JPS6122714Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は連続的に塗装印刷された金属薄板中に
塗装印刷ミス等の異常がある金属薄板を正常な金
属薄板と分別して製造する装置に関する。

（従来の技術） 従来より、製缶技術分野においては、ブリキ、
ライン・フリー・スチール等からなる金属薄板に
塗装、印刷を施しこれを缶胴ブランクサイズに切
断した後に缶胴に成形し缶体を得る方法が行われ
てる。

かかる方法にこける塗装印刷金属薄板の製造は
前記の金属薄板にローラーコートにより塗装或は
印刷を施した後、オーブン入口までベルトコンベ
アで高速で移送してオーブン内を移動する無端チ
エーンに立設したウイケツト上に載置し、オーブ
ン中を通過せしめて焼付を行いオーブン出口にお
いてウイケツト上から焼付済みの塗装印刷金属薄
板をベルトコンベアで移送しスタツカーに積載す
る方法により行われて来た。

（考案が解決しようとする問題点） この塗装印刷工程中に、通常低頻度ではあるが
塗装印刷ゲージングミス、ごみつき、汚れ、塗り
むら等の塗装印刷の異常が一部にある異常板が発
生する。このような異常板の混合した塗装印刷金
属薄板を缶胴ブランクに切断し缶体を製造する
と、正常缶体の中に少量の異常缶体が分散してし
まい分別することが極めて困難となる。従つて塗
装印刷の異常板を少なくとも缶胴ブランクに切断
する前の状態で分別及び除去することが必要であ
る。しかしオーブンによる焼付後に分別するので
は焼付により塗装印刷不良状態が変化し分別し難
くなるため好しくなく塗装印刷済みの段階で分別
することが好適である。

また塗装印刷の異常板のうち表面の一部にのみ
異常がある場合には切断した後に異常部分のみ取
り除けば他の部分は正常な塗装印刷金属薄板とし
て使用できるものであるのに、焼付前に該異常板
を除去するときは正常な部分まで除去作業時の接
触等による異常が発生し、且つ正常な塗装印刷金
属薄板として使用するに際してさらに焼付をおこ
なわなくてはならない不便があり、かくて焼付後
の段階で除去することが好適である。

（問題点を解決するための手段） 本考案はかかる従来の欠点を解消し、塗装印刷
済みの金属薄板を高速でオーブンへ移送する、焼
付の前に塗装印刷等の異常を検知し、オーブン入
口のウイケツト上において金属薄板を正常板と異
常板とに分別し、オーブン通過後である焼付後に
異常板のみを除去し得るようにした塗装印刷金属
板分別製造装置を提供するもので、連続供給され
る各金属薄板ａの塗装印刷装置１と、塗装或は印
刷済み金属薄板a′をオーブン３の入口４に移送す
る移送装置２と、該オーブン３内でオーブン入口
４からオーブン出口５に向つて移動する一対の無
端チエーン６と、該無端チエーン６に間隔を存し
て密に立設したウイケツト群７と、幅を金属薄板
a′の幅より小とした前記ウイケツト群７を構成す
る各ウイケツト７ａと、移送装置２により移送さ
れる金属薄板a′の印刷ミス等の異常を検出する第
一検出装置９と、オーブン入口４において移送装
置２から金属薄板a′を受け渡されたウイケツト７
ａの通過位置の側方に配設したウイケツト７ａ上
で異常板ｂを側方へ位置を移動させる金属薄板移
動装置８と、該第一検出装置９の検出信号により
検出された異常板ｂがウイケツト７ａにより金属
薄板移動装置８の側方を通過する際に金属薄板移
動装置８を駆動する第一制御装置１０と、ウイケ
ツト７ａ上の位置を移動された異常板ｂを検出す
る第二検出装置１８と、異常板ｂを除去する除去
装置２０と、該第二検出装置１８の検出信号によ
り検出された異常板ｂが除去装置２０近辺を通過
する際に除去装置２０を駆動する第二制御装置１
９とから成る。

（作 用） 本考案によれば、塗装印刷装置１で塗装印刷さ
れた金属薄板a′が移送装置２でオーブン入口４ま
で移送される途中で異常板ｂがあると第一検出装
置９で検知され、該異常板ｂが移送装置２からウ
イケツト７ａに受け渡され、ウイケツト７ａ上で
異常板ｂが移送される際、第一検出装置９の検出
信号により第一制御装置１０で金属薄板移動装置
８を駆動して異常板ｂのみを正常な他の板a′の位
置から移動させる。従つて、異常板ｂと正常な他
の板a′とはウイケツト７ａ上で位置を相違せしめ
られて明確に分別される。かくてウイケツト７ａ
上の位置を移動された異常板ｂは第二検出装置１
８により検知され、第二検出装置１８の検出信号
により第二制御装置１９で除去装置２０を駆動し
て異常板ｂを除去する。

（実施例） 本考案の実施の一例を示す第１図乃至第３図示
に従つて詳説すれば次の通りである。

第１図は本考案の実施装置全体を示す簡略図で
あり、１は塗装印刷装置でベルトコンベア１１を
介在させて印刷機１２と塗装機１３とを連続させ
たものでフイーダー１４で連続供給される金属薄
板ａに印刷或は塗装の一方又は両方を施すように
した。２は塗装印刷装置１の前記ベルトコンベア
１１と塗装機１３からオーブン３の入口４まで塗
装印刷済みの金属薄板a′を高速で移送するベルト
コンベア１５とから成る移送装置である。

６は前記移送装置２の至端の位置に接続してオ
ーブン入口４からオーブン出口５に向つてスプロ
ケツト１６，１７によつて駆動されて回動する無
端チエーンであり、該無端チエーン６には間隔を
存して密に立設したウイケツト群７を配設し、移
送装置２から送られる塗装印刷済みの金属薄板
a′を各別にウイケツト７ａ上に受け渡し、比較的
遅い速度で移送するようにした。該ウイケツト群
７を構成する各ウイケツト７ａは第２図示の如
く、一対の無端チエーン６に張設した支持杆７ｂ
に根部を固着した略「Ｈ」形状の金属条杆により
形成したもので、その幅は金属薄板a′の幅より小
とし上縁部には後述するベルトコンベア２１の挿
入部７ｃを設けた。

８はウイケツト７ａ上の金属薄板a′を横方向へ
移動させる金属板移動装置であり、オーブン入口
４において移送装置２から金属板a′を受け渡され
たウイケツト７ａの通過位置の側方へ配設した。
該金属板移動装置８はエアーシリンダによつてピ
ストンに固着した押出杆８ａをウイケツト７ａ上
の金属薄板a′の通過に同期させて押し出し金属薄
板a′の位置を想像線示の如く移動するようにし
た。

９は前記移送装置２上に配設した塗装或は印刷
等の異常を検出する。例えばゲージングミス検知
器の如き第一検出装置で、印刷機１２用と塗装機
１３用との一対の検知器を設けた。

１０は前記検出装置９の検知信号で前記金属薄
板移動装置８を駆動制御する第一制御装置で、移
送装置２上で検知した異常板ｂがウイケツト７ａ
に受け渡されてオーブン入口４において金属薄板
移動装置８の側方を通過する際にこれを押し出し
てウイケツト７ａ上の異常板ｂの位置を移動させ
るようにした。

上記実施例の説明にあつては、異常板ｂのみを
移動する金属薄板移動装置８を検出装置９の検出
信号に応動した駆動例を説明したが検出装置９に
より検知不能な異常については目視により検知
し、金属薄板移動装置８を手動により駆動するこ
とができるようにして併用してもよい。

さらにオーブン出口５においてウイケツト７ａ
がスプロケツト１７により水平位置に揺動して通
過する位置にウイケツト７ａの挿入部７ｃに介入
せしめて設けたベルトコンベア２１によつてウイ
ケツト７ａ上の金属薄板a′を引き出すようにし該
ベルトコンベア２１に接続して三列のベルトコン
ベア２２を設け、その至端位置にスタツカー２３
を設けた。

１８はウイケツト７ａ上を移送される異常板ｂ
を検出する第二検出装置で、ウイケツト７ａ上で
異常板ｂが正常な他の板a′より側方へ突出してい
る側縁の通過位置にタツチスイツチを設けて検知
するようにした。

１９は該第二検出装置１８の検知信号で後述す
る除去装置２０を駆動制御する第二制御装置で、
ウイケツト７ａ上で検知した異常板ｂがオーブン
出口５外に送り出されて後述する除去装置２０の
上方を通過する際にこれを積架してパレツト２５
へ移すようにした。

２０はオーブン出口５外に送り出された金属薄
板a′を移送するベルトコンベア２２の下方に配設
した異常板ｂの除去装置で、異常板ｂがベルトコ
ンベア２２を通過する際、第二検出装置１８の信
号により第二制御装置１９を介して傾斜台板２０
ａをベルトコンベア２２の間隙から上昇させ、ベ
ルトコンベア２２上の異常板ｂを積架してさらに
上昇させ該傾斜台板２０ａの上縁位置にもうけた
駆動回転するローラ２４に異常板ｂの上縁部を接
触させパレツトに移すようにした。

（考案の効果） このように本考案によるときは塗装印刷装置１
によつて塗装・印刷を施された金属薄板a′に異常
が発生したときは、オーブン入口４へ移送される
金属薄板a′を第一検出装置９により確実に検出
し、他方オーブン入口４において移送装置２によ
り移送された金属薄板a′を無端チエーン６に間隔
を存して密に立設したウイケツト群７に各別に受
け渡し、各別の金属薄板a′をオーブン出口５に向
つて移送する際に、第一制御装置１０により金属
薄板移動装置８を駆動して異常板ｂのみをウイケ
ツト７ａ上で正常な他の板a′の位置と相違させる
ように移動させることができるので、焼付による
塗装印刷不良状態が変化して分別し難くなる前に
確実に異常板のみ分別しえ、さらに焼付後にウイ
ケツト７ａ上の位置を移動された異常板を第二検
出装置１８によつて検出し、該第二検出装置１８
の検出信号により第二制御装置１９で除去装置２
０を駆動して異常板のみ除去するので、異常板の
正常部分に接触異常等を発生させることなく、且
つ異常板の異常部分のみを取り除いて他の部分を
正常板として使用するに際してさらに焼付を行う
必要がないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図示するものは本考案の実施例の一例を示すも
ので第１図はその全体を示す簡略図、第２図は第
１図のウイケツトと金属薄板移動装置を示す正面
図、第３図は第１図のオーブン出口からスタツカ
ーまでの装置を示す一部省略平面図である。 １……塗装印刷装置、２……移送装置、３……
オーブン、４……オーブン入口、５……オーブン
出口、６……無端チエーン、７……ウイケツト
群、７ａ……ウイケツト、８……金属薄板移動装
置、９……第一検出装置、１０……第一制御装
置、１８……第二検出装置、１９……第二制御装
置、２０……除去装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 連続供給される各金属薄板ａの塗装印刷装置１
   と、塗装或は印刷済み金属薄板a′をオーブン３の
   入口４に移送する移送装置２と、該オーブン３内
   でオーブン入口４からオーブン出口５に向つて移
   動する一対の無端チエーン６と、該無端チエーン
   ６に間隔を存して密に立設したウイケツト群７
   と、幅を金属薄板a′の幅より小とした前記ウイケ
   ツト群７を構成する各ウイケツト７ａと、移送装
   置２により移送される金属薄板a′の印刷ミス等の
   異常を検出する第一検出装置９と、オーブン入口
   ４において移送装置２から金属薄板a′を受け渡さ
   れたウイケツト７ａの通過位置の側方に配設した
   ウイケツト７ａ上で異常板ｂを側方へ位置を移動
   させる金属薄板移動装置８と、該第一検出装置９
   の検出信号により検出された異常板ｂがウイケツ
   ト７ａにより金属薄板移動装置８の側方を通過す
   る際に金属薄板移動装置８を駆動する第一制御装
   置１０と、ウイケツト７ａ上の位置を移動された
   異常板ｂを検出する第二検出装置１８と、異常板
   ｂを除去する除去装置２０と、該第二検出装置１
   ８の検出信号により検出された異常板ｂが除去装
   置２０近辺を通過する際に除去装置２０を駆動す
   る第二制御装置１９とから成る塗装印刷板分別製
   造装置。