JPS61230917A - 射出成形機の射出圧制御方式 - Google Patents
射出成形機の射出圧制御方式Info
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- JPS61230917A JPS61230917A JP60072826A JP7282685A JPS61230917A JP S61230917 A JPS61230917 A JP S61230917A JP 60072826 A JP60072826 A JP 60072826A JP 7282685 A JP7282685 A JP 7282685A JP S61230917 A JPS61230917 A JP S61230917A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
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- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
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- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
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- G05B19/231—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control the positional error is used to control continuously the servomotor according to its magnitude
- G05B19/237—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control the positional error is used to control continuously the servomotor according to its magnitude with a combination of feedback covered by G05B19/232 - G05B19/235
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- G05B2219/30—Nc systems
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- G05B2219/42289—Avoid overload servo motor, actuator limit servo torque
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- G—PHYSICS
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、射出成形機に関する。特に、射出機構の駆動
源にサーボモータを使用した射出成形機の射出圧制御方
式に関する。
源にサーボモータを使用した射出成形機の射出圧制御方
式に関する。
従来技術
従来の射出成形機は油圧によって射出機構を駆動してス
クリューを軸方向に移動させ、射出を行っていたため、
射出圧の制御は油圧を制御することによって調整するこ
とができた。一方、射出機構をサーボモータで駆動し射
出を行わせる射出成形機も開発されている。このサーボ
モータで駆動され射出を行う射出成形機において射出圧
を制御する場合においては、該サーボモータの出力トル
クを制御する必要がある。サーボモータのトルクを制御
する方法として、トルクリミットをかけて行う方法があ
るが、一般にトルクリミットをかけてサーボモータを回
転させると加減速時にもトルクリミットがかかるため、
加速時には緩かな立上りで速度が上昇するが、減速時に
はトルクリミットがかかっているため十分な力が出すに
機械の慣性等によりオーバランすることとなる。第3図
は、トルクリミットをかけないときのサーボモータのN
様子に流れるモータ電流と、サーボモータの回転速度の
関係を示すものであるが、トルクリミットをかけなけれ
ば設定位置までサーボモータを駆動することができ、オ
ーバランすることはない。
クリューを軸方向に移動させ、射出を行っていたため、
射出圧の制御は油圧を制御することによって調整するこ
とができた。一方、射出機構をサーボモータで駆動し射
出を行わせる射出成形機も開発されている。このサーボ
モータで駆動され射出を行う射出成形機において射出圧
を制御する場合においては、該サーボモータの出力トル
クを制御する必要がある。サーボモータのトルクを制御
する方法として、トルクリミットをかけて行う方法があ
るが、一般にトルクリミットをかけてサーボモータを回
転させると加減速時にもトルクリミットがかかるため、
加速時には緩かな立上りで速度が上昇するが、減速時に
はトルクリミットがかかっているため十分な力が出すに
機械の慣性等によりオーバランすることとなる。第3図
は、トルクリミットをかけないときのサーボモータのN
様子に流れるモータ電流と、サーボモータの回転速度の
関係を示すものであるが、トルクリミットをかけなけれ
ば設定位置までサーボモータを駆動することができ、オ
ーバランすることはない。
しかし、トルクリミットをかけると、第4図に示すよう
にモータ電流Iが制限値+lr、−1rに制限されるた
め、速度は緩かに立上り、減速時にも緩かに立下る。す
なわち、トルクリミットがかけられているため減速する
力が弱く、そのため設定値以上に回転しオーバランして
しまう。これを修正するために、再度プラス方向(前進
方向)に電流を流しサーボモータの位置を修正する必要
が出てくる。
にモータ電流Iが制限値+lr、−1rに制限されるた
め、速度は緩かに立上り、減速時にも緩かに立下る。す
なわち、トルクリミットがかけられているため減速する
力が弱く、そのため設定値以上に回転しオーバランして
しまう。これを修正するために、再度プラス方向(前進
方向)に電流を流しサーボモータの位置を修正する必要
が出てくる。
このように、トルクリミットをかけたとき作動するため
、射出成形機の射出機構を駆動するサーボモータにトル
クリミットをかけると、上述したような現象が生じる。
、射出成形機の射出機構を駆動するサーボモータにトル
クリミットをかけると、上述したような現象が生じる。
ただ、実際に成形材料を金型に射出して射出成形すると
きは成形材料から反力によってサーボモータ、すなわち
スクリューはオーバランすることはない。しかし、パー
ジ動作等で空うちを行うときは成形材料からの反力がな
いから、第4図に示すようにスクリューはオーバランし
、スクリューの先端が加熱シリンダに衝突し、スクリュ
ーや加熱シリンダ、ノズル等を破損させる原因となる。
きは成形材料から反力によってサーボモータ、すなわち
スクリューはオーバランすることはない。しかし、パー
ジ動作等で空うちを行うときは成形材料からの反力がな
いから、第4図に示すようにスクリューはオーバランし
、スクリューの先端が加熱シリンダに衝突し、スクリュ
ーや加熱シリンダ、ノズル等を破損させる原因となる。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、射出成形機がサーボモータで駆動される射出
成形機において、空ろら等においてもスクリューのオー
バランが生じない射出圧制御方式%式% 問題点を解決するための手段 本発明は、一方向のみにトルクリミットをかけるトルク
リミット手段を設け、射出機構を駆動するサーボモータ
へのトルク指令を上記トルクリミット手段を介して出力
し、射出方向にのみトルクリミットをかけて射出圧を制
御する。
成形機において、空ろら等においてもスクリューのオー
バランが生じない射出圧制御方式%式% 問題点を解決するための手段 本発明は、一方向のみにトルクリミットをかけるトルク
リミット手段を設け、射出機構を駆動するサーボモータ
へのトルク指令を上記トルクリミット手段を介して出力
し、射出方向にのみトルクリミットをかけて射出圧を制
御する。
作 用
設定射出圧が得られるように、上記トルクリミット手段
を設定し射出を行うと、射出方向にはトルクリミットが
かかるから、サーボモータへのトルク指令値、すなわち
サーボモータの電流指令値は設定値以下に保持され、設
定射出圧で射出が行われる。そして、サーボモータを減
速するときはサーボモータへの電流指令値は逆方向にな
り、トルクリミットがかからないから早急に減速がかか
り、サーボモータ及びスクリューはオーバランすること
はなく設定位置へ正確に位置決めできる。
を設定し射出を行うと、射出方向にはトルクリミットが
かかるから、サーボモータへのトルク指令値、すなわち
サーボモータの電流指令値は設定値以下に保持され、設
定射出圧で射出が行われる。そして、サーボモータを減
速するときはサーボモータへの電流指令値は逆方向にな
り、トルクリミットがかからないから早急に減速がかか
り、サーボモータ及びスクリューはオーバランすること
はなく設定位置へ正確に位置決めできる。
実施例
第1図は、本発明の一実施例のブロック図で、Mは射出
成形機のスクリューを駆動し、射出を行わせしめるため
のサーボモータ、Pはインクリメンタル式のパルスエン
コーダ、1はサーボ回路で、公知のサーボ回路と異なる
点はトルク制限手段2が加わっている点が相違するのみ
である。すなわち、サーボモータMの駆動指令として、
単位時間の移動量としてパルス列で構成される位置指令
aが入力されると、この位置指令aとパルスエンコーダ
等の検出器Pで検出したサーボモータMの移動ff1b
との差分をデジタル−アナログ変換器(以下D/A変換
器という)4で速度指令値Cとしてのアナログmの電圧
に変換される。すなわち、位置指令aと検出器Pからの
サーボモータMの移動量すに大きな差があると大きな値
の速度指令値Cとして出力され、差が小さく位置指令a
と移動量すが近づくと小さな値の速度指令値Cとして出
力される。さらに、本サーボ回路は応答性を良くするた
めに速度フィードバックが行なわれており、これは、検
出器Pから信号をF/V変換器5で電圧に変換し、実際
のサーボモータMの速度に対応する電圧Vを上記速度指
令値Cから減算し、その差すなわち指令速度Cと実速度
Vの誤差を誤差増幅器6で増幅して指令トルクeとして
出力する。
成形機のスクリューを駆動し、射出を行わせしめるため
のサーボモータ、Pはインクリメンタル式のパルスエン
コーダ、1はサーボ回路で、公知のサーボ回路と異なる
点はトルク制限手段2が加わっている点が相違するのみ
である。すなわち、サーボモータMの駆動指令として、
単位時間の移動量としてパルス列で構成される位置指令
aが入力されると、この位置指令aとパルスエンコーダ
等の検出器Pで検出したサーボモータMの移動ff1b
との差分をデジタル−アナログ変換器(以下D/A変換
器という)4で速度指令値Cとしてのアナログmの電圧
に変換される。すなわち、位置指令aと検出器Pからの
サーボモータMの移動量すに大きな差があると大きな値
の速度指令値Cとして出力され、差が小さく位置指令a
と移動量すが近づくと小さな値の速度指令値Cとして出
力される。さらに、本サーボ回路は応答性を良くするた
めに速度フィードバックが行なわれており、これは、検
出器Pから信号をF/V変換器5で電圧に変換し、実際
のサーボモータMの速度に対応する電圧Vを上記速度指
令値Cから減算し、その差すなわち指令速度Cと実速度
Vの誤差を誤差増幅器6で増幅して指令トルクeとして
出力する。
すなわち、この指令トルクeはサーボモータMの電機子
に流す電流値に対応する電圧として出力される。この指
令トルクeは本実流例においては、バッファ増幅器10
を介して出力され(なお、通常のサーボ回路においては
このバッファ増幅器10はなく、直接指令トルクeが出
力される)、この指令トルクeに対し、さらに応答性を
よくするためにサーボモータMの電機子電流を検出する
電流検出器9からの電機子電流に対応する電圧fがフィ
ードバックされ、上記指令トルクeと電機子電流のフィ
ードバック信号fとの差を誤差増幅器7で増幅し、電力
増幅器8で増幅してサーボモ−タMを駆動している。
に流す電流値に対応する電圧として出力される。この指
令トルクeは本実流例においては、バッファ増幅器10
を介して出力され(なお、通常のサーボ回路においては
このバッファ増幅器10はなく、直接指令トルクeが出
力される)、この指令トルクeに対し、さらに応答性を
よくするためにサーボモータMの電機子電流を検出する
電流検出器9からの電機子電流に対応する電圧fがフィ
ードバックされ、上記指令トルクeと電機子電流のフィ
ードバック信号fとの差を誤差増幅器7で増幅し、電力
増幅器8で増幅してサーボモ−タMを駆動している。
一方、トルク制限手段2は数値制御装置等からのデジタ
ル信号であるトルク制限指令値gをD/A変換器3で電
流出力として変換し、電流電圧変換器11で指令トルク
制限値に対応する電圧に変換し、符号変換器12で符号
変換を行って指令トルク制限値に対応する電圧子■rと
してダイオードDを介してバッフ1増幅器10に入力し
ている。
ル信号であるトルク制限指令値gをD/A変換器3で電
流出力として変換し、電流電圧変換器11で指令トルク
制限値に対応する電圧に変換し、符号変換器12で符号
変換を行って指令トルク制限値に対応する電圧子■rと
してダイオードDを介してバッフ1増幅器10に入力し
ている。
なお、本実施例では指令トルクeがプラスであるときス
クリューを前進させ射出を行うものとしている。
クリューを前進させ射出を行うものとしている。
次に、本実施例の動作について説明する。
まず、数値制御装置等より目標とする射出圧になるよう
トルク制限指令gを出力し、ダイオードDを介してトル
ク制限値として制限電圧+Vrをバッファ増幅器10に
入力しておく。そして、射出すべく位置指令aを該サー
ボ回路1に入力すれば、前述したように、D/A変換器
4で電圧として速度指令値Cが出力され、該電圧Cとサ
ーボモータMの実速度に対応する電圧Vとの差が誤差増
幅器6で増幅され、トルク指令eとして出力される。こ
のトルク指令値eはサーボモータMの電機子に流すべき
電流値に対応する電圧として出力されるもので、この電
圧eはバッファ増幅器10を介して出力され、この電圧
eとサーボモータMの電機子電流を検出する電流検出器
9からの検出出力f (電圧)の差を誤差増幅器7で増
幅し、電力増幅器8で増幅し、サーボモータMを駆動し
スクリューを前進させ射出を行うこととなる。一方、誤
差増幅器6からの指令トルク値eの電圧が上昇し、数値
制御装置等で指令されたトルク制限指令0に対応して電
流電圧変換器11.符号変換器12及びダイオードDを
介して入力されている制限電圧Vr以上になるとダイオ
ードDは導通し、誤差増幅器6からの出力eが該制限電
圧■r以上のどんな値になろうともバッファ増幅器10
の入力は制限電圧Vrに保持されるから、トルク指令値
はこの制限電圧以下に保持されることとなる。その結果
、第2図に示すように、サーボモータMの電機子電流[
は上記制限電圧Vrによって制限され一定値でサチュレ
イトする。そして、次にサーボモータMを減速するとき
は、誤差増幅器6からのトルク指令値の電圧eはマイナ
スとなるが、このときダイオードDはオフであるからト
ルクリミットはかからず、誤差増幅器6の出力eがその
ままトルク指令値として出力されることとなり、サーボ
モータMを急速に減速し、スクリューをオーバランする
ことなく設定値に位置決めすることができる。
トルク制限指令gを出力し、ダイオードDを介してトル
ク制限値として制限電圧+Vrをバッファ増幅器10に
入力しておく。そして、射出すべく位置指令aを該サー
ボ回路1に入力すれば、前述したように、D/A変換器
4で電圧として速度指令値Cが出力され、該電圧Cとサ
ーボモータMの実速度に対応する電圧Vとの差が誤差増
幅器6で増幅され、トルク指令eとして出力される。こ
のトルク指令値eはサーボモータMの電機子に流すべき
電流値に対応する電圧として出力されるもので、この電
圧eはバッファ増幅器10を介して出力され、この電圧
eとサーボモータMの電機子電流を検出する電流検出器
9からの検出出力f (電圧)の差を誤差増幅器7で増
幅し、電力増幅器8で増幅し、サーボモータMを駆動し
スクリューを前進させ射出を行うこととなる。一方、誤
差増幅器6からの指令トルク値eの電圧が上昇し、数値
制御装置等で指令されたトルク制限指令0に対応して電
流電圧変換器11.符号変換器12及びダイオードDを
介して入力されている制限電圧Vr以上になるとダイオ
ードDは導通し、誤差増幅器6からの出力eが該制限電
圧■r以上のどんな値になろうともバッファ増幅器10
の入力は制限電圧Vrに保持されるから、トルク指令値
はこの制限電圧以下に保持されることとなる。その結果
、第2図に示すように、サーボモータMの電機子電流[
は上記制限電圧Vrによって制限され一定値でサチュレ
イトする。そして、次にサーボモータMを減速するとき
は、誤差増幅器6からのトルク指令値の電圧eはマイナ
スとなるが、このときダイオードDはオフであるからト
ルクリミットはかからず、誤差増幅器6の出力eがその
ままトルク指令値として出力されることとなり、サーボ
モータMを急速に減速し、スクリューをオーバランする
ことなく設定値に位置決めすることができる。
このように、本発明では射出方向にはトルクリミットが
かけられ、反対方向にはかけられない。
かけられ、反対方向にはかけられない。
すなわち、サーボモータを射出方向に駆動するトルク指
令eがプラスの電圧のときはトルクリミットがかけられ
るが、反対方向に駆動するトルク指令eがマイナスの電
圧のときはトルクリミットがかけられない。そして、射
出成形機においては射出圧を調節する必要のあるのは射
出方向だけであり、両方向ではないから、射出方向のみ
にトルクリミットをかけておけば十分であり、これによ
って射出圧をトルクリミットによって制御しても射出方
向におけるオーバランが生ぜず、設定位置に正確に位置
決めすることができる。
令eがプラスの電圧のときはトルクリミットがかけられ
るが、反対方向に駆動するトルク指令eがマイナスの電
圧のときはトルクリミットがかけられない。そして、射
出成形機においては射出圧を調節する必要のあるのは射
出方向だけであり、両方向ではないから、射出方向のみ
にトルクリミットをかけておけば十分であり、これによ
って射出圧をトルクリミットによって制御しても射出方
向におけるオーバランが生ぜず、設定位置に正確に位置
決めすることができる。
なお、上記実施例では、サーボモータMとしてDCモー
タを示しているが、ACモータでも同じであり、また、
検出器としてパルスエンコーダPを用いているが;他の
検出器のレゾルバ、速度発電機等でもよい。
タを示しているが、ACモータでも同じであり、また、
検出器としてパルスエンコーダPを用いているが;他の
検出器のレゾルバ、速度発電機等でもよい。
発明の効果
以上述べたように、本発明は、射出成形機がサーボモー
タで駆動される射出成形機において、射出方向が一方向
であること、すなわちサーボモータの一方向への回転で
あることを利用し、射出方向のみサーボモータへトルク
リミットをかけて駆動できるようにしたから、パージ動
作等で空うちを行ってもサーボモータ及びスクリューが
オーバランすることはなく設定位置に位置決めすること
ができ、かつ任意の値に射出圧を制御することを可能に
した。
タで駆動される射出成形機において、射出方向が一方向
であること、すなわちサーボモータの一方向への回転で
あることを利用し、射出方向のみサーボモータへトルク
リミットをかけて駆動できるようにしたから、パージ動
作等で空うちを行ってもサーボモータ及びスクリューが
オーバランすることはなく設定位置に位置決めすること
ができ、かつ任意の値に射出圧を制御することを可能に
した。
第1図は、本発明の一実施例の要部ブロック図、第2図
は同実施例の動作説明図、第3図は、トルクミツトをか
けないでサーボモータを駆動したときの動作説明図、第
4図は、通常行われているサーボモータへトルクリミッ
トをかけたときの動作説明図である。 M・・・ナーボモータ、P・・・パルスエンコーダ、1
・・・サーボ回路、2・・・トルクリミット手段、3・
・・D/A変換器、9・・・電流検出器、10・・・バ
ッフ?増幅器、11・・・電流電圧変換器、12・・・
符号変換器。 第3図 第4図 第2図
は同実施例の動作説明図、第3図は、トルクミツトをか
けないでサーボモータを駆動したときの動作説明図、第
4図は、通常行われているサーボモータへトルクリミッ
トをかけたときの動作説明図である。 M・・・ナーボモータ、P・・・パルスエンコーダ、1
・・・サーボ回路、2・・・トルクリミット手段、3・
・・D/A変換器、9・・・電流検出器、10・・・バ
ッフ?増幅器、11・・・電流電圧変換器、12・・・
符号変換器。 第3図 第4図 第2図
Claims (2)
- (1)射出機構をサーボモータで駆動し射出を行う射出
成形機において、射出方向にのみ作動するトルクリミッ
ト手段を設け、該トルクリミット手段を任意の値に設定
することにより射出圧を制御するようにした射出成形機
の射出圧制御方式。 - (2)上記トルクリミット手段は数値制御装置によつて
任意の値に設定される特許請求の範囲第1項記載の射出
成形機の射出圧制御方式。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60072826A JPS61230917A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 射出成形機の射出圧制御方式 |
EP86902478A EP0216940B1 (en) | 1985-04-08 | 1986-04-07 | Device for controlling injection pressure of injection molding machine |
KR1019860700870A KR900008582B1 (ko) | 1985-04-08 | 1986-04-07 | 사출 성형기의 사출압 제어장치 |
US07/002,649 US4887012A (en) | 1985-04-08 | 1986-04-07 | Injection control apparatus for injection molding machine |
DE8686902478T DE3672934D1 (de) | 1985-04-08 | 1986-04-07 | Vorrichtung zur steuerung des einspritzdruckes einer einspritzgiessvorrichtung. |
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