JPS61228994A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPS61228994A JPS61228994A JP60070508A JP7050885A JPS61228994A JP S61228994 A JPS61228994 A JP S61228994A JP 60070508 A JP60070508 A JP 60070508A JP 7050885 A JP7050885 A JP 7050885A JP S61228994 A JPS61228994 A JP S61228994A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorescent
- ink layer
- fluorescent substance
- yellow
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分計
本発明は螢光を有するインク層の熱溶融性を利用して記
録紙上に螢光印字記録全行なうための熱転写記録媒体に
関する。
録紙上に螢光印字記録全行なうための熱転写記録媒体に
関する。
従来技術
従来、熱転写記録媒体としてはポリエステルフィルムの
ような耐熱性支持体上に染料及び/又は顔料からなる着
色剤、固着剤としてフックス類、及び樹脂結着剤金倉む
熱溶融性インク層を設けたものが知られている。このよ
うな記録媒体を用いる印字記録法は媒体の熱溶融性イン
ク層面に記鍮用紙を重ね、記録媒体側からサー!ルヘッ
ドを当てて、その部分のインク層を記録用舐上に溶融転
写することにより行なわれる。
ような耐熱性支持体上に染料及び/又は顔料からなる着
色剤、固着剤としてフックス類、及び樹脂結着剤金倉む
熱溶融性インク層を設けたものが知られている。このよ
うな記録媒体を用いる印字記録法は媒体の熱溶融性イン
ク層面に記鍮用紙を重ね、記録媒体側からサー!ルヘッ
ドを当てて、その部分のインク層を記録用舐上に溶融転
写することにより行なわれる。
しかしこうして得られる記鍮物を特殊な目的、例えば小
切手、郵便料金切手等に用いた場合は偽造される恐れが
おる。そこで例えばインク層中に螢光物質を存在させる
ことが考えられる。
切手、郵便料金切手等に用いた場合は偽造される恐れが
おる。そこで例えばインク層中に螢光物質を存在させる
ことが考えられる。
即ちこの場合は白色光のような通常状態(特定励起波長
の光がない状態)では転写像は普通の着色像であるが、
プラックライト(波長365am )のような特定励起
波長の光を照射した時に螢光奮発するので偽造防止が可
能である。しかし着色剤と螢光物質とを併用した場合に
は充分な螢光強度が得られなかった。
の光がない状態)では転写像は普通の着色像であるが、
プラックライト(波長365am )のような特定励起
波長の光を照射した時に螢光奮発するので偽造防止が可
能である。しかし着色剤と螢光物質とを併用した場合に
は充分な螢光強度が得られなかった。
目 的
本発明の目的は偽造の恐れがなく、シかも高強度の螢光
を発し、且つ色濃度も高い転写画像を形成し得る熱転写
記録媒体を提供することである。
を発し、且つ色濃度も高い転写画像を形成し得る熱転写
記録媒体を提供することである。
構成
本発明者は着色剤と螢光物質とを併用し九場合、充分な
螢光強度が得られない現象について研究した結果、この
現象は螢光物質からの螢光が着色剤により吸収されるこ
とに起因していることを見出し、本発明を完成したもの
である。
螢光強度が得られない現象について研究した結果、この
現象は螢光物質からの螢光が着色剤により吸収されるこ
とに起因していることを見出し、本発明を完成したもの
である。
即ち本発明の熱転写記録媒体は耐熱性支持体上に染料及
び/又は顔料からなる着色剤、ワックス類及び結着剤を
主成分とする熱溶融性インク層を設けた熱転写記録媒体
において、インク層中に螢光物質を含有させると共に、
着色剤として螢光物質の螢光の吸収が少ないか或いはな
いもの音便用したことを特徴とするものである。
び/又は顔料からなる着色剤、ワックス類及び結着剤を
主成分とする熱溶融性インク層を設けた熱転写記録媒体
において、インク層中に螢光物質を含有させると共に、
着色剤として螢光物質の螢光の吸収が少ないか或いはな
いもの音便用したことを特徴とするものである。
着色剤含有熱溶融性インク層を有する従来の熱転写記録
媒体においては偽造防止の目的でインク層中に螢光物質
を添加すると、着色剤が螢光物質の螢光を吸収すること
によって螢光強度が低下する。この関係を図面によって
説明すると、第1図のようになる。即ちインク層中の螢
光物質の発光スペクトル2と着色剤の吸収スペクトル1
とのオーバーラツプ(A部)によって増白剤が螢光物質
の発光している光(螢光)1−吸収し、その結果として
螢光強度の低下となるものと考えられる0本発明はこの
問題の解決を使用される螢光物質の螢光色(発光スペク
トル)に対して増白剤の色(吸収スペクトル)全適切に
選択することにより行なったものである。
媒体においては偽造防止の目的でインク層中に螢光物質
を添加すると、着色剤が螢光物質の螢光を吸収すること
によって螢光強度が低下する。この関係を図面によって
説明すると、第1図のようになる。即ちインク層中の螢
光物質の発光スペクトル2と着色剤の吸収スペクトル1
とのオーバーラツプ(A部)によって増白剤が螢光物質
の発光している光(螢光)1−吸収し、その結果として
螢光強度の低下となるものと考えられる0本発明はこの
問題の解決を使用される螢光物質の螢光色(発光スペク
トル)に対して増白剤の色(吸収スペクトル)全適切に
選択することにより行なったものである。
、次に本発明で使用される材料について説明する。
まず本発明に使用可能な螢光物質について一般的に説明
する。
する。
螢光物質には無機系のものと有機系のものとがあり、有
機系のものは文に(4)螢光顔料タイプ、(B)螢光染
料タイプ及び(C)螢光染料の樹脂固溶体タイプに大別
される。無機系螢光物質としてはZn8NCu混合物、
Zn8〜Cu + CdS 〜Cu混合物、znO
〜Zn混合物等が挙げられる。また有機系螢光物質とし
ては(4)のタイプではルモーゲンLイエロー、ルモー
ゲンL7’!j !Jアントイエロー、ルモーゲンLレ
ッドオレンジ等カ、(B)のタイプではチオフラビン(
CI 49005 ) ;ベーシックイエロー)IG(
CI46040);フルオレセイン(CI 45350
) ;ローダミンB (CI A!!170);ローダ
ミン6 G (CI 4516G) ;エオシン(CI
4538G ) ; 一般的な白色の螢光増白剤、例
えばCI フルオレツセントプライテニングエージェ
ント85.同166、同174;以上の螢光染料を有機
酸で油溶化(及びlW1時に水不溶化)したもの、例え
ばローダミンBt−油溶化したオイルピンク参312、
ローダミン6Gを油溶化したパリファストレッド130
8 (以上はオリエント化学社製);及び以上の螢光染
料を金属塩、その他の沈澱剤でレーキ化したもの、例え
ばローダミン6Gtレーキ化したファーストμmズ及び
ファースト鴛−ズコンク(以上は大日精化社製)等が、
また(C)の螢光染料の樹脂固溶体タイプでは前記(B
)の螢光染料のポリメタクリル酸エステル固溶体、ポリ
塩化ビニル固溶体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体固
溶体、アルキド樹脂固溶体、芳香族スルホンアミド樹脂
固溶体、エリア樹脂固溶体、メラミン樹脂固溶体、ベン
ゾグアナミン樹脂固溶体、及び以上の樹脂原料の共縮合
固溶体等が挙げられるが、中でも色の鮮明性、耐候性、
分歎媒に分散した時の螢光強度等の点から(C)C)
’ffl光染料の樹脂固溶体タイプが最適である。なお
いずれの螢光物質も一般に希薄な溶液の時に螢光を発し
、濃度の増大と共に螢光強度も増大するが、ある濃度以
上になると、濃度消光を起こして螢光強度は減少する。
機系のものは文に(4)螢光顔料タイプ、(B)螢光染
料タイプ及び(C)螢光染料の樹脂固溶体タイプに大別
される。無機系螢光物質としてはZn8NCu混合物、
Zn8〜Cu + CdS 〜Cu混合物、znO
〜Zn混合物等が挙げられる。また有機系螢光物質とし
ては(4)のタイプではルモーゲンLイエロー、ルモー
ゲンL7’!j !Jアントイエロー、ルモーゲンLレ
ッドオレンジ等カ、(B)のタイプではチオフラビン(
CI 49005 ) ;ベーシックイエロー)IG(
CI46040);フルオレセイン(CI 45350
) ;ローダミンB (CI A!!170);ローダ
ミン6 G (CI 4516G) ;エオシン(CI
4538G ) ; 一般的な白色の螢光増白剤、例
えばCI フルオレツセントプライテニングエージェ
ント85.同166、同174;以上の螢光染料を有機
酸で油溶化(及びlW1時に水不溶化)したもの、例え
ばローダミンBt−油溶化したオイルピンク参312、
ローダミン6Gを油溶化したパリファストレッド130
8 (以上はオリエント化学社製);及び以上の螢光染
料を金属塩、その他の沈澱剤でレーキ化したもの、例え
ばローダミン6Gtレーキ化したファーストμmズ及び
ファースト鴛−ズコンク(以上は大日精化社製)等が、
また(C)の螢光染料の樹脂固溶体タイプでは前記(B
)の螢光染料のポリメタクリル酸エステル固溶体、ポリ
塩化ビニル固溶体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体固
溶体、アルキド樹脂固溶体、芳香族スルホンアミド樹脂
固溶体、エリア樹脂固溶体、メラミン樹脂固溶体、ベン
ゾグアナミン樹脂固溶体、及び以上の樹脂原料の共縮合
固溶体等が挙げられるが、中でも色の鮮明性、耐候性、
分歎媒に分散した時の螢光強度等の点から(C)C)
’ffl光染料の樹脂固溶体タイプが最適である。なお
いずれの螢光物質も一般に希薄な溶液の時に螢光を発し
、濃度の増大と共に螢光強度も増大するが、ある濃度以
上になると、濃度消光を起こして螢光強度は減少する。
またこの螢光強度は溶液の着色度又は色鍼度によっても
影響を受ける。従って熱溶融性インク層中の螢光物質の
濃度、即ち使用量は螢光物質自体による螢光強度と顔料
又は染料による着色度又は色濃度とのバランス化よって
主として決定されるが、その他インク層の熱転写特性も
考慮しなければならない。具体的には螢光物質の使用量
は染料及び/又は顔料の0.5〜6倍量(重量)、好ま
しくは1〜4倍量、即ちインク層重量の10〜30%、
好ましくは15〜25う程度が適当でおる。
影響を受ける。従って熱溶融性インク層中の螢光物質の
濃度、即ち使用量は螢光物質自体による螢光強度と顔料
又は染料による着色度又は色濃度とのバランス化よって
主として決定されるが、その他インク層の熱転写特性も
考慮しなければならない。具体的には螢光物質の使用量
は染料及び/又は顔料の0.5〜6倍量(重量)、好ま
しくは1〜4倍量、即ちインク層重量の10〜30%、
好ましくは15〜25う程度が適当でおる。
次に本発明の螢光物質として好ましい螢光染料の樹脂固
溶体の製造法について説明する。この樹脂同溶体は塊状
樹脂粉砕法、乳化重合法、樹脂析出法等により製造でき
る。ここで塊状樹脂粉砕法(英国特許第845462号
)は樹脂及び螢光染料を溶融混和後、冷却固化せしめ、
得られた塊を粉砕するという方法であり乳化重合法(英
国特許@ 822709号)は螢光染料の熱水溶液に、
乳化重合による樹脂粉末を加えて染料を樹脂粉末に吸尽
せしめ、ついでこれt−濾過乾燥するという方法であり
、また樹脂析出法は樹脂の水溶性塩及び螢光染料を溶解
した水溶液に人4 (804)l・8馬0 のような水
溶性金属塩の水溶液t−加えて反応させ、必要おれば液
t−賦性にして溶存する樹at−、螢光粂料を付着した
まへ、金属塩として析出させ、ついでこれt−濾過乾燥
するという方法である。なお以上のようにして得られる
螢光染料の樹脂分散物中の螢光染料の割合は0.1〜5
.0重量う程度が適当である。
溶体の製造法について説明する。この樹脂同溶体は塊状
樹脂粉砕法、乳化重合法、樹脂析出法等により製造でき
る。ここで塊状樹脂粉砕法(英国特許第845462号
)は樹脂及び螢光染料を溶融混和後、冷却固化せしめ、
得られた塊を粉砕するという方法であり乳化重合法(英
国特許@ 822709号)は螢光染料の熱水溶液に、
乳化重合による樹脂粉末を加えて染料を樹脂粉末に吸尽
せしめ、ついでこれt−濾過乾燥するという方法であり
、また樹脂析出法は樹脂の水溶性塩及び螢光染料を溶解
した水溶液に人4 (804)l・8馬0 のような水
溶性金属塩の水溶液t−加えて反応させ、必要おれば液
t−賦性にして溶存する樹at−、螢光粂料を付着した
まへ、金属塩として析出させ、ついでこれt−濾過乾燥
するという方法である。なお以上のようにして得られる
螢光染料の樹脂分散物中の螢光染料の割合は0.1〜5
.0重量う程度が適当である。
次に前記各方法による螢光染料の樹脂分散物の製造例を
示す。
示す。
塊状樹脂粉砕法による例:
(1) ベンジルスルホンアミドホルムアルデヒ埼
討脂 360部(2)B−状態の非変性メラミ
ンホルムアルデヒド窄tlfij 78.4部(
3) ローダミンBエキストラ 452部
(4) 四−ダミン6GDNエキストラ
4.02部(1)t−xzs℃にて融解し、(
2)t−加えて溶解す・る。樹脂がlas’Cにて透明
になったところで温度1170−180℃に上げる。(
3)、(4)を加えて溶解し、冷却して固めた後、粉砕
すると、青赤色の螢光を発する樹脂固溶体が得られる。
討脂 360部(2)B−状態の非変性メラミ
ンホルムアルデヒド窄tlfij 78.4部(
3) ローダミンBエキストラ 452部
(4) 四−ダミン6GDNエキストラ
4.02部(1)t−xzs℃にて融解し、(
2)t−加えて溶解す・る。樹脂がlas’Cにて透明
になったところで温度1170−180℃に上げる。(
3)、(4)を加えて溶解し、冷却して固めた後、粉砕
すると、青赤色の螢光を発する樹脂固溶体が得られる。
乳化重合法による例:
(2) ジアセトンアル;−ル 3部
(3) 水 300
部(4) 燐 am
01部(5) 乳化重合によるポリ塩化ビニル粉末1
00 部(1) t−(2)と(3)と(4)に溶解し
、8O−100℃に熱する(5)t−加えてかき混ぜな
がら80〜lOO℃正こ保ち、染料を吸尽せしめる。水
洗し、SO〜120℃にて乾燥すると赤色の螢光を発す
るマゼンタ色の樹脂固溶体が得られる。
(3) 水 300
部(4) 燐 am
01部(5) 乳化重合によるポリ塩化ビニル粉末1
00 部(1) t−(2)と(3)と(4)に溶解し
、8O−100℃に熱する(5)t−加えてかき混ぜな
がら80〜lOO℃正こ保ち、染料を吸尽せしめる。水
洗し、SO〜120℃にて乾燥すると赤色の螢光を発す
るマゼンタ色の樹脂固溶体が得られる。
樹脂析出法による例:
(1) 安息香酸変性ペンタエリトリット−無水
100部フタル酸アルキド(酸価91 ) 27.
5%(2) 水酸化アンモニウム(28%N)Is)
25部(3) 水
SOO部(4) ローダミンB塩基
IJ部(5) ローダミン6G
1部(1) t (2)と(3
)の混合液に溶かしてアンモニウム塩をつくり(4)、
(s)t−このアンモニウム塩溶液に溶かす。この溶液
含水2100部で希釈し、硫酸アルミニウム・オクタデ
カハイドレートのlθ%水溶液200部を、攪拌下に適
下反応させる。
100部フタル酸アルキド(酸価91 ) 27.
5%(2) 水酸化アンモニウム(28%N)Is)
25部(3) 水
SOO部(4) ローダミンB塩基
IJ部(5) ローダミン6G
1部(1) t (2)と(3
)の混合液に溶かしてアンモニウム塩をつくり(4)、
(s)t−このアンモニウム塩溶液に溶かす。この溶液
含水2100部で希釈し、硫酸アルミニウム・オクタデ
カハイドレートのlθ%水溶液200部を、攪拌下に適
下反応させる。
ここで析出した反応混合物がアルカリ性であれば、希薄
酸、たとえば10%酢酸を加えてわずかに酸性にしなけ
ればならない。ついで反応混合物gso℃で1時間攪拌
しながら加熱し、−過後、真空乾燥し、ついで粉砕して
青赤色の螢光を発する樹脂(アルミニウム塩)固溶体を
得る。
酸、たとえば10%酢酸を加えてわずかに酸性にしなけ
ればならない。ついで反応混合物gso℃で1時間攪拌
しながら加熱し、−過後、真空乾燥し、ついで粉砕して
青赤色の螢光を発する樹脂(アルミニウム塩)固溶体を
得る。
欠番ζ本発明において着色剤として使用可能な染料又は
顔料について一般的に説明するが、着色剤自体はこの分
野で通常使用されているものでよい。即ち染料としては
油溶性染料、例えばスζカロンバイオレットR8,ダイ
アニクスファーストバイオレット3R−FS、カヤ日ン
ボリオールブリリアントプルーN−BGM(以上はアン
トラキノン系染料)、カヤロンIリオールブリリアント
プルーBM、カヤロンポリオールダークブルー2BM(
以上はアゾ系染料)、ダイレクトダークグリーンB、ダ
イレクトブラウンM(以上は直接染料)、カヤノールミ
リングシアニンSR(酸性染料)、スミカリシプル−6
G、アイゼンマラカイトグリーン、ローダミンB、ロー
ダミン6G、ビクトリアブルー(以上は塩基性染料)等
が挙げられる。一方、顔料としてはビクトリアブルーレ
ーキ、無金属7タロシアニン、7タロシアニン鋼、7ア
ストスカイブルー、ノ(−マネントレッド4R,ブリリ
アント7アストスカーレツト、ブリリアントカーメンB
S1パーマネントカーミンFB、 リソールレツド、
パーマネントレッドF 5 B、ブリリアントカーメン
6B、 ビグメントスカーレット3B、ローダミンレ
ーキB、ローダミンレーキT、アリザリンレーキ、7ア
ストレツド、プライトレッドGトナー、リオノールレッ
ドCP−A、 レーキレッドC,クロムイエロー(黄
鉛)、ジンクイエロージンククロメート(亜鉛黄)、
レモンイエロー(クロム酸A’)’)b ) 、 力
)’ ミウムイエロー、ナフトールイエローB、ハンザ
イエロー5G1ハンザイエロー3G、ハンサイエロー〇
、ハンサイエローA1ハンザイエローRN、ハンザイエ
ローR1ベンジジンイエロー、ベンジジンイエローQ、
”< ンジジンイエローGR,パーマネントイエローN
CG 。
顔料について一般的に説明するが、着色剤自体はこの分
野で通常使用されているものでよい。即ち染料としては
油溶性染料、例えばスζカロンバイオレットR8,ダイ
アニクスファーストバイオレット3R−FS、カヤ日ン
ボリオールブリリアントプルーN−BGM(以上はアン
トラキノン系染料)、カヤロンIリオールブリリアント
プルーBM、カヤロンポリオールダークブルー2BM(
以上はアゾ系染料)、ダイレクトダークグリーンB、ダ
イレクトブラウンM(以上は直接染料)、カヤノールミ
リングシアニンSR(酸性染料)、スミカリシプル−6
G、アイゼンマラカイトグリーン、ローダミンB、ロー
ダミン6G、ビクトリアブルー(以上は塩基性染料)等
が挙げられる。一方、顔料としてはビクトリアブルーレ
ーキ、無金属7タロシアニン、7タロシアニン鋼、7ア
ストスカイブルー、ノ(−マネントレッド4R,ブリリ
アント7アストスカーレツト、ブリリアントカーメンB
S1パーマネントカーミンFB、 リソールレツド、
パーマネントレッドF 5 B、ブリリアントカーメン
6B、 ビグメントスカーレット3B、ローダミンレ
ーキB、ローダミンレーキT、アリザリンレーキ、7ア
ストレツド、プライトレッドGトナー、リオノールレッ
ドCP−A、 レーキレッドC,クロムイエロー(黄
鉛)、ジンクイエロージンククロメート(亜鉛黄)、
レモンイエロー(クロム酸A’)’)b ) 、 力
)’ ミウムイエロー、ナフトールイエローB、ハンザ
イエロー5G1ハンザイエロー3G、ハンサイエロー〇
、ハンサイエローA1ハンザイエローRN、ハンザイエ
ローR1ベンジジンイエロー、ベンジジンイエローQ、
”< ンジジンイエローGR,パーマネントイエローN
CG 。
キノリンイエローレーキ、ファストイエロー等が挙げら
れる。なお本発明では耐光性、色移行性、耐溶解性等の
点から顔料の方が好ましい。
れる。なお本発明では耐光性、色移行性、耐溶解性等の
点から顔料の方が好ましい。
いずれにしても染料及び/又は顔料の使用量は転写印刷
物の色濃度、印字品質等の点からインク層重量の2〜2
0%、好ましくは5〜15%程度が適当である。
物の色濃度、印字品質等の点からインク層重量の2〜2
0%、好ましくは5〜15%程度が適当である。
いずれにしても本発明で使用される着色剤としては螢光
物質の螢光の吸収が少ないか或いはないものが選ばれる
。
物質の螢光の吸収が少ないか或いはないものが選ばれる
。
次に以上のような螢光物質と着ろ剤との好適な組合せ(
同色系同志で組合さnる)の具体例を下記に示す。
同色系同志で組合さnる)の具体例を下記に示す。
赤色系: 赤色系:
ルモーゲンLレッドオレン茗 ローグミ7B、ロ
ーダミン6G。
ーダミン6G。
ローダミンBの樹脂固溶体、 ノーラネ/トレッ
ド4也 プリリアローダミン6Gの樹脂固溶体、
ントファストスカーレット、ブリリローダミンBエキス
トラの慎脂固 アントカーメン1g、 リンールVツ
溶体、ローダミン6GDNエキ トtノL−2ネット
レッドF5B。
ド4也 プリリアローダミン6Gの樹脂固溶体、
ントファストスカーレット、ブリリローダミンBエキス
トラの慎脂固 アントカーメン1g、 リンールVツ
溶体、ローダミン6GDNエキ トtノL−2ネット
レッドF5B。
赤色系: 赤色系ニ
ストラの樹脂固溶体、ローダミン ブリリアントカーメ
ン6B、 ローダBエキストラ/ローダミン6GDN
、 ミンレーキ鳥 ローダミンレーキT。
ン6B、 ローダBエキストラ/ローダミン6GDN
、 ミンレーキ鳥 ローダミンレーキT。
ローダミンBエキストラ/ローダミ ファストレット
; プライトレッド076GDNの樹脂固溶体等
トナ1 リオノールレッドCP−人し−キレツドC等 黄色系: 黄色系: ルモーゲンLイエロー、ルモーゲン クロムイエロー、
ジンクイエロージムブリリアントイエロ1ベーシツ ン
ククロメート、レモンイエロコクイエロー1(Gの樹脂
固溶体、 カドミウムイエロ1 す7トールイフル
オレセインの樹脂固溶体等 エローB、ノッザイエロー
5G、ハンザイエロー3G、 ハンザイエロー G、ハンザイエロー氏ハンザイエ ローRN、ハンザイエロー鳳ベン ジジンイエローG、ベンジジンイエ ローG鳥パーマネントイエローO G、6キノリンイエローレー曵 7ア ストイエロー等 青色系: 青色系: CIフルオレツセントプライテニン カヤノールミリ
ングシアニン5R。
; プライトレッド076GDNの樹脂固溶体等
トナ1 リオノールレッドCP−人し−キレツドC等 黄色系: 黄色系: ルモーゲンLイエロー、ルモーゲン クロムイエロー、
ジンクイエロージムブリリアントイエロ1ベーシツ ン
ククロメート、レモンイエロコクイエロー1(Gの樹脂
固溶体、 カドミウムイエロ1 す7トールイフル
オレセインの樹脂固溶体等 エローB、ノッザイエロー
5G、ハンザイエロー3G、 ハンザイエロー G、ハンザイエロー氏ハンザイエ ローRN、ハンザイエロー鳳ベン ジジンイエローG、ベンジジンイエ ローG鳥パーマネントイエローO G、6キノリンイエローレー曵 7ア ストイエロー等 青色系: 青色系: CIフルオレツセントプライテニン カヤノールミリ
ングシアニン5R。
グエージエント85.CIフルオレ スミカリルプルー
6G、 ビクトリアツセントブライテニングエージエ
ン グAA−,ビクトリアブルーレーキト166、CI
フルオレツセントブラ無金属フタロシアニ47タロシイ
テニングエージエント174等 アニン銭 ファスト
スカイブルー等 螢光物質自体としては前述のように螢光染料の樹脂固溶
体が、また着色剤自体としては顔料が好ましいので、例
えば赤色系の熱転写記録媒体を得る場合にはローダミン
系螢光染料の樹脂固溶体と、着色剤としてブリリアント
カーメンBS。
6G、 ビクトリアツセントブライテニングエージエ
ン グAA−,ビクトリアブルーレーキト166、CI
フルオレツセントブラ無金属フタロシアニ47タロシイ
テニングエージエント174等 アニン銭 ファスト
スカイブルー等 螢光物質自体としては前述のように螢光染料の樹脂固溶
体が、また着色剤自体としては顔料が好ましいので、例
えば赤色系の熱転写記録媒体を得る場合にはローダミン
系螢光染料の樹脂固溶体と、着色剤としてブリリアント
カーメンBS。
ブリリアントカーメン6B、 ブライトレットGトナ
ー、レーキレッドC等のアゾレーキ顔料との組合せを用
いるのが好ましい。
ー、レーキレッドC等のアゾレーキ顔料との組合せを用
いるのが好ましい。
欠番ζ熱溶融性インク層に使用されるワックス類につい
て説明する。ワックス類は染料及び/又は顔料、螢光物
質等を支持体上に固着する固着剤として使用される。こ
のようなワックス類としてはカルナバワックス、オーキ
ュリーワックス、マイクロクリスタリンワックス、ノぞ
ラフインワックス、セレシンワックス、モンタンろう、
キャンデリラワックス、セラックろう、チュクハクろう
、・9−ムろう、蜜ろう、低分子量ポリエチレン、ポリ
ステアリン酸ビニル等の容易に熱溶融し得るワックス又
は樹脂が挙げられる。使用量は1“ンク層重量の40〜
80%、好ましくは60〜80%程度が適当である。
て説明する。ワックス類は染料及び/又は顔料、螢光物
質等を支持体上に固着する固着剤として使用される。こ
のようなワックス類としてはカルナバワックス、オーキ
ュリーワックス、マイクロクリスタリンワックス、ノぞ
ラフインワックス、セレシンワックス、モンタンろう、
キャンデリラワックス、セラックろう、チュクハクろう
、・9−ムろう、蜜ろう、低分子量ポリエチレン、ポリ
ステアリン酸ビニル等の容易に熱溶融し得るワックス又
は樹脂が挙げられる。使用量は1“ンク層重量の40〜
80%、好ましくは60〜80%程度が適当である。
熱溶融性インク層にはその他、結着剤が主成分として含
まれる。結着剤としてはポリ塩化ビニル、ぼり酢酸ビニ
ル、ポリ弗化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリ塩化
ビニリデン、ポリビニルアルコール、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体
、ポリスチレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、Iリアミド、スチレン−ブタジェン共重合体
、アクリロニトリル〜スチレン〜ブタジェン共重合体、
アクリル系樹脂、セルロースエステル類、セルロースエ
ーテル類、石油樹脂、ポリカプロラクトン等の容易に熱
軟化又は溶融し得る樹脂が挙げられる。結着剤の使用量
はインク層重量の1〜15%程度が適当である。
まれる。結着剤としてはポリ塩化ビニル、ぼり酢酸ビニ
ル、ポリ弗化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリ塩化
ビニリデン、ポリビニルアルコール、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体
、ポリスチレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、Iリアミド、スチレン−ブタジェン共重合体
、アクリロニトリル〜スチレン〜ブタジェン共重合体、
アクリル系樹脂、セルロースエステル類、セルロースエ
ーテル類、石油樹脂、ポリカプロラクトン等の容易に熱
軟化又は溶融し得る樹脂が挙げられる。結着剤の使用量
はインク層重量の1〜15%程度が適当である。
その他、熱溶融性インク層には必要に応じて流動ノラフ
イン、鉱物油、動物油(例えば鯨油)、植物油(例えば
菜種油)等の柔軟剤を添加することができる。柔軟剤の
使用量はインク層重量の2%以下程度が適当である。
イン、鉱物油、動物油(例えば鯨油)、植物油(例えば
菜種油)等の柔軟剤を添加することができる。柔軟剤の
使用量はインク層重量の2%以下程度が適当である。
耐熱性支持体としてはポリエステルフィルム、ポリプロ
ピレンフィルム、ポリイミドフィルム、Iリカーボネー
トフィルム、グラシン紙、コンデンサー紙等が使用され
る。厚さは3〜20μ程度が適当である。
ピレンフィルム、ポリイミドフィルム、Iリカーボネー
トフィルム、グラシン紙、コンデンサー紙等が使用され
る。厚さは3〜20μ程度が適当である。
本発明の熱転写記録媒体を作るには顔料及び/又は染料
、螢光物質、ワックス類、結着剤及び必要あれば柔軟剤
からなる組成物を加熱溶融せしめ、このホットメルト全
耐熱性支持体上に塗布するか、或いは前記組成物を適当
な溶媒化溶解又は分散し、この溶液又は分散液を耐熱性
支持体上に塗布乾燥すればよめ。この場合、更に高強度
の螢光を得るため、本発明ではワックス類及び添加剤を
夫々適当量づつ2分し、一方ta料及び/又は染料と混
合し、他方を螢光物質と混合して夫々着色インク系及び
螢光インク系を作り、各系全前述のように熱溶融するか
、或いは溶媒に溶解又は分散し良後、混合し、これを前
述のように塗布することが好ましい。いずれにしてもむ
うして形成される熱溶融性インク層の厚さは(1)通常
の着色剤(染料及び/又は顔料)t−用いた場合よりも
着色度又は色濃度が低い、及び(2)従来よりも効率の
良い転写を行なうために4〜10μ、好ましくは5〜7
μの範囲が適当である。
、螢光物質、ワックス類、結着剤及び必要あれば柔軟剤
からなる組成物を加熱溶融せしめ、このホットメルト全
耐熱性支持体上に塗布するか、或いは前記組成物を適当
な溶媒化溶解又は分散し、この溶液又は分散液を耐熱性
支持体上に塗布乾燥すればよめ。この場合、更に高強度
の螢光を得るため、本発明ではワックス類及び添加剤を
夫々適当量づつ2分し、一方ta料及び/又は染料と混
合し、他方を螢光物質と混合して夫々着色インク系及び
螢光インク系を作り、各系全前述のように熱溶融するか
、或いは溶媒に溶解又は分散し良後、混合し、これを前
述のように塗布することが好ましい。いずれにしてもむ
うして形成される熱溶融性インク層の厚さは(1)通常
の着色剤(染料及び/又は顔料)t−用いた場合よりも
着色度又は色濃度が低い、及び(2)従来よりも効率の
良い転写を行なうために4〜10μ、好ましくは5〜7
μの範囲が適当である。
本発明の熱転写記録媒体を用いて印字記録を行なうには
、従来と同様、記録媒体のインク層面に記録用紙を重ね
、記録媒体側からサーマルヘッドを当て〜その部分のイ
ンク層を記録用紙上に転写すればよい。
、従来と同様、記録媒体のインク層面に記録用紙を重ね
、記録媒体側からサーマルヘッドを当て〜その部分のイ
ンク層を記録用紙上に転写すればよい。
以下に本発明を実施例によって説明する。なお部は全て
重量部である。
重量部である。
実施例1
下記組成の着色インク系及び螢光インク系を用意した。
レーキレッド($405(大日精化工業社製)6.3部
セイカファーストイエロー2200M (大日精化工業社製) 0°7“ カルナバワックス−114,2部 /セラフインワックス(融点約68.5℃)
28.5部石油樹脂 5
.0部鉱物油 1.3部カ
ルナバワックス宛1 5.5部
パラフィンワックス(融点約68.5℃)
11.1部石油樹脂 5.
0部鉱物油 0.4部次に
着色インク系と螢光インク系とを夫々溶融して各成分を
均一に分散した後、これら系を溶融状態のまま混合し、
これを6μ厚のポリエステルフィルム上に5.5μmの
塗布厚になるようホットメルコートして熱溶融性インク
層を形成した。
セイカファーストイエロー2200M (大日精化工業社製) 0°7“ カルナバワックス−114,2部 /セラフインワックス(融点約68.5℃)
28.5部石油樹脂 5
.0部鉱物油 1.3部カ
ルナバワックス宛1 5.5部
パラフィンワックス(融点約68.5℃)
11.1部石油樹脂 5.
0部鉱物油 0.4部次に
着色インク系と螢光インク系とを夫々溶融して各成分を
均一に分散した後、これら系を溶融状態のまま混合し、
これを6μ厚のポリエステルフィルム上に5.5μmの
塗布厚になるようホットメルコートして熱溶融性インク
層を形成した。
実施例2
着色インク系として下記組成のものを用い九他は実施例
工と同じ方法で熱溶融性イ/り層を形成した。
工と同じ方法で熱溶融性イ/り層を形成した。
ウルトラローズF(東洋インキ社g) 4
.0部セイカファーストイエロー2200M (大日精化工社襄) 3°0部カルナバワック
スー1 14.2部ノ臂ラフイ
ンワックス(融点約68.5℃) 28.
5部石油樹脂 5.0部鉱物
油 L3部比較例 着色インク系として下記組成のものを用いた他は実施例
1と同じ方法で熱溶融性インク層を形成した。
.0部セイカファーストイエロー2200M (大日精化工社襄) 3°0部カルナバワック
スー1 14.2部ノ臂ラフイ
ンワックス(融点約68.5℃) 28.
5部石油樹脂 5.0部鉱物
油 L3部比較例 着色インク系として下記組成のものを用いた他は実施例
1と同じ方法で熱溶融性インク層を形成した。
カルナバワックスIV&L1
14.2部パラフィンワックス(融点約68.5℃)
28.5部石油樹脂
5.0部鉱 油
1.3部以上のようにして得られた実施例及
び比較例の熱転写記録媒体のインク層の螢光スペクトル
(反射)2t−夫々第2〜4図Cζ示した。なお測定条
件は下記の通りである。
14.2部パラフィンワックス(融点約68.5℃)
28.5部石油樹脂
5.0部鉱 油
1.3部以上のようにして得られた実施例及
び比較例の熱転写記録媒体のインク層の螢光スペクトル
(反射)2t−夫々第2〜4図Cζ示した。なお測定条
件は下記の通りである。
測定器:日立6!!0−60螢光スペクトルメーター(
スキャン速度* 120 nrH/分、スリット:励起
側、発光側共にl nm )また各図番ζはインク層の
吸収スペクトル(反射)1も示した。両図中、斜線部人
は発光スペクトルと吸収スペクトルとのオーバラップ部
分で、着色剤によって吸収された、螢光物質の螢光量を
表わしている。
スキャン速度* 120 nrH/分、スリット:励起
側、発光側共にl nm )また各図番ζはインク層の
吸収スペクトル(反射)1も示した。両図中、斜線部人
は発光スペクトルと吸収スペクトルとのオーバラップ部
分で、着色剤によって吸収された、螢光物質の螢光量を
表わしている。
次にこれらの熱転写記録媒体のインク層に市販の記録用
紙〔リコー社製PPC用紙タイプ100GCPPC複写
用転写用紙〕〕ヲ重ね、テーマルヘッドへの印加熱エネ
ルギー0.50mJ/ドツト(8ドツ) / 1111
ヘツドにおいて)及び押付は圧約50017 cr&の
条件で記録媒体側からサーマルヘッドを当ててその部分
のインク層を記録用紙上に溶融転写した後、直ちに記録
媒体を記録用紙面に対し鋭角に引剥すことにより、印字
記録を行なった。その結果を下表に示す。
紙〔リコー社製PPC用紙タイプ100GCPPC複写
用転写用紙〕〕ヲ重ね、テーマルヘッドへの印加熱エネ
ルギー0.50mJ/ドツト(8ドツ) / 1111
ヘツドにおいて)及び押付は圧約50017 cr&の
条件で記録媒体側からサーマルヘッドを当ててその部分
のインク層を記録用紙上に溶融転写した後、直ちに記録
媒体を記録用紙面に対し鋭角に引剥すことにより、印字
記録を行なった。その結果を下表に示す。
この表から判るよう番ζ印字品質は実施例、比較例の両
者共に良好であるが、発光性能に大きな差がるり、本発
明の効果は顕著である。その結果、白色光を照射した時
は両者共に通常の赤色画像であるが、ブラックライトを
照射した時は実施例は比較例に比べて明らかに高輝度に
赤橙色に発光することが確認された。
者共に良好であるが、発光性能に大きな差がるり、本発
明の効果は顕著である。その結果、白色光を照射した時
は両者共に通常の赤色画像であるが、ブラックライトを
照射した時は実施例は比較例に比べて明らかに高輝度に
赤橙色に発光することが確認された。
効果
以上の如く本発明の熱転写記録媒体は熱溶融、性インク
層中に螢光物質を含有するので、印字記録によって得ら
れた記録物は螢光全識別でき、従って記録物を小切手、
郵便料金小切手等の特殊な用途番こ用いても偽造の恐れ
がなく安心して使用できる。しかも着色剤として螢光物
質の螢光を吸収しないものを使用したので、記録物の色
濃度を殆ん゛ど低下させることなく、高強度の螢光を発
することができる。
層中に螢光物質を含有するので、印字記録によって得ら
れた記録物は螢光全識別でき、従って記録物を小切手、
郵便料金小切手等の特殊な用途番こ用いても偽造の恐れ
がなく安心して使用できる。しかも着色剤として螢光物
質の螢光を吸収しないものを使用したので、記録物の色
濃度を殆ん゛ど低下させることなく、高強度の螢光を発
することができる。
第1図は従来の一例の熱転写記録媒体における熱溶融性
インク層の螢光スペクトルと吸収スベクトルとの関係図
、第2図、第3図及び第4図は夫々、実施例1、実施例
2及び比較例の熱転写記録媒体における同じく螢光スペ
クトルと吸収スペクトルとの関係図である。 l・・・インク層の発光スペクトル 2・・・インク層の吸収スペクトル 特許出願人 株式会社 リ コ − 昂1閃 渡 4ctnm)− 弐長 (nm)−
インク層の螢光スペクトルと吸収スベクトルとの関係図
、第2図、第3図及び第4図は夫々、実施例1、実施例
2及び比較例の熱転写記録媒体における同じく螢光スペ
クトルと吸収スペクトルとの関係図である。 l・・・インク層の発光スペクトル 2・・・インク層の吸収スペクトル 特許出願人 株式会社 リ コ − 昂1閃 渡 4ctnm)− 弐長 (nm)−
Claims (1)
- 1、耐熱性支持体上に染料及び/又は顔料からなる着色
剤、ワックス類及び結着剤を主成分とする熱溶融性イン
ク層を設けた熱転写記録媒体において、インク層中に螢
光物質を含有させると共に、着色剤として螢光物質の螢
光物質の螢光の吸収が少ないか或いはないものを使用し
たことを特徴とする熱転写記録媒体。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60070508A JPS61228994A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 熱転写記録媒体 |
US06/747,160 US4627997A (en) | 1984-06-22 | 1985-06-20 | Thermal transfer recording medium |
GB08515891A GB2163270B (en) | 1984-06-22 | 1985-06-24 | Thermal transfer recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60070508A JPS61228994A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 熱転写記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61228994A true JPS61228994A (ja) | 1986-10-13 |
Family
ID=13433540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60070508A Pending JPS61228994A (ja) | 1984-06-22 | 1985-04-02 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61228994A (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62111800A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-22 | 大日本印刷株式会社 | 感熱転写シ−ト |
JPH01258991A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
JPH01258985A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
JPH02106395A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-04-18 | Eastman Kodak Co | 熱転写しうる蛍光ジフェニルエチレン |
JPH02120089A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-05-08 | Eastman Kodak Co | 熱転写しうる蛍光オキサゾール |
JPH02120088A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-05-08 | Eastman Kodak Co | 熱転写しうる蛍光7―アミノクマリン |
JPH02145388A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-06-04 | Eastman Kodak Co | 熱転写しうる蛍光ジフェニルピラゾリン |
JPH02145389A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-06-04 | Eastman Kodak Co | 熱転写しうる多環式芳香族蛍光物質 |
JPH02190392A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-07-26 | Eastman Kodak Co | 熱転写しうる蛍光物質 |
JPH02219694A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-09-03 | Eastman Kodak Co | 熱転写可能な蛍光7―アミノカルボスチリル |
US5308824A (en) * | 1990-09-28 | 1994-05-03 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Recording material |
JP2000515083A (ja) * | 1996-07-23 | 2000-11-14 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 高解像度発光アレイの作成方法およびそれに対応する物品 |
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JPS5178421A (ja) * | 1974-12-28 | 1976-07-08 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
JPS5182111A (ja) * | 1975-01-16 | 1976-07-19 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
JPS5182109A (ja) * | 1975-01-16 | 1976-07-19 | Tokyo Shibaura Electric Co |
-
1985
- 1985-04-02 JP JP60070508A patent/JPS61228994A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5178421A (ja) * | 1974-12-28 | 1976-07-08 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
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JPS5182109A (ja) * | 1975-01-16 | 1976-07-19 | Tokyo Shibaura Electric Co |
Cited By (21)
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JPS62111800A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-22 | 大日本印刷株式会社 | 感熱転写シ−ト |
JPH01258991A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
JPH01258985A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
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JPH02106395A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-04-18 | Eastman Kodak Co | 熱転写しうる蛍光ジフェニルエチレン |
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JPH053988B2 (ja) * | 1988-08-31 | 1993-01-19 | Eastman Kodak Co | |
JPH053986B2 (ja) * | 1988-08-31 | 1993-01-19 | Eastman Kodak Co | |
JPH053990B2 (ja) * | 1988-09-30 | 1993-01-19 | Eastman Kodak Co | |
JPH053989B2 (ja) * | 1988-09-30 | 1993-01-19 | Eastman Kodak Co | |
JPH02145389A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-06-04 | Eastman Kodak Co | 熱転写しうる多環式芳香族蛍光物質 |
JPH02145388A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-06-04 | Eastman Kodak Co | 熱転写しうる蛍光ジフェニルピラゾリン |
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JPH02190392A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-07-26 | Eastman Kodak Co | 熱転写しうる蛍光物質 |
JPH02219694A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-09-03 | Eastman Kodak Co | 熱転写可能な蛍光7―アミノカルボスチリル |
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US5308824A (en) * | 1990-09-28 | 1994-05-03 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Recording material |
US5407891A (en) * | 1990-09-28 | 1995-04-18 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Recording material |
JP2000515083A (ja) * | 1996-07-23 | 2000-11-14 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 高解像度発光アレイの作成方法およびそれに対応する物品 |
JP2010280902A (ja) * | 1996-07-23 | 2010-12-16 | Three M Innovative Properties Co | 高解像度発光アレイの作成方法およびそれに対応する物品 |
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