてなじみ易く、従つて接着剤を何等用い
ずチルロール7及びニツプロール8との間で押圧
することにより簡単に積層接着でき、また前記共
押出しフイルム6の変性耐熱性ポリオレフイン樹
脂層3と耐熱性ポリオレフイン樹脂フイルム9も
両者同質のものであつてなじみ易く、この場合も
何等接着剤を用いず、チルロール7及びニツプロ
ール8との間で押出することにより簡単に積層接
着できる。しかも、共押出しフイルム6積層する
二軸廷伸ナイロンフイルム1及び耐熱性ポリオレ
フイン樹脂フイルム9はチルロール7とニツプロ
ール8との間のニツプ間に同時に挿通することに
つつて一挙に積層材を得ることができる。
また、上述の方法によつて得られる積層材は各
フイルム間は接着剤を全く用いないため積層材の
透明性は何等損われず、また積層材の層間剥離も
皆無である。
フイルム間は接着剤を全く用いないため積層材の
透明性は何等損われず、また積層材の層間剥離も
皆無である。
上述の方法によつて得られる積層材を包装材と
して使用するには、上述積層材2枚の耐熱性ポリ
オレフイン樹脂層4の面を相対接して適宜の大き
さ形状に切断し、口の部分を残して他端縁をヒー
トシールしてパウチとし、これに食品を充填後、
口の部分をヒートシールした後レトルト殺菌処理
を行う。
して使用するには、上述積層材2枚の耐熱性ポリ
オレフイン樹脂層4の面を相対接して適宜の大き
さ形状に切断し、口の部分を残して他端縁をヒー
トシールしてパウチとし、これに食品を充填後、
口の部分をヒートシールした後レトルト殺菌処理
を行う。
本発明に係るレトルト食品包装材は上述の如く
全く接着剤を使用していないから包装材の層間に
有機溶媒又は低分子量の化合物は皆無であり、従
つて有機溶媒又は低分子量の化合物による内容物
の汚染は皆無であり、特にレトルト食品包装材と
して優れている。
全く接着剤を使用していないから包装材の層間に
有機溶媒又は低分子量の化合物は皆無であり、従
つて有機溶媒又は低分子量の化合物による内容物
の汚染は皆無であり、特にレトルト食品包装材と
して優れている。
第3図は本発明に係るレトルト食品包装材の他
の製造例を示したものであつて(第3図中第2図
と同一符号は同一部材を示す)、共押出しラミネ
ート機のダイ11によつて形成される共押出しフ
イルム12が、ナイロン層2,変性耐熱性ポリオ
レフイン樹脂層3及び耐熱性ポリオレフイン樹脂
層13の3層から形成されたものであり、該共押
出しフイルム12を二軸廷伸ナイロンフイルム1
と共にチルロール7とニツプロール8とのニツプ
間に挿通し、剥離ロール10でチルロール7から
剥離する。第3図に示す方法は共押出しフイルム
12が3層である以外は第2図に示す方法に準じ
て簡単に積層材とすることができる。
の製造例を示したものであつて(第3図中第2図
と同一符号は同一部材を示す)、共押出しラミネ
ート機のダイ11によつて形成される共押出しフ
イルム12が、ナイロン層2,変性耐熱性ポリオ
レフイン樹脂層3及び耐熱性ポリオレフイン樹脂
層13の3層から形成されたものであり、該共押
出しフイルム12を二軸廷伸ナイロンフイルム1
と共にチルロール7とニツプロール8とのニツプ
間に挿通し、剥離ロール10でチルロール7から
剥離する。第3図に示す方法は共押出しフイルム
12が3層である以外は第2図に示す方法に準じ
て簡単に積層材とすることができる。
以上の如く本発明に係るレトルト食品包装材
は、接着剤を全く使用せず二軸伸ナイロンフイル
ムと耐熱性ポリオレフイン樹脂層とが積層接着さ
れた積層材であるから内容物たる食品は従来の如
き接着剤の使用に伴なう有機溶媒,低分子量の化
合物に汚染されるおそれは皆無であり、食品衛生
上極めて好ましいばかりか、透明なナイロン及び
ポリオレフイン樹脂であるから内容物を包装材外
部より明瞭に視認できると云う利点もある。
は、接着剤を全く使用せず二軸伸ナイロンフイル
ムと耐熱性ポリオレフイン樹脂層とが積層接着さ
れた積層材であるから内容物たる食品は従来の如
き接着剤の使用に伴なう有機溶媒,低分子量の化
合物に汚染されるおそれは皆無であり、食品衛生
上極めて好ましいばかりか、透明なナイロン及び
ポリオレフイン樹脂であるから内容物を包装材外
部より明瞭に視認できると云う利点もある。
実施例 1
6―ナイロンからなる厚さ15μの二軸廷伸フイ
ルムと、ビカツト軟化点152℃,密度0.9g/cm3,
メトル・フロー・インデツクス9g/10mmである
ポリプロピレン樹脂から得られた60μの厚さのフ
イルムとの間に、2層共押出しラミネート機によ
り、融点200℃の6,6―6共有合ナイロン(市
販品:三菱化成製:バミツド2020J)を7μと変
性ポリプロピレン(市販品:三井石油化学(株)製ア
ドマーQF305)15μとを溶融共押出しを行ない、
二軸伸ナイロンフイルム/ナイロン/変性ポリプ
ロピレン/ポリプロピレンフイルムの積層体を得
た。この積層で8mm×10cmのパウチをつくり、内
容食品としてスープを入れ、120℃,30分間レト
ルト処理し、レトルト食品の風味を官能検査した
結果、従来のウレタン系接着剤を用いたレトルト
パウチとの比較では15人のパネラー全て優れてい
るとの判定を得た。又、本パウチ各層間の接着強
度はレトルト前と変化なく、二軸廷伸ナイロンフ
イルムと押出しラミネートしたナイロンとは剥離
不能であつた。
ルムと、ビカツト軟化点152℃,密度0.9g/cm3,
メトル・フロー・インデツクス9g/10mmである
ポリプロピレン樹脂から得られた60μの厚さのフ
イルムとの間に、2層共押出しラミネート機によ
り、融点200℃の6,6―6共有合ナイロン(市
販品:三菱化成製:バミツド2020J)を7μと変
性ポリプロピレン(市販品:三井石油化学(株)製ア
ドマーQF305)15μとを溶融共押出しを行ない、
二軸伸ナイロンフイルム/ナイロン/変性ポリプ
ロピレン/ポリプロピレンフイルムの積層体を得
た。この積層で8mm×10cmのパウチをつくり、内
容食品としてスープを入れ、120℃,30分間レト
ルト処理し、レトルト食品の風味を官能検査した
結果、従来のウレタン系接着剤を用いたレトルト
パウチとの比較では15人のパネラー全て優れてい
るとの判定を得た。又、本パウチ各層間の接着強
度はレトルト前と変化なく、二軸廷伸ナイロンフ
イルムと押出しラミネートしたナイロンとは剥離
不能であつた。
実施例 2
6―ナイロンからなる厚さ15μの二軸廷伸フイ
ルムに、3層共押出しラミネート機により、融点
200℃の6―ナイロン(市販品:東レ(株)製アミラ
ンCM1021XF)7μと中間層としての変性ポリ
プロピレン(市販品:昭和電工(株)製シヨウアロマ
ーER318P)25μとビカツト軟化点143℃,密度
0.9g/cm3,メルト・フロー・インデツクス9
g/10分のポリプロピレン50μ溶融押出しラミネ
ートした。得られた積層体で8cm×10cmのパウチ
を作り、内容食品としてスープを入れ120℃,30
分間レトルト処理し、レトルト食品の風味を官能
検査した結果、従来のウレタン系接着剤を用いた
レトルトパウチとの比較では15人のパネラー全
て、優れているとの判定を得た。又本パウチの各
層間の接着強度はレトルト前と変化なく、二軸廷
伸ナイロンフイルムと押出しラミネートしたナイ
ロンとは剥離不能であつた。
ルムに、3層共押出しラミネート機により、融点
200℃の6―ナイロン(市販品:東レ(株)製アミラ
ンCM1021XF)7μと中間層としての変性ポリ
プロピレン(市販品:昭和電工(株)製シヨウアロマ
ーER318P)25μとビカツト軟化点143℃,密度
0.9g/cm3,メルト・フロー・インデツクス9
g/10分のポリプロピレン50μ溶融押出しラミネ
ートした。得られた積層体で8cm×10cmのパウチ
を作り、内容食品としてスープを入れ120℃,30
分間レトルト処理し、レトルト食品の風味を官能
検査した結果、従来のウレタン系接着剤を用いた
レトルトパウチとの比較では15人のパネラー全
て、優れているとの判定を得た。又本パウチの各
層間の接着強度はレトルト前と変化なく、二軸廷
伸ナイロンフイルムと押出しラミネートしたナイ
ロンとは剥離不能であつた。
実施例 3
6―ナイロンからなる厚さ15μの二軸廷伸フイ
ルムと、ビカツト軟化点124℃,密度0.952g/
cm3,メルト・インデツクス0.4g/10mmである高
密度ポリエチレン樹脂から得られた60μの厚さの
フイルムとの間に、2層共押出しラミネート機に
より、ノバミツト2020Jを7μと変性高度ポリエ
チレン(市販品:昭和電工(株)製シヨウレツクス
ER403)15μとを溶融共押出しを行ない、二軸廷
伸ナイロンフイルム/ナイロン/変性高密度ポリ
エチレン/高密度ポリエチレンフイルムの積層体
を得た。この積層体で8cm×10cmのパウチをつく
り、実施例1,2と同様なテストを行つたとこ
ろ、良好な結果を示した。
ルムと、ビカツト軟化点124℃,密度0.952g/
cm3,メルト・インデツクス0.4g/10mmである高
密度ポリエチレン樹脂から得られた60μの厚さの
フイルムとの間に、2層共押出しラミネート機に
より、ノバミツト2020Jを7μと変性高度ポリエ
チレン(市販品:昭和電工(株)製シヨウレツクス
ER403)15μとを溶融共押出しを行ない、二軸廷
伸ナイロンフイルム/ナイロン/変性高密度ポリ
エチレン/高密度ポリエチレンフイルムの積層体
を得た。この積層体で8cm×10cmのパウチをつく
り、実施例1,2と同様なテストを行つたとこ
ろ、良好な結果を示した。
第1図は本発明の一実施例の略示断面図、第2
図は本発明に係る包装材の製造法を示す側面図、
第3図は他の製造法を示す側面図である。 1…二軸廷伸ナイロンフイルム、2…ナイロン
層、3…変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層、4…
耐熱性ポリオレフイン樹脂層、5,11…ダイ、
6…二層共押出しフイルム、7…チルロール、8
…ニツプロール、9…耐熱性ポリオレフイン樹脂
フイルム、10…剥離ロール、12…二層共押出
しフイルム。
図は本発明に係る包装材の製造法を示す側面図、
第3図は他の製造法を示す側面図である。 1…二軸廷伸ナイロンフイルム、2…ナイロン
層、3…変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層、4…
耐熱性ポリオレフイン樹脂層、5,11…ダイ、
6…二層共押出しフイルム、7…チルロール、8
…ニツプロール、9…耐熱性ポリオレフイン樹脂
フイルム、10…剥離ロール、12…二層共押出
しフイルム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 二軸廷伸ナイロンフイルム表面上に、該二軸
廷伸ナイロンフイルムの素材を構成するモノマー
と同一のモノマーを50モル%以上含有するナイロ
ン層及び変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層並びに
耐熱性ポリオレフイン樹脂層が順次積層形成され
ていることを特徴とするレトルト食品包装材。 2 変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層の素材が、
構成単位の80モル%以上がポリプロピレンである
ポリプロピレン樹脂と、カルボニル基含有エチレ
ン系不飽和単量体との共重合体であることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のレトルト食品
包装材。 3 変性耐熱性ポリオレフイン樹脂層が、高密度
ポリエチレンと、カルボニル基含有エチレン系不
飽和単量体との共重合体であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載のレトルト食品包装
材。 4 耐熱性ポリオレフイン樹脂層の素材が、構成
単位の80モル以上がポリプロピレンであることを
特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3項のレ
トルト食品包装材。 5 耐熱性ポリオレフイン樹脂層の素材が、高密
度ポリエチレンであることを特徴とする特許請求
の範囲第1項乃至第3項のレトルト食品包装材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18161580A JPS57103845A (en) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | Packing material for retort food |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18161580A JPS57103845A (en) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | Packing material for retort food |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57103845A JPS57103845A (en) | 1982-06-28 |
JPS6123110B2 true JPS6123110B2 (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=16103892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18161580A Granted JPS57103845A (en) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | Packing material for retort food |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57103845A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0314732Y2 (ja) * | 1986-08-27 | 1991-04-02 | ||
JPH0377306U (ja) * | 1989-11-30 | 1991-08-02 |
-
1980
- 1980-12-22 JP JP18161580A patent/JPS57103845A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0314732Y2 (ja) * | 1986-08-27 | 1991-04-02 | ||
JPH0377306U (ja) * | 1989-11-30 | 1991-08-02 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57103845A (en) | 1982-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4193963B2 (ja) | 積層された包装材料、前記の積層された材料の製造の方法及びそれから得られた包装容器 | |
US6358577B1 (en) | Membrane permeable to aromatic products | |
US5689935A (en) | Product package having reliable openability | |
JPH10501196A (ja) | フィルム組成物 | |
EP0055036A2 (en) | Process for packaging a retortable product | |
JPS6123110B2 (ja) | ||
JPS61158441A (ja) | 弗素化ポリエチレン編入積層基板とそれの物品 | |
JPH0414874B2 (ja) | ||
JPH0221226Y2 (ja) | ||
JPS6036435Y2 (ja) | ラミネ−トチユ−ブ容器 | |
JP2602056B2 (ja) | 紙容器における封筒貼り部の形成方法 | |
JPS61108549A (ja) | 臭い防止積層体の製造方法 | |
JPH10752A (ja) | 包材用積層体 | |
JPS6140530Y2 (ja) | ||
JPH025943Y2 (ja) | ||
JPS6113309Y2 (ja) | ||
JP3064378B2 (ja) | カップ状容器 | |
AU2021222526A1 (en) | Paper container for packed food | |
JPS6126047Y2 (ja) | ||
JPS6210185B2 (ja) | ||
JPS61123542A (ja) | 積層シ−ト | |
JPH07186234A (ja) | 易開封性包装材料の製造方法 | |
JPH07315362A (ja) | 液体紙容器 | |
JPS584625B2 (ja) | 改良されたプラスチツク積層体 | |
JPH06263135A (ja) | 多層プラスチック容器 |