JPS6123014Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、無撚紡績糸を製造する工程に用いる
交絡処理ノズルに関する。

従来の無撚紡績糸製造用の交絡処理ノズルで
は、流体噴射孔が繊維束導入路に対して、その中
央部において、ほぼ垂直に若しくは、繊維束進行
方向に推力を生ぜしむるごとく傾斜せしめて設け
られているため、交絡処理ノズル前後での繊維束
の受ける張力は、ほゞ等しいか、又は、該流体噴
射孔の下流側の張力がより大である。

しかるに、交絡処理ノズルに導入される繊維束
は、交絡処理ノズルの上流側においては、ほとん
ど繊維束を構成する単繊維間に抱合性がなく、そ
の結束力が非常に弱く、各単繊維は僅かな力によ
つても容易に滑動し易い不安定な状態にある。

このため、繊維束が交絡処理ノズルを通過する
際に、繊維束を構成している単繊維の一部が交絡
処理ノズルの噴射流体および糸の張力等によつて
容易に滑動し、他の繊維束より速く移送されて、
たるみやループが生じたり、あるいは単繊維の自
由端が塊状にからみついてスラブやネツプになつ
たりして、糸としての均一性を著しく害してい
た。そこで、これらの欠点を改善すべく、特願昭
56−72140号等に見られるような交絡処理ノズル
の噴射流体が繊維束の進行方向と対向する方向に
推進力を有するような交絡処理ノズルが提案され
ている。

然しながら、このようなノズルを使用すると確
かにネツプ、太さ斑等の少ない、かつ強力の大な
る良好な無撚紡績糸が得られるがノズルの操作性
を良くするために、繊維束導入路の中心軸に沿つ
て糸を該繊維束導入路へ導くためのスリツトを設
けたりすると、ノズル上流部の糸の張力が低く、
かつ供給ローラーから繊維束を引取る引取流体ノ
ズルが旋回作用を有するため、かなり激しいバル
ーンが発生し交絡処理ノズルのスリツトから繊維
束が外に飛び出し易くなる欠点があつた。

本考案は上記の如き欠点を改良し、繊維束がノ
ズルの外に飛び出すことなく安定して交絡処理が
出来、かつ高品質の無撚紡績糸の製造を可能にす
る交絡処理ノズルを提供せんとするものである。

即ち、本考案は、実質的に不連続繊維からなる
繊維束に交絡を付与せしめて無撚紡績糸となす工
程の該交絡処理に用いるノズルであつて、 (1) 該繊維束の導入路に糸条を導入するスリツト
を有すること (2) 該繊維束導入路の中心軸と交又する中心軸を
有する２個の流体噴射孔を設け、且つ、該流体
噴射孔の中心軸同志は、それらがなす角θ_１が 90゜≦θ_１≦150゜ の範囲にあり、且つ、該スリツトに対して対称
の位置に設けられていること、 (3) 該流体噴射孔の中心軸が、前記繊維束導入路
の中心軸に対して繊維束進行方向に対向する側
に傾斜しており、且つ、該傾斜角θ_２が 30゜≦θ_２≦70゜ の範囲にあること、 を同時に満足することを特徴とする交絡処理ノズ
ルにある。以下、本考案を、図により詳細に説明
する。

第１図は、無撚紡績糸を製造する工程の例を示
す工程図である。第１図において、繊維束１は、
吸引作用と旋回作用を同時に行う引取流体ノズル
３によつて供給ローラー２から撚を掛けられなが
ら引取られる。続いて、幹繊維束１は交絡処理ノ
ズル５に導入され、繊維束を構成する単繊維同志
が絡み合つたり、端部が繊維束の周囲に巻き付い
たり芯部の繊維間に複雑に絡んだりして結束さ
れ、無撚紡績糸６を形成する。その後、該無撚紡
績糸６はデリベリーローラー７から移送され巻取
ローラー８を介してパツケージ９に巻取られる。

第２図イは、第１図中に示した本考案の実施態
様を示す交絡処理ノズル５の断面図、および第２
図ロは、第２図イに示すＡ−A′線で、本考案ノ
ズルを切断したときの断面を示す断面図であり、
流体供給パイプ４、流体移送管１２、流体噴射孔
１１、繊維束導入路１０、スリツト１３から成つ
ている。

該交絡処理ノズル５の流体噴射孔１１は２個あ
り、該流体噴射孔１１の中心軸は繊維束導入路１
０の中心軸とそれぞれ交又している。更に該流体
噴射孔１１の中心軸同志は、それらがなす角θ_１
が 90゜≦θ≦150゜ の範囲の交又角θ_１で交わり、かつスリツト１３
に対して対称に位置している。即ち、該交又角θ
_１が90゜より小さいと交絡が不充分となり易くな
る欠点があり、また逆に150゜より大になるとス
リツト１３から飛出し易くなる欠点がある。また
流体噴射孔１１の中心軸と繊維束導入路１０の中
心軸は完全に交又していないと、繊維束導入路１
２内に旋回流が生じ繊維束１が加撚され、単繊維
相互の交絡が難かしくなる欠点が生ずる。

また、該交絡処理ノズル５の流体噴射孔１１は
繊維束導入路１０に対して、繊維束の進行方向と
対向する方向に傾斜しており、繊維束１の進行方
向と対向する方向に推進力を有するように構成さ
れている。

即ち、該流体噴射孔１１の中心軸と繊維束導入
路１０の中心軸の傾斜角θ_２は、 30゜≦θ_２≦75゜ の範囲を満足する必要がある。

即ち、該傾斜角θ_２が、75゜を超えると繊維束
１の進行方向と対向する方向への流体噴射の推進
力が低下するため、第３図に示すようにネツプ、
および糸の取扱性が悪くなる欠点があり、一方傾
斜角θ_２が30゜に満ないと繊維束の進行方向と対
向する推進力が大きくなり過ぎ、繊維束１の配列
を乱し易くなり、ネツプが増加し易くなる他、交
絡する力も弱まり取扱性が悪くなる欠点がある。

尚、前記２個の流体噴射孔１１がスリツト１３
に対して非対称に設けられたならば、糸が繊維束
導入路１０から飛び出し易くなる欠点が生ずる。

又、第３図は、該傾斜角θ_２に対する得られた
糸の品質（ネツプ数：個／125m）および取扱性
の関係を示す図であつて、第３図において〇印で
示した収率は、断糸回数Ａが Ａ≦0.02回／10錘・／時間 同じく△印で示す水準は Ａ≒0.05回／10錘・／時間 同じく×印で示す水準は Ａ≧0.01回／10錘・／時間 のレベルを示すものであり、〇印と△印、△印と
×印の中間は、前記水準の中間にあるものであ
る。

尚、繊維束導入路１０、流体噴射孔１１、スリ
ツト１３等の寸法については繊維束１の単糸デニ
ール、断面形状、糸のトータルデニール、油剤等
に合わせて適宜選定すれば良い。

本考案による交絡処理ノズルは、以上述べたよ
うな構成によりなるから、交絡処理ノズルの上流
部の張力を低くしても糸がノズルの外に飛出すこ
となく安定して交絡処理が出来、高品質の無撚紡
績糸が得られる。

尚、本考案においては、実質的に不連続繊維か
らなる繊維束とは通常の紡績工程で使用する天然
繊維、若しくは人造繊維のステーブル・フアイバ
ーからなるもの、又は人造繊維のトウをケン切し
て得られた繊維長の比較的長い不連続繊維からな
るものであつてもよい。又、該繊維束は、その一
部に連続長繊維フイラメント糸を含んでいてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、無撚紡績糸を製造する工程の例を示
す工程図、第２図イは、本考案の実施態様を示す
交絡処理ノズルの断面図、第２図ロは、第２図イ
に示すＡ−A′線で、本考案のノズルを切断した
ときの断面を示す断面図、第３図は、本考案ノズ
ルの繊維束導入路の中心軸に対して、流体噴射孔
の中心軸が傾斜する傾斜角θ_２と、得られる糸の
品質、取扱性との関係を示す図である。 １……繊維束、１０……繊維束導入路、１１…
…流体噴斜孔、１３……スリツト、θ_１……流体
噴斜孔の中心軸交又角、θ_２……繊維束導入路の
中心軸と流体噴射孔の中心軸とがなす角。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 実質的に不連続繊維からなる繊維束に交絡を付
   与せしめて無撚紡績糸となす工程の該交絡処理に
   用いるノズルであつて、 (1) 該繊維束の導入路に糸条を導入するスリツト
   を有すること (2) 該繊維束導入路の中心軸と交又する中心軸を
   有する２個の流体噴射孔を設け、且つ、該流体
   噴射孔の中心軸同志は、それらがなす角θ_１が 90゜≦θ_１≦150゜ の範囲にあり、且つ、該スリツトに対して対称
   の位置に設けられていること。 (3) 該流体噴射孔の中心軸が、前記繊維束導入路
   の中心軸に対して繊維束進行方向に対向する側
   に傾斜しており、且つ、該傾斜角度θ_２が 30゜≦θ_２≦70゜ の範囲にあること を同時に満足することを特徴とする交絡処理ノズ
   ル。